RU2006114693A - Способ получения алкиленоксида с использованием газофазной промоторной системы - Google Patents

Способ получения алкиленоксида с использованием газофазной промоторной системы Download PDF

Info

Publication number
RU2006114693A
RU2006114693A RU2006114693/04A RU2006114693A RU2006114693A RU 2006114693 A RU2006114693 A RU 2006114693A RU 2006114693/04 A RU2006114693/04 A RU 2006114693/04A RU 2006114693 A RU2006114693 A RU 2006114693A RU 2006114693 A RU2006114693 A RU 2006114693A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
catalyst
ethylene
reactor
inlet
Prior art date
Application number
RU2006114693/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2360908C2 (ru
Inventor
Липин ЧЖАН (US)
Липин ЧЖАН
Хваили СУ (US)
Хваили СУ
Джулиана Г. СЕРАФИН (US)
Джулиана Г. СЕРАФИН
Original Assignee
Юнион Карбайд Кемикалз энд Пластикс Текнолоджи Корпорейшн (US)
Юнион Карбайд Кемикалз Энд Пластикс Текнолоджи Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34434886&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006114693(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Юнион Карбайд Кемикалз энд Пластикс Текнолоджи Корпорейшн (US), Юнион Карбайд Кемикалз Энд Пластикс Текнолоджи Корпорейшн filed Critical Юнион Карбайд Кемикалз энд Пластикс Текнолоджи Корпорейшн (US)
Publication of RU2006114693A publication Critical patent/RU2006114693A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2360908C2 publication Critical patent/RU2360908C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (7)

1. Способ получения этиленоксида посредством эпоксидирования этилена в реакторе, имеющем, по меньшей мере, один вход для введения сырья и добавок и, по меньшей мере, один выход для выгрузки этиленоксида, включающий
А) взаимодействие сырья, содержащего этилен, кислород и, необязательно, этан, в присутствии катализатора, причем указанный катализатор содержит каталитически эффективное количество серебра на инертном тугоплавком твердом носителе и, по меньшей мере, одну повышающую эффективность соль участника пары окислительно-восстановительной полуреакции;
В) добавление к указанному сырью двухкомпонентного газофазного промотора, содержащего, по меньшей мере, один хлорсодержащий компонент, выбранный из группы, состоящей из этилхлорида, метилхлорида, винилхлорида и этилендихлорида; и, по меньшей мере, один азотсодержащий компонент, выбранный из группы, состоящей из монооксида азота и других соединений, способных в условиях реакции образовывать, по меньшей мере, один газообразный повышающий эффективность участник пары окислительно-восстановительной полуреакции, включающий NO, NO2, N2O3 или N2O4;
С) получение с таким катализатором более примерно 1,1 километрических тонн на кубический метр катализатора;
D) задание количества каждого компонента указанного газофазного промотора для поддержания отношения N* к Z* в интервале от 0,4 до 1,0, где N* представляет собой эквивалент монооксида азота, в единицах об.ч/млн, имеющий численное значение от 1 до 20 об.ч/млн, и
Figure 00000001
имеющий численное значение от 5 до 40 об.ч/млн; и
Е) регулирование температуры указанного реактора от 200 до 300°С, и давления на входе указанного реактора от 1000 до 2500 кПа (абсолютного) и концентрации диоксида углерода на указанном входе от 0 до 2 мол.%.
2. Способ по п.1, где указанная повышающая эффективность соль представляет собой нитрат калия или нитрат рубидия.
3. Способ по п.1, где указанное серебро присутствует в количестве от 5 до 50 мас.% относительно массы катализатора.
4. Способ по п.1, где указанный тугоплавкий твердый носитель включает альфа-оксид алюминия.
5. Способ по п.4, где указанный альфа-оксидноалюминиевый носитель имеет морфологию, включающую сросшиеся пластинки.
6. Способ по п.1, где температуру указанного реактора регулируют в интервале от 210 до 280°С.
7. Способ по п.1, где давление на входе указанного реактора регулируют в интервале от 1800 до 2500 кПа (абсолютное).
RU2006114693/04A 2003-09-29 2004-08-09 Способ получения алкиленоксида с использованием газофазной промоторной системы RU2360908C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US50701103P 2003-09-29 2003-09-29
US60/507,011 2003-09-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006114693A true RU2006114693A (ru) 2007-11-20
RU2360908C2 RU2360908C2 (ru) 2009-07-10

Family

ID=34434886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114693/04A RU2360908C2 (ru) 2003-09-29 2004-08-09 Способ получения алкиленоксида с использованием газофазной промоторной системы

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7615655B2 (ru)
EP (1) EP1670776B1 (ru)
CN (1) CN1860109B (ru)
AT (1) ATE483701T1 (ru)
BR (1) BRPI0414766A (ru)
CA (1) CA2540563C (ru)
DE (1) DE602004029482D1 (ru)
MY (1) MY143826A (ru)
RU (1) RU2360908C2 (ru)
TW (1) TWI352701B (ru)
WO (1) WO2005035513A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2009120540A (ru) * 2006-11-01 2010-12-10 Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us) Формованные пористые элементы из альфа-оксида алюминия и способы их получения
AR066468A1 (es) 2007-05-09 2009-08-19 Shell Int Research Un catalizador de epoxidacion, un proceso para preparar el mismo, y un proceso para producir un oxido de olefina , un 1,2- diol, un 1,2 - diol eter, un 1,2- carbonato, o una alcanolamina
US7803957B2 (en) * 2007-09-11 2010-09-28 Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg Ethylene oxide production using fixed moderator concentration
KR101629037B1 (ko) * 2008-05-07 2016-06-09 셀 인터나쵸나아레 레사아치 마아츠샤피 비이부이 에폭시화 방법의 스타트업 방법, 산화에틸렌, 1,2-디올, 1,2-디올 에테르, 1,2-카보네이트 또는 알칸올아민의 생산방법
EP2297125B1 (en) 2008-05-07 2013-07-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the production of an olefin oxide, a 1,2-diol, a 1,2-diol ether, a 1,2-carbonate, or an alkanolamine
JP2012524785A (ja) * 2009-04-21 2012-10-18 ダウ テクノロジー インベストメンツ リミティド ライアビリティー カンパニー 高効率触媒を用いたアルキレンオキシド簡易製造方法
CN102414189B (zh) * 2009-04-21 2014-09-17 陶氏技术投资有限公司 环氧化反应及其操作条件
KR101730667B1 (ko) * 2009-04-21 2017-04-26 다우 테크놀로지 인베스트먼츠 엘엘씨. 고 효율 촉매에 의한 지정된 알킬렌 옥사이드 생산 파라미터의 달성 및 유지의 개선법
KR101790254B1 (ko) 2009-12-17 2017-10-26 사이언티픽 디자인 컴파니 인코포레이티드 에폭시화 스타트업 방법
CN102666515B (zh) * 2009-12-23 2015-05-20 科学设计公司 高选择性氧化乙烯催化剂启动的方法
EP2519509B1 (en) 2009-12-28 2017-06-07 Dow Technology Investments LLC Method of controlling the production of silver chloride on a silver catalyst in the production of alkylene oxides
US8742147B2 (en) 2010-12-08 2014-06-03 Shell Oil Company Process for improving the selectivity of an EO catalyst
SG190714A1 (en) 2010-12-10 2013-07-31 Dow Technology Investments Llc Method of reducing the value of an alkylene oxide production parameter in a process of making an alkylene oxide using a high efficiency catalyst
CA2819233C (en) * 2010-12-15 2019-11-26 Dow Technology Investments Llc Method of starting-up a process of producing an alkylene oxide using a high-efficiency catalyst
CN103502229B (zh) 2011-04-29 2016-02-03 国际壳牌研究有限公司 用于改善环氧乙烷催化剂选择性的方法
KR101984282B1 (ko) 2011-10-18 2019-05-30 사이언티픽 디자인 컴파니 인코포레이티드 첨가된 조절제를 이용하는 에폭시화 공정
CA2858551C (en) 2011-12-09 2021-10-26 Dow Technology Investments Llc Method of maintaining the value of an alkylene oxide production parameter in a process of making an alkylene oxide using a high efficiency catalyst
SG11201406103RA (en) 2012-03-27 2014-10-30 Dow Technology Investments Llc Method of making a manganese containing supported silver catalyst intermediate
EP2920159B1 (en) 2012-12-31 2020-02-12 Scientific Design Company Inc. Start-up process for high selectivity ethylene oxide catalysts
WO2014150669A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Dow Technology Investments Llc Method for the production of ethylene oxide
US20240150307A1 (en) 2021-04-08 2024-05-09 Shell Usa, Inc. Moderator and catalyst performance optimization for epoxidation of ethylene

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2040782A (en) * 1936-05-12 Manufacture of olefine oxides
USRE20370E (en) * 1937-05-18 Process for the production of
EP0003642B1 (en) * 1978-02-10 1984-07-18 Imperial Chemical Industries Plc Production of olefine oxides
US5387751A (en) * 1978-02-10 1995-02-07 Imperial Chemical Industries Plc Production of olefine oxides
US4187140A (en) * 1978-10-11 1980-02-05 International Business Machines Corporation Method for etching silicon and a residue and oxidation resistant etchant therefor
JPS6110570A (ja) 1984-06-25 1986-01-18 Mitsui Toatsu Chem Inc エチレンオキシドの製造方法
GB8423044D0 (en) 1984-09-12 1984-10-17 Ici Plc Production of ethylene oxide
EP0211521B1 (en) * 1985-07-31 1990-03-21 Imperial Chemical Industries Plc Process of promoting catalysts for the production of alkylene oxides
US4994587A (en) * 1985-08-12 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company, Inc. Catalytic system for epoxidation of alkenes employing low sodium catalyst supports
US4994589A (en) * 1985-08-13 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Catalytic system for epoxidation of alkenes
US4994588A (en) * 1985-08-13 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Fluorine-containing catalytic system for expoxidation of alkenes
CA1337722C (en) * 1989-04-18 1995-12-12 Madan Mohan Bhasin Alkylene oxide catalysts having enhanced activity and/or stability
US5187140A (en) 1989-10-18 1993-02-16 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Alkylene oxide catalysts containing high silver content
EP0480538B1 (en) * 1990-10-12 1998-09-02 UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION, Three Cristina Centre Alkylene oxide catalysts having enhanced activity and/or stability
KR920007687A (ko) * 1990-10-12 1992-05-27 티모시 엔. 비숍 안정성이 증가된 초고 효능의 알킬렌 옥사이드 촉매
CA2472017C (en) 2001-11-20 2011-11-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the epoxidation of ethylene with oxygen comprising control of the feed composition

Also Published As

Publication number Publication date
US7615655B2 (en) 2009-11-10
CN1860109A (zh) 2006-11-08
TWI352701B (en) 2011-11-21
BRPI0414766A (pt) 2006-11-28
WO2005035513A1 (en) 2005-04-21
CA2540563A1 (en) 2005-04-21
EP1670776B1 (en) 2010-10-06
US20070032670A1 (en) 2007-02-08
CA2540563C (en) 2013-01-08
CN1860109B (zh) 2010-11-10
EP1670776A1 (en) 2006-06-21
ATE483701T1 (de) 2010-10-15
TW200521121A (en) 2005-07-01
RU2360908C2 (ru) 2009-07-10
DE602004029482D1 (de) 2010-11-18
MY143826A (en) 2011-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006114693A (ru) Способ получения алкиленоксида с использованием газофазной промоторной системы
US8530682B2 (en) Process for epoxidation start-up
US6372925B1 (en) Process for operating the epoxidation of ethylene
EP2190830B1 (en) Ethylene oxide production using fixed moderator concentration
JPH02104579A (ja) エチレンオキシドを製造する方法
JPH0475910B2 (ru)
RU2007214C1 (ru) Способ приготовления серебросодержащего катализатора для окисления этилена
JP5264072B2 (ja) エチレンオキシドの製造方法
CN110357837B (zh) 一种乙烯环氧化方法
US8624045B2 (en) Process for olefin oxide production
JPH032012B2 (ru)
JPH032013B2 (ru)
TH72455A (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตของแอลคิลีนออกไซด์ โดยการใช้ระบบตัวสนับสนุนแก๊ส-เฟส

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140810