RU2006113693A - Способ и устройство для пайки оплавленным припоем с возможностью управления объемным потоком - Google Patents

Способ и устройство для пайки оплавленным припоем с возможностью управления объемным потоком Download PDF

Info

Publication number
RU2006113693A
RU2006113693A RU2006113693/09A RU2006113693A RU2006113693A RU 2006113693 A RU2006113693 A RU 2006113693A RU 2006113693/09 A RU2006113693/09 A RU 2006113693/09A RU 2006113693 A RU2006113693 A RU 2006113693A RU 2006113693 A RU2006113693 A RU 2006113693A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
primary
volumetric flow
temperature
zone
soldering
Prior art date
Application number
RU2006113693/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2329624C2 (ru
Inventor
Ханс БЕЛ (DE)
Ханс БЕЛ
Original Assignee
рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ (DE)
рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ (DE), рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ filed Critical рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ (DE)
Publication of RU2006113693A publication Critical patent/RU2006113693A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2329624C2 publication Critical patent/RU2329624C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3494Heating methods for reflowing of solder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008Soldering within a furnace
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/40Semiconductor devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/08Treatments involving gases
    • H05K2203/081Blowing of gas, e.g. for cooling or for providing heat during solder reflowing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/11Treatments characterised by their effect, e.g. heating, cooling, roughening
    • H05K2203/111Preheating, e.g. before soldering
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/14Related to the order of processing steps
    • H05K2203/1476Same or similar kind of process performed in phases, e.g. coarse patterning followed by fine patterning

Claims (14)

1. Способ пайки предмета в конвейерной печи, согласно которому
подлежащий спаиванию предмет нагревают в зоне предварительного нагрева устройством для предварительного нагрева до температуры ниже температуры плавления припоя, который находится в контакте с указанным предметом;
воздействуют на подлежащий спаиванию предмет первичным объемным потоком текучей среды, который имеет первичную температуру и который создан конвекционным нагревателем;
после воздействия на подлежащий спаиванию предмет первичным объемным потоком воздействуют на него в зоне пайки вторичным объемным потоком текучей среды, который имеет вторичную температуру, равную первичной температуре или отличающуюся от нее, и который получен конвекционным нагревателем, и
охлаждают подлежащий спаиванию предмет до температуры ниже температуры плавления припоя,
причем вторичный объемный поток больше первичного объемного потока, а первичная и вторичная температура превышают температуру плавления припоя.
2. Способ по п.1, в котором зона пайки содержит первую часть для создания первичного объемного потока и вторую часть для создания вторичного объемного потока.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один из объемных потоков, в качестве которых указаны первичный и вторичный объемные потоки, статически уменьшают.
4. Способ по п.2, в котором часть первичного объемного потока перед поступлением в зону пайки отводят для получения из его оставшейся части вторичного объемного потока.
5. Способ по п.4, в котором отведенную часть первичного объемного потока используют для предварительного нагревания следующего предназначенного для спаивания предмета.
6. Способ по п.1, в котором выбирают максимально допустимую температуру подлежащего спаиванию предмета и регулируют температуру вторичного объемного потока до достижения этого значения.
7. Способ по п.6, в котором вторичную температуру устанавливают на указанное максимально допустимое значение.
8. Способ по п.2, в котором в первой зоне пайки имеется по меньшей мере первичный конвекционный нагревательный элемент конвекционного нагревателя, а во второй зоне пайки имеется по меньшей мере вторичный конвекционный нагревательный элемент конвекционного нагревателя.
9. Способ по п.1, в котором первичный объемный поток уменьшают на основе показаний диагностического сигнала, получаемого от подлежащего спаиванию предмета.
10. Устройство для пайки предмета, содержащее
зону предварительного нагрева;
зону пайки, выполненную с возможностью подачи в нее конвекционным нагревателем по меньшей мере первичного и вторичного регулируемого объемного потока горячего газа с регулируемой температурой,
зону охлаждения; и
блок управления, который по меньшей мере функционально соединен с конвекционным нагревателем и сформирован с возможностью воздействия на подлежащий спаиванию предмет в зоне пайки первичным и вторичным объемным потоком, каждый из которых имеет заданную величину и температуру, и воздействия на этот предмет вторичным объемным потоком меньшей величины или меньшей температуры.
11. Устройство по п.10, в котором зона пайки содержит по меньшей мере одну первую часть и одну вторую часть, в каждой из которых можно получить первичный и вторичный объемный поток различной величины.
12. Устройство по п.10 или 11, в котором имеются по меньшей мере одна зона предварительного нагрева и по меньшей мере одна зона охлаждения.
13. Устройство по п.12, в котором конвекционный нагреватель содержит систему управления газовым потоком, предназначенную для регулируемой подачи горячего газа заданной температуры и с заданным объемным расходом по меньшей мере в зону предварительного нагрева и зону пайки.
14. Устройство по п.13, в котором конвекционный нагреватель содержит по меньшей мере один конвекционный нагревающий элемент в первой части и по меньшей мере один конвекционный нагревательный элемент во второй части.
RU2006113693A 2003-10-30 2004-10-29 Способ и устройство для пайки оплавленным припоем с возможностью управления объемным потоком RU2329624C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10350699.3 2003-10-30
DE10350699 2003-10-30
DE10350699A DE10350699B3 (de) 2003-10-30 2003-10-30 Verfahren und Vorrichtung zum Aufschmelzlöten mit Volumenstromsteuerung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006113693A true RU2006113693A (ru) 2007-12-10
RU2329624C2 RU2329624C2 (ru) 2008-07-20

Family

ID=34529919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006113693A RU2329624C2 (ru) 2003-10-30 2004-10-29 Способ и устройство для пайки оплавленным припоем с возможностью управления объемным потоком

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7581668B2 (ru)
EP (1) EP1678992B1 (ru)
KR (1) KR100814999B1 (ru)
CN (1) CN100536638C (ru)
DE (2) DE10350699B3 (ru)
RU (1) RU2329624C2 (ru)
WO (1) WO2005043758A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11504786B2 (en) 2019-09-05 2022-11-22 Rehm Thermal Systems Gmbh Reflow soldering system for combined convection soldering and condensation soldering

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286408B (zh) * 2012-02-24 2017-03-01 联想企业解决方案(新加坡)私人有限公司 一种热源系统
USD793153S1 (en) 2015-03-06 2017-08-01 Sharkninja Operating, Llc Blender
DE102016110040A1 (de) * 2016-05-31 2017-11-30 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Fertigungslinie zum Löten
USD811805S1 (en) 2016-08-31 2018-03-06 Sharkninja Operating Llc Food processor and parts thereof
USD812963S1 (en) 2016-08-31 2018-03-20 Sharkninja Operating Llc Food processor and parts thereof
USD811804S1 (en) 2016-08-31 2018-03-06 Sharkninja Operating Llc Food processor and parts thereof
CN106628836A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 重庆江东机械有限责任公司 一种保温输送系统及其保温方法、应用
USD846342S1 (en) 2017-07-24 2019-04-23 Sharkninja Operating Llc Food processor and parts thereof
USD846341S1 (en) 2017-07-24 2019-04-23 Sharkninja Operating Llc Food processor and parts thereof
USD840745S1 (en) 2017-07-24 2019-02-19 Sharkninja Operating Llc Food processor
RU2698306C2 (ru) * 2018-04-04 2019-08-26 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Способ поверхностного монтажа электрорадиоизделий радиоэлектронной аппаратуры
CN110871299A (zh) * 2018-08-29 2020-03-10 伊利诺斯工具制品有限公司 回流焊炉的降温系统
JP7145839B2 (ja) * 2019-12-18 2022-10-03 株式会社オリジン はんだ付け基板の製造方法及びはんだ付け装置
DE102021129131B4 (de) * 2021-11-09 2024-02-29 Ersa Gmbh Lötanlage, insbesondere eine Reflowlötanlage mit seitlich neben einem Prozesskanal vorgesehenen Lüftereinheiten

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4771929A (en) 1987-02-20 1988-09-20 Hollis Automation, Inc. Focused convection reflow soldering method and apparatus
US5345061A (en) * 1992-09-15 1994-09-06 Vitronics Corporation Convection/infrared solder reflow apparatus utilizing controlled gas flow
US5553768A (en) 1993-09-21 1996-09-10 Air-Vac Engineering Company, Inc. Heat-control process and apparatus for attachment/detachment of soldered components
US5560531A (en) 1994-12-14 1996-10-01 O.K. Industries, Inc. Reflow minioven for electrical component
DE19639025C2 (de) 1996-09-23 1999-10-28 Siemens Ag Chipmodul und Verfahren zur Herstellung eines Chipmoduls
DE29617213U1 (de) * 1996-10-02 1997-01-09 Smt Maschinengesellschaft Mbh Reflowlötanlage
RU2118585C1 (ru) 1997-09-11 1998-09-10 Воеводин Григорий Леонидович Способ монтажа деталей полупроводникового прибора к основанию и полупроводниковый прибор, полученный этим способом
US6005224A (en) * 1997-10-30 1999-12-21 U.S. Philips Corporation Method of soldering components to at least one carrier
DE19826417A1 (de) * 1998-06-16 1999-12-23 Heraeus Noblelight Gmbh Durchlaufofen
EP1133219A4 (en) 1998-10-13 2004-10-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd HEATING DEVICE AND HEATING METHOD
JP2001160675A (ja) * 1999-09-22 2001-06-12 Omron Corp リフロー装置とその制御方法
DE10133217A1 (de) 2001-07-09 2003-01-23 Seho Systemtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verlöten von elektrischen Bauteilen auf Kunststofffolie
US6642485B2 (en) 2001-12-03 2003-11-04 Visteon Global Technologies, Inc. System and method for mounting electronic components onto flexible substrates
US6936793B1 (en) * 2002-04-17 2005-08-30 Novastar Technologiesm Inc. Oven apparatus and method of use thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11504786B2 (en) 2019-09-05 2022-11-22 Rehm Thermal Systems Gmbh Reflow soldering system for combined convection soldering and condensation soldering

Also Published As

Publication number Publication date
EP1678992A2 (de) 2006-07-12
DE502004010247D1 (de) 2009-11-26
RU2329624C2 (ru) 2008-07-20
WO2005043758A2 (de) 2005-05-12
KR20060115884A (ko) 2006-11-10
CN100536638C (zh) 2009-09-02
EP1678992B1 (de) 2009-10-14
CN1902991A (zh) 2007-01-24
US20080061116A1 (en) 2008-03-13
DE10350699B3 (de) 2005-06-30
KR100814999B1 (ko) 2008-03-18
WO2005043758A3 (de) 2005-08-11
US7581668B2 (en) 2009-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006113693A (ru) Способ и устройство для пайки оплавленным припоем с возможностью управления объемным потоком
JP2007533155A5 (ru)
EP1797385A1 (en) Heat exchanger with temperature-controlled valve
DE602004031377D1 (de) Vorrichtung zur steuerung der temperatur von in einem verbrennungsmotorfahrzeug zirkulierenden fluiden und von der vorrichtung verwendetes verfahren
KR20160112403A (ko) Atf워머 냉각수 순환 시스템 및 이의 설계 방법
ATE504383T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum löten und glühen in einem konvektionsmuffel
US8505619B2 (en) Heat exchanger with temperature-controlled valve
JPS63213747A (ja) 温水給湯器
DE50202701D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Regelung von Thermen
US5146694A (en) Vapor reflow type soldering apparatus
CN100457350C (zh) 间歇式气体保护钎焊炉中加热钎焊区的加热装置
ATE206812T1 (de) Gasbeheizte brauchwasserheizanlage und verfahren zur regelung der brauchwassertemperatur in solcher anlage
JP2002290027A5 (ru)
JPS5725280A (en) Heat joining method of heat exchanging pipe
US3134890A (en) Thermal feed back for precision temperature control of water heaters
JP2001201179A (ja) 給湯装置
CA2416353A1 (en) Heat exchange system and method
KR930010491A (ko) 급탕기
PL1700514T3 (pl) Urządzenie zabezpieczające do urządzenia grzejnego, urządzenie grzejne i grzejnik o przepływie ciągłym
RU68107U1 (ru) Камерная электрическая печь
DE58907193D1 (de) Vorrichtung, bestehend aus Wärmetauscher mit integriertem Wärmespeicher zur Brauchwasserentnahme.
KR910017262A (ko) 급탕기의 유량제어장치
JP3180519B2 (ja) 1缶2回路式貯湯式加熱器
JP2988875B2 (ja) 瞬間湯沸器
CN110147128A (zh) 一种温度控制方法及装置