RU2006113597A - Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов и соответствующая установка для удаления пыли - Google Patents

Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов и соответствующая установка для удаления пыли Download PDF

Info

Publication number
RU2006113597A
RU2006113597A RU2006113597/02A RU2006113597A RU2006113597A RU 2006113597 A RU2006113597 A RU 2006113597A RU 2006113597/02 A RU2006113597/02 A RU 2006113597/02A RU 2006113597 A RU2006113597 A RU 2006113597A RU 2006113597 A RU2006113597 A RU 2006113597A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction gases
temperature
dust
heat
heat accumulator
Prior art date
Application number
RU2006113597/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2358016C2 (ru
Inventor
Альфред ХАМПЕЛЬ (AT)
Альфред Хампель
Антон ЭНГЕЛЬМАНН (AT)
Антон ЭНГЕЛЬМАНН
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко (At)
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32932051&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2006113597(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко (At), Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко (At)
Publication of RU2006113597A publication Critical patent/RU2006113597A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2358016C2 publication Critical patent/RU2358016C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/22Arrangements of heat-exchange apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/26Arrangements of heat-exchange apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • F27D17/003Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor of waste gases emanating from an electric arc furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0018Monitoring the temperature of the atmosphere of the kiln
    • F27D2019/0021Monitoring the temperature of the exhaust gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Claims (14)

1. Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов, при этом металлсодержащие шихтовые материалы в твердой или жидкой форме загружают в металлургическую емкость и преобразуют под действием горючих и реакционных материалов и выходящие из металлургической емкости горячие газообразные и запыленные реакционные газы частично подвергаются первому процессу пылеудаления и частично второму процессу пылеудаления в предусмотренных устройствах (11) осаждения пыли, отличающийся тем, что поступающие во второй процесс пылеудаления реакционные газы перед вторым процессом пылеудаления проходят через тепловой аккумулятор (9) и от реакционных газов с более высокой температурой, чем температура стенки аккумуляторного элемента (33), отводят тепло, при этом упомянутое аккумулированное тепло отдается последующим реакционным газам, температура которых ниже, чем температура стенки аккумуляторного элемента, при этом от 20 до 70%, предпочтительно от 25 до 50% тепла, содержащегося в отходящих газах, накапливают в тепловом аккумуляторе и затем отводят от него.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при передаче тепла от реакционных газов аккумуляторным элементам температуру реакционных газов снижают до температуры на входе в пылевой фильтр на уровне менее 180°С.
3. Способ по п.1 или п.2, отличающийся тем, что к реакционным газам после прохождения через тепловой аккумулятор и перед входом в устройство осаждения пыли добавляют охлаждающий газ и температуру реакционных газов снижают до температуры на входе в пылевой фильтр на уровне менее 180°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру реакционных газов снижают до температуры на входе в пылевой фильтр на уровне от 130 до 160°С.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что действительное значение температуры на входе в пылевой фильтр непрерывно измеряют и количество охлаждающего газа, подаваемого к реакционному газу, регулируют в зависимости от результата измерений.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве охлаждающего газа используют воздух.
7. Установка пылеудаления для сбора и обработки реакционных газов, поступающих от установки для получения жидких металлов, при этом установка для получения жидких металлов содержит металлургическую емкость для загрузки металлсодержащей шихты в твердой или жидкой форме и ее преобразования под влиянием горючих и реакционных веществ, при этом металлургическая емкость оснащена первым устройством пылеудаления и вторым устройством пылеудаления для выходящих из металлургической емкости горячих и газообразных загрязненных реакционных газов, при этом предусмотрены по меньшей мере один вытяжной кожух (4, 25), соединительный канал (8, 10) и устройство (11) осаждения пыли, отличающаяся тем, что в соединительном канале (8, 10) второго устройства пылеудаления расположен тепловой аккумулятор (9) для сбора тепла от проходящих реакционных газов и отдачи тепла последующим реакционным газам, при этом тепловой аккумулятор (9) имеет, по меньшей мере, один выполненный в виде металлической пластины аккумуляторный элемент с множеством каналов.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что тепловой аккумулятор (9) содержит множество аккумуляторных элементов (33), при этом между соседними аккумуляторными элементами предусмотрены каналы для прохождения реакционных газов.
9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что аккумуляторные элементы (33) теплового аккумулятора (9) образованы преимущественно параллельно расположенными пластинами или стержнями.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что аккумуляторные пластины имеют толщину от 1 до 5 мм, а расстояние между соседними пластинами составляет от 30 до 80 мм.
11. Установка по п.7, отличающаяся тем, что охлаждающая поверхность аккумуляторных элементов (33) теплового аккумулятора (9) составляет по меньшей мере 0,5 м2 на расход реакционных газов 1 м3/с.
12. Установка по п.7, отличающаяся тем, что между тепловым аккумулятором (9) и устройством (11) осаждения пыли предусмотрено подающее устройство (13) для ввода охлаждающего газа в соединительный канал (10).
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что на входе в устройство (11) осаждения пыли предусмотрено средство (14) контроля температуры, которое соединено с регулятором (15), управляющим посредством сигналов устройством (13) ввода охлаждающего газа.
14. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она пригодна для работы с конвертером (20), электропечью (1) и купольной печью для получения стали.
RU2006113597/02A 2003-09-23 2004-08-26 Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов и соответствующая установка для удаления пыли RU2358016C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1503/2003 2003-09-23
AT0150303A AT412579B (de) 2003-09-23 2003-09-23 Verfahren zum sammeln und behandeln von reaktionsgasen aus einer erzeugungsanlage für schmelzflüssige metalle und entstaubungsanlage hierzu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006113597A true RU2006113597A (ru) 2007-11-10
RU2358016C2 RU2358016C2 (ru) 2009-06-10

Family

ID=32932051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006113597/02A RU2358016C2 (ru) 2003-09-23 2004-08-26 Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов и соответствующая установка для удаления пыли

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1664355B9 (ru)
CN (1) CN1856584B (ru)
AT (2) AT412579B (ru)
BR (1) BRPI0414704B1 (ru)
DE (1) DE502004012356D1 (ru)
ES (1) ES2361834T5 (ru)
PL (1) PL1664355T5 (ru)
RU (1) RU2358016C2 (ru)
UA (1) UA88622C2 (ru)
WO (1) WO2005035797A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466192C2 (ru) * 2008-05-16 2012-11-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ преобразования отходящего газа, образовавшегося в металлургической печи, способ получения преобразованного газа, устройство риформинга отходящего газа, устройство для преобразования отходящего газа, способ охлаждения отходящего газа и устройство для охлаждения отходящего газа

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101464095B (zh) * 2007-12-17 2011-04-27 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 高温金属件降温过程的余热回收方法
KR101160298B1 (ko) * 2007-12-21 2012-06-28 재단법인 포항산업과학연구원 전로 제강공장 장입후드 가스 냉각용 스태틱 쿨러 냉각효율향상장치
CN101694354B (zh) * 2009-10-20 2011-08-31 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电炉烟气燃烧沉降室
CN102859008B (zh) * 2010-04-20 2014-06-11 钢铁普蓝特克股份有限公司 炼钢用电弧炉的废热回收设备、炼钢用电弧炉设备、以及炼钢用电弧炉的废热回收方法
AT511806B1 (de) * 2011-09-28 2013-03-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung des entstehens von reaktionsgasen in einem metallurgischen gefäss
CN104315839A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 山西华尔动力机械有限公司 环保冲天炉
EP3336203B1 (en) 2016-12-13 2019-07-24 General Electric Technology GmbH Heat surge arrestors
CN112774377B (zh) * 2020-12-21 2022-07-01 湖南登科材料科技有限公司 一种智能控制的秸秆处理降尘辅助系统
CN113521892B (zh) * 2021-06-28 2023-04-07 四川思达能环保科技有限公司 一种烟气除尘系统
CN113701510B (zh) * 2021-06-28 2024-03-19 四川思达能环保科技有限公司 一种微晶玻璃制备工艺中原料熔炼段烟气处理装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1039084B (de) * 1953-04-30 1958-09-18 Waagner Biro Ag Verfahren und Einrichtung zur fortlaufenden Ausnuetzung der absatzweise anfallenden Waermemenge von Konverterabgasen
GB872088A (en) 1957-05-17 1961-07-05 Jean Daubersy Steel manufacture
GB996332A (en) 1961-02-09 1965-06-23 Yawata Iron & Steel Co Method and apparatus for recovering waste gas from oxygen top blowing converter in unburned state
AT242721B (de) 1961-05-05 1965-10-11 Jean Prat Einrichtung zur Abfuhr und Umsetzung der in Zeitabständen anfallenden Abgaswärme von Konvertern oder Lichtbogenöfen sowie Betriebsverfahren für dieselbe
US3224841A (en) 1961-11-08 1965-12-21 Waagner Biro Ag Plant for cooling and cleaning waste-gases in steel works
GB972720A (en) * 1962-03-23 1964-10-14 Birwelco Ltd Improvements in and relating to heat energy storage systems
FR1350871A (fr) * 1962-12-21 1964-01-31 Perfectionnements aux récupérateurs de chaleur
FR1477725A (fr) 1966-03-11 1967-04-21 Prat Daniel S A Perfectionnement du procédé de refroidissement des gaz par accumulation de chaleur
US3395512A (en) 1966-03-21 1968-08-06 Universal Oil Prod Co Method and means for cooling and cleaning hot converter gases
DE2239578C3 (de) 1971-12-20 1982-07-22 Verfahrenstechnik Dr.-Ing. Kurt Baum, 4300 Essen Gassammelhaube für Konverter
US4050682A (en) 1975-03-31 1977-09-27 Pennsylvania Engineering Corporation Method and apparatus for handling off-gases from metal refining vessel
GB1484420A (en) * 1976-06-09 1977-09-01 Ass Elect Ind Steel making furnaces
JPS58202016A (ja) 1982-05-20 1983-11-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ソ−ダ灰回収方法およびその装置
US4466786A (en) * 1982-08-31 1984-08-21 Aluminum Company Of America Apparatus for production of atomized powder
CN2246550Y (zh) * 1995-09-07 1997-02-05 上海申建冶金机电技术工程公司 真空(Ar)熔炼-高压氮气雾化处理装置
RU2290446C2 (ru) 2001-08-10 2006-12-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ рекуперации энергии из горячего газа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466192C2 (ru) * 2008-05-16 2012-11-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ преобразования отходящего газа, образовавшегося в металлургической печи, способ получения преобразованного газа, устройство риформинга отходящего газа, устройство для преобразования отходящего газа, способ охлаждения отходящего газа и устройство для охлаждения отходящего газа

Also Published As

Publication number Publication date
PL1664355T3 (pl) 2011-09-30
ATA15032003A (de) 2004-09-15
WO2005035797A1 (de) 2005-04-21
UA88622C2 (ru) 2009-11-10
EP1664355B9 (de) 2018-03-21
AT412579B (de) 2005-04-25
ES2361834T5 (es) 2018-04-09
DE502004012356D1 (de) 2011-05-12
CN1856584B (zh) 2014-05-07
BRPI0414704B1 (pt) 2014-01-28
ATE503849T1 (de) 2011-04-15
CN1856584A (zh) 2006-11-01
EP1664355B1 (de) 2011-03-30
RU2358016C2 (ru) 2009-06-10
PL1664355T5 (pl) 2018-05-30
EP1664355B2 (de) 2017-10-18
ES2361834T3 (es) 2011-06-22
BRPI0414704A (pt) 2006-11-14
EP1664355A1 (de) 2006-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006113597A (ru) Способ сбора и обработки реакционных газов из установки для получения жидких металлов и соответствующая установка для удаления пыли
CN100582252C (zh) 组合式罩式炉退火的方法及其退火炉装置
CN201933151U (zh) 大型真空化学气相沉积石墨化处理多功能炉
CN102764577A (zh) 从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法
CN103602828A (zh) 利用锌渣生产热镀用锌合金的方法及设备
CN102692129B (zh) 金属镁连续生产设备与工艺方法
CN212548994U (zh) 一种回转窑的尾气处理系统
CN201255579Y (zh) 窑炉余热利用装置
CN202792061U (zh) 锅炉炉渣热回收装置
CN100366765C (zh) 难处理矿物料的焙烧方法与设备
CN203447907U (zh) 一种具有热回收功能的脉冲收尘器
CN207085558U (zh) 一种耐火材料窑炉废气处理装置
CN110642226B (zh) 废氘气纯化系统
CN201697478U (zh) 电炉用蓄热均温沉降室
CN115141664A (zh) 一种煤矿井下回采工作面上隅角co的脱除系统
CN208091206U (zh) 一种铝锭熔化炉
CN220062616U (zh) 一种矿热炉余热利用装置
CN215953518U (zh) 一种用于转炉大面补炉料模拟试验的可移动式试验装置
RU2687904C1 (ru) Устройство для очистки отбора пара турбины
CN102718195B (zh) 一种硫化锶的浸取方法及装置
CN210261925U (zh) 一种小型间歇式还原蒸馏装置
CN217297967U (zh) 一种旋风分离金属镁系统
CN1060745C (zh) 一种煅烧高岭土的生产方法及其所用立式煅烧炉
CN218709199U (zh) 熔融金属镁液净化提纯氢气装置
CN217139939U (zh) 一种焦炉装煤除尘烟气脱硫系统

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20101029

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160803