RU2005530C1 - Дистилляционная установка - Google Patents
Дистилляционная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005530C1 RU2005530C1 SU914894840A SU4894840A RU2005530C1 RU 2005530 C1 RU2005530 C1 RU 2005530C1 SU 914894840 A SU914894840 A SU 914894840A SU 4894840 A SU4894840 A SU 4894840A RU 2005530 C1 RU2005530 C1 RU 2005530C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membranes
- condenser
- housing
- installation according
- pairs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/221—Composite plate evaporators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/043—Details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/046—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation under vacuum produced by a barometric column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/065—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing plate-like or laminated conduits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: для процессов перегонки, опреснения морской воды и т. д. Сущность изобретения: установка парокомпрессионного типа содержит корпус, нагнетательный вентилятор, предварительные теплообменники и оросительный конденсатор, выполненный в виде попарно соединенных мембран. Каждая пара мембран может одновременно отсоединяться от оросительного конденсатора для замены. Пара мембран делается, предпочтительно, из полимерного материала. Мембраны свободно свисают вниз в оросительном конденсаторе. Конденсаторная камера образована внутри каждой пары, а испарительная - в пространстве между парами мембран. 8 з. п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к дистилляционной установке парокомпрессорного типа.
Цель изобретения - повышение экономичности и расширение функциональных возможностей.
Наиболее обычным применением дистилляционных установок парокомпрессорного типа является получение пресной воды из морской воды. В установках известного уровня развития техники в данной области, оросительные конденсаторы представляют теплообменные устройства трубчатого или пластинчатого типов. Опреснение морской воды является проблематичным при использовании этих установок по двум причинам.
Во-первых, морская вода обладает высокой коррозионной активностью. Поэтому титан и медно-никелевый сплав, легированный марганцем и железом, используются, например, в качестве материалов для испарителя. Применение специальных сплавов делает эти установки дорогостоящими и ухудшает их конкурентоспособность сравнении с альтернативными способами, такими как обратный осмос.
Другой проблемой дистилляционных установок известного уровня развития техники в данной области является загрязнение теплопередающих поверхностей. Загрязнители легко прилипают к металлическим жестким поверхностям. Вследствие этого, представляется необходимым периодически очищать и промывать сильной струей жидкости существующие установки в течение эксплуатационного периода.
Установка согласно изобретению отличается тем, что оросительный конденсатор содержит ряд соединенных пар мембран, пространства между которыми образуют испарительную часть оросительного конденсатора, а пространства внутри упомянутых пар мембран образуют конденсаторную часть оросительного конденсатора.
Предпочтительно, мембраны делаются из пластиковой пленки или подобного материала.
Преимущество предлагаемого оросительного конденсатора состоит в его недорогостоящей конструкции. Так как теплопередающие поверхности изготавливаются, предпочтительно, из тонких пластмассовых мембран, цена на единицу площади представляет только некоторую долю цены поверхности, сделанной, например из титана. Кроме того, пластмассовые материалы являются стойкими к корpозии.
Недостатком пластмассового материала является его плохая удельная теплопроводность, что требует использования больших площадей поверхности. В дистилляционных установках парокомпрессорного типа, перепад давлений между испарителем и конденсатором составляет примерно от 150 до 300 мм водяного столба. По этой причине, тонкие мембраны могут использоваться в предложенной установке. Походящие пластиковые пленки являются доступными на рынке, при этом альтернативно могут использоваться металлические листы. Каждая пара мембран может отделяться индивидуально от оросительного конденсатора и замена может проводиться при рабочих условиях.
Кроме того, установка, согласно изобретению, является малоподверженной загрязнению благодаря гибкости теплопередающих поверхностей. Загрязнители, прилипающие к этим поверхностям, могут стряхиваться изменением давления.
Если, как в дистилляционной установке известного уровня развития техники в данной области, весь нагнетательный вентилятор, или компрессор, с вспомогательными приспособлениями, будет располагаться за пределами корпуса оросительного конденсатора, весь блок компрессора должен конструироваться так, чтобы предохраняться от воздействия окружающего воздуха. Это делает блок компрессора очень дорогостоящим и сложным.
Поэтому в предпочтительном варианте осуществления установки, нагнетательный вентилятор, включающий его приводной двигатель, устанавливается внутри корпуса оросительного конденсатора.
Таким путем, конструкция нагнетательного вентилятора и всей дистилляционной установки существенно упрощается так как никакие вводы валов или соединения внешних трубопроводов не являются необходимыми.
Крыльчатка компрессора устанавливается предпочтительно на валу и подшипниках приводного двигателя, в силу чего, никакого отдельного узла, состоящего из вала и подшипников, не требуется для этого компрессора. В таком случае, такие предпочтительно, чтобы уплотнительная часть устанавливалась между подшипниками и приводным двигателем и крыльчаткой компрессора, упомянутая уплотнительная часть , предупреждающая попадание пара к подшипникам двигателя.
Для того, чтобы утечка внутри компрессора не проходила в дистиллят, выделенное пространство для компрессора и его вспомогательных приспособлений должно, предпочтительно, отделяться внутри корпуса, откуда имеется соединение трубопровода под давлением с конденсаторной частью оросительного конденсатора и соединение трубопровода для жидкости с испарительной частью оросительного конденсатора.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку (первый вариант осуществления изобретения); на фиг. 2 - вид спереди оросительного конденсатора, на фиг. 3 - пара мембран; на фиг. 4 - опорная и фиксирующая части для отверстий для подачи пара; на фиг. 5 - схематическое изображение второго предпочтительного варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1 позиция 1 обозначает корпус дистилляционной установки. Позиция 2 обозначает нагнетательный вентилятор. Позиция 3 обозначает паропровод, а позиции 4 и 5 всасывающую и подающую камеры для пара. Трубопровод подачи для воды, которая должна подвергаться дистилляции, обозначается позицией 6. Позиции 7 и 8 обозначают предварительные теплообменники. Сливные трубопроводы для конденсационной воды и дистиллята обозначаются позициями 9 и 10 соответственно. Резервуары для слива дистиллята и конденсационной воды обозначаются позициями 11 и 12. Пара мембран в оросительном конденсаторе 25 показывается позицией 13, а сварные точки мембран показываются позицией 23. Опора для пары мембран обозначается позицией 14.
Зажимы у нижней кромки отверстия для подачи пара обозначаются позицией 15, а вертикальные зажимы - позицией 16. Опоры пары мембран обозначаются позициями 17 и 18. Распределительный резервуар для воды, которая должна подвергаться дистилляции, обозначается позицией 19, а распределительные трубопроводы - позицией 20. Позиция 21 обозначает капельный сепаратор. Дистиллят выпускается из пространства между парой пленок через трубку 22.
Показанная на фиг. 1 дистилляционная установка работает следующим образом.
Вода, которая должна подвергаться дистилляции, пропускается через трубопровод подачи 6, через предварительные теплообменники 7 и 8 к распределительному резервуару 19, откуда она течет через трубы 20 в каналы, определенные между парами мембран, где она испаряется. Неиспаренная вода стекает в резервуар 11. Нагнетательный вентилятор 2 продувает генерируемый пар от всасывающей камеры 4, через камеру подачи 5 в каналы внутри каждой пары мембран, где пар конденсируется, а конденсат через трубы 22 поступает в резервуар 12. Теплота дистиллята и конденсационной воды через теплообменники 8 и 7 подводится к исходной воде, что значительно повышает коэффициент полезного действия установки.
Пары мембран оросительного конденсатора изготавливаются, предпочтительно, из сложенной подобно рукаву пластиковой пленки, верхняя и нижняя кромки которой свариваются вместе. Верхняя кромка обеспечивается опорой 14, верхняя часть которой обеспечивается канавками 24 для труб 20. Для того, чтобы каналы между мембранами каждой пары 13 имели требуемый размер, мембраны свариваются вместе посредством сварных точек 23. Нижняя кромка пары мембран делается косой с тем, чтобы дистиллят стекал в трубку 22. Опоры 14 обеспечиваются отверстиями на их боковых сторонах для подачи пара. Пары 13 мембран соединяются вместе после того, как пленка, расположенная у отверстия для подачи пара, удаляется, чтобы открывать отверстие. Это соединение осуществляется посредством вертикальных зажимов 16, которые также служат в качестве уплотнений, предупреждающих попадание пара в испаритель.
Пары мембран крепятся к корпусу 1 посредством зажимов 15. Опора 14 лежит на опорах 17 и 18, а нижняя часть пары мембран свободно свисает вниз. Пространство между испарительными и конденсаторными каналами может регулироваться изменением числа сварных точек 23 и толщины опор 14. В каналах испарителя мембраны могут контактировать друг с другом, что усиливает конструкцию. Расширяющийся и сужающийся канал интенсифицирует теплопередачу.
Если некоторые из мембран рвутся в процессе эксплуатации, пара мембран может заменяться освобождением зажимов 15 и 16 и расфиксированием всего пакета мембран, после чего пара мембран может заменяться без использования каких-либо специальных инструментов.
Вариант осуществления изобретения, приведенный на фиг. 5, содержит: корпус, обозначенный позицией 31, внутри которого установлен оросительный конденсатор 32, предварительные теплообменники 33, 33а и 33в для нагревания жидкости, поступающей в направлении, показанном стрелкой 50, подающее устройство 34, соединенное с предварительными теплообменниками для подачи жидкости, которая должна подвергаться дистилляции, в испарительную часть оросительного конденсатора 32, вакуумный насос 37 для создания вакуума в оросительном конденсаторе 32 и, одновременно образующий давление ниже атмосферного внутри корпуса 31, компрессор 35, соединенный с оросительным конденсатором 32 и установленный полностью внутри корпуса 1, приводной двигатель 36 для компрессора, блок компрессора, включающий сборку системы трубопроводов и другие возможные требуемые вспомогательные приспособления для повышения давления и соответственно температуры пара в испарительной части и в силу этого подачи сжатого и нагретого пара в конденсаторную часть оросительного конденсатора 32, дистиллятный насос 38 для удаления дистиллята, полученного в конденсаторе, и отходный насос 39 для удаления неиспаренной жидкости, т. е. отходов. Установка также содержит вытяжной вентилятор, который, однако, не показывается отдельно на чертежах, и капельный сепаратор 41 между оросительным конденсатором 32 и компрессором 35. Крыльчатка 34а компрессора 35 устанавливается по месту между упомянутыми подшипниками и упомянутой крыльчаткой 35а. Внутри корпуса в пространстве могут устанавливаться компрессор 35, приводной двигатель и вспомогательные приспособления.
Позиция 43 показывает выпускной трубопровод для дистиллята от оросительного конденсатора 32, позиция 44 показывает сливной трубопровод для дистиллята. Позиции 45 и 46 обозначают соответствующие выпускной и сливной трубопроводы для отходов, позиция 47 обозначает насос для рециркуляции части отходов, вплоть до 90% . Позиции 48 и 49 показывают схему охлаждения для двигателя 36. Охлаждающая жидкость (дистиллят) подается насосом 38. Пар также конденсируется в теплообменнике 33в и получающийся в результате дистиллят течет через магистраль 51, соединяясь с дистиллятом магистрали 43.
Насосы 38, 39 и 47 могут располагаться внутри корпуса 31.
Принцип работы дистилляционной установки, показанной на фиг. 5, является следующим.
Жидкость, которая должна подвергаться дистилляции, например, морская вода, нагревается в предварительных теплообменниках 33, 33а и 3в и вытяжном вентиляторе до температуры кипения (например 50оС). Эта жидкость проходит, через подающее устройство 34 в испарительную часть оросительного конденсатора 32 и начинает кипеть. Генерируемый пар сжимается в компрессоре 35, где давление образованного пара повышается, например, на 20% , в силу чего одновременно температура кипения пара будет повышаться.
После компрессора 35 горячий пар подается в конденсаторную часть оросительного конденсатора 32, где пар конденсируется. Одновременно, теплота конденсации отдается жидкости, циркулирующей на стороне испарителя, испаряя, таким образом, новую порцию жидкости.
Таким образом, процесс продолжается и единственной необходимой внешней энергией является энергия, требуемая приводным двигателям 36 компрессора 35 (электрическая энергия). Полученный дистиллят и неиспаренная жидкость откачиваются насосами 38 и 39 через сливные магистрали 44 и 46 из установки. (56) Патент ЕР N 0034920, кл. В 01 D 1/22, 1981.
Claims (8)
1. ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА, содержащая корпус, установленные внутри корпуса резервуар подачи дистиллируемой жидкости с распределителем и оросительный конденсатор с испарительной и конденсаторной камерами, устройство для вакуумирования оросительного конденсатора, нагнетательный приводной вентилятор, вход которого соединен с испарительной камерой, а выход - с конденсаторной, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и расширения функциональных возможностей, оросительный конденсатор выполнен в виде ряда мембран, соединенных попарно, при этом конденсаторная камера образована в пространстве внутри каждой пары, а испарительная камера - в пространстве между парами мембран.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что мембраны выполнены из полимерной пленки.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара мембран выполнена в виде отдельного съемного узла.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара мембран снабжена верхними опорами для закрепления на стенке корпуса, образующими донную часть резервуара подачи жидкости, при этом в опорах выполнены отверстия для распределителей.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что верхние опоры размещены внутри соответствующей пары мембран, а в боковых стенках опор выполнены отверстия для подачи пара, при этом пары мембран снабжены соединительными зажимами, установленными у кромок отверстий для подачи пара.
6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя стенка корпуса в верхней части снабжена опорами, пары мембран установлены на опорах стенки корпуса, а нижняя кромка пар мембран выполнена с уклоном и снабжена сливной трубкой.
7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что мембраны в каждой паре соединены точками по всей поверхности.
8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что нагнетательный вентилятор с приводом установлен внутри корпуса.
Приоритет по пунктам:
26.08.88 по пп. 1 - 7;
17.08.89 по п. 8.
26.08.88 по пп. 1 - 7;
17.08.89 по п. 8.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI883947A FI79948C (fi) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Evaporatorkondensor till destillationsapparat. |
FI88883947 | 1988-08-26 | ||
FI89893884 | 1988-08-26 | ||
FI893884A FI893884A (fi) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Destillationsanlaeggning med mekanisk komprimering av aonga. |
PCT/FI1989/000157 WO1990001977A1 (en) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | A distillation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005530C1 true RU2005530C1 (ru) | 1994-01-15 |
Family
ID=26158409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894840A RU2005530C1 (ru) | 1988-08-26 | 1991-02-25 | Дистилляционная установка |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0431030B1 (ru) |
JP (1) | JP2972253B2 (ru) |
KR (1) | KR930008107B1 (ru) |
AT (1) | ATE109670T1 (ru) |
AU (1) | AU635718B2 (ru) |
BR (1) | BR8907612A (ru) |
DE (1) | DE68917470T2 (ru) |
ES (1) | ES2016501A6 (ru) |
RU (1) | RU2005530C1 (ru) |
WO (1) | WO1990001977A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208191U1 (ru) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Реиннольц ЛАБ" | Испаритель мгновенного вскипания |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI85293C (sv) * | 1990-05-04 | 1992-03-25 | Poeyry Jaakko & Co Oy | Förfarande för rening och återföring av cellulosafabrikers blekeriavva tten |
US5770020A (en) * | 1990-12-14 | 1998-06-23 | Keeran Corporation N.V. | Distillation apparatus |
FI86961C (fi) * | 1990-12-14 | 1994-08-01 | Aquamax Oy | Vaermevaexlare |
FI97694C (fi) * | 1994-09-27 | 1997-02-10 | Hadwaco Ltd Oy | Haihduttimen nesteenjakaja |
FI104518B (fi) * | 1997-01-23 | 2000-02-15 | Hadwaco Ltd Oy | Lämmönsiirtoelementti sekä niistä koostuva lämmönvaihdin |
US6066239A (en) * | 1997-03-18 | 2000-05-23 | The West Bend Company | Water distiller with improved solids-removing baffle device |
KR20010085113A (ko) * | 2001-08-11 | 2001-09-07 | 임하빈 | 증류수 제조장치 |
KR200365405Y1 (ko) * | 2004-07-22 | 2004-10-22 | 김태섭 | 가열탱크와 이를 이용한 증류장치 |
AT506691B1 (de) * | 2008-09-23 | 2009-11-15 | Gig Karasek Gmbh | Plattenfallfilm-kurzweg verdampfer |
AU2010348110B2 (en) | 2010-03-08 | 2015-07-16 | Arvind Accel Limited | Heat exchange element, a heat exchanger comprising the elements, and an equipment for the manufacture of the elements |
GB2490903B (en) * | 2011-05-17 | 2013-08-14 | Shaul Yaakoby | Device and method for concentrating industrial products and by-products |
DE102020204837A1 (de) * | 2020-04-16 | 2021-10-21 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Plattenwärmetauscher mit lokal variierender Wärmeleitfähigkeit |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366158A (en) * | 1966-05-12 | 1968-01-30 | Rosenblad Corp | Falling film evaporator |
SE390379B (sv) * | 1973-07-30 | 1976-12-20 | R Saari | Destillationsapparatur med flera steg |
DE2511144C2 (de) * | 1975-03-14 | 1984-05-30 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Folienwärmetauscher für das Eindampfen von Lösungen |
JPS56130289A (en) * | 1980-02-20 | 1981-10-13 | Du Pont | Method of evaporating water |
US4341601A (en) * | 1980-02-20 | 1982-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Water evaporation process |
SE447728B (sv) * | 1985-06-17 | 1986-12-08 | Svenska Utvecklings Ab | Destillationsanordning for destillering av vetska innefattande ett membran |
SE456795B (sv) * | 1987-02-11 | 1988-11-07 | Sten Zeilon | Foerfarande foer separation av en flyktig komponent ur en blandning utnyttjande en baergas foer aangtransport fraan en evaporator till en kondensor |
US4915792A (en) | 1987-02-11 | 1990-04-10 | Sten Zeilon | Process for separating a volatile component from a mixture |
-
1989
- 1989-08-25 KR KR1019900700848A patent/KR930008107B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-08-25 DE DE68917470T patent/DE68917470T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-25 AU AU41986/89A patent/AU635718B2/en not_active Ceased
- 1989-08-25 ES ES8902935A patent/ES2016501A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 WO PCT/FI1989/000157 patent/WO1990001977A1/en active IP Right Grant
- 1989-08-25 EP EP89909775A patent/EP0431030B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 AT AT89909775T patent/ATE109670T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-25 JP JP1509307A patent/JP2972253B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 BR BR898907612A patent/BR8907612A/pt not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-25 RU SU914894840A patent/RU2005530C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208191U1 (ru) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Реиннольц ЛАБ" | Испаритель мгновенного вскипания |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2972253B2 (ja) | 1999-11-08 |
DE68917470T2 (de) | 1994-12-15 |
ES2016501A6 (es) | 1990-11-01 |
AU635718B2 (en) | 1993-04-01 |
BR8907612A (pt) | 1991-07-30 |
ATE109670T1 (de) | 1994-08-15 |
AU4198689A (en) | 1990-03-23 |
KR900701358A (ko) | 1990-12-01 |
KR930008107B1 (ko) | 1993-08-26 |
WO1990001977A1 (en) | 1990-03-08 |
JPH04500172A (ja) | 1992-01-16 |
EP0431030A1 (en) | 1991-06-12 |
DE68917470D1 (de) | 1994-09-15 |
EP0431030B1 (en) | 1994-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5340443A (en) | Distillation apparatus with paired membrane units | |
RU2005530C1 (ru) | Дистилляционная установка | |
US6908533B2 (en) | Rotating heat exchanger | |
US11123654B2 (en) | Pressurized vapor cycle liquid distillation | |
US10765963B2 (en) | Pressurized vapor cycle liquid distillation | |
US6261419B1 (en) | Rotating plate heat exchanger | |
US3390057A (en) | Apparatus for vapor compression distillation of water | |
US3219555A (en) | Distillation unit with still supported condenser | |
EP3303945B1 (en) | Heat pump with interleaved evaporator/condenser arrangement | |
US3305454A (en) | Series evaporator-tray compressor type vacuum still | |
JP2000325949A (ja) | 塩水淡水化装置 | |
RU95121542A (ru) | Установка для перегонки жидкостей и выпаривания растворов | |
RU2115737C1 (ru) | Многокорпусная выпарная установка | |
IL24856A (en) | Evaporators for distillation of sea water and other liquids | |
US3398060A (en) | Process for continuous regenerative distillation of impure water | |
FI79948C (fi) | Evaporatorkondensor till destillationsapparat. | |
KR200314725Y1 (ko) | 담수화 설비의 해수가열기와 응축수 배출펌프의 연결구조 | |
RU2355970C2 (ru) | Теплообменник с тепловыми u-образными трубами | |
JPH1057701A (ja) | 蒸発・凝縮器 | |
JPS59500755A (ja) | 塩気水または塩水のための脱塩器 | |
RU2091651C1 (ru) | Концентратор жидкости с уплотнительным устройством | |
US20190128513A1 (en) | An apparatus for production of steam from an aqueous liquid | |
IL29261A (en) | Vapour compression distillation unit | |
GB2460333A (en) | Heat exchanger using corrugated sheets | |
PL122213B1 (en) | Apparatus for desalting of sea water |