RU2005141529A - Непрерывный способ изготовления сплошных, полых и открытых профилей - Google Patents

Непрерывный способ изготовления сплошных, полых и открытых профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2005141529A
RU2005141529A RU2005141529/12A RU2005141529A RU2005141529A RU 2005141529 A RU2005141529 A RU 2005141529A RU 2005141529/12 A RU2005141529/12 A RU 2005141529/12A RU 2005141529 A RU2005141529 A RU 2005141529A RU 2005141529 A RU2005141529 A RU 2005141529A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
styrene
mixture
butadiene
polystyrene
gas
Prior art date
Application number
RU2005141529/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2339514C2 (ru
Inventor
Винсен НАВЕ (BE)
Винсен НАВЕ
Робер ФРЕР (BE)
Робер ФРЕР
Жан-Пьер МАЙЕРЕ (BE)
Жан-Пьер МАЙЕРЕ
Эмманюэль НОЭЛЬ (BE)
Эмманюэль НОЭЛЬ
Original Assignee
Нмс С.А. (Be)
Нмс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нмс С.А. (Be), Нмс С.А. filed Critical Нмс С.А. (Be)
Publication of RU2005141529A publication Critical patent/RU2005141529A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339514C2 publication Critical patent/RU2339514C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3469Cell or pore nucleation
    • B29C44/348Cell or pore nucleation by regulating the temperature and/or the pressure, e.g. suppression of foaming until the pressure is rapidly decreased

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Claims (10)

1. Способ изготовления сплошных, полых или открытых профилей на основе полистирола, в частности, таких, которые включают острые края, включающий следующие стадии: дозирование полимеров, включающих полистирол и необязательно другие добавки и вспомогательные вещества, пластификацию компонентов в экструдере для получения однородной смеси, подачу сжатого газа через входное отверстие в количестве, составляющем от 0,2 до 0,4 мас.% в пересчете на полимеры, включающие полистирол, размешивание указанной однородной смеси и газа и создание давления до полного растворения газа с целью получения однофазной смеси, постепенное охлаждение указанной смеси при поддержании давления, необходимого для солюбилизации газа, до температуры выше 135°С, подачу указанной смеси в виде однофазной смеси в формующее устройство для формирования пеноматериала, пропускание сформованного таким образом пеноматериала через калибровочную систему, необязательно снабженную регулированием температуры, извлечение калиброванного пеноматериала с помощью электродвигателя.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что постепенное охлаждение регулируется так, чтобы обеспечить однородный профиль температуры по сечению, перпендикулярному потоку, пока не будет достигнута оптимальная температура вспенивания.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что применяющийся полимер выбирается из группы, включающей полистирол, сополимеры акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), стирол-бутадиен-стирол (СБС), стирол-этилен-бутадиен-стирол (СЭБС) и их смеси.
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что различные типы полистиролов, которые различаются по вязкости, применяются по отдельности или в смесях с другими сополимерами стирола и диенового мономера.
5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что сополимеры выбираются из группы, включающей сополимеры акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), стирол-бутадиен-стирол (СБС), стирол-этилен-бутадиен-стирол (СЭБС) и их смеси.
6. Способ по любому из пп.1-5, характеризующийся тем, что часть или всю поверхность затвердевшего профиля из пеноматериала изменяют путем добавления к нему дополнительного слоя материала с помощью совместной экструзии.
7. Способ по п.6, характеризующийся тем, что совместно экструдированный материал находится во вспененном или плотном состоянии.
8. Способ по любому из пп.1-5, характеризующийся тем, что применяющимся вспенивающим газом является СО2.
9. Способ по любому из пп.1-5, характеризующийся тем, что прибавляются соединения, облегчающие экструзию содержащей полистирол смеси, причем указанные соединения выбраны из группы, включающей сложные эфиры С4-C20-одноатомных спиртов, амиды жирных кислот, полиэтиленовые воска, окисленные полиэтиленовые воска, стирольные воска, С1-C4-спирты, силиконизированные соединения и их смеси.
10. Способ по п.9, характеризующийся тем, что соединения, облегчающие экструзию содержащей полистирол смеси, периодически и точно вводятся на подходящем участке экструзионной установки с помощью распределительного кольца, чтобы точно и регулярно создавать покрытие канала потока в головке экструдера.
RU2005141529/12A 2003-06-05 2004-06-04 Непрерывный способ изготовления сплошных, полых и открытых профилей (варианты) RU2339514C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03012808A EP1484149A1 (fr) 2003-06-05 2003-06-05 Procédé pour la production continue de profilés pleins, creux ou ouverts
EP03012808.6 2003-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005141529A true RU2005141529A (ru) 2006-09-10
RU2339514C2 RU2339514C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=33155167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141529/12A RU2339514C2 (ru) 2003-06-05 2004-06-04 Непрерывный способ изготовления сплошных, полых и открытых профилей (варианты)

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20070023946A1 (ru)
EP (2) EP1484149A1 (ru)
AT (1) ATE340061T1 (ru)
AU (1) AU2004245248B2 (ru)
CA (1) CA2528039C (ru)
DE (1) DE602004002481T2 (ru)
DK (1) DK1628818T3 (ru)
ES (1) ES2273261T3 (ru)
IS (1) IS8143A (ru)
MX (1) MXPA05013081A (ru)
NO (1) NO20060066L (ru)
PL (1) PL1628818T3 (ru)
PT (1) PT1628818E (ru)
RS (1) RS20050895A (ru)
RU (1) RU2339514C2 (ru)
UA (1) UA80347C2 (ru)
WO (1) WO2004108387A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5314701B2 (ja) * 2008-11-14 2013-10-16 新田ゼラチン株式会社 シーリング材およびその発泡施工方法
WO2011071408A1 (ru) * 2009-12-11 2011-06-16 Gurichev Victor Borisovich Способ получения влаговпитывающей ленты из вспененного полистирола и упаковка
BE1019203A4 (fr) * 2010-02-25 2012-04-03 Nmc Sa Procede de realisation de planches synthetiques moussees.
BE1019920A5 (nl) * 2011-05-31 2013-02-05 Orac Holding Nv Werkwijze voor de continue vervaardiging van polystyreen profielen.
EP2634210B1 (en) * 2012-03-02 2018-09-26 Orac Holding NV Process for manufacturing a plastic composite profile
TWI673156B (zh) * 2017-05-31 2019-10-01 荷蘭商耐克創新有限合夥公司 單相溶液模製方法
CN109161115A (zh) * 2018-08-08 2019-01-08 安徽得亿文教用品有限公司 一种微发泡聚苯乙烯复合铅笔材料
BE1028027B1 (de) * 2020-02-05 2021-08-31 Nmc Sa Aufgeschäumtes profilteil zur indirekten beleuchtung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198363A (en) * 1975-02-25 1980-04-15 Noel, Marquet & Cie, S.A. Continuous extrusion of thermoplastic materials
US5082608A (en) * 1990-06-14 1992-01-21 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Polystyrene foam sheet manufacture
US5538777A (en) * 1993-09-01 1996-07-23 Marley Mouldings Inc. Triple extruded frame profiles
US5753717A (en) * 1994-03-30 1998-05-19 Aci Operations Pty Ltd. Plastics foam and method of manufacturing same
US6005013A (en) * 1995-08-14 1999-12-21 Massachusetts Institute Of Technology Gear throttle as a nucleation device in a continuous microcellular extrusion system
US5847016A (en) * 1996-05-16 1998-12-08 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
AU1933799A (en) * 1997-12-19 1999-07-12 Trexel, Inc. Microcellular foam extrusion/blow molding process and article made thereby
US6062718A (en) * 1998-05-26 2000-05-16 Fogarty; James D. Thermoplastic foam extrusion assembly with an extrusion screw including a circulation channel defined therein
US6391931B1 (en) * 1999-04-28 2002-05-21 3M Innovative Properties Co Uniform small cell foams and a continuous process for making same
NZ516555A (en) * 1999-07-16 2003-05-30 B Method for forming an article comprising closed-cell microfoam from thermoplastic
US6544450B2 (en) * 2000-02-04 2003-04-08 Dow Global Technologies Inc. Process for producing thermoformable foam sheet using a physical blowing agent

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA05013081A (es) 2006-03-02
ES2273261T3 (es) 2007-05-01
EP1484149A1 (fr) 2004-12-08
CA2528039C (fr) 2012-09-11
CA2528039A1 (fr) 2004-12-16
DE602004002481T2 (de) 2007-03-01
EP1628818A1 (fr) 2006-03-01
AU2004245248A1 (en) 2004-12-16
DE602004002481D1 (de) 2006-11-02
EP1628818B1 (fr) 2006-09-20
PL1628818T3 (pl) 2007-02-28
PT1628818E (pt) 2006-12-29
NO20060066L (no) 2006-02-10
ATE340061T1 (de) 2006-10-15
US20070023946A1 (en) 2007-02-01
AU2004245248B2 (en) 2009-03-12
DK1628818T3 (da) 2007-01-29
WO2004108387A1 (fr) 2004-12-16
RS20050895A (en) 2006-12-15
UA80347C2 (en) 2007-09-10
RU2339514C2 (ru) 2008-11-27
IS8143A (is) 2005-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818292B1 (en) Process for preparing expanded product of thermoplastic resin
US5997781A (en) Injection-expansion molded, thermoplastic resin product and production process thereof
US4198363A (en) Continuous extrusion of thermoplastic materials
US4087222A (en) Continuous extrusion of thermoplastic materials
JP2000084968A (ja) 超臨界二酸化炭素の添加方法および当該添加方法を用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
JP7282162B2 (ja) 三次元物体を調製するための3d印刷システム
NO20060066L (no) Kontinuerlig fremgangsmate for fremstilling av massive, hule eller apne profiler
US20040262813A1 (en) Injection molding systems and methods
EP2041212B1 (de) Verfahren zur herstellung nanoporöser formteile
JPH07205251A (ja) 建築材料産業および自動車産業のためのtpe−発泡成形体を造るための方法および装置
EP1995273B1 (en) Process and apparatus for producing foamed styrenic polymers
JP3655436B2 (ja) 熱可塑性樹脂発泡体およびその製造方法
TW200831266A (en) Method for preparation of microcellular foam with uniform foaming ratio and extruding and foaming system for the same
JP2001150504A (ja) 発泡体の成形方法および成形装置
US9920177B2 (en) Continuous method for producing solid, hollow or open profiles
BE1019920A5 (nl) Werkwijze voor de continue vervaardiging van polystyreen profielen.
JPH0611512B2 (ja) 発泡シートの連続的製造方法及び製造装置
JP2003251679A (ja) 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法及び成形金型
WO2002090085A2 (en) Injection molding systems and methods
JPH0382520A (ja) 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
JPH06254935A (ja) 発泡体の製造方法及び装置