RU2005137077A - Фильтр-пресс с автоматической выгрузкой отделенной твердой фазы - Google Patents

Claims (12)

1. Фильтр-пресс, содержащий, по крайней мере, две помещенные в ряд расположенные вертикально пластины, снабженные соответствующими фильтровальными тканями, при этом пластины способны перемещаться в горизонтальном направлении так, что могут занимать первое положение, в котором они прижаты друг к другу, и образуют, таким образом, фильтрационную камеру между тканями, и могут занимать второе положение, в котором они отделены друг от друга, что нужно для того, чтобы удалить накопленный материал, при этом размеры тканей в вертикальном направлении, по крайне мере, в два раза превышают соответствующие размеры пластин, и ткани удерживаются при помощи скользящего элемента, который способен осуществлять скольжение из поднятого положения, при котором нижние части тканей расположены между пластинами, в нижнее положение, при котором указанные нижние части тканей расположены ниже пластин, при этом в фильтр-прессе к каждой пластине ниже ее нижнего края присоединена пара расположенных в ряд элементов для отклонения, общая толщина этой пары меньше, чем толщина пластины.

2. Фильтр-пресс по п.1, отличающийся тем, что элементы для отклонения, расположенные ниже нижнего края каждой пластины, содержат пару помещенных в ряд расположенных горизонтально параллельных направляющих, передние элементы которых находятся на расстоянии друг от друга, которое больше, чем удвоенная толщина ткани, а размещенные на противоположной стороне элементы находятся ниже поверхностей расположенной выше пластины.

3. Фильтр-пресс по п.2, отличающийся тем, что узел для выполнения промывания соответствующей ткани в автоматическом режиме связан с каждой из указанных направляющих.

4. Фильтр-пресс по п.3, отличающийся тем, что узел для выполнения промывания содержит стержень для подачи струи, соединенный посредством приводимых в действие в автоматическом режиме клапанов с источником подаваемой под давлением жидкости.

5. Фильтр-пресс по п.4, отличающийся тем, что стержень для подачи струи содержит отверстия для подачи, которые имеют такую форму и/или расположены таким образом, что создают непрерывную горизонтальную завесу воды, направленную на ткань.

6. Фильтр-пресс по п.5, отличающийся тем, что стержень для подачи струи расположен около соответствующей направляющей и содержит отверстия, обращенные к поверхности ткани, на которой образуется осадок.

7. Фильтр-пресс по п.5, отличающийся тем, что стержень для подачи струи расположен около соответствующей направляющей и содержит отверстия, обращенные к поверхности ткани, которая является оборотной по отношению к той, на которой образуется осадок.

8. Фильтр-пресс по п.5, отличающийся тем, что функцию стержня для подачи струи выполняет сама направляющая, которая является полой и снабжена отверстиями для подачи, расположенными в области, в которой происходит контакт ткани и направляющей.

9. Фильтр-пресс по п.1, отличающийся тем, что скользящий элемент содержит перемещаемую в вертикальном направлении структуру, которая содержит два расположенных соответственно выше и ниже пластин держателя для присоединения двух противоположных краев тканей.

10. Фильтр-пресс по п.9, отличающийся тем, что каждый из противоположных краев тканей соединен с жесткими удерживающими элементами, такими как стержень, который выступает за пределы вертикально расположенных краев тканей.

11. Фильтр-пресс по п.10, отличающийся тем, что стержни присоединены к держателям посредством приспособлений, которые позволяют тканям совершать движение в направлении их сближения и отдаления.

12. Фильтр-пресс по п.11, отличающийся тем, что указанные приспособления содержат передвижные блоки, такие как натяжные ролики, расположенные на свободном конце каждого стержня и поддерживаемые посредством соответствующей направляющей, расположенной на соответствующем держателе.