RU2005135435A - Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша - Google Patents

Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша Download PDF

Info

Publication number
RU2005135435A
RU2005135435A RU2005135435/04A RU2005135435A RU2005135435A RU 2005135435 A RU2005135435 A RU 2005135435A RU 2005135435/04 A RU2005135435/04 A RU 2005135435/04A RU 2005135435 A RU2005135435 A RU 2005135435A RU 2005135435 A RU2005135435 A RU 2005135435A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
hydrogen
separation
stream containing
residual gas
Prior art date
Application number
RU2005135435/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2334780C2 (ru
Inventor
Поль ВЕНТИНК (FR)
Поль ВЕНТИНК
Дени СИЕТА (FR)
Дени СИЕТА
СУЗА Гийом ДЕ (FR)
СУЗА Гийом ДЕ
Original Assignee
Л`Эр Ликид Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Л`Эр Ликид Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr), Л`Эр Ликид Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Publication of RU2005135435A publication Critical patent/RU2005135435A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2334780C2 publication Critical patent/RU2334780C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Claims (20)

1. Способ конверсии углеводородных газов в жидкие углеводороды, в котором применяется процесс Фишера-Тропша, причем в указанном способе получают жидкие углеводороды и остаточный газ, содержащий по меньшей мере водород, монооксид углерода, диоксид углерода и углеводороды с углеродным числом не более 6, отличающийся тем, что остаточный газ подвергается процессу разделения, в результате которого получают по меньшей мере один поток газа, содержащий метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода равен по меньшей мере 60%, по меньшей мере один поток газа, для которого уровень извлечения диоксида углерода равен по меньшей мере 40%, и по меньшей мере один дополнительный поток газа, содержащий преимущественно углеводороды с углеродным числом по меньшей мере 2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе разделения применяют установку разделения РЗА.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на установке разделения РЗА дополнительно производят по меньшей мере один газовый поток, содержащий преимущественно водород.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в процессе разделения остаточного газа применяют вторую установку разделения РЗА, производящую по меньшей мере один поток газа, содержащий преимущественно водород.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что остаточный газ содержит по меньшей мере азот, причем в процессе разделения остаточного газа получают по меньшей мере один поток газа, содержащий азот.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что каждый адсорбер установки разделения РЗА состоит по меньшей мере из трех слоев адсорбентов, причем первый слой состоит из окиси алюминия, второй слой состоит из силикагеля, и третий слой состоит по меньшей мере из одного адсорбента, выбранного или из цеолитов, или углеродсодержащих молекулярных сит со средним размером пор, составляющим от 3,4 до 5 А, предпочтительно составляющим от 3,7 до 4,4 А, или титано-силиката со средним размером пор от 3,4 до 5 А, предпочтительно от 3,7 до 4,4 А.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что порядок трех слоев адсорбентов следующий, согласно направлению циркуляции остаточного газ в адсорбере: первый слой, затем второй слой, затем третий слой.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что каждый адсорбер установки разделения РЗА содержит четвертый слой адсорбента согласно направлению циркуляции остаточного газа в адсорбере, выбранный из цеолита или активированного угля, если третий слой является углеродсодержащими молекулярными ситами.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что адсорбер второй установки разделения РЗА, производящий по меньшей мере один поток газа, являющегося относительно чистым водородом, состоит из одного слоя адсорбента, содержащего по меньшей мере активированный уголь.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что каждый адсорбер содержит четвертый слой, содержащий по меньшей мере один титано-силикат или один цеолит.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что каждый адсорбер содержит пятый слой, содержащий по меньшей мере один титано-силикат или один цеолит.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что после обработки остаточного газа поступивший после проведения процесса разделения поток газа, содержащий метан, и для которого уровень рекуперации водорода и монооксида углерода составляет по меньшей мере 60%, обрабатывают на криогенной установке, для получения по меньшей мере одного потока, содержащего в основном водород и монооксид углерода, и по меньшей мере одного потока, содержащего преимущественно метан.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что после обработки остаточного газа поступивший после проведения процесса разделения поток газа, содержащий метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода равен по меньшей мере 60%, обрабатывают на криогенной установке, для получения по меньшей мере одного потока, содержащего в основном водород, по меньшей мере одного потока, содержащего преимущественно монооксид углерода, и по меньшей мере одного потока, содержащего в основном метан.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что после обработки остаточного газа поступивший после проведения процесса разделения поток газа, содержащий метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода равен по меньшей мере 60%, обрабатывают согласно способу Р5А, для получения по меньшей мере одного потока, содержащего в основном водород, и по меньшей мере одного потока, содержащего преимущественно монооксид углерода и метан.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа потока газа, содержащего метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода составляет по меньшей мере 60%, используют как газ-реагент в процессе синтеза газа, содержащего Н2 и СО.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа потока газа, содержащего метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода равен по меньшей мере 60%, применяют в качестве газа-реагента в процессе Фишера-Тропша.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащего преимущественно углеводороды с углеродным числом по меньшей мере 2 потока газа, поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа, применяют в качестве горючего.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащего преимущественно углеводороды с углеродным числом по меньшей мере 2 потока газа, поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа, применяют в качестве газа-реагента в производстве синтез-газа.
19. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащего преимущественно водород потока газа, поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа, применяют в процессах гидрокрекинга.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащего преимущественно диоксид углерода потока газа, поступившего после проведения процесса разделения остаточного газа, применяют в качестве газа-реагента в процессе синтеза газа, содержащего Н2 и СО.
RU2005135435/04A 2003-04-15 2004-04-02 Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша RU2334780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0304698A FR2853904B1 (fr) 2003-04-15 2003-04-15 Procede de production de liquides hydrocarbones mettant en oeuvre un procede fischer-tropsch
FR0304698 2003-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005135435A true RU2005135435A (ru) 2006-06-10
RU2334780C2 RU2334780C2 (ru) 2008-09-27

Family

ID=33041880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135435/04A RU2334780C2 (ru) 2003-04-15 2004-04-02 Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20060116430A1 (ru)
CN (1) CN1774493A (ru)
AU (1) AU2004230996B2 (ru)
CA (1) CA2521078A1 (ru)
FR (1) FR2853904B1 (ru)
RU (1) RU2334780C2 (ru)
WO (1) WO2004092306A1 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL152456A0 (en) 2000-04-24 2003-05-29 Shell Int Research Method for treating a hydrocarbon-cotaining formation
US20060106119A1 (en) * 2004-01-12 2006-05-18 Chang-Jie Guo Novel integration for CO and H2 recovery in gas to liquid processes
US8070840B2 (en) 2005-04-22 2011-12-06 Shell Oil Company Treatment of gas from an in situ conversion process
FR2889199A1 (fr) * 2005-07-28 2007-02-02 Air Liquide Traitement de gaz residuaire d'un procede fischer-tropsch
FR2890655B1 (fr) * 2005-09-14 2007-12-28 Air Liquide Procede de conversion de gaz hydrocarbones en liquides optimisant la consommation en hydrogene
FR2891277B1 (fr) * 2005-09-28 2008-01-11 Air Liquide Procede de conversion de gaz hydrocarbones en liquides mettant en oeuvre un gaz de synthese a flaible ratio h2/co
EA016412B9 (ru) * 2005-10-24 2012-07-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способы крекинга сырого продукта с целью получения дополнительных сырых продуктов и способ получения транспортного топлива
FR2897279A1 (fr) * 2006-02-13 2007-08-17 Air Liquide Production d'un melange gazeux de concentration constante par absorption modulee en pression
EP2010754A4 (en) 2006-04-21 2016-02-24 Shell Int Research ADJUSTING ALLOY COMPOSITIONS FOR SELECTED CHARACTERISTICS IN TEMPERATURE-LIMITED HEATERS
WO2009052042A1 (en) 2007-10-19 2009-04-23 Shell Oil Company Cryogenic treatment of gas
CN102007266B (zh) 2008-04-18 2014-09-10 国际壳牌研究有限公司 用于处理地下含烃地层的系统和方法
DE102008025577A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Uhde Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Fischer-Tropsch-Synthese
JO3239B1 (ar) 2008-09-22 2018-03-08 Novartis Ag تركيبات جالينية من مركبات عضوية
US9129728B2 (en) 2008-10-13 2015-09-08 Shell Oil Company Systems and methods of forming subsurface wellbores
US8851170B2 (en) 2009-04-10 2014-10-07 Shell Oil Company Heater assisted fluid treatment of a subsurface formation
ES2346627B1 (es) * 2009-04-17 2011-08-08 Universidad Politecnica De Valencia Uso de un material cristalino microporoso de naturaleza zeolitica conestructura rho en tratamiento de gas natural.
US8631866B2 (en) 2010-04-09 2014-01-21 Shell Oil Company Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations
US9033042B2 (en) 2010-04-09 2015-05-19 Shell Oil Company Forming bitumen barriers in subsurface hydrocarbon formations
US8739874B2 (en) 2010-04-09 2014-06-03 Shell Oil Company Methods for heating with slots in hydrocarbon formations
US8820406B2 (en) 2010-04-09 2014-09-02 Shell Oil Company Electrodes for electrical current flow heating of subsurface formations with conductive material in wellbore
CN101979468A (zh) * 2010-11-11 2011-02-23 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种低碳排放的费托合成反应工艺
EA025131B1 (ru) * 2011-10-25 2016-11-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ переработки отходящего газа синтеза фишера-тропша
AU2012330384B2 (en) * 2011-10-25 2016-04-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for processing Fischer-Tropsch off-gas
CN102703108B (zh) * 2012-06-26 2014-12-03 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 一种费托合成及尾气利用的工艺方法
EP2727979B1 (de) 2012-11-02 2015-01-07 Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH Fischer-Tropsch-Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen aus Biogas
GB2527372A (en) * 2014-06-21 2015-12-23 Inventure Fuels Ltd Synthesising hydrocarbons
JP6776233B2 (ja) 2014-11-11 2020-10-28 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー ペーストインプリンティングによる高容量の構造体及びモノリス
CA3005448A1 (en) * 2015-11-16 2017-05-26 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorbent materials and methods of adsorbing carbon dioxide
AU2017234450B2 (en) 2016-03-18 2020-02-06 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
CA3025615A1 (en) 2016-05-31 2017-12-07 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
CA3025699A1 (en) 2016-05-31 2017-12-07 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
US10434458B2 (en) 2016-08-31 2019-10-08 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
CA3033235C (en) 2016-09-01 2022-04-19 Exxonmobil Upstream Research Company Swing adsorption processes for removing water using 3a zeolite structures
US10710053B2 (en) 2016-12-21 2020-07-14 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having active materials
US10549230B2 (en) 2016-12-21 2020-02-04 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having active materials
WO2019147516A1 (en) 2018-01-24 2019-08-01 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for temperature swing adsorption
EP3758828A1 (en) 2018-02-28 2021-01-06 ExxonMobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
CN109046230A (zh) * 2018-08-28 2018-12-21 陈彦霖 一种鸟巢型费托合成蜡深度脱杂吸附剂的制备方法
US11318410B2 (en) 2018-12-21 2022-05-03 Exxonmobil Upstream Research Company Flow modulation systems, apparatus, and methods for cyclical swing adsorption
EP3962641A1 (en) 2019-04-30 2022-03-09 Exxonmobil Upstream Research Company (EMHC-N1-4A-607) Rapid cycle adsorbent bed
WO2021071755A1 (en) 2019-10-07 2021-04-15 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorption processes and systems utilizing step lift control of hydraulically actuated poppet valves
EP4045173A1 (en) 2019-10-16 2022-08-24 Exxonmobil Upstream Research Company (EMHC-N1-4A-607) Dehydration processes utilizing cationic zeolite rho

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2840357A1 (de) * 1978-09-16 1980-04-03 Linde Ag Adiabatisches adsorptionsverfahren zur gasreinigung oder-trennung
US5621155A (en) * 1986-05-08 1997-04-15 Rentech, Inc. Process for the production of hydrocarbons
GB8726804D0 (en) * 1987-11-16 1987-12-23 Boc Group Plc Separation of gas mixtures including hydrogen
EP0411506A2 (en) * 1989-08-02 1991-02-06 Air Products And Chemicals, Inc. Production of hydrogen, carbon monoxide and mixtures thereof
US6235677B1 (en) * 1998-08-20 2001-05-22 Conoco Inc. Fischer-Tropsch processes using xerogel and aerogel catalysts by destabilizing aqueous colloids
US6306917B1 (en) * 1998-12-16 2001-10-23 Rentech, Inc. Processes for the production of hydrocarbons, power and carbon dioxide from carbon-containing materials
GB0027575D0 (en) * 2000-11-10 2000-12-27 Sasol Tech Pty Ltd Production of liquid hydrocarbon roducts
US6497750B2 (en) * 2001-02-26 2002-12-24 Engelhard Corporation Pressure swing adsorption process
US6656978B2 (en) * 2001-04-05 2003-12-02 Chiyoda Corporation Process of producing liquid hydrocarbon oil or dimethyl ether from lower hydrocarbon gas containing carbon dioxide

Also Published As

Publication number Publication date
AU2004230996A1 (en) 2004-10-28
WO2004092306A1 (fr) 2004-10-28
AU2004230996B2 (en) 2009-03-26
US20060116430A1 (en) 2006-06-01
FR2853904A1 (fr) 2004-10-22
CA2521078A1 (fr) 2004-10-28
FR2853904B1 (fr) 2007-11-16
RU2334780C2 (ru) 2008-09-27
CN1774493A (zh) 2006-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005135435A (ru) Способ получения жидких углеводородов с применением процесса фишера-тропша
CA2567195C (en) Continuous feed three-bed pressure swing adsorption system
RU2008107589A (ru) Обработка остаточного газа процесс фишера-тропша
EP0316665B1 (en) Selective adsorption of co2 on zeolites
KR940006239B1 (ko) 일산화탄소 생성을 위한 통합적 방법
CA2420756C (en) Activated carbon as sole adsorbent in rapid cycle hydrogen psa
EP2420551B1 (en) Use of a microporous crystalline material of zeolitic nature with rho structure in natural gas processing
AU2007238976B2 (en) Membrane process for LPG recovery
Moral et al. Hydrogen recovery from coke oven gas. Comparative analysis of technical alternatives
CA2324560C (en) Optimum adsorbents for h2 recovery by pressure and vacuum swing adsorption
JPH0891805A (ja) 水素の回収方法
CA2708530A1 (en) A plant and process for recovering carbon dioxide
AU2005200931B2 (en) Periodic high temperature regeneration of thermal swing adsorption systems
KR20090006152A (ko) 중순도 이산화탄소 회수 방법
GB2155805A (en) Gas separation process and apparatus
US11351499B2 (en) Treatment of a methane stream comprising VOCs and carbon dioxide by a combination of an adsorption unit and a membrane separation unit
US6027549A (en) Adjusted density carbon for hydrogen PSA
CN108236829B (zh) 从含co2原料气中分离高纯度co2的方法及装置
CA2579260A1 (en) Pressure-swing adsorption method and device
WO2008072215A2 (en) Separation column and pressure swing adsorption process for gas purification
US8926735B1 (en) Separation of gases using zeolite SSZ-45
US10730005B2 (en) Porous materials for natural gas liquids separations
EP1033346A2 (en) Use of activated carbon adsorbent for pressure swing adsorption for producing hydrogen
Amosova et al. Integrated membrane/PSA systems for hydrogen recovery from gas mixtures
Schröter et al. Gas separation by pressure swing adsorption using carbon molecular sieves