RU2005117153A

RU2005117153A - Способ и устройство для сборки шин для колес транспортных средств

Info

Publication number: RU2005117153A
Application number: RU2005117153/12A
Authority: RU
Inventors: Клаудио ЛАКАНЬИНА (IT); Клаудио ЛАКАНЬИНА
Original assignee: Пирелли Пнеуматичи С.П.А. (It); Пирелли Пнеуматичи С.П.А.
Priority date: 2002-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2006-01-27
Also published as: RU2324594C2

Claims

1. Способ сборки шин для колес транспортных средств, включающий в себя этапы, размещения на основном барабане (13) каркасной конструкции (3), содержащей, по меньшей мере, один слой (10) каркаса, находящийся в контакте с кольцевыми конструкциями (7) для крепления, расположенными на расстоянии друг от друга в осевом направлении; размещения на вспомогательном барабане (15) брекерной конструкции (4), содержащей, по меньшей мере, один слой (11а, 11b, 12) брокера; захвата брекерной конструкции (4) с вспомогательного барабана (15) для перемещения ее в положение, в котором она будет соосно сцентрирована относительно каркасной конструкции (3); наложения протекторного браслета (5) на брекерную конструкцию (4), при этом наложение протекторного браслета (5) осуществляют посредством намотки, по меньшей мере, одного непрерывного полосообразного элемента из эластомерного материала в виде прилегающих окружных периферийных витков вокруг брекерной конструкции (4).

2. Способ по п.1, в котором наложение протекторного браслета (5) выполняют перед снятием брекерной конструкции (4) с вспомогательного барабана (15).

3. Способ по п.1, в котором непрерывный полосообразный элемент подают из подающего элемента (18, 18а), расположенного в зоне, близкой к брекерной конструкции (4), одновременно с намоткой самого полосообразного элемента вокруг брекерной конструкции (4).

4. Способ по п.3, в котором подачу непрерывного полосообразного элемента выполняют путем экструзии посредством указанного подающего элемента (18, 18а).

5. Способ по п.3, в котором одновременно с наложением непрерывного полосообразного элемента выполняют следующие этапы: обеспечения вращательного движения вспомогательного барабана (15), несущего брекерную конструкцию (4), вокруг его геометрической оси вращения, так что непрерывный полосообразный элемент распределяется по окружности вокруг брекерной конструкции (4); выполнения управляемых, предназначенных для распределения в поперечном направлении смещений между вспомогательным барабаном (15) и подающим элементом (18, 18а), так что посредством указанного полосообразного элемента образуют множество витков, расположенных бок о бок друг относительно друга, для образования протекторного браслета (5).

6. Способ по п.5, в котором указанные смещения для распределения в поперечном направлении выполняют посредством перемещения вспомогательного барабана (15).

7. Способ по п.5, в котором приведение вспомогательного барабана (15) во вращение и его перемещение выполняют посредством исполнительного узла (19а), входящего в контакт с самим вспомогательным барабаном.

8. Способ по п.3, дополнительно включающий в себя этап перемещения вспомогательного барабана (15) от указанного подающего элемента (18, 18а) для его размещения перед устройствами (16) для наложения брекерной конструкции до выполнения переноса брекерной конструкции (4).

9. Способ по п.8, в котором после образования брекерной конструкции (4) и перед выполнением наложения непрерывного полосообразного элемента перемещают вспомогательный барабан (15) к подающему элементу (18, 18а), начиная из положения, в котором вспомогательный барабан (15) взаимодействует с устройствами (16) для наложения брекерной конструкции.

10. Способ по п.1, в котором этап выполнения каркасной конструкции (3) осуществляют посредством сборки составных частей самой каркасной конструкции на основном барабане (13).

11. Способ по п.1, в котором брекерную конструкцию (4), перемещенную в положение на каркасной конструкции (3), при котором брекерная конструкция (4) соосно сцентрирована относительно каркасной конструкции (3), соединяют с указанной каркасной конструкцией после придания тороидальной конфигурации самой каркасной конструкции (3).

12. Устройство для сборки шин для колес транспортных средств, содержащее основной барабан (13), выполненный с возможностью обеспечения опоры для каркасной конструкции (3), содержащей, по меньшей мере, один слой (10) каркаса, находящийся в контакте с конструкциями (7) для крепления, расположенными на расстоянии друг от друга в осевом направлении; вспомогательный барабан (15), установленный с возможностью нести брекерную конструкцию (4); по меньшей мере, одно устройство (17) для наложения протекторного браслета (5) на брекерную конструкцию (4); транспортирующий элемент (28), предназначенный для перемещения брекерной конструкции (4) со вспомогательного барабана (15) к основному барабану (13); причем указанное, по меньшей мере, одно устройство (17) для наложения содержит, по меньшей мере, один подающий элемент (18, 18 а), предназначенный для укладки, по меньшей мере, одного непрерывного полосообраэного элемента из эластомерного материала в виде прилегающих окружных периферийных витков на брекерную конструкцию (4).

13. Устройство по п.12, в котором указанный подающий элемент содержит, по меньшей мере, один экструдер (18, 18а).

14. Устройство по п.12, в котором указанное устройство (17) для наложения содержит исполнительный узел (19), выполненный с возможностью приведения вспомогательного барабана (15) во вращение вокруг его геометрической оси так, что указанный полосообразный элемент распределяется по окружности на брекерную конструкцию (4), и с возможностью обеспечения управляемых смещений между вспомогательным барабаном (15) и указанным, по меньшей мере, одним подающим элементом (18, 18а) для распределения указанного полосообразного элемента так, чтобы образовать указанные витки, расположенные бок о бок друг относительно друга для образования протекторного браслета (5).

15. Устройство по п.14, в котором указанный исполнительный узел (19) оказывает воздействие на вспомогательный барабан (15) для его перемещения относительно подающего элемента (18, 18а).

16. Устройство по п.14, в котором указанный исполнительный узел встроен в роботизированную руку (19а), входящую в контакт с вспомогательным барабаном (15).

17. Устройство по п.14, в котором исполнительный узел (19) содержит каретку (19b), выполненную с возможностью перемещения вдоль направляющей конструкции (27) между первым положением, в котором она служит опорой вспомогательному барабану (15) в месте перед устройствами (16) для наложения брекерной конструкции, и вторым положением, в котором она служит опорой вспомогательному барабану (15) в месте перед указанным, по меньшей мере, одним подающим элементом (18, 18а).

18. Устройство по п.14, дополнительно содержащее устройства (16) для наложения слоев брокера на вспомогательном барабане (15) для образования указанной брекерной конструкции (4), причем указанный исполнительный узел (19) выполнен с возможностью обеспечения поступательного перемещения вспомогательного барабана (15) к указанному, по меньшей мере, одному подающему элементу (18, 18а), начиная из положения, в котором вспомогательный барабан (15) взаимодействует с устройствами (16) для наложения брекерной конструкции.