Claims (22)
1. Способ прессования предварительно сформованных плоских керамических заготовок, в котором выполняют следующие стадии:1. The method of pressing preformed flat ceramic billets, in which the following stages are performed:
а) располагают предварительно сформованные заготовки (3) отдельно друг от друга на конвейерной ленте (2),a) place preformed blanks (3) separately from each other on a conveyor belt (2),
б) передвигают ленту (2) с заготовкой (3) для прессования в прессовочный блок (4), снабженный, по крайней мере, одним верхним штампом (8), с которым связана штамповочная пластина (9),b) move the tape (2) with the workpiece (3) for pressing in the pressing unit (4), equipped with at least one upper stamp (8), which is associated with the stamping plate (9),
в) измеряют положение предварительно сформованной заготовки (3) относительно положения штампа (8) пресса с помощью подходящих средств (12) для измерения,C) measure the position of the preformed workpiece (3) relative to the position of the stamp (8) of the press using suitable means (12) for measurement,
г) сравнивают измеренные значения с соответствующими заранее заданными контрольными значениями,g) compare the measured values with the corresponding predetermined reference values,
д) на основе результата такого сравнения располагают штамп (8) пресса точно над указанной заготовкой (3) и с той же ориентацией, которую имеет заготовка (3) на конвейерной ленте,e) based on the result of such a comparison, a stamp (8) of the press is placed exactly above the specified blank (3) and with the same orientation as the blank (3) on the conveyor belt,
е) осуществляют прессование предварительно сформованной заготовки (3) с получением плитки.f) pressing the preformed blank (3) is carried out to produce tiles.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средства (12) для измерения поддерживают при помощи штампа (8) пресса.2. The method according to claim 1, characterized in that the means (12) for measuring support using a stamp (8) press.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение включает в себя измерение расстояния между средством (12) для измерения и двумя различными точками на, по крайней мере, одном крае заготовки (3).3. The method according to claim 1, characterized in that the measurement includes measuring the distance between the means (12) for measuring and two different points on at least one edge of the workpiece (3).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение включает в себя измерение расстояния между средством (12) для измерения и одной точкой на одном крае заготовки (3) и расстояния между средством для измерения и одной точкой на смежном крае заготовки (3).4. The method according to claim 1, characterized in that the measurement includes measuring the distance between the means (12) for measuring and one point on one edge of the workpiece (3) and the distance between the means for measuring and one point on the adjacent edge of the workpiece (3 )
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение включает в себя измерение расстояния между средством (12) для измерения и двумя различными точками на одном крае заготовки (3) и расстояния между средством (12) для измерения и двумя различными точками на смежном крае заготовки (3).5. The method according to claim 1, characterized in that the measurement includes measuring the distance between the means (12) for measuring and two different points on one edge of the workpiece (3) and the distance between the means (12) for measuring and two different points on adjacent edge of the workpiece (3).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после прессования штамп оставляют на сформованной плитке, тогда как штамповочную пластину (9) поднимают, снимая тем самым нагрузку по ее периметру.6. The method according to claim 1, characterized in that after pressing the stamp is left on the molded tile, while the stamping plate (9) is lifted, thereby relieving the load along its perimeter.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что после поднятия штамповочной пластины (9) штамп также поднимают, и конвейерную ленту (2) передвигают для перемещения сформованной плитки за пределы прессовочного блока.7. The method according to claim 6, characterized in that after lifting the stamping plate (9), the stamp is also lifted, and the conveyor belt (2) is moved to move the molded tile outside the pressing block.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что плитку предварительно формуют под давлением, составляющем, предпочтительно, от 10 до 100 кг/см2.8. The method according to claim 1, characterized in that the tile is pre-molded under pressure, comprising, preferably, from 10 to 100 kg / cm 2 .
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование предварительно сформованной плитки осуществляют под давлением, составляющем, предпочтительно, от 200 до 500 кг/см2.9. The method according to claim 1, characterized in that the pressing of the preformed tiles is carried out under a pressure of, preferably, from 200 to 500 kg / cm 2 .
10. Установка для прессования предварительно сформованных плоских заготовок, содержащая конвейерную ленту (2) для перемещения указанных заготовок (3) в прессовочный блок (4), снабженный верхним штампом (8), с которым связана подвижная штамповочная пластина (9), причем блок снабжен средствами для измерения положения предварительно сформованной заготовки (3) по отношению к штампу, средствами для сравнения данных, полученных с помощью средств (12) для измерения, с контрольными значениями, и средствами (11) для расположения указанного штампа (8) точно над заготовкой и с той же ориентацией, которую имеет заготовка на конвейерной ленте (2).10. Installation for pressing preformed flat billets containing a conveyor belt (2) for moving these billets (3) into a pressing block (4) provided with an upper stamp (8), to which a movable stamping plate (9) is connected, and the block is equipped with means for measuring the position of the preformed billet (3) with respect to the stamp, means for comparing the data obtained by means of measuring (12) with control values, and means (11) for locating the specified stamp (8) exactly hell with the workpiece and with the same orientation as the workpiece on the conveyor belt (2).
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что средства для измерения связаны со штамповочной пластиной (9).11. Installation according to claim 10, characterized in that the measuring means are connected with a stamping plate (9).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что средства (12) для измерения представляют собой, по крайней мере, пару сенсоров или датчиков положения (13, 14, 15, 16), связанных с, по крайней мере, одним краем штамповочной пластины.12. Installation according to claim 11, characterized in that the means (12) for measuring are at least a pair of sensors or position sensors (13, 14, 15, 16) associated with at least one edge of the stamping plates.
13. Установка по п.11, отличающаяся тем, что средства (12) для измерения представляют собой, по крайней мере, две пары сенсоров или датчиков положения (13, 14, 15, 16), связанных с двумя смежными краями штамповочной пластины.13. Installation according to claim 11, characterized in that the means (12) for measuring are at least two pairs of sensors or position sensors (13, 14, 15, 16) associated with two adjacent edges of the stamping plate.
14. Установка по п.10, отличающаяся тем, что средства для сравнения измеренных данных с контрольными значениями содержат процессор.14. The apparatus of claim 10, wherein the means for comparing the measured data with the control values comprises a processor.
15. Установка по п.10, отличающаяся тем, что штамп (8) и штамповочная пластина (9) установлены поддерживаемыми пластиной (7), связанной с верхней крестовиной (5) пресса (4).15. Installation according to claim 10, characterized in that the stamp (8) and the stamping plate (9) are installed with a supported plate (7) connected to the upper crosspiece (5) of the press (4).
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что указанная пластина (7) установлена с возможностью поворота и перемещения относительно верхней крестовины (5).16. Installation according to claim 15, characterized in that said plate (7) is mounted with the possibility of rotation and movement relative to the upper crosspiece (5).
17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что указанная пластина связана с верхней крестовиной (5) посредством двух профильных брусов (6), которые поддерживают по периметру два противоположных края пластины (7).17. Installation according to claim 15, characterized in that said plate is connected to the upper cross (5) by means of two profile beams (6), which support two opposite edges of the plate (7) around the perimeter.
18. Установка по п.15, отличающаяся тем, что указанная пластина (7) связана с крестовиной посредством расположенной по периметру рамы, имеющей L-образную форму.18. Installation according to claim 15, characterized in that said plate (7) is connected to the cross by means of an L-shaped frame located around the perimeter.
19. Установка по п.16, отличающаяся тем, что средства управления установлены воздействующими на края пластины (7).19. Installation according to clause 16, characterized in that the controls are installed acting on the edges of the plate (7).
20. Установка по п.17, отличающаяся тем, что средства управления содержат, по крайней мере, две пары цилиндропоршневых узлов (11), способных воздействовать на два противоположные края пластины (7).20. Installation according to claim 17, characterized in that the control means comprise at least two pairs of cylinder-piston assemblies (11) capable of acting on two opposite edges of the plate (7).
21. Установка по п.17, отличающаяся тем, что средства управления содержат восемь цилиндропоршневых узлов (11), способных попарно воздействовать на каждый край пластины (7).21. Installation according to claim 17, characterized in that the control means comprise eight cylinder-piston assemblies (11) capable of acting in pairs on each edge of the plate (7).
22. Установка по п.20, отличающаяся тем, что средства управления также содержат конвейерную ленту.22. Installation according to claim 20, characterized in that the control means also comprise a conveyor belt.