NL8802567A

NL8802567A - STRAND HOLDER FOR STONE MACHINE.

Info

Publication number: NL8802567A
Application number: NL8802567A
Authority: NL
Original assignee: Sneek Hubert Maschf
Priority date: 1988-10-18
Filing date: 1988-10-18
Publication date: 1990-05-16
Also published as: WO1990004506A1; EP0392004A1; AU4419889A

Abstract

A device for manufacturing mouldings of clay or similar material, comprising at least one press adapted to deliver a ribbon of clay (5) vertically downwardly from a press nozzle (4), a cutting device (25) provided under the press nozzle for cutting pieces of clay from the lower end of the ribbon (5), and a conveying device (35) for guiding and conveying each piece (38) of clay from said cutting device (25) downwardly into a moulding tray (39), whereby obstruction means (31), adpated to be moved, by drive means (33), from a rest position beyond the path of the pieces of clay, into an operative position within said path under the cutting device (25).

Description

STRENGOPHOUDER VOOR STEENVORMMACHINESTRAND HOLDER FOR STONE MACHINE

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van vormlingen van klei of een dergelijk materiaal zoals omschreven in de kop van conclusie 1.The invention relates to an apparatus for manufacturing green bricks of clay or the like as defined in the preamble of claim 1.

. Een dergelijke inrichting is bekend uit het Nederlandse octrooi 161.832. Bij deze bekende inrichting werkt de pers continu terwijl de vormbak intermitterend wordt bewogen. Elke vormbak omvat een aantal vormholtes, waarvan er enige, gewoonlijk twee, door een en dezelfde pers worden gevuld.. Such a device is known from the Dutch patent 161.832. In this known device, the press operates continuously while the mold container is moved intermittently. Each mold container comprises a number of mold cavities, some of which, usually two, are filled by one and the same press.

Bij het optreden van een storing, waardoor de inrichting uitgeschakeld moet Worden, treden problemen op. Direkt na het uitschakelen of kort na het weer inschakelen na een onderbreking door storing, kunnen brokken klei op een onjuiste plaats in of op de vormbak terecht komen. Dit heeft tot gevolg dat van sommige vormbakken niet alle vormholtes worden gevuld en/of dat bovenop een reeds in een vormholte gedeponeerde bal klei, een tweede bal klei wordt geplaatst. De vormbakken waarbij zich dergelijke verschijnselen hebben voorgedaan kunnen niet verder worden verwerkt, zodat bij een onderbreking ten gevolge van storing behalve de produk-tie-uitval door de machinestilstand, bovendien een produk-tie-uitval door het hier beschreven probleem optreedt.Problems arise when a malfunction causes the device to be switched off. Immediately after switching off or shortly after switching on again after an interruption due to a malfunction, chunks of clay can end up in or on the mold container in an incorrect place. As a result, some mold containers are not filled with all mold cavities and / or a second ball of clay is placed on top of a ball of clay already deposited in a mold cavity. The mold containers in which such phenomena have occurred cannot be processed further, so that in the event of an interruption due to malfunction, in addition to the production failure due to the machine standstill, a production failure due to the problem described here also occurs.

Het doel van de uitvinding is een inrichting van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen, waarbij zich deze bezwaren niet voordoen.The object of the invention is to provide a device of the type described in the preamble, wherein these drawbacks do not arise.

Bij een inrichting volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door de in het kenmerk van conclusie 1 genoemde maatregel.In an apparatus according to the invention, this object is achieved by the measure mentioned in the characterization of claim 1.

De obstructiemiddelen worden bij een storing in hun werkzame positie bewogen, waardoor de streng klei wordt opgehouden. Een door zijn eigen gewicht van de streng losbrekend brok klei valt niet meer op ongecontroleerde wijze in de transportinrichting/ en kan dus evenmin op een ongecontroleerde wijze in of op een vormbak terecht komen. Na het opheffen van de storing en het weer in werking stellen van de inrichting worden de obstructiemiddelen weer in hun rustpo-i sitie bewogen# zodat de inrichting verder op de gebruikelijke wijze functioneert. De obstructiemiddelen voorkomen op effectieve wijze extra produktie-uitval door ten gevolge' van een storing onjuist gevulde vormbakken.The obstruction means are moved into their working position in the event of a malfunction, whereby the strand of clay is held up. A lump of clay that breaks loose from the strand by its own weight no longer falls into the transport device / in an uncontrolled manner and can therefore not end up in or onto a mold container in an uncontrolled manner. After the malfunction has been remedied and the device has been reactivated, the obstruction means are moved back into their rest position so that the device continues to function in the usual manner. The obstruction means effectively prevent additional production downtime due to malfunctioning molded containers due to a malfunction.

Een bijzondere gunstige uitvoeringsvorm van de in-i richting vólgens de uitvinding wordt gekenmerkt in conclusie 2. Bij steenvorminrichtingen uit de stand van de techniek worden de op zichzelf bekende geleidingsrollen toegepast om ervoor te zorgen dat de brokken klei in een juist gerichte stand in de transport- ofwel inwerpinrichting terecht komen. i De snij-inrichting functioneert namelijk gewoonlijk met een snijdraad/ die dwars op de langsrichting van de streng door deze heen oetrokken wordt. Door deze beweging kan de losgesneden bal klei een zijdelingse verplaatsing ondervinden# welke weer wordt gecorrigeerd door de geleidingsrollen. Door nu tenminste één van de geleidingsrollen zodanig te monteren# dat deze onder de streng bewogen kan worden# wordt de gewenste obstructiefunctie op gunstige wijze bereikt# zonder dat veel extra onderdelen noodzakelijk zijn.A particularly favorable embodiment of the device according to the invention is characterized in claim 2. In prior art brick-forming devices, the per se known guide rollers are used to ensure that the chunks of clay are in a properly oriented position in the transport. - or drop-in device. Namely, the cutting device usually functions with a cutting wire which is pulled through it transverse to the longitudinal direction of the strand. As a result of this movement, the loosened ball of clay can experience a lateral displacement # which in turn is corrected by the guide rollers. By now mounting at least one of the guide rollers such that it can be moved under the strand, the desired obstruction function is advantageously achieved without many additional parts being necessary.

Bij voorkeur wordt bij deze uitvoeringsvorm de maatregel van conclusie 3 toegepast·The measure of claim 3 is preferably applied in this embodiment

In het bijzonder met de maatregel van conclusie 4, waarmee wordt bereikt dat bij een gebruikelijke meervoudige steenvormmachine alle als obstructiemiddel dienende geleidingsrollen tegelijkertijd in hun voor de obstructiefunctie werkzame stand worden geplaatst# wordt een eenvoudige# sto-ringsongevoelige constructie verkregen.In particular, with the measure of claim 4, with which it is achieved that in a conventional multi-stone molding machine all guide rollers serving as obstruction means are simultaneously placed in their position active for the obstruction function, a simple # failure-resistant construction is obtained.

Om een juiste bediening van de obstructiemiddelen te verzekeren wordt bij voorkeur de maatregel van conclusie 5 toegepast. Zodra de inrichting wordt uitgeschakeld# zal de stuurinrichting automatisch de obstructiemiddelen in de werkzame stand plaatsen.In order to ensure correct operation of the obstruction means, the measure as set out in claim 5 is preferably applied. As soon as the device is switched off # the steering device will automatically place the obstruction means in the active position.

Met de maatregel van conclusie 6 wordt bereikt dat de obstructiemiddelen pas in de rustpositie worden terugbewo gen wanneer de inrichting/ en in het bijzonder het vormbak-kentransport daarvan/ op snelheid is gekomen. Hierdoor wordt nog een kleine kans dat een hal klei te vroeg afgegeven zou worden/ vermeden.With the measure of claim 6 it is achieved that the obstruction means are only moved back into the rest position when the device / and in particular the mold container transport thereof has / has reached speed. As a result, there is still a small chance that a hall of clay would be released / prematurely.

Voor nauwkeurige werking/ die afhankelijk kan zijn van de verdere eigenschappen van de inrichting en van het daarin verwerkte kleimateriaal wordt de maatregel van cónclu-sie 7 bij voorkeur toegepast. Een eenvoudige uitvoeringsvorm wordt daarbij bereikt met de maatregel van conclusie Ö.For accurate operation / which may depend on the further properties of the device and on the clay material incorporated therein, the measure of claim 7 is preferably applied. A simple embodiment is thereby achieved with the measure of claim Ö.

De uitvinding zal in de volgende beschrijving nader uiteengezet worden aan de hand van de in de figuren getoonde uitvoeringsvoorbeelden daarvan.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the exemplary embodiments thereof shown in the figures.

Fig. 1 toont een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van het voor een goed begrip van de onderhavige uitvinding relevante gedeelte van een inrichting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.Fig. 1 shows a partly broken away perspective view of the part of a device according to a preferred embodiment of the invention relevant to an understanding of the present invention.

Fig. 2 toont in overeenkomstig aanzicht meer in detail de obstructiemiddelen van de inrichting van fig. 1.Fig. 2, in a corresponding view, shows in more detail the obstruction means of the device of FIG. 1.

Fig. 1 toont een gedeelte van een inrichting 1 voor het vervaardigen van vormlingen van klei of een dergelijk materiaal. Verscheidene van deze gedeelten kunnen naast elkaar in één inrichting 1 zijn opgenomen en gelijktijdig werken voor het met klei vullen van vormbakken.Fig. 1 shows a part of a device 1 for manufacturing green bricks from clay or the like. Several of these sections can be accommodated side by side in one device 1 and operate simultaneously for filling clay molds with clay.

De inrichting 1 omvat dus tenminste één pers 2, welke een met stippellijnen aangegeven streng klei 5 in verticaal benedenwaartse richting uit een persmondstuk 4 kan afgeven. De pers omvat een niet weergegeven voorraadtrechter vanwaar het kleimateriaal met behulp van een as met schoepen 3 in de richting van het persmondstuk 4 wordt geperst.The device 1 thus comprises at least one press 2, which can deliver a strand of clay 5 indicated by dotted lines in a vertical downward direction from a press nozzle 4. The press comprises a hopper (not shown) from which the clay material is pressed in the direction of the press nozzle 4 by means of a shaft with blades 3.

Onder het persmondstuk 4 is een bezandingsinrichting 6 opgesteld. Deze bezandingsinrichting 6 omvat een de streng 5 omgevende zandhouder 7. In de zandhouder 7 kan met behulp van een toevoer-schroeftransporteur 9 zand worden toegevoerd uit een hoofd-schroeftransporteur 8. Het benodigde zand wordt met behulp van een doseerinrichting 10 in de gewenste hoeveelheid in de hoofdtransporteur 8 gebracht.A sanding device 6 is arranged under the pressing nozzle 4. This sanding device 6 comprises a sand holder 7 surrounding the strand 5. In the sand holder 7, sand can be supplied from a main screw conveyor 8 by means of a feed screw conveyor 9. The required sand is introduced into the desired quantity by means of a dosing device 10. brought to the main conveyor 8.

Wanneer/ zoals opgemerkt/ verscheidene van de in fig. 1 getoonde eenheden in één inrichting zijn onderge- bracht/ sluiten de toevoertransporteurs 9 van elke bezan-dingsinrichting aan op de hoofdtransporteur 8.When / as noted / several of the units shown in Fig. 1 are housed in one apparatus, the feed conveyors 9 of each sanding apparatus connect to the main conveyor 8.

Het in de zandhouder 7 toegevoerde zand wordt met behulp van lepels II tegen de zijden van de streng 5 gedrukt.The sand fed into the sand container 7 is pressed against the sides of the strand 5 by means of spoons II.

Teneinde de lepels 11 de gewenste druk/beweging uit te laten voeren/ zijn deze elk aangebracht aan het einde van een as 12/ die heen en weer draaiend wordt aangedreven. De assen 12 zijn draaibaar gemonteerd in een om de hartlijn van de pers. 2 roteerbare schijf 13/ welke door een aandrijfinrichting' 14 in rotatie wordt gebracht. Met de assen 12 zijn bewegingsarmen 16 vast verbonden/ welke bewegingsarmen 16 aan hun vrije einde een nokkenrol 17 dragen. Deze nokkenrol 17 wordt door veerkracht in contact gehouden met een vast met de inrichting verbonden nokkenschijf 15. Het zal duidelijk zijn dat deze nokkenschijf 15 op geschikte wijze onrond is uitgevoerd/ zodat bij rotatie van de schijf 13 en daardoor van de assen 12 rondom de nokkenschijf 15/ de met de schijf 15 in contact verkerende nokrollen 17 regelmatig binnen en buitenwaarts bewegen. Deze beweging wordt via de be-weginqsarm 16 en de as 12 overgebracht op de betreffende lepel 11/ zodat deze bij een rondgaande beweging tegelijkertijd de gewenste druk beweging uitvoert/ teneinde het zand tegen de zijvlakken van de streng 5 te drukken.In order for the spoons 11 to execute the desired pressure / movement, they are each arranged on the end of a shaft 12 / which is driven back and forth. The shafts 12 are rotatably mounted about the axis of the press. 2 rotatable disc 13, which is rotated by a drive device 14. Movement arms 16 are fixedly connected to the shafts 12, which movement arms 16 carry a cam roller 17 at their free end. This cam roller 17 is kept in contact by a resilient force with a cam disc 15 fixedly connected to the device. It will be clear that this cam disc 15 is suitably unround, so that upon rotation of the disc 13 and thereby of the shafts 12 around the cam disc 15 / the cam rollers 17 in contact with the disc 15 regularly move in and out. This movement is transferred via the movement arm 16 and the shaft 12 to the relevant spoon 11 / so that it simultaneously performs the desired pressure movement in a circular movement / in order to press the sand against the side surfaces of the strand 5.

In de bodem van de zandhouder 7 is een membraanstel-sel 18 aangebracht/ dat voorzien is van een geschikt gevormde doorvoeropening. De streng 5 beweegt door deze opening/ en daarbij wordt het zand door randen van het veerkrachtige membraanstelsel 18 in het oppervlak van de streng 5 gedrukt. Het membraanstelsel is gemonteerd in een verwijderbare cassette 19/ zodat voor bepaalde omstandigheden een geschikt membraanstelsel 18 kan worden toegepast.A membrane system 18 is provided in the bottom of the sand holder 7 and is provided with a suitably shaped passage opening. The strand 5 moves through this opening and the sand is pressed into the surface of the strand 5 through edges of the resilient membrane system 18. The membrane system is mounted in a removable cassette 19 / so that a suitable membrane system 18 can be used for certain circumstances.

Onder de bezandingsinrichting 6 is een stelsel van vier drukrollen 20 aangebracht dat het aan de streng 5 klevende zand verder aandrukt en met de streng door de doorlaat-opening meebewogen loszand opvangt en eveneens in de streng drukt.A system of four pressure rollers 20 is arranged under the sanding device 6, which further presses the sand adhering to the strand 5 and collects loose sand moved along with the strand through the passage opening and also presses it into the strand.

Van de aldus bezande streng klei 5, worden met behulp van een snij-inrichting gesynchroniseerd met de verdere werking van de inrichting en in het bijzonder met het nog nader te beschrijven transport van de vormbakken 40, ballen klei afgesneden. De snij-inrichting die deze functie vervult omvat een snijgestel 25 dat door middel van wielen 26 geleid, heen en weer verplaatsbaar in het gestel is gemonteerd. De heen en weergaande beweging wordt verkregen met behulp van een cilinder 27. In het snijgestel 25 is een.snij-draad 28 gespannen. Bij uit een aantal pers- en inwerpeenhe-den bestaande inrichting is één gemeenschappelijk snijgestel 25 aanwezig, waarin alle snijdraden zijn gemonteerd. De werking is daarbij zodanig dat bij elke uitgaande slag van de cilinder 27 een bal klei wordt afgesneden van elke streng van elke pers en eveneens weer bij elke teruggaande slag. Tussen elke in- en uitgaande slag van de cilinder 27 verkeert de snij-inrichting dus enige tijd in rust.Balls of clay are cut off from the thus sanded strand of clay 5 with the aid of a cutting device in synchronization with the further operation of the device and in particular with the transport of the mold containers 40 to be described in more detail yet. The cutting device that performs this function comprises a cutting frame 25 which is mounted to be moved back and forth in the frame by means of wheels 26. The reciprocating movement is obtained by means of a cylinder 27. A cutting wire 28 is tensioned in the cutting frame 25. In a device consisting of a number of pressing and insertion units, one common cutting frame 25 is present, in which all cutting wires are mounted. The action is such that at every outgoing stroke of the cylinder 27 a ball of clay is cut off from each strand of each press and again at every return stroke. Thus, the cutting device is idle for some time between each input and output stroke of the cylinder 27.

Onder de snij-inrichting zijn geleidingsrollen 30 en 31 gemonteerd. De in fig. 1 getoonde geleidingsrol 30 is vast aan hen gestel van de inrichting 1 gelagerd,, terwijl de geleidingsrol 31 gelagerd is aan een schuifgestel 32 dat door middel van een cilinder 33 verplaatst kan worden. Bij de normale werking van de inrichting 1 bevindt het schuif-stel 32 en dus de rol 31 zich in een ten opzichte van fig. 1 naar links bewogen stand, waarbij de rol 31 op een zodanig afstand van de rol 30 ligt, dat de afgesneden bal klei daar juist tussendoor kan passeren. De geleidingsrollen 30 en 31 zorgen in deze toestand ervoor dat de afgesneden bal klei, dat door de beweging van de snijdraad een enigszins zijdelingse beweging zou kunnen krijgen, juist gericht boven de inwerpinrichting 35 wordt gebracht.Guide rollers 30 and 31 are mounted under the cutting device. The guide roller 30 shown in Fig. 1 is mounted on the frame of the device 1, while the guide roller 31 is mounted on a sliding frame 32 which can be moved by means of a cylinder 33. In the normal operation of the device 1, the sliding set 32 and thus the roller 31 is in a position moved to the left relative to Fig. 1, the roller 31 being at such a distance from the roller 30 that the cut ball of clay can pass right in between. In this condition, the guide rollers 30 and 31 ensure that the cut-off ball of clay, which could have a slightly lateral movement due to the movement of the cutting wire, is brought precisely above the insertion device 35.

In de in fig. 1 getoonde stand van het schuifgestel 32 wordt de geleidingsrol 31 in de bewegingsbaan van de streng klei 5 gehouden. De geleidingsrol 31 wordt in een rusttoestand van de inrichting 1 in deze positie gehouden om te voorkomen dat van de streng 5 losgebroken delen op ongecontroleerde wijze in de inwerpinrichting 35 of daardoorheen op de vormbak 40 terecht komen.In the position of the sliding frame 32 shown in Fig. 1, the guide roller 31 is held in the path of movement of the strand of clay 5. The guide roller 31 is held in this position in a rest position of the device 1 in order to prevent parts which have broken off from the strand 5 from ending up in the insertion device 35 or through it on the mold container 40 in an uncontrolled manner.

De inwerpinrichting 35 omvat een stelsel van twee naast elkaar liggende paren van een aandrijfrol 36 en daar onder liggende vrijlooprol 37/ waarbij om elk paar rollen 36/ 37 een band 34 is aangebracht. De rollen 36 worden zodanig aangedreven dat de naar elkaar toegekeerde delen van de band 34/ tussen de aandrijfrol 36 en vrijlooprol 37 inr beide naar beneden bewegen. Een van boven toegevoerde bal klei 38 wordt aldus tussen de banden 34 benedenwaarts aan- φ gedreven met een bepaalde inwerpsnelheid, De bal klei 38 wordt daardoor in de vormholte 39 geworpen/ waarbij de klei enigszins uitvloeit en daarbij de vormholte 39 van de vorm-bak 40 geheel vult. Opgemerkt wordt dat over het algemeen de ingeworpen bal klei 38 een groter volume heeft dan de vormholte 39/ zodat de extra aanwezige massa bijdraagt tot het goed vullen van de vormholte 39. De overmaat klei wordt in een latere bewerkingsfase verwijderd.The insertion device 35 comprises a system of two adjacent pairs of a drive roller 36 and a freewheel roller 37 / underneath it, with a belt 34 arranged around each pair of rollers 36/37. The rollers 36 are driven such that the facing parts of the belt 34 / between the drive roller 36 and freewheel roller 37 in both move downward. A ball of clay 38 supplied from above is thus driven downwards φ between the belts 34 at a determined insertion speed. The ball of clay 38 is thereby thrown into the mold cavity 39 / with the clay flowing slightly and thereby the mold cavity 39 of the mold container 40 completely. It is noted that generally the ball of clay 38 thrown in has a larger volume than the mold cavity 39 / so that the additional mass present contributes to the proper filling of the mold cavity 39. The excess clay is removed in a later processing phase.

Zoals eerder is opgemerkt kan een inrichting van de onderhavige soort een aantal van de tot zoverre beschreven pers- en inwerpeenheden omvatten. Bijvoorbeeld kan een dergelijke inrichting twee rijen van drie eenheden omvatten/ waarbij deze rijen over een halve tussenafstand ten opzichte van elkaar zijn gepositioneerd. Met een dergelijke zesvoudige inrichting kunnen vormbakken 40 met twaalf vormholtes 39 in vier fasen geheel worden gevuld. De onderlinge afstand van de vormholtes in een vormbak komt daarbij/ bij voorkeur overeen met een kwart van de afstand tussen twee eenheden in een rij.As noted previously, an apparatus of the present type may include some of the press and insert units described so far. For example, such a device can comprise two rows of three units, these rows being positioned half a distance apart. With such a sixfold device, mold trays 40 with twelve mold cavities 39 can be completely filled in four phases. The mutual distance of the mold cavities in a mold container then / preferably corresponds to a quarter of the distance between two units in a row.

In de eerste fase is de vormbak bijvoorbeeld zodanig opgesteld dat de vormholtes met volgorde nummer 1/ 5 en 9 door de eenheden van de eerste rij worden gevuld. Vervolgens wordt de vormbak in langsrichting verschoven over een afstand gelijk aan de tussenafstand van twee vormholtes/ zodat vervolgens de vormholtes met volgorde nummer 2, 6 en 10 worden gevuld.For example, in the first stage, the mold container is arranged such that the mold cavities in order numbers 1/5 and 9 are filled by the units of the first row. The mold container is then shifted in the longitudinal direction by a distance equal to the intermediate distance of two mold cavities / so that the mold cavities with order number 2, 6 and 10 are then filled.

Voor de derde fase wordt de vormbak in dwarsrichting verplaatst tot onder de tweede rij eenheden/ waarbij/ door de verschoven ligging van deze tweede rij ten opzichte van de eerste rij/ de vormholtes met volgorde nummer 4/8 en 12 onder de betreffende eenheden komen te liggen/ en deze vervolgens gevuld kunnen worden. Tenslotte wordt de vormbak weer in langsrichting terugbewogen over een afstand gelijk aan de afstand tussen twee vormholtes in de vormbak/ en worden de laatste drie vormholtes, te weten die met volgorde nummer 3, 7 en 11 gevuld.For the third phase, the mold container is moved in the transverse direction to below the second row of units / whereby / due to the offset position of this second row relative to the first row / the mold cavities with order number 4/8 and 12 come under the units concerned / and they can then be filled. Finally, the mold container is moved back in the longitudinal direction again by a distance equal to the distance between two mold cavities in the mold container and the last three mold cavities, i.e. those with order number 3, 7 and 11, are filled.

Uiteraard wordt het vormbakkentransport zodanig geregeld dat zich telkens onder elke rij eenheden een vormbak bevindt.Of course, the mold container transport is controlled in such a way that there is always a mold container under each row of units.

De aldus gevulde vormbakken 40 worden met een niet nader beschreven transporteur afgevoerd naar een inrichting waar de overmaatklei wordt verwijderd. Vervolgens worden de vormlingen in een keerinrichting uit de vormbak overgebracht op een droog plank. De vormlingen worden op de een of andere, niet-nader beschreven wijze verder bewerkt. Deze verdere bewerking zal in het algemeen drogen en bakken omvatten, zodat van de vormlingen uiteindelijk gebakken produkten zoals stenen of tegels worden gevormd.The thus filled mold trays 40 are conveyed with an unspecified conveyor to a device where the excess clay is removed. The green bricks are then transferred from the mold container to a dry board in a turning device. The green bricks are further processed in some way, not further described. This further processing will generally involve drying and baking, so that baked products such as stones or tiles are ultimately formed from the green bricks.

Zoals fig. 2 meer in detail laat zien is de gelei-dingsrol 30 gelagerd aan vast met gestel verbonden steunen 45. In de steunen 45 zijn sleufgaten 46 uitgespaard waarmee de assteun 44 door middel van bouten 47 in dwarsrichting instelbaar is bevestigd. De geleidingsrol 30 kan dus zodanig worden ingesteld dat deze juist met het in de fig. geziene rechter zijvlak van de streng 5 of het reeds afgesneden blok 38 in contact komt.As shown in more detail in Fig. 2, the guide roller 30 is mounted on fixed frame-connected supports 45. Slotted holes 46 are recessed in the supports 45 with which the shaft support 44 is fixed in the transverse direction by means of bolts 47. The guide roller 30 can thus be adjusted to come into contact with the right side face of the strand 5 or the already cut block 38, as seen in the figure.

De geleidingsrol 31-die de obstructiemiddelen volgens de uitvinding voor het ophouden van de streng klei 5 vormt, is op overeenkomstige wijze instelbaar door middel van sleufgaten 51 en bouten 52 aan steunen 50 van het schuif-gestel 32 gemonteerd. Het schuifgestel 32 draagt aan zijn in de figuur getoonde linkereinde twee schuifstangen 49, die verschuifbaar opgenomen zijn in steunen 48. Aan het (niet-ge-toonde) rechtereinde is het schuifgestel op overeenkomstige wijze geleid.The guide roller 31, which forms the obstruction means according to the invention for holding up the strand of clay 5, is mounted in an adjustable manner by means of slotted holes 51 and bolts 52 on supports 50 of the sliding frame 32. The sliding frame 32 carries at its left end shown in the figure two sliding rods 49, which are slidably received in supports 48. At the (not shown) right end, the sliding frame is guided in a corresponding manner.

Bij een meervoudige inrichting, dat wil zeggen met verscheidene pers- en inwerpeenheden is één schuifgestel aanwezig voor alle in één rij opgestelde eenheden. Voor elke eenheid is de linkergeleidingsrol 31 aan het schuifgestel 32 gemonteerd.In a multiple device, that is to say with several pressing and inserting units, one sliding frame is provided for all units arranged in one row. For each unit, the left guide roller 31 is mounted on the sliding frame 32.

In de normale bedrijfstoestand van de inrichting volgens de uitvinding bevindt het schuifgestel 32 zich in een met stippellijnen aangeduide naar links bewogen eindstand. In deze stand is de geleidingsrol 31 zodanig ingesteld/ dat deze juist met het zijvlak van de streng klei 5 of de reeds afgesneden bal klei 38 in contact is/ op overeenkomstige wijze als de geleidingsrol 30.In the normal operating condition of the device according to the invention, the sliding frame 32 is in a left-moved end position indicated by dotted lines. In this position the guide roller 31 is adjusted such that it is in contact with the side face of the strand of clay 5 or the ball of clay 38 already cut off / in a similar manner as the guide roller 30.

Zodra nu de inrichting uitgeschakeld wordt doordat op de een of andere plek een storing optreedt/ wordt onmid-delijk de cilinder 33 geactiveerd om het schuifgestel 32 naar rechts in de getekende stand te bewegen. De geleidingsrol 31 wordt daardoor in de bewegingsbaan onder de streng klei 5 bewogen, zodat bijvoorbeeld een tijdens stilstand van de machine losbrekend deel van de streng 5 op de rol 31 komt te steunen en niet in de inwerpinrichting 35, of daardoorheen in de vormbak 40 valt.As soon as the device is now switched off due to a malfunction in some place / the cylinder 33 is immediately activated to move the sliding frame 32 to the right in the drawn position. The guide roller 31 is thereby moved in the path of movement underneath the strand of clay 5, so that, for example, a part of the strand 5 breaking loose during standstill of the machine comes to rest on the roller 31 and does not fall into the insertion device 35 or through it into the mold container 40 .

De cilinder 33 is bij het getoonde uitvoeringsvoor- snelheid beeld een pneumatische cilinder en de lucht toe voer·/ oor het zodanig activeren van deze cilinder 33 dat deze het schuifgestel 32 weer naar links beweegt/ is instelbaar uitgevoerd/ zodat na het inschakelen van de luchttoevoer de teruggaande beweging met een zekere vertraging optreedt. Gedurende deze vertragingstijd kan de inrichting en in het bijzonder het vormbakkentransport op snelheid komen/ zodat/ zodra de als obstructie-element werkende geleidingsrol 31 buiten de bewegingsbaan van de streng 5 bewogen is, reeds met zekerheid een lege vormholte 39 onder de inwerpinrichting 35 is gepositioneerd.With the exemplary embodiment shown, the cylinder 33 is a pneumatic cylinder and the air is supplied by activating this cylinder 33 in such a way that it moves the sliding frame 32 to the left again / is adjustable so that after the air supply has been switched on the return movement occurs with a certain delay. During this delay time, the device and in particular the mold container transport can accelerate / so that, as soon as the guide roller 31 acting as an obstruction element has moved outside the path of movement of the strand 5, an empty mold cavity 39 is already securely positioned under the insertion device 35 .

Het hierboven beschreven uitvoeringsvoorbeeld van de onderhavige uitvinding heeft de voorkeur/ aangezien hiermee op eenvoudige wijze een toch reeds aanwezig element/ zijnde de geleidingsrol 31/ gebruikt kan worden als de obstructie-middelen volgens de uitvinding. Het zal echter duidelijk zijn dat de obstructiemiddelen op vele verschillende wijzen uitgevoerd kunnen worden/ en bijvoorbeeld uitsluitend voor het beoogde doel aangebrachte elementen kunnen omvatten die beweegbaar zijn vanuit een positie buiten de bewegingsbaan van de ballen klei tot in een onder de snijinrichting liggende werkzame positie, in de bewegingsbaan daarvan.The exemplary embodiment of the present invention described above is preferred / since it allows the simple use of an element already present / being the guide roller 31 / as the obstruction means according to the invention. It will be clear, however, that the obstruction means can be designed in many different ways / and can for instance comprise elements arranged only for the intended purpose, which are movable from a position outside the movement path of the balls of clay to an active position lying under the cutting device, in its path of movement.

φφ

Claims

An apparatus for manufacturing green bricks of like material / comprising at least one press capable of delivering a strand of clay in a vertical downward direction from a pressing nozzle, a cutting device arranged under the pressing nozzle for cutting off the bottom end of the strand of clay balls and a transport device for guiding and transporting each ball from the cutting device downwards into a mold container, characterized by obstruction means which are movable by driving means from a rest position outside the movement path of the clay blocks into a cutting position lying active position, in its path of movement.

Device according to claim 1, characterized in that it is provided with guide rollers, known per se, arranged under the cutting device for guiding each block of clay on opposite sides, and that the obstruction means comprise at least one of these guide rollers, wherein this guide roller is mounted in a transverse direction until it is movable in the path of movement of the clay blocks.

Device according to claim 2, characterized in that the guide roller is rotatably mounted on a sliding frame displaceable transversely to its axis of rotation and on the path of movement.

Device as claimed in claim 3, characterized in that it comprises a number of corresponding juxtaposed presses with guide rollers and in that the corresponding guide rollers forming part of the obstruction means are mounted on one and the same sliding frame.

Device according to any one of the preceding claims, characterized by a control device for activating the drive means when the forming device is switched off, in order to move the obstruction means from the rest position into the active position.

Device according to claim 5, characterized in that the control device is designed such that it activates the drive means with a delay after the molding device has been switched on again, in order to move the obstruction means to the rest position.

Device according to claim 6, characterized in that the delay is adjustable.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the drive means comprise a pneumatic cylinder and that the delay is adjustable by adjusting the speed of the air supply to this cylinder.