RU2005100960A - Герметизированная катодная подвесная балка и способ изготовления - Google Patents

Claims (12)

1. Катод для использования при рафинировании металлов, содержащий по существу плоскую осадительную пластину, прочно прикрепленную вдоль своего верхнего края к удлиненной подвесной балке с образованием в результате соединения; защитную оболочку, прилегающую к упомянутой осадительной пластине и по меньшей мере частично окружающую упомянутую подвесную балку таким образом, что в области упомянутого соединения образуется полость; и коррозионностойкий материал, заполняющий упомянутую полость.

2. Катод по п.1, в котором упомянутая осадительная пластина прикреплена к упомянутой подвесной балке посредством по меньшей мере одного сварного шва.

3. Катод по п.1, в котором упомянутая защитная оболочка сформована заранее.

4. Катод по п.1, в котором упомянутый коррозионностойкий материал представляет собой эпоксидную смолу.

5. Катод по п.1, в котором упомянутая осадительная пластина и упомянутая оболочка изготовлены из нержавеющей стали.

6. Катод по п.1, в котором упомянутая оболочка прикреплена к упомянутой осадительной пластине посредством по меньшей мере одного сварного шва.

7. Катод по п.1, в котором в нижней кромке упомянутой осадительной пластины с помощью механической обработки выполнен перевернутый V-образный профиль.

8. Способ изготовления катода для использования при рафинировании металлов, причем упомянутый катод относится к типу, содержащему осадительную пластину для электроосаждения металлов, включающий в себя этапы

a) обеспечения наличия по существу плоской осадительной пластины, имеющей верхний край;

b) закрепления удлиненной подвесной балки на упомянутом верхнем крае упомянутой осадительной пластины с образованием в результате сборки осадительной пластины;

c) прикрепления защитной оболочки к упомянутой сборке осадительной пластины таким образом, чтобы по существу перекрыть место закрепления между упомянутой подвесной балкой и упомянутым верхним краем упомянутой осадительной пластины, с образованием в результате полости между упомянутой оболочкой и упомянутой сборкой осадительной пластины; и

d) заполнения упомянутой полости коррозионностойким материалом с получением в результате изготовленного катода.

9. Способ изготовления катода по п.8, в котором упомянутый этап закрепления включает в себя приваривание упомянутого верхнего края к упомянутой подвесной балке.

10. Способ изготовления катода по п.8, в котором упомянутый этап заполнения содержит высверливание по меньшей мере одного отверстия в упомянутой защитной оболочке и введение жидкой фазы упомянутого коррозионностойкого материала в упомянутую полость, причем упомянутый коррозионностойкий материал впоследствии затвердевает в твердую фазу.

11. Способ изготовления катода по п.10, в котором упомянутый коррозионностойкий материал представляет собой эпоксидную смолу.

12. Способ изготовления катода по п.8, в котором упомянутый этап прикрепления содержит приваривание упомянутой оболочки к упомянутой осадительной пластины посредством по меньшей мере одного сварного шва.