RU2005036C1 - Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок - Google Patents
Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробокInfo
- Publication number
- RU2005036C1 RU2005036C1 SU4799401A RU2005036C1 RU 2005036 C1 RU2005036 C1 RU 2005036C1 SU 4799401 A SU4799401 A SU 4799401A RU 2005036 C1 RU2005036 C1 RU 2005036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- boxes
- guides
- machine
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Использование: станкостроение, в частности многоцелевые станки с автоматической сменой инструмента Сущность изобретени : станок состоит из станины, приводного стола 2 со шпиндельной бабкой, поворотного стопа дл установки на него детали, многошпиндельных коробок, установленных в магазине, выполненном в виде расположенных в несколько р дов дополнительных направл ющих 7. установленных между основными направл ющими 8 и 9 перпендикул рно направлению движени стола и приводных кареток 10 и 11 с толкател ми 12 и 13, установленных на направл ющих 8 и 9. Один из р дов направл ющих 7 выполнен из трех участков, крайние из которых закреплены на станине 1, а средний - на приводном столе 2. 5 ил.
Description
фие
О
Изобретение относитс к обработке ме- резанием, в частности к конструкци м металлорежущих станков с автоматической мой инструментов.
11 вестей неталлорежущий станок с ус- |р нгтвум дл автоматической смены мно- t отпиндспьных коробок, содержащий приоодной сюл с установленной на нем шпичлйльной бабкой, имеющий механизм цл-кс лдии сменных шпиндельных коробок с прижимными элементами, магазин с подве- |,КгТг-:п, на которых жестко попарно закреплены в горизонтальной плоскости скалки с навешенными на них сменными шпиндельными коробками, содержащими базовые поверхности.
К недостаткам известного станка можно отнести неудобство обслуживани приводного стола и шпиндельной бабки, обусловленное конструкцией магазина, а также м лую емкость магазина.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс отано ч с устройством автоматической смены м о.иыр:4ндельных коробок, содержащий два магазина многошпиндельных коробок в сочетании с обрабатывающим центром ИР- 800, обес ечиьающим горизонтальное и вер- 1икол..нос перемещение шпиндельной GdOKvi. Каждый магазин выполнен а виде чс-замкнутого цепного конвейера с чейками дл многошпиндельных коробок и снабжен захватом с пневмоприводом дл перемещени коробки в зону ее закреплени на шпиндельной бабке станка нобратно в магазин.
Недостатком данного станка вл етс длительное врем , затрачиваемое на смену многошпиндельных коробок, что снижает его производительность.
Кроме того, такой станок вл етс неудобным в обслуживании.
Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени времени смены многошпиндельных коробок.
Поставленна цель достигаетс тем, что металлорежущий станок, содержащий станину , приводной стол с установленной на нем шпиндельной бабкой, магазин много- шпиндельних коробок тележечного типа и устройство автоматической смены много- шпиндепьных коробок, снабжен двум параллельно расположенными основными направл ющими, з магазин выполнен в виде расположенных в несколько параллельных р дов дополнительных направл ющих, установленных между основными направл ющими перпендикул рно направлению / жений стола, при этом устройство авто- Ма1ической смены многошпиндельных коробок выполнено в виде приводных кареток с толкател ми, установленных на основных направл ющих с возможностью фиксации на них и взаимодействи с тележками магазина , причем один из р дов дополнительных направл ющих состоит из трех частей, крайние из которых установлены на станине станка, а средн - на подвижной части приводного стола.
На фиг.1 показан общий вид станка в
плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (исходное положение многошпиндельных коробок с магазине), на фиг.З - то же, положение многошпиндельных коробок в
магазине после их смены; нафиг.4 -сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение 8-В на фигА
Металлорежущий станок с устройством дл автоматической смены многошпиндельных коробок состоит из станины 1. приводного стола 2 с расположенной на нем шпиндельной бабкой 3, поворотного стола 4 дл установки обрабатываемой детали 5, многошпиндельных коробок 6, установленных в магазине тележечного типа, который выполнен в виде расположенных в несколько р дов дополнительных направл ющих 7, установленных между основными направл ющими 8 и 9 перпендикул рно направлению движени стола 2 и приводных кареток 10 и 11 с толкател ми 12 и 13, установленных на направл ющих 8 и 9.
Один из р дов направл ющих 7 выполнен из трех участков 14, 15, 16. Участки 14 и
16 через подставки 17 и 18 присоединены к боковым поверхност м станины 1 а участок 15 закреплен на подвижной части приводного стола 2. В остальных р дах магазина направл ющие 7 выполнены цельными и установлены соответственно на подставках 19 и 20.
Привод кареток 10 и 11 выполнен в виде электродвигател 21 и редуктора 22. Каретки снабжены Т-образными выступами 23 и
фиксаторами 24 дл фиксации и креплени кареток относительно направл ющих 7, а также колесами 25.
Многошпиндельные коробки 6 имеют Т- образные пазы 26 дл креплени их прижимами 27 и втулку 28 дл фиксации в горизонтальном направлении ромбическим фиксатором 29 с помощью гидроцилмндра 30 нз шпиндельной бабке 3.
Дл соединени мчогошпиндельной коробки б с приводом шпиндельной бабки 3 имеетс зубчата муфта 31 с пружиной 32. Многошпиндельные коробки 6 роликами 33 установлены на направл ющих 7. Кроме того , они снабжены базовыми поверхност ми
34 дл базировани по вертикали на базовой поверхности 35 шпиндельной бабки 3.
Приводной стол 2 имеет четыре подвижные опоры 36 в виде односторонних гидроцилиндров , которые служат дл опускани многошпиндельной коробки 6 на базовую поверхность 35 шпиндельной бабки 3.
Работает станок следующим образом.
В исходном положении на всех направл ющих 7 и на одной из приводных кареток 10 или 11 установлены вплотную друг к другу многошпиндельные коробки 6. Наход ща с на участке 16 направл ющих 7 многошпиндельна коробка Т-образными прижимами 27 через соответствующие пазы 26 прижата к вертикальной базовой поверхности шпиндельной бабки 3. С помощью втулки 28 и ромбического фиксатора 29 она зафиксирована в горизонтальном направлении , под действием собственного веса прижата базовой поверхностью 34 к базовой поверхности 35 шпиндельной бабки 3, базиру сь в вертикальном направлении, при этом давление в нижних полост х опор 36 сн то.
Установленный на станине 1 приводной стол 2 с закрепленной на нем шпиндельной бабкой 3 и многошпиндельной коробкой 6 делает ход вперед к обрабатываемой детали , включаетс вращение шпинделей- происходит обработка детали 5, установленной на поворотном столе 4. По окончании обработки стол 2 возвращаетс в исходное положение и даетс команда на смену, многошпиндельных коробок 6. При этом Т- образные прижимы 27 отжимают коробку 6, ромбический фиксатор 29 с помощью гидроцилиндра 30 выходит из втулки 28, муфта 31 с помощью того же гидроцилиндра 30 выводитс из зацеплени с входным валом мно- гошпиндельно й коробки 6.s Толкатель 13 делает ход вперед и перемещает все многошпиндельные коробки 6, наход щиес в одном р ду, на один шаг. Отжата от шпиндельной бабки 3 многошпиндельна коробка 6 по направл ющим 7 на роликах 33 перемещаетс с участка 15 на участок 14, а
ее место занимает следующа многошпиндельна коробкэ 6. При этом Т-обраэные пазы 26 попадают на прижимы 27, гидроцилиндр 30 вводит фиксатор 29 во втулку 28. 5 одновременно пружина 32 сцепл ет зубчатую муфту 31 с входным валом многошпиндельной коробки 6, приводной стол 2 делает ход вперед - цикл повтор етс . Крайн многошпиндельна коробка б попадает на 10 приводную каретку 10. включаетс электродвигатель 21 и через редукторы 22 и колеса 25 перемещают каретки 10 и 11 по основным направл ющим 8 и 9 к следующему р ду многошпиндельных коробок, где с по5 мощью конечных выключателей (на чертеже не показаны) электродвигатели 21 останавливаютс . Т-образные выступы 23 попадают в соответствующие пазы подставок 19 или 20, а фиксаторы 24 фиксируют каретки отно0 сительно горизонтальных направл ющих 7. После фиксации кареток 10 и 11 толкатель 12 делает ход и сталкивает наход щуюс на каретке 10 многошпиндельную коробку 6 на направл ющие 7, перемеща
5 весь р д на один шаг, при этом крайн перва коробка 6 попадает на каретку 11. Каретки 10 и 11 возвращаютс в исходное положение и фиксируютс относительно направл ющих , расположенных на подстав0 ках 17 и 18. Станок готов к следующей смене многошпиндельных коробок.
Предлагаемый металлорежущий станок с устройством дл автоматической смены многошпиндельных коробок позвол ет по
5 сравнению с прототипом повысить произ водительность труда за счет сокращени вспомогательного времени на смену много- шпиндельных коробок, повысить удобство обслуживани , так как обеспечен доступ ко
Q всем подвижным част м станка и упростить конструкцию за счет замены сложного магазина в виде цепных конвейеров в прототипе на более простую конструкцию магазина те- лежечного типа.
5 (56) Станок Блок-центр. Проспект Ивановского станкостроительного объединени им. 50-лети СССР, 1985 г.
Claims (1)
- Формула изобретениМЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С АВ- 50 ТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ МНОГО- ШПИНДЕЛЬНЫХ КОРОБОК,содержащий станину, приводной стол с установленной на нем шпиндельной бабкой, магазин мно- ее гошпиндельных коробок тележечного типа и устройство автоматической смены многошпиндельных коробок, отличающийс тем, что. с целью повышени производительности за счет сокращени времени сменымногошпиндельных коробок, станок снабжен двум параллельными основными направл ющими , а магазин выполнен в виде расположенных в несколько параллельных р дов дополнительных направл ющих, установленных между основными направл ющими перпендикул рно к направлению, движени стола, при этом устройство автоматической смены многошпиндельных ко- - робок выполнено в виде приводных кареток с толкател ми, установленных на основных направл ющих с возможностьюфиксации на последних и взаимодействи полней из трех частей, крайние из которых с тележками магазина, причем один из р - установлены на станине станка, а средн дов дополнительных направл ющих вы- - на подвижной части приводного стола.К8 Ю 25п1 18г5 11 9Фиг. г//А-Аfj//б-ffLlJ@м40-0Фиг.а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4799401 RU2005036C1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4799401 RU2005036C1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005036C1 true RU2005036C1 (ru) | 1993-12-30 |
Family
ID=21500446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4799401 RU2005036C1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005036C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544247A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-18 | 亿达日平机床有限公司 | 水平横移自动换箱装置 |
-
1990
- 1990-03-05 RU SU4799401 patent/RU2005036C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544247A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-18 | 亿达日平机床有限公司 | 水平横移自动换箱装置 |
CN108544247B (zh) * | 2018-05-31 | 2023-08-29 | 亿达日平机床有限公司 | 水平横移自动换箱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2093773C (en) | Machining centre constructed from assemblies | |
EP0132409B1 (en) | Work pallet changer for machine tool | |
US5704262A (en) | Multiple-spindle lathe | |
US4711016A (en) | Flexible manufacturing unit | |
HU220906B1 (en) | Machine tool with horizontal spindles | |
SU858550A3 (ru) | Металлорежущий станок | |
US6920679B2 (en) | Machine tool | |
JPH115131A (ja) | パンチプレス機 | |
EP0298672A3 (en) | Multispindle lathe | |
US4612690A (en) | Multiple spindle machine tool | |
HU190754B (en) | Multiple-spindle machining centre | |
GB1426847A (en) | Multiple-spindle automatic lathe | |
US7008152B2 (en) | Machine tool for processing work pieces on at least three axes | |
US6161457A (en) | Machine tool | |
RU2005036C1 (ru) | Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок | |
US20070272063A1 (en) | Device And Method For Machining Long Workpieces Fixed Between Two Rotating Bearings | |
DE19652460C1 (de) | Werkzeugmaschine mit mehreren Spindeln | |
US4982634A (en) | Multiple-spindle automatic lathe | |
JPH0639032B2 (ja) | 工作物を加工する加工ユニツトで工具支持体を交換するための装置 | |
EP3851244B1 (en) | A numerically controlled turning center with a gantry structure | |
SU1168378A1 (ru) | Переналаживаема автоматизированна лини | |
CN214161411U (zh) | 一种双车刀加工型车床装置 | |
RU2159695C2 (ru) | Способ смены и транспортирования многоинструментальных узлов в автоматической линии и автоматическая линия для его реализации | |
SU1570874A1 (ru) | Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | |
RU2078672C1 (ru) | Гибкая автоматическая линия |