RU2004171C1 - Способ изготовлени теплозащитной одежды - Google Patents

Способ изготовлени теплозащитной одежды

Info

Publication number
RU2004171C1
RU2004171C1 SU4946459A RU2004171C1 RU 2004171 C1 RU2004171 C1 RU 2004171C1 SU 4946459 A SU4946459 A SU 4946459A RU 2004171 C1 RU2004171 C1 RU 2004171C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulation
forming
manufacture
methacrylic acid
materials
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Евгеньевич Кузьмичев
Анна Михайловна Сараева
Галина Николаевна Финогеева
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU4946459 priority Critical patent/RU2004171C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004171C1 publication Critical patent/RU2004171C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Description

ну одного из материалов. Формируют пакет (фиг.1 и 2) путем наложени  ткани верха 2 с клеевым слоем 3 и объемного утеплител  1 друг на друга, при этом не допуска  изгиба объемного утеплител  в плоскости на величину а 5 град. Изгиб возникает, например, при сматывании объемного утеплител  и огибани  им валика (на фиг,1 и 2 валик не обозначен). Если наложение производить при изгибе объемного утеплител  на угол сс 45 град. (см. фиг.1), то при этой величине ткань верха будет ст гиватьс  на С 6% (см. фиг.З). Это приведет к по влению  вно видимого дефекта, про вл ющегос  в образовании волнистости лицевой поверхности ткани верха. Поэтому угол изгиба объемного утеплител  должен быть минимальным о. 5 град. (см. фиг. 2), при котором названный дефект по вл тьс  не будет. На фиг.З показано изменение ст гиваемости от угла «изгиба объемного утеплител  (крива  1), а пр ма  2 соответствует ст гиваемости С 1.5%, получаемой при а- 5 град., не считающейс  дефектом, поскольку в готовом изделии  вл етс  незаметной. Соедин ют материалы в пакет, например, при температуре 130-150°С при незначительном давлении, например, не более 0,8 кПа. При увеличении значени  давлени  свыше 0,8 кПа может произойти уменьшение толщины объемного утеплител  и ухудшение теплозащитных свойств одежды. Провод т раскрой полученного многослойного материала на детали. Собирают детали в швейное изделие одним из известных способов .
Пример практического осуществлени  способа.
Изготовление теплозащитного швейного издели  (пальто) производили в следующей последовательности:
Подбирали ткань верха и объемный утеплитель. В качестве ткани верха использовали хлопкополиэфирную ткань синего цвета арт ОД-8-ЮГ Аккорд, а в качестве объемного утеплител  - синтепон арт
5
0
5
0
5
0
0
5
935568. Дл  склеивани  указанных матеои- алов примен ли эмульсар 211.
Наносили клеевой слой из эмульсара 211 на изнаночную сторону ткани верха путем распылени  в воздушной струе при скорости 1,23 м/с. Формировали пакет из материалов. При наложении их друг на друга объемный утеплитель изгибали на величину 5 град. Наложение материалов друг на друга проводили сразу же после нанесени  клеевого сло , через 0,5 мин и после полного высыхани  клеевого сло . Соедин ли материалы между собой при 140°С в течение 10 с при давлении 0,6 кПа. Проводили раскрой многослойного материала согласно выполненной раскладке. Собирали выкроенные детали в изделие (пальто).
. Параллельно изготавливали швейное изделие с использованием в качестве клеевого сло  акрила Б, который наносили в виде непрерывных полос с рассто нием между смежными полосами не менее 30 мм.
Результаты сравнительных испытаний многослойных материалов при разных способах получени  приведены в таблице.
Из таблицы видно, что при предлагаемом способе прочность не измен етс  при увеличении времени между нанесением кле  и формированием пакета. Высокой остаетс  и упругость.
В случае прототипа с увеличением времени выдержки прочность уменьшаетс  После полного высыхани  кле  прочность становитс  очень низкой, что затрудн ет последующее изготовление швейного издели .
Таким образом, предлагаемый способ по отношению к прототипу обладает следующими преимуществами: высокие показатели упруго-эластических свойств; возможность формировани  пакета после окончательного высыхани  кле , что открывает возможности дл  рационального построени  процесса, повышает возможность дл  технологического маневра.
(56) Авторское свидетельство СССР N 1680034, кл. А 41 D 31/02. 1991.
Сравнительна  характеристика разных способов изготовлени  теплозащитной одежды

Claims (1)

  1. Формула изобретени  . | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ, включающий подбор ткани верха, объемного утеплител , формирование клеевого соединительного сло  на основе полимеров, формирование пакета и соединение материалов между собой при температуре и давлении, раскрой на детали и сборку деталей в изделие, отличающийс  тем. что, с целью повышени  каче- стпатеплозащитнойодежды,
    Puz.i
    Продолжение таблицы
    0
    формирование клеевого сло  осуществл ют распылением на материалы верха или объетлного утеплител  змульсара 211, представл ющего собой водную дисперсию продуктов сополимеризации бутилового эфира акриловой кислоты, метилового эфира метакриловой кислоты и метакрило- вой кислоты, а при формировании пакета объемный утеплитель изгибают в плоскости не более чем на 15.
    ®иг.2
    С, % г 11 /0. 9 Ь 7 6 S Ч 3 2
    OS 20 40 ЮSO 100 120 МО «.,1,
    d гр
    , фиг. 3
    Л.
    «.,1,
    d град.
SU4946459 1991-06-17 1991-06-17 Способ изготовлени теплозащитной одежды RU2004171C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946459 RU2004171C1 (ru) 1991-06-17 1991-06-17 Способ изготовлени теплозащитной одежды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946459 RU2004171C1 (ru) 1991-06-17 1991-06-17 Способ изготовлени теплозащитной одежды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004171C1 true RU2004171C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21579789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4946459 RU2004171C1 (ru) 1991-06-17 1991-06-17 Способ изготовлени теплозащитной одежды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004171C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2330096C (en) Adjustable corner trim strip
JP2948619B2 (ja) 少なくとも2つの隣接した面を被覆するパネルの連続的製造方法
JPS62161535A (ja) 接合した単板材料からなるハニカム構造物の製造方法
KR970015914A (ko) 자동차 시이트용 다층 직물 생산 공정
US3964944A (en) Manufacture of cementitious board
US2739092A (en) Manufacture of reinforced paper and product
CN107503227A (zh) 一种电子载体板原纸及其生产方法
RU2004171C1 (ru) Способ изготовлени теплозащитной одежды
JPS6058849A (ja) 繊維強化再生セルロ−スの煙透過性フイルム、その製造方法及び管状ケ−シング
US4292271A (en) Methods of applying bonding materials onto fibrous webs
US2792318A (en) Bias cut spliced fabric strip
KR20190115826A (ko) 에어매트 제조 방법
US4014252A (en) Method of manufacturing bags
US1383726A (en) Roofing material and method of joining the ends of felt in making the same
US2086735A (en) Joining or sealing material
JP2820641B2 (ja) 断熱構造体の製造方法
JP2002002659A (ja) 食品用紙カップとその製造方法
RU2004164C1 (ru) Способ изготовлени теплозащитной одежды
AU626119B2 (en) Method of producing corrugated fiberboard article
CN110509619A (zh) 一种瓦楞纸板烘干定型工艺
CN108724830A (zh) 一种无缝壁纸及其制备方法
JPS58131490A (ja) 紙,厚紙または同様の材料の連続リボンをラセン状に巻いて作製した長尺パイプならびにその製造法
SU1189913A1 (ru) Способ формировани складок типа плиссе или гофре на текстильном полотне
CN214571565U (zh) 一种弯弧玻璃
US2206962A (en) Method of making insulation and like structures