RU2004138817A

RU2004138817A - Способ двухстадийного быстрого охлаждения для регенерации тела и извлечения примесей в процессе конверсии оксигенатов

Info

Publication number: RU2004138817A
Application number: RU2004138817/04A
Authority: RU
Inventors: Лоренс В. МИЛЛЕР (US); Лоренс В. Миллер; Джон Дж. СЕНЕТАР (US); Джон Дж. Сенетар
Original assignee: Юоп Ллк (Us); Юоп Ллк
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2005-06-27
Also published as: RU2270826C2

Claims

1. Способ двухстадийного быстрого охлаждения для регенерации теплоты и извлечения примесей из потока, вытекающего из реактора, отводимого из зоны экзотермической реакции, проводимой в псевдоожиженном слое, включающий

a) подачу предварительно нагретого потока сырья, содержащего оксигенат, в промежуточный охладитель, по меньшей мере, для частичного испарения предварительно нагретого потока сырья путем косвенного теплообмена с получением потока частично испаренного сырья;

b) подачу потока частично испаренного сырья в испаритель сырья для полного испарения потока частичного испаренного сырья с получением потока сырья в парообразном состоянии;

c) подачу парообразного потока сырья в перегреватель сырья, имеющий сторону ввода сырья и сторону отвода потока, вытекающего из реактора, с целью повышения параметров парообразного потока сырья до необходимых для проведения конверсии, достигаемого за счет косвенного теплообмена с выходящим из реактора потоком с получением потока перегретого сырья;

d) подачу потока перегретого сырья в псевдоожиженную зону проведения экзотермической реакции в условиях, необходимых для проведения конверсии, и контактирование перегретого потока сырья в этой зоне с частицами катализатора для по меньшей мере частичной конверсии оксигената с получением вытекающего из реактора потока, содержащего олефины, примеси, воду и частицы катализатора;

e) подачу вытекающего из реактора потока к боковому вводу перегревателя сырья для охлаждения вытекающего из реактора потока и обеспечения снижения его температуры ниже температуры перегрева;

f) подачу вытекающего из реактора потока, охлажденного ниже температуры перегрева, в секцию первой ступени зоны двухстадийного быстрого охлаждения и извлечение потока верхнего продукта, содержащего легкие олефины, и потока кубового остатка первой ступени, включающего примеси, частицы катализатора и воду; отвод первой части потока кубового остатка первой ступени из технологического процесса в качестве потока очистки;_возврат второй части потока кубового остатка первой ступени в верхнюю часть секции первой ступени и подмешивание потока нейтрализации ко второй части потока кубового остатка первой ступени;

g) охлаждение, по меньшей мере, части указанного потока верхнего продукта или второй части потока кубового остатка посредством косвенного теплообмена, проводимого в промежуточном охладителе, с потоком предварительно нагретого сырья;

h) прохождение потока верхнего продукта в секцию второй ступени зоны двухстадийного быстрого охлаждения для отделения легких олефинов от воды с получением потока продукта в парообразном состоянии, включающего легкие олефины, и потока очищенной воды; и

i) возврат, по меньшей мере, части потока очищенной воды в верхнюю часть секции первой ступени.

2. Способ по п.1, в котором промежуточный охладитель представляет собой промежуточный конденсатор, обеспечивающий охлаждение части потока верхнего продукта за счет косвенного теплообмена с предварительно нагретым потоком сырья, вторую часть потока очищенной воды охлаждают в продуктовом теплообменнике для получения потока охлажденной очищенной воды, и поток охлажденной очищенной воды возвращают в верхнюю часть секции второй ступени.

3. Способ по п.1, в котором промежуточный охладитель охлаждает часть потока кубового остатка посредством косвенного теплообмена с потоком предварительно нагретого сырья.

4. Способ по любому из пп.1-3, в котором часть потока очищенной воды поступает в колонну отпаривания воды для получения потока верхнего продукта колонны отпаривания воды и потока воды высокой степени очистки, а поток сырья предварительно нагревают в подогревателе сырья путем косвенного теплообмена с потоком воды высокой степени очистки с получением подогретого потока сырья.

5. Способ по п.4, в котором в качестве оксигената используют метанол, высшие спирты, эфиры, альдегиды, кетоны и их смеси, а легкие олефины представляют собой этилен, пропилен, бутилены и их смеси.

6. Способ по п.5, в котором поток очищенной воды содержит менее 10000 промилей (мас.) оксигенатов, а поток воды высокой степени очистки содержит менее 500 промилей оксигенатов.

7. Способ по п.6, в котором поток очистки составляет менее 15 мас.% общего потока извлеченной воды, включающего поток очистки и поток очищенной воды высокой степени очистки.

8. Способ по п.7, в котором примеси содержат эфиры, спирты, альдегиды, органические кислоты и смеси указанных соединений.

9. Способ по п.8, в котором поток сырья содержит до 30 об.% воды.

10. Способ по п.9, включающий подачу потока парообразного продукта в зону разделения, представляющую собой зону разделения пропана и пропилена, содержащую кипятильник, для получения потока целевого продукта - пропилена, при этом кипятильник включает в себя, по меньшей мере, часть продуктового теплообменника, в котором нагрев осуществляют путем косвенного теплообмена с частью потока очищенной воды.