RU2004125884A - Способ и устройство для получения данных о массе схода с решета зерноуборочного комбайна - Google Patents
Способ и устройство для получения данных о массе схода с решета зерноуборочного комбайна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004125884A RU2004125884A RU2004125884/12A RU2004125884A RU2004125884A RU 2004125884 A RU2004125884 A RU 2004125884A RU 2004125884/12 A RU2004125884/12 A RU 2004125884/12A RU 2004125884 A RU2004125884 A RU 2004125884A RU 2004125884 A RU2004125884 A RU 2004125884A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- sieve
- grain
- descent
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
- A01D41/127—Control or measuring arrangements specially adapted for combines
- A01D41/1276—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for cleaning mechanisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/52—Arrangements for returning unthreshed grain to the threshing device
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Claims (18)
1. Способ получения данных о массе (39) схода с решета в устройстве (46) отвода массы схода с решета зерноуборочного комбайна (1), причем масса (39) схода с решета образована по меньшей мере зернами (35) и не содержащими зерна фракциями, отличающийся тем, что массу (39) схода с решета представляют посредством генерирования сигналов (Y) зернового потока и сигналов (Z) расхода потока.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигналы (Y) зернового потока генерируют с помощью устройства (49) измерения зернового потока, содержащего по меньшей мере один датчик (50) частоты импульсов.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что датчик (50) частоты импульсов для измерения доли зерна (35) в массе схода с решета выполнен в виде стержневого датчика (51).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что множество стержневых датчиков (51) расположены в области (47) выхода массы (39) схода с решета из очистного устройства (18).
5. Способ по любому из пп.3 и 4, отличающийся тем, что один или несколько стержневых датчиков (51) укреплены на приемном направляющем поддоне (56) устройства (46) отвода массы схода с решета посредством упругого резинового элемента (48).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнал (Z) расхода потока массы генерируется устройством (42) измерения объемного расхода, которое измеряет объемный расход массы (39) схода с решета в колосовом элеваторе (43) устройства (46) отвода массы схода с решета.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что зерновому элеватору (59) придано устройство (65) измерения объемного расхода потока, генерирующее сигнал (X) зернового потока.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сигналы (X, Y) зерновых потоков и сигнал (Z) расхода потока массы передаются на устройство (68) обработки и индикации, при этом устройство (68) обработки и индикации вычисляет по меньшей мере из одного сигнала (Y) зернового потока в области (36) схода количество (k) зерна в массе схода, из сигнала (X) зернового потока, генерируемого в зерновом элеваторе (59), вычисляет количество (k1) зерна в убранной массе и из сигнала (Z) расхода потока вычисляет количество массы (39) схода.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что устройство (68) обработки и индикации вычисляет массу (35) зерна в массе схода с решета на основе сигнала (Y) зернового потока, массы тысячи зерен убираемой культуры и показателя отношения площадей между площадью датчика и полезной площадью отделения устройства (46) отвода массы схода с решета.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что устройство (68) обработки и индикации вычисляет объем зерна в массе схода с решета на основе сигнала (Y) зернового потока, массы тысячи зерен убираемой культуры, показателя отношения площадей между площадью датчика и полезной площадью отделения устройства (46) отвода массы схода с решета и удельной плотности.
11. Способ по любому из пп.8-10, отличающийся тем, что по меньшей мере количество (k) зерна в массе схода с решета и массу (39) схода с решета одновременно представляют количественно на раздельных индикаторах (70, 71) на дисплее (69) устройства (68) обработки и индикации.
12. Способ по любому из пп.8-10, отличающийся тем, что по меньшей мере количество (k) зерна в массе схода с решета и массу (39) схода с решета представляют количественно на одном индикаторе (78) на дисплее (69).
13. Устройство для получения данных о массе (39) схода с решета в устройстве (46) отвода массы схода с решета зерноуборочного комбайна (1), причем масса (39) схода с решета образована по меньшей мере зернами (35) и не содержащими зерна фракциями, отличающееся тем, что масса (39) схода с решета по меньшей мере частично подвергается определению в очистном устройстве (18) зерноуборочного комбайна (1) или в частичной области очистного устройства (18).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что определение массы (39) схода с решета в очистном устройстве (18) или в частичной области очистного устройства (18) содержит определение доли (k) зерна в массе (39) схода с решета.
15. Устройство по любому из пп.13 и 14, отличающееся тем, что доля (k) зерна в массе (39) схода с решета определяется по меньшей мере с помощью одного устройства (49) измерения зернового потока, содержащего по меньшей мере один датчик (50) частоты импульсов, находящийся в оперативной связи с устройством (68) обработки и индикации, которое обеспечивает качественную и/или количественную индикацию (71) доли (k) зерна в массе (39) схода с решета.
16. Устройство по любому из пп.13 и 14, отличающееся тем, что очистное устройство (18) состоит по меньшей мере из первого и второго решет (31, 32), и для каждого решета (31, 32) предназначено по меньшей мере одно устройство (49) измерения зернового потока.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что несколько устройств (49) измерения зернового потока выполнены с возможностью генерирования сигналов (Y) зернового потока, которые вычисляются и указываются в устройстве (68) обработки и индикации как доли (k2) зерна в массе (39) схода с решета.
18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что устройство (68) обработки и индикации выполнено с возможностью указывания различных параметров убранной массы (3), причем эти параметры могут содержать кроме доли (k) зерна в массе схода с решета и количества массы (39) схода с решета потери (53) очистки и потери (57) сепарации.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10343916 | 2003-09-19 | ||
DE10343916.1 | 2003-09-19 | ||
DE10358954.6 | 2003-12-15 | ||
DE10358954A DE10358954A1 (de) | 2003-09-19 | 2003-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Überkehrerntegutmenge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004125884A true RU2004125884A (ru) | 2006-02-10 |
RU2350067C2 RU2350067C2 (ru) | 2009-03-27 |
Family
ID=34195764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004125884/12A RU2350067C2 (ru) | 2003-09-19 | 2004-08-25 | Способ и устройство для получения данных о массе схода с решета зерноуборочного комбайна |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7362233B2 (ru) |
EP (1) | EP1516522B2 (ru) |
RU (1) | RU2350067C2 (ru) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1516522B2 (de) * | 2003-09-19 | 2023-03-29 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Überkehrerntegutmenge |
DE10360597A1 (de) † | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Arbeitsorganen eines Mähdreschers |
DE102005026159A1 (de) * | 2005-06-06 | 2007-01-25 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Steuerung einer Erntemaschine |
US7572180B2 (en) * | 2007-02-13 | 2009-08-11 | Cnh America Llc | Distribution leveling for an agricultural combine |
DE102007029218A1 (de) † | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Selbstfahrende landwirtschaftliche Erntemaschine mit Verlustmesseinrichtung |
DE102007046678A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-09 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Landwirtschaftliches Arbeitsfahrzeug |
DE102008027906A1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Landwirtschaftliche Erntemaschine |
DE102008057461A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Anzeigeeinheit |
US10318138B2 (en) * | 2011-03-11 | 2019-06-11 | Intelligent Agricultural Solutions Llc | Harvesting machine capable of automatic adjustment |
US9629308B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-04-25 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Harvesting machine capable of automatic adjustment |
US9474208B2 (en) * | 2011-11-15 | 2016-10-25 | Appareo Systems, Llc | System and method for determining material yield and/or loss from a harvesting machine using acoustic sensors |
US9631964B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-04-25 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Acoustic material flow sensor |
US9324197B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-04-26 | Intelligent Agricultural Soultions | Method and system for managing the hand-off between control terminals |
US9330062B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-05-03 | Intelligent Agricultural Solutions, Llc | Vehicle control and gateway module |
US10321624B2 (en) | 2011-03-11 | 2019-06-18 | Intelligent Agriculture Solutions LLC | Air seeder manifold system |
US8282453B1 (en) * | 2011-05-12 | 2012-10-09 | Cnh America Llc | Tailings distribution control for harvester |
US9850748B2 (en) | 2012-04-30 | 2017-12-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Propping complex fracture networks in tight formations |
DE102013106128A1 (de) * | 2012-07-16 | 2014-06-12 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine mit zumindest einer Steuerungseinrichtung |
DE102013106131A1 (de) * | 2012-07-16 | 2014-06-12 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Fahrerassistenzsystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschine |
US9078397B2 (en) * | 2012-11-16 | 2015-07-14 | Cnh Industrial America Llc | System for conveying agricultural material in a harvester |
US9345197B2 (en) * | 2013-05-10 | 2016-05-24 | Agco Corporation | Combine harvester with even crop distribution |
DE102013107169A1 (de) | 2013-07-08 | 2015-01-08 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Landwirtschaftliche Erntemaschine |
US9699970B2 (en) | 2013-09-19 | 2017-07-11 | Cnh Industrial America Llc | Combine side-shake cleaning control system |
GB201319215D0 (en) * | 2013-10-31 | 2013-12-18 | Agco As | Grain seperating apparatus in a combine harvester |
US10085379B2 (en) | 2014-09-12 | 2018-10-02 | Appareo Systems, Llc | Grain quality sensor |
BE1022414B1 (nl) | 2014-10-14 | 2016-03-24 | Cnh Industrial Belgium Nv | Sensoropstelling voor maaidorser voor het detecteren van het schoongraanverlies |
US9779330B2 (en) | 2014-12-26 | 2017-10-03 | Deere & Company | Grain quality monitoring |
CN104737721B (zh) * | 2015-03-04 | 2016-08-31 | 江苏大学 | 一种联合收获机自适应清选控制装置及其自适应清选方法 |
CN104663227B (zh) * | 2015-03-13 | 2016-02-24 | 淮安市农业技术推广中心 | 苏北地区稻草还田小麦底墒播种全苗壮苗方法 |
CN104756742B (zh) * | 2015-04-24 | 2016-02-03 | 淮安市农业技术推广中心 | 稻麦秸秆持续全量还田下机插秧苗早活棵早分蘖栽培方法 |
JP6667230B2 (ja) * | 2015-08-31 | 2020-03-18 | 株式会社クボタ | コンバイン |
US20170112061A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Cnh Industrial America Llc | Graphical yield monitor static (previous) data display on in-cab display |
JP2017085971A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
US9999176B2 (en) * | 2016-04-29 | 2018-06-19 | Cnh Industrial America Llc | Optical tailings sensor in tri-sweep tailings housing |
US11076533B2 (en) * | 2016-11-10 | 2021-08-03 | Cnh Industrial America Llc | Closed loop control of tailings processor aggressiveness |
CA2963225C (en) | 2017-04-05 | 2019-01-08 | Schergain Holdings Ltd. | Grain loss gauging system for combine harvester |
US10219439B1 (en) * | 2017-08-14 | 2019-03-05 | Cnh Industrial America Llc | Harvester cleaning system with conveyor enhanced cascades |
US10660268B2 (en) | 2017-12-16 | 2020-05-26 | Deere & Company | Harvester with electromagnetic plane crop material flow sensor |
WO2019171246A1 (en) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | Agco Corporation | Harvesting machine with visualization system |
US11013175B2 (en) * | 2018-07-26 | 2021-05-25 | Deere & Company | Grain loss apparatus for a grain harvesting vehicle |
GB201900681D0 (en) * | 2019-01-17 | 2019-03-06 | Agco Do Brasil Sa Ltda | Combine harvester tailings return system |
EP3714674B1 (en) * | 2019-03-28 | 2023-09-06 | CNH Industrial Belgium NV | Straw walker load monitoring |
US11375662B2 (en) * | 2019-06-12 | 2022-07-05 | Cnh Industrial America Llc | Apparatus and method for monitoring grain content within a tailings system of an agricultural harvester |
RU202395U1 (ru) * | 2020-06-16 | 2021-02-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Устройство контроля потерь зерна за сепаратором грубого вороха |
IT202100006422A1 (it) * | 2021-03-17 | 2022-09-17 | Cnh Ind Italia Spa | Veicolo da raccolta dotato di sistema autolivellante |
DE102022110185A1 (de) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Messung einer kornspezifischen Größe an einer Erntemaschine |
DE102022129876A1 (de) | 2022-11-11 | 2024-05-16 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Ermittlung einer massen- und/oder größenspezifischen Größe von Körnerfrüchten |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3939846A (en) * | 1974-06-27 | 1976-02-24 | Vladimir Kirillovich Drozhzhin | Device for monitoring and controlling the relative flows and losses of grain in a grain combine thresher |
DE2445045A1 (de) † | 1974-09-20 | 1976-04-01 | Fahr Ag Maschf | Maehdrescher |
US3935866A (en) * | 1974-12-23 | 1976-02-03 | Allis-Chalmers Corporation | Grain loss monitor |
US4036065A (en) * | 1976-05-11 | 1977-07-19 | Senstek Ltd. | Grain loss monitor |
US4296409A (en) * | 1979-03-12 | 1981-10-20 | Dickey-John Corporation | Combine performance monitor |
US4517792A (en) * | 1982-05-07 | 1985-05-21 | Deere & Company | Grain loss monitor sensor mounting arrangement for a combine |
CA1292369C (en) * | 1987-05-15 | 1991-11-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Ministe | Unthreshed head grain loss monitor |
EP0339141B1 (en) * | 1988-04-26 | 1994-07-06 | New Holland Belgium N.V. | Method and apparatus for measuring grain loss in harvesting machines |
US5046362A (en) * | 1988-04-26 | 1991-09-10 | Ford New Holland, Inc. | Grain loss monitors for harvesting machines |
EP0463240B1 (en) * | 1990-06-23 | 1995-12-13 | New Holland Belgium N.V. | Flow metering device |
DE4341834C1 (de) * | 1993-12-08 | 1995-04-20 | Claas Ohg | Landmaschine, insbesondere Mähdrescher, mit Multiprozessor-Leitvorrichtung |
DE19618042A1 (de) † | 1996-05-04 | 1997-11-06 | Same Spa | Anzeige der Überkehrbelastung an Mähdreschern mit Wurfelevatoren |
US6053811A (en) * | 1996-10-10 | 2000-04-25 | Case Corporation | Tailings monitor for an agricultural combine |
US6121782A (en) * | 1997-04-09 | 2000-09-19 | Case Corporation | Method for measuring yield and moisture |
DE19725028A1 (de) * | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Claas Selbstfahr Erntemasch | Sensor für Erntemaschinen |
US6125702A (en) * | 1998-02-12 | 2000-10-03 | Kuchar; George J. | Return grain elevator monitor |
US6115115A (en) † | 1998-06-23 | 2000-09-05 | Deere & Company | Volume sensor for paddle elevator using laser light |
DE19912372C1 (de) | 1999-03-19 | 2000-11-09 | Case Harvesting Sys Gmbh | Vorrichtung zur Messung des Kornanteiles in einer Überkehr eines Mähdreschers |
US6119442A (en) † | 1999-05-14 | 2000-09-19 | Case Corporation | Combine setting autoadjust with machine vision |
GB2356546A (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-30 | Ford New Holland Nv | Threshing and separating unit for axial flow combines |
US6460008B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-10-01 | Ivan E. Hardt | Yield monitoring system for grain harvesting combine |
DE10147733A1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Claas Selbstfahr Erntemasch | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Erntemaschineneinstellung |
US6726559B2 (en) * | 2002-05-14 | 2004-04-27 | Deere & Company | Harvester with control system considering operator feedback |
CA2436246C (en) * | 2003-07-30 | 2009-03-24 | Deere & Company | Measuring device for measuring harvested crop throughput |
EP1516522B2 (de) * | 2003-09-19 | 2023-03-29 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Überkehrerntegutmenge |
US6962526B2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-11-08 | Cnh America Llc | Combine tailings sensor system |
-
2004
- 2004-08-20 EP EP04019760.0A patent/EP1516522B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-25 RU RU2004125884/12A patent/RU2350067C2/ru active
- 2004-09-14 US US10/940,437 patent/US7362233B2/en active Active
-
2007
- 2007-03-23 US US11/690,171 patent/US20090233661A9/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090233661A9 (en) | 2009-09-17 |
EP1516522B1 (de) | 2017-09-20 |
EP1516522B2 (de) | 2023-03-29 |
US7362233B2 (en) | 2008-04-22 |
EP1516522A3 (de) | 2005-04-20 |
EP1516522A2 (de) | 2005-03-23 |
US20070161422A1 (en) | 2007-07-12 |
RU2350067C2 (ru) | 2009-03-27 |
US20050143153A1 (en) | 2005-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004125884A (ru) | Способ и устройство для получения данных о массе схода с решета зерноуборочного комбайна | |
US3606745A (en) | Grain flow rate monitor | |
Vanderploeg et al. | Calculation and use of selectivity coefficients of feeding: zooplankton grazing | |
US9372109B2 (en) | Harvester elevator in-flow weight sensor and methods for the same | |
RU2016151983A (ru) | Уменьшение артефактов движения с помощью многоканальных сигналов ФПГ | |
US4036065A (en) | Grain loss monitor | |
RU2006131603A (ru) | Способ и система для анализа воздушного потока в дыхательных путях | |
EP0883984A1 (en) | Apparatus and method for measuring the real-time volumetric flow rate of grain in a field harvester using acoustical transducers | |
DE112008002010T5 (de) | Aktivitätsmessvorrichtung | |
EP1808674A3 (en) | Doppler type ultrasonic flowmeter, flow rate measuring method using doppler type ultrasonic flowmeter and flow rate measuring program used in this doppler type ultrasonic flowmeter | |
CN114451132B (zh) | 一种玉米清选损失实时监测装置及监测方法 | |
US9625306B2 (en) | System and method for conveying agricultural material in a harvester | |
US8869498B1 (en) | Handheld harvester apparatus | |
CN108370712B (zh) | 带逐稿梳齿的一体多块式双层清选损失监测装置 | |
BR102020001951A2 (pt) | Mapeamento de monitor de perda de colheitadeira combinada | |
CN109566064A (zh) | 一种谷物收获机损失量检测装置及检测方法 | |
CN202077389U (zh) | 谷物联合收割机清选损失检测装置 | |
US4000398A (en) | Method and apparatus for analyzing harvester efficiency | |
EP3622801B1 (en) | Self-learning grain sensing system | |
CN109269946B (zh) | 一种评估小麦籽粒库容和产量的方法 | |
RU2670718C9 (ru) | Автоматизированная система поточного измерения урожайности зерна | |
HU192058B (en) | Device for determining yield losses | |
JP2003180180A (ja) | 酪農動物からのミルクを分離する装置 | |
GB2387098A (en) | Method and apparatus for measuring grain loss | |
KR100552630B1 (ko) | 자탈형 콤바인에 적용 가능한 벼 수확량 계측방법 및 그장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20151224 |