RU2004114993A - Центрифуга непрерывного действия - Google Patents
Центрифуга непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004114993A RU2004114993A RU2004114993/12A RU2004114993A RU2004114993A RU 2004114993 A RU2004114993 A RU 2004114993A RU 2004114993/12 A RU2004114993/12 A RU 2004114993/12A RU 2004114993 A RU2004114993 A RU 2004114993A RU 2004114993 A RU2004114993 A RU 2004114993A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- centrifuge
- massecuite
- rotor
- molasses
- grooves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
- C13B30/06—Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
- C13B30/08—Washing residual mother liquor from crystals
- C13B30/10—Washing residual mother liquor from crystals in centrifuges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Claims (12)
1. Центрифуга непрерывного действия, содержащая корпус центрифуги, ротор центрифуги, установленный с возможностью вращения в корпусе и приводимый посредством привода, впуск утфеля для подачи утфеля в ротор центрифуги, по меньшей мере один выпуск для мелассы, выпуск для сахара, при этом ротор центрифуги включает первую часть, предназначенную для отделения рециркулируемого утфеля первой кристаллизации от кристаллов сахара, вторую часть, предназначенную для отделения промытых кристаллов сахара от остальной мелассы и сточной воды, причем по меньшей мере одна из частей ротора центрифуги содержит сетчатые средства, расположенные поверх по существу радиально проходящих сливных канавок в стенке ротора, для образования зон низкого давления, для обеспечения возможности более легкого вытеснения мелассы из кристаллов сахара под действием гравитационной силы.
2. Центрифуга по п. 1, в которой утфель, подаваемый в ротор центрифуги, кондиционируется посредством смешивания его с рециркулируемым утфелем первой кристаллизации.
3. Центрифуга по п. 1, в которой ротор центрифуги размещен на валу, установленном на подшипниках с возможностью вращения в корпусе, и соединен с выходным валом приводного двигателя, составляющего привод, соответствующей муфтой, посредством которой гасят вибрацию между ротором и приводным двигателем.
4. Центрифуга по п. 1, в которой в первую, нижнюю часть ротора подают утфель из впуска для утфеля через ускоритель, причем нижняя часть имеет наклонную боковую стенку, расположенную под углом в пределах 15°-20° к вертикали, а вторая, верхняя часть имеет наклонную боковую стенку, расположенную под углом в пределах 20°-30° к вертикали, при этом нижняя и верхняя части соединены промежуточной "ступенчатой" частью.
5. Центрифуга по п. 4, в которой кондиционирование утфеля осуществляется посредством смешивания его с утфелем первой кристаллизации в первом ускорительном конусе ускорителя.
6. Центрифуга по п. 4, в которой боковые стенки верхней и нижней части ротора включают соответствующие сетки, перекрывающие соответствующие сливные канавки, причем сливные канавки открыты со стороны соответствующих верхних концов боковых стенок.
7. Центрифуга по п. 2 или 5, в которой по меньшей мере часть мелассы, выведенной из верхней части, распыляется на сетке нижней части.
8. Центрифуга по п. 1, в которой рециркулируемый утфель первой кристаллизации, отделенный от кристаллов сахара в нижней части ротора, собирается в корпусе и отводится через выпуск для утфеля первой кристаллизации, при этом по меньшей мере часть рециркулируемого утфеля первой кристаллизации направляется в ускоритель для кондиционирования поступающего утфеля.
9. Центрифуга по п. 8, в которой промытая меласса, отделенная от кристаллов сахара в верхней части ротора, собирается в корпусе и выводится через выпуск для промытой мелассы, при этом по меньшей мере часть промытой мелассы направляется в нижнюю часть ротора для промывки утфеля.
10. Центрифуга по п. 9, в которой промытые кристаллы сахара собираются в корпусе и выгружаются через выпуск для сахара.
11. Центрифуга по п. 3, в которой приводной двигатель вращает ротор со скоростью 300-350 об/мин для генерирования гравитационных сил в пределах 75-140 g.
12. Ротор центрифуги непрерывного действия, содержащий по меньшей мере одну часть стенки, имеющую множество по существу радиально проходящих сливных канавок на внутренней поверхности стенки и проходящих вверх к выпускной части около или рядом с верхним концом стенки (или части стенки), сетку, уложенную поверх сливных канавок, имеющую сквозные отверстия или пазы для обеспечения возможности отделения мелассы от кристаллов сахара утфеля, средства, с помощью которых сетка отдалена от сливных канавок и поддерживается над сливными канавками для обеспечения возможности прохода мелассы через отверстия или пазы в сетке и поступления в сливные канавки, причем эти средства выполнены так, чтобы в сливных канавках образовывались зоны низкого давления для обеспечения возможности более легкого вытеснения мелассы из кристаллов сахара под воздействием гравитационной силы.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPR8347A AUPR834701A0 (en) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | Continuous centrifuge |
| AUPR8347 | 2001-10-18 | ||
| AUPR939601 | 2001-12-07 | ||
| AUPR9396 | 2001-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004114993A true RU2004114993A (ru) | 2005-09-20 |
| RU2279319C2 RU2279319C2 (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=25646822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004114993/12A RU2279319C2 (ru) | 2001-10-18 | 2002-10-15 | Центрифуга непрерывного действия |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7208048B2 (ru) |
| EP (1) | EP1446229B1 (ru) |
| JP (1) | JP4227895B2 (ru) |
| CN (1) | CN1284630C (ru) |
| BR (1) | BR0213652B1 (ru) |
| PL (1) | PL206908B1 (ru) |
| RU (1) | RU2279319C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003033163A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200403786B (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100767448B1 (ko) * | 2006-06-30 | 2007-10-17 | 메디칸(주) | 원심분리기 및 원심분리방법 |
| US8721793B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-05-13 | The Western States Machine Company | Continuous centrifuge feed pipe mixing system |
| US8647505B2 (en) | 2011-06-24 | 2014-02-11 | The Western States Machine Company | Screen clamp with integrated center feed |
| CN102614999A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-01 | 张家港市腾龙机械制造有限公司 | 立式锥篮离心机 |
| CN103100486A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑液离心机 |
| CN103100487A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 江苏沪江离心机制造有限公司 | 一种金属切屑离心机 |
| CN104741247B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-12-05 | 湖南省香味园食品有限责任公司 | 榨菜连续脱水离心分离机 |
| US10648734B2 (en) * | 2016-10-14 | 2020-05-12 | Gala Industries, Inc. | Centrifugal pellet dryer |
| US10513746B2 (en) | 2016-10-18 | 2019-12-24 | Western States Machine Company | Continuous centrifuge systems with multiple-stage mixing |
| CN107855228A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 蚌埠市朗辰化工设备有限公司 | 一种可连续工作的药液离心装置 |
| CN108246518A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-06 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 一种离心卸料离心机的脱水装置 |
| WO2022259261A1 (en) * | 2021-06-07 | 2022-12-15 | Phadnis Centrifuge And Balancing | Centrifugal basket for separation of molasses from sugar |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE100787C (ru) * | ||||
| GB918386A (en) * | 1959-05-22 | 1963-02-13 | Braunschweigische Maschb Ansta | Improvements in continuous acting sieve centrifuges |
| DE1144192B (de) * | 1960-10-14 | 1963-02-21 | Braunschweigische Maschb Ansta | Zentrifuge mit einer um eine lotrechte Achse umlaufenden, sich nach oben erweiternden Schleudertrommel zum Zentrifugieren viskoser Zuckermassen nach dem Duennschichtprinzip |
| DE2151476C2 (de) | 1971-10-15 | 1980-10-23 | Kurt 4044 Kaarst Pause | Dickschicht-Strömungszentrifuge |
| DE2364260A1 (de) * | 1973-12-22 | 1975-06-26 | Krauss Maffei Ag | Waschzentrifuge |
| DE7614228U1 (de) * | 1976-05-05 | 1976-10-21 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt, 3300 Braunschweig | Kontinuierlich arbeitende zuckerzentrifuge |
| SU1061844A1 (ru) | 1982-03-05 | 1983-12-23 | Предприятие П/Я В-2964 | Центрифуга дл разделени утфелей сахарного производства |
| DE3628588A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-03-03 | Braunschweigische Masch Bau | Kontinuierlich arbeitende zuckerzentrifuge |
| ES1024282Y (es) | 1993-05-20 | 1994-04-01 | Rotoquim S L | Maquina centrifugadora perfeccionada. |
| JP3291725B2 (ja) * | 1995-04-27 | 2002-06-10 | 株式会社石垣 | 遠心脱水機におけるろ過用バスケット |
| RU2155231C1 (ru) | 1999-03-11 | 2000-08-27 | Северо-Кавказский научно-исследовательский институт сахарной свеклы и сахара | Установка для аффинации сахара-сырца |
| GB9919555D0 (en) * | 1999-08-19 | 1999-10-20 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Improvements in continuous centrifuges |
-
2002
- 2002-10-15 PL PL369656A patent/PL206908B1/pl unknown
- 2002-10-15 RU RU2004114993/12A patent/RU2279319C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-10-15 US US10/493,026 patent/US7208048B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-15 EP EP02801230A patent/EP1446229B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-15 BR BRPI0213652-0B1A patent/BR0213652B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-10-15 CN CNB028206266A patent/CN1284630C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-15 WO PCT/AU2002/001399 patent/WO2003033163A1/en active Application Filing
- 2002-10-15 JP JP2003535945A patent/JP4227895B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-05-17 ZA ZA2004/03786A patent/ZA200403786B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0213652A (pt) | 2004-10-26 |
| EP1446229A1 (en) | 2004-08-18 |
| CN1571702A (zh) | 2005-01-26 |
| PL369656A1 (en) | 2005-05-02 |
| PL206908B1 (pl) | 2010-10-29 |
| BR0213652B1 (pt) | 2013-12-31 |
| ZA200403786B (en) | 2005-11-30 |
| RU2279319C2 (ru) | 2006-07-10 |
| WO2003033163A1 (en) | 2003-04-24 |
| EP1446229A4 (en) | 2009-04-01 |
| EP1446229B1 (en) | 2012-05-30 |
| US7208048B2 (en) | 2007-04-24 |
| US20040245325A1 (en) | 2004-12-09 |
| CN1284630C (zh) | 2006-11-15 |
| JP4227895B2 (ja) | 2009-02-18 |
| JP2005505417A (ja) | 2005-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004114993A (ru) | Центрифуга непрерывного действия | |
| RU2428259C1 (ru) | Центробежный сепаратор и выпускной элемент для жидкой фазы | |
| US4267035A (en) | Pressurized rotary screening apparatus | |
| KR101183555B1 (ko) | 드럼형 슬러지 농축기 | |
| JP2693144B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
| RU2636706C2 (ru) | Шнековая центрифуга со сплошным ротором и переливным затвором | |
| US6533713B1 (en) | Entraining device for a centrifugal separator | |
| JP2021508564A (ja) | 洗浄機器及び洗浄水の吐出方法 | |
| JP2009273575A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2005505417A5 (ru) | ||
| JPH11300089A (ja) | 洗濯機の洗濯水フィルター装置 | |
| JP2021527456A (ja) | 洗濯機の濾過装置及び洗濯機 | |
| KR100730319B1 (ko) | 청수장치 | |
| CN216150651U (zh) | 一种餐厨垃圾除油盐一体化设备 | |
| CN108211528B (zh) | 一种建筑工地的废水和废气处理装置 | |
| CN110387661B (zh) | 波轮及洗衣机 | |
| CN103080403B (zh) | 脱水装置 | |
| JP4274467B2 (ja) | 濾過装置 | |
| JPH08229276A (ja) | 洗濯機 | |
| KR101277443B1 (ko) | 세척 과정에서의 진동, 소음 및 시간을 줄인 유압차속제어형 원심분리기 및 그 제어 방법 | |
| JPH06319890A (ja) | 洗濯機の水流惹起装置 | |
| US1373280A (en) | Tar-extractor and scrubber for gas | |
| CN109019922A (zh) | 一种污水处理设备 | |
| KR102287744B1 (ko) | 효율적인 원수투입 기능을 갖는 원심 분리기 | |
| AU2002333069B2 (en) | Continuous centrifuge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191016 |