SU1061844A1 - Центрифуга дл разделени утфелей сахарного производства - Google Patents

Description

Изобретение.относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  центробежного разделени  утфелей в сахарном производстве, а так же в химической и других отрасл х промышленности.

Известны вертикальные фильтрующие центрифуги непрерывного действи , содержащие перфорированный ротор с ситом. Особенностью конструкции таких центрифуг  вл етс  установка специальных тонких (0,2-0,3 м фильтрующих сит с размерами щелей (Oj06 - 0,09 мм, изготавливаемых из чистого никел  гальваническим споссбом . В процессе эксплуатации в св зи с там, что в утфеле наход тс  твердые инородные примеси в виде комков из слипшихс  кристаллов сахара , небольших кусков металла, шла ка и др., такие сита повреждаютс  и приход т в негодность, вызыва  повышенные потери сахара в оттеКе и вибрацию вала ротора центрифуги Щ

Известна вертикальна  фильтрующа  центрифура непрерывного деистВИЯ , в которой на фильтрунвдие сита с зазором около 5 мм накладывают защитные сита с отверсти ми, ра;змер которых не больше, чем размеры инородных примесей 2 ,

В этой конструкции попавшие вмес те с утфелем инородные примеси .задерживаютс  на прочном защитном сите , а утфель проходит сквозь отверс ти  защитного сита и попадает на тонкое фильтрующее сито, где и про-исходит разделение утфел  на кристаллы и . Инородные примеси и отцентрифухированные кристаллы сахара выбрасываютс  из ротора цент; рифуги в закожушное пространство.

Недостатком такой констркции  вл етсй необходимость закрыти ,защит ным ситом всей поверхности фильтрую щего сита, . .

В последнее врем , в св зи с соз данием конических центрифуг непрерывного действи  большой производительности , диаметр роторов центрифуг увеличилс  до 1300-1400 мм. В этом случае защитные сита должны иметь также большие размеры и массу что св зано со значительными т,рудност ми их изготовлени  и закреплени  в роторе.

Кроме того, так как утфель фильтруетс  сквозь отверсти  защитного сита, постепенно, по мере продвижени  его ;к верхней части ротора, часть утфел  попадает на уже отцентрифугированные кристаллы сахара , наход щиес  под защитным ситом. .Следовательно, поверхность фильтующих сит в нижней части ротора используетс  не полностью, что уменьшает производительность центрифуги,

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  центрифуга дл  разделени  утфелей сахарного производства, содержаща  укрепленный в корпусе на валу фильтрующий ротор, расположенное соосно внутри него ускорительно-распределительное устройство устройство дл  предварительного удалени  из поступающего на разделе ние утфел  слипшихс  кристаллов сахара и инородных примесей, выполненное в виде конуса, об разованнрго набором колец разного диаметра, зак репленных на ребрах с образованием кольцевых щелей, и питающее устройство с патрубками дл  подачи воды и пара з ,

Конус устройства дл  предварительного удалени  примесей из утфет л  расположен над ускорительно-распределитбгльным устройством внутри питакидего устройства, которое неподвижно закреплено на корпусе центрифуги .

Недостатком известной центрифуги  вл етс  то,что утфель # конуса устройства дл  отделени  примесей от утфел  попадает на неподвижное питаюцее устройство, где тер ет приобретенную угловую скорость и, попг1да  в ускорительно-распределительное устройство, требует дополнительного разгона, что св зано.с большим расходом электроэнергии и . вызывает дополнительное измельчение кристаллов сахара.

Кроме того, инородные примеси не задерживаютс  в конусе, а смешиваютс  с отцентрифугированными кристаллами сахара, идущими на последук цую обработку.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сахара и снижение э н ерго 3 aTpajr

Цель достигаетс  тем, что в цент рифуге дл  разделени  утфелей сахарного производства, содержащей. укрепленный в корпусе на валу фильтрующий ротор, расположенное соосно , него ускорительно-распределительное устройство, устройство дл  предварительного удалени  из поступаадего на разделение утфел  слипшихс  кристаллов сахара и инороднУх примесей, выполненное в виде конуса, образованного набором колец разнйго диаметра, эакрегШенных на ребрах с образованием -кольцевых щелей , и питающее- устройство с патрубками-дл  пОдачи воды и пара, устройство дл  предварительного удалени  из поступающего на разделение утфел  слипшихс  кристаллов сахара и инородных примесей разметдено Ьнутрй ускорительно-распределительного устройства и имеет ловушку.

Кроме того, кольца могут быть выполнены так, что сечение кольцевых щелей между ними увеличиваетс  к периферии конуса.

Причем ловушка может быть выполнена в виде кольца, прикрепленного, 5 к конусу и ускорительно-распределительному устройству соосно с ними.

Ка фиг. 1 изображена центрифуга, продольный р&зрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.10

Центрифуга содержит конический фильтрующий ротор 1, закрепленный на подвесном вертикальном валу 2. Внутренн   поверхность ротора выложена фильтрующим ситом 3 с отверс- 15 ти ми 0,06 - 0,09 мм. Ротор 1 покеneH в кожух 4, разделенный перегородкой 5 на камеры дл  сбора оттека и кристаллов сахара. На кожухе закреплен загрузочный патрубок 6. 20

„ Внутри ротора 1 на валу 2 укреп- ено устр1Ойство дл  предварительного отделени  от поступающего на разделени  утфел  слипшихс  кристаллов сахара и инородных примесей, 25 представл кнцее собой усеченный конус . 7, обращенный меньшим основанием к днищу ротора и образованный набором колец 8, закрепленных на ребрах-планках 9 с образованием JQ .кольцевых щелей, сечение которых увеличиваетс  к периферии конуса.

Конус 7 размещен внутри ускорительно-распределительного устройства 10 и имеет ловушку, котора  вы- полнейа в виде кольца 11, прикрепленного к конусу 7 и ускорительнораспределительному устройству СООС-: но с ними.

Во внутрь конуса 7 входит непо.движный загрузочный патрубок 6 и патрубки 12 и 13 дл  подвода пара и воды.

Центрифура работает следующим Образом.

Утфель непрерывно подаетс  через загрузочный патрубок 6 и под действием силы т жести попадает на дно конуса 7, на котором равномерно распредел етс  под действием центробежных сил, приобретает угловую скорость и фильтруетс  через кольцевые щели, а инородные примеси и комки утфел , имеющие размеры больише , чем щели, не проход т через них и остаютс  внутри конуса. Щели между кольцами 8 расшир ютс  к периферии конуса 7, что позвол ет утфелю быстрее проходить сквозь них лод действием центробежной силы и щели не забиваютс  и не засахариваютс . Чистый 1утфель попадает на ускорительно-распределительное устройство 10 и затем на фильтрующее сито 3 ротора 1, где и проходит разделение его на кристсшлы и оттек.

Кромки слипшихс  кристаллов caitaра , оставшиес  в конусе 7, раствор ютс  водой и паром, подаваемым по патрубкам 12 и 13.

Предлагаема  конструкци  центрифуги по сравнению с известными позвол ет улучшить качество сахара, значительно увеличить срок службы дорогосто щих фильтрующих сит,.снизить удельный расход злектрозкергии упростить конструкцию, ремонт: и обслуживание.

Claims (3)

1. ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕ-. НИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащая укрепленный в корпусе на валу фильтрующий ротор, расположенное соосно внутри него ускорительно-распределительное устройство, устройство для предварительного удаления из поступающего на разделение утфеля слипшихся кристаллов сахара и инородных примесей, выполненное в виде конуса, образованного набором колец разного диаметра, » закрепленных на ребрах с обраэова-' * нием кольцевых щелей, и питающее устройство с патрубками для подачи воды и пара, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества сахара и снижения энергозатрат, устройство для предварительного удаления из поступающего на разделение утфеля слипшихся кристаллов сахара и инородных примесей раэмещенЬ внутри ускорительно-распределительного. устройства и имеет ловушку.

2. Центрифуга по π. 1, отличающаяся тем, что кольца выполнены так, что сечение кольце- <g вых щелей между ними увеличивается к периферии конуса.

3. Центрифуга по π. 1, о т л и чающаяся тем, что,ловушка представляет собой кольцо, прйкреп- ‘ ленное к конусу и ускорительно-распределительному устройству соосно С НИМИ..

SU «ι) Л 061844