RU2004113028A - Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации - Google Patents

Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации Download PDF

Info

Publication number
RU2004113028A
RU2004113028A RU2004113028/02A RU2004113028A RU2004113028A RU 2004113028 A RU2004113028 A RU 2004113028A RU 2004113028/02 A RU2004113028/02 A RU 2004113028/02A RU 2004113028 A RU2004113028 A RU 2004113028A RU 2004113028 A RU2004113028 A RU 2004113028A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
unit
tension
output
work rolls
Prior art date
Application number
RU2004113028/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Владимирович Леонидов-Каневский (UA)
Евгений Владимирович Леонидов-Каневский
Павел Павлович Гагарин (UA)
Павел Павлович Гагарин
Владимир Станиславович Стеч (UA)
Владимир Станиславович Стеч
Андрей Владимирович Барабаш (UA)
Андрей Владимирович Барабаш
Владимир Иванович Елецких (UA)
Владимир Иванович Елецких
Светлана Эдуардовна Капорович (UA)
Светлана Эдуардовна Капорович
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (UA)
Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (UA), Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (UA)
Priority to RU2004113028/02A priority Critical patent/RU2004113028A/ru
Publication of RU2004113028A publication Critical patent/RU2004113028A/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Claims (10)

1. Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке, включающий сообщение полосе упругого растяжения рассогласованием скоростей вращения рабочих валков смежных клетей и поддержание постоянства натяжения принудительным изменением длины полосы в межклетевом промежутке, отличающийся тем, что изменение длины полосы осуществляют смещением рабочих валков одной из смежных клетей, например входной клети вдоль оси прокатки.
2. Устройство регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке, включающее предыдущую и последующую прокатные клети с установленными в станинах рабочими валками и подушками, блок натяжения полосы с датчиком положения, регулятор положения, действующий на главный привод одной из клетей, блок логического управления, к выходу которого подключены управляющие входы блока натяжения и регулятора положения, отличающееся тем, что блок натяжения выполнен в виде блока перемещения рабочих валков по оси стана, установленного, например, на предыдущей клети промежутка и снабженного блоком управления натяжением, задатчиком натяжения и блоком установки, причем первый вход блока перемещения подключен к выходу блока управления натяжением, первый вход которого подключен к задатчику натяжения, второй вход, объединенный с одноименным входом блока установки, подключен к выходу блока логического управления, первый вход блока установки подключен к датчику положения, а его выход подключен к второму входу блока перемещения.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блок перемещения рабочих валков выполнен в виде двух управляемых опорных узлов подушек рабочих валков, установленных в оконных проемах станин, задатчика распора и входного сумматора, первый и второй входы которого являются соответственно первым и вторым входами блока, причем третий вход сумматора и первые входы узлов подсоединены к задатчику, а вторые входы узлов подсоединены к выходу сумматора.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что управляемый опорный узел подушек рабочих валков размещают в оконном проеме станины и снабжают двумя силовыми гидросистемами, первую установливают со стороны входа клети, вторую - со стороны выхода клети, каждая из которых включает совокупность гидрокапсул, установленных в зазорах между соответствующей стойкой станины и подушками рабочих валков, причем гидрокапсулы объединены гидравлической магистралью с регулятором давления, основной вход которого является соответствующим входом опорного узла.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блок управления натяжением выполнен в виде последовательно соединенных нормально открытого ключа, масштабирующего умножителя и выходного сумматора, причем вход этой цепи является первым входом блока, а управляющий вход ключа является вторым входом блока.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блок установки выполнен в виде последовательно соединенных нормально закрытого ключа и регулятора начального положения, причем вход этой цепи является первым входом блока, а управляющий вход ключа является вторым входом блока.
7. Устройство по пп.2 и 5, отличающееся тем, что блок натяжения полосы дополнительно снабжен измерителем переднего натяжения клети, а блок управления натяжением дополнительно снабжен последовательно соединенными узлом сравнения и корректирующим регулятором, причем первый вход узла сравнения подключен к первому входу блока, второй, управляющий вход корректора подключен к второму входу блока, выход корректора подключен к второму входу выходного сумматора, а второй, инвертирующий вход узла сравнения является третьим входом блока, подсоединенным к измерителю переднего натяжения.
8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что блок перемещения рабочих валков оснащен схемой синхронизации вторых силовых систем, включающей два датчика положения опорных узлов, узел сравнения и синхронизатор, причем датчики подключены соответственно к прямому и инверсному входу узла сравнения, выход узла сравнения подключен к синхронизатору, а выход синхронизатора подключен через инвертор к дополнительному третьему входу регулятора давления второй силовой системы первого опорного узла и напрямую к дополнительному входу регулятора давления второй силовой системы второго опорного узла.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в качестве датчика положения рабочих валков использован датчик положения одного из опорных узлов.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в качестве датчика положения рабочих валков использован вычислитель среднего положения, к входам которого подключены датчики положения опорных узлов.
RU2004113028/02A 2004-04-27 2004-04-27 Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации RU2004113028A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004113028/02A RU2004113028A (ru) 2004-04-27 2004-04-27 Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004113028/02A RU2004113028A (ru) 2004-04-27 2004-04-27 Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004113028A true RU2004113028A (ru) 2005-10-27

Family

ID=35863510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004113028/02A RU2004113028A (ru) 2004-04-27 2004-04-27 Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004113028A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2771056C1 (ru) * 2018-11-02 2022-04-25 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Натяжное устройство, способ регулирования крена стальной полосы и способ изготовления стальной полосы

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2771056C1 (ru) * 2018-11-02 2022-04-25 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Натяжное устройство, способ регулирования крена стальной полосы и способ изготовления стальной полосы
US11673174B2 (en) 2018-11-02 2023-06-13 Jfe Steel Corporation Bridle device, method for controlling snaking of steel strip, and method for producing steel strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200702078A (en) Method and device for specifically influencing the roughing strip in a roughing stand
KR20040014541A (ko) 금속 스트립의 냉간 압연기 및 냉간 압연 방법
MY118080A (en) Method for rolling a band
MX2013013658A (es) Procedimiento de control para un tren de laminacion.
RU2004113028A (ru) Способ регулирования межклетевого натяжения полосы при горячей прокатке и устройство для его реализации
BRPI0509662A (pt) processo para laminação de tiras em uma armação de laminação
BR102012011695A2 (pt) Processo para a regulagem da tensão de uma seção de material em uma máquina para processamento de uma seção de material
JPH01295017A (ja) 軸受装置
RU2281817C1 (ru) Способ непрерывной прокатки металлической полосы (варианты)
MX2010003239A (es) Dispositivo de lamina y procedimiento para su operacion.
GB1496946A (en) Method for controlling flatness of metal sheet in rolling
ATE378118T1 (de) Walzvorrichtung
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
RU2012111278A (ru) Холоднопрокатный стан с регулированием массового потока на прокатной клети
ES2183589T3 (es) Procedimiento para minimizar los extremos gruesos en la laminacion de tubos en un instalacion de laminacion seductora por estiramiento.
TW200512050A (en) Device for producing a hot-rolled thermal strip, especially made of strip-type continuous casting material
MX2021001918A (es) Procedimiento y dispositivo para controlar un laminador reductor estirador para la compensacion del espesor de pared.
RU1794517C (ru) Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы
SU613833A1 (ru) Устройство регулировани толщины полосы на стане непрерывной прокатки
JPH0147243B2 (ru)
JP6197620B2 (ja) 板厚制御装置および板厚制御方法
SU880530A1 (ru) Устройство автоматического регулировани профил прокатываемой полосы
SU411439A1 (ru)
SU761038A1 (ru) Способ прокатки листов 1
SE9802493D0 (sv) Method for controlling tail dimensions in a rolling mill

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20070430