RU2004109150A - Способ определения доли основного компонента текучей среды с использованием кориолисова расходомера - Google Patents

Способ определения доли основного компонента текучей среды с использованием кориолисова расходомера Download PDF

Info

Publication number
RU2004109150A
RU2004109150A RU2004109150/28A RU2004109150A RU2004109150A RU 2004109150 A RU2004109150 A RU 2004109150A RU 2004109150/28 A RU2004109150/28 A RU 2004109150/28A RU 2004109150 A RU2004109150 A RU 2004109150A RU 2004109150 A RU2004109150 A RU 2004109150A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
main component
temperature
flow rate
coriolis flowmeter
signals
Prior art date
Application number
RU2004109150/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2275606C2 (ru
Inventor
Майкл Дж. КЕЙЛТИ (US)
Майкл Дж. КЕЙЛТИ
Эндрю Т. ПЭТТЭН (US)
Эндрю Т. ПЭТТЭН
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк. (Us)
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Майкро Моушн, Инк. (Us), Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк. (Us)
Publication of RU2004109150A publication Critical patent/RU2004109150A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2275606C2 publication Critical patent/RU2275606C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
    • G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
    • G01F15/024—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means involving digital counting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8431—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details electronic circuits
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/849—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having straight measuring conduits

Claims (30)

1. Способ эксплуатации электрической схемы (402), соединенной с кориолисовым расходомером (404), который содержит этап, на котором принимают от кориолисова расходомера сигналы (432) тензодатчиков и температурный сигнал (434), которые зависят от текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, причем текучая среда содержит основной компонент, отличающийся тем, что обрабатывают сигналы тензодатчиков и температурный сигнал для определения доли основного компонента в текучей среде.
2. Способ по п.1, который также содержит этапы, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и корректируют объемный расход, основываясь на доле основного компонента.
3. Способ по п.1, который также содержит этап, на котором корректируют стоимость для количества текучей среды, основываясь на доле основного компонента.
4. Способ по п.1, по которому доля основного компонента представляет чистоту текучей среды.
5. Способ по п.1, по которому основной компонент содержит пропан.
6. Способ по п.1, по которому этап обработки сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434) для определения доли основного компонента также содержит этапы, на которых обрабатывают сигналы тензодатчиков для определения массового расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и делят массовый расход на эталонную плотность основного компонента для определения первого объемного расхода.
7. Способ по п.6, по которому этап обработки сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434) для определения доли основного компонента также содержит этапы, на которых обрабатывают сигналы тензодатчиков для определения измеренного объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, умножают измеренный объемный расход текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, на измененную из-за температуры плотность для получения произведения, и делят данное произведение на эталонную плотность для получения второго объемного расхода.
8. Способ по п.7, по которому этап обработки температурного сигнала (434) для определения измененной из-за температуры плотности также содержит этап, на котором корректируют эталонную плотность, основываясь на температуре текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404).
9. Способ по п.7, по которому этап обработки сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434) для определения доли основного компонента также содержит этап, на котором делят первый объемный расход на второй объемный расход для получения доли основного компонента.
10. Способ по п.1, по которому этап обработки сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434) для определения доли основного компонента также содержит этапы, на которых обрабатывают сигналы тензодатчиков для определения измеренной плотности текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, и делят измеренную плотность на измененную из-за температуры плотность для получения доли основного компонента.
11. Электрическая схема (402), сконфигурированная для соединения с кориолисовым расходомером (404), которая содержит средство (414) сопряжения, сконфигурированное для приема от кориолисова расходомера сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434), которые зависят от текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, и для пересылки сигналов тензодатчиков и температурного сигнала, причем текучая среда содержит основной компонент, отличающаяся тем, что содержит средство (412) обработки, которое сконфигурировано для приема сигналов тензодатчиков и температурного сигнала и для обработки сигналов тензодатчиков и температурного сигнала для определения доли основного компонента в текучей среде.
12. Электрическая схема (402) по п.11, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и корректируют объемный расход, основываясь на доле основного компонента.
13. Электрическая схема (402) по п.11, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапа, на котором корректируют стоимость количества текучей среды, основываясь на доле основного компонента.
14. Электрическая схема (402) по п.11, в которой доля основного компонента представляет чистоту текучей среды.
15. Электрическая схема (402) по п.11, в которой основной компонент содержит пропан.
16. Электрическая схема (402) по п.11, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения массового расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и делят массовый расход на эталонную плотность основного компонента для определения первого объемного расхода.
17. Электрическая схема (402) по п.16, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения измеренного объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал (434) для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, умножают измеренный объемный расход текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, на измененную из-за температуры плотность для получения произведения, и делят данное произведение на эталонную плотность для получения второго объемного расхода.
18. Электрическая схема (402) по п.17, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапа, на котором корректируют эталонную плотность, основываясь на температуре текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), для определения измененной из-за температуры плотности.
19. Электрическая схема (402) по п.17, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапа, на котором делят первый объемный расход на второй объемный расход для получения доли основного компонента.
20. Электрическая схема (402) по п.11, в которой средство (412) обработки также сконфигурировано для выполнения этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения измеренной плотности текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал (434) для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, и делят измеренную плотность на измененную из-за температуры плотность для получения доли основного компонента.
21. Программный продукт для использования с кориолисовым расходомером (404), данный программный продукт содержит программное обеспечение (424) для определения соотношения, сконфигурированное для выполнения процессором (412) приема от кориолисова расходомера сигналов (432) тензодатчиков и температурного сигнала (434), которые зависят от текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, причем текучая среда содержит основной компонент, и носитель данных, сконфигурированный для хранения программного обеспечение для определения соотношения, отличающийся тем, что сконфигурировано также программное обеспечение для определения соотношения при выполнении процессором обработки сигналов тензодатчиков и температурного сигнала для определения доли основного компонента в текучей среде.
22. Программный продукт по п.21, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и корректируют объемный расход, основываясь на доле основного компонента.
23. Программный продукт по п.21, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапа, на котором корректируют стоимость количества текучей среды, основываясь на доле основного компонента.
24. Программный продукт по п.21, в котором доля основного компонента представляет чистоту текучей среды.
25. Программный продукт по п.21, в котором основной компонент содержит пропан.
26. Программный продукт по п.21, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения массового расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), и делят массовый расход на эталонную плотность основного компонента для определения первого объемного расхода.
27. Программный продукт по п.26, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапов, на которых обрабатывают сигналы (432) тензодатчиков для определения измеренного объемного расхода текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал (434) для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, умножают измеренный объемный расход текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, на измененную из-за температуры плотность для получения произведения, и делят данное произведение на эталонную плотность для получения второго объемного расхода.
28. Программный продукт по п.27, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапа, на котором корректируют эталонную плотность, основываясь на температуре текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), для определения измененной из-за температуры плотности.
29. Программный продукт по п.27, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапа, на котором делят первый объемный расход на второй объемный расход для получения доли основного компонента.
30. Программный продукт по п.21, в котором программное обеспечение (424) для определения соотношения также сконфигурировано для выполнения процессором (412) этапов, на которых обрабатывают сигналы тензодатчиков для определения измеренной плотности текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер (404), обрабатывают температурный сигнал (434) для определения измененной из-за температуры плотности, причем температурный сигнал представляет температуру текучей среды, протекающей через кориолисов расходомер, и делят измеренную плотность на измененную из-за температуры плотность для получения доли основного компонента.
RU2004109150/28A 2001-08-29 2002-08-26 Способ определения доли основного компонента текучей среды с использованием кориолисова расходомера RU2275606C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/941,333 2001-08-29
US09/941,333 US6636815B2 (en) 2001-08-29 2001-08-29 Majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004109150A true RU2004109150A (ru) 2005-02-10
RU2275606C2 RU2275606C2 (ru) 2006-04-27

Family

ID=25476298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004109150/28A RU2275606C2 (ru) 2001-08-29 2002-08-26 Способ определения доли основного компонента текучей среды с использованием кориолисова расходомера

Country Status (17)

Country Link
US (2) US6636815B2 (ru)
EP (2) EP1421346B1 (ru)
JP (1) JP4448329B2 (ru)
KR (1) KR100615484B1 (ru)
CN (1) CN1549917B (ru)
AR (1) AR036313A1 (ru)
AT (1) ATE447162T1 (ru)
AU (1) AU2002323396B2 (ru)
BR (1) BRPI0211866B1 (ru)
CA (1) CA2446743C (ru)
DE (1) DE60234192D1 (ru)
DK (1) DK1421346T3 (ru)
HK (1) HK1070126A1 (ru)
MX (1) MXPA04001806A (ru)
PL (1) PL208408B1 (ru)
RU (1) RU2275606C2 (ru)
WO (1) WO2003021204A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6636815B2 (en) * 2001-08-29 2003-10-21 Micro Motion, Inc. Majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter
AU2003252154A1 (en) * 2002-07-25 2004-02-16 Brent L. Carpenter Precise pressure measurement by vibrating an oval conduit along different cross-sectional axes
US7134320B2 (en) * 2003-07-15 2006-11-14 Cidra Corporation Apparatus and method for providing a density measurement augmented for entrained gas
ATE414261T1 (de) * 2003-07-15 2008-11-15 Expro Meters Inc Apparat und verfahren zur kompensation eines coriolis-durchflussmessers
US7299705B2 (en) * 2003-07-15 2007-11-27 Cidra Corporation Apparatus and method for augmenting a Coriolis meter
US7284449B2 (en) * 2004-03-19 2007-10-23 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring device
US7040181B2 (en) * 2004-03-19 2006-05-09 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass measuring device
DE102004018326B4 (de) 2004-04-13 2023-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids
US7380438B2 (en) 2004-09-16 2008-06-03 Cidra Corporation Apparatus and method for providing a fluid cut measurement of a multi-liquid mixture compensated for entrained gas
US7389687B2 (en) * 2004-11-05 2008-06-24 Cidra Corporation System for measuring a parameter of an aerated multi-phase mixture flowing in a pipe
US7644632B2 (en) * 2005-01-15 2010-01-12 Best John W Viscometric flowmeter
IN266753B (ru) 2005-03-29 2015-05-29 Micro Motion Inc
DE102005046319A1 (de) 2005-09-27 2007-03-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür
US7360452B2 (en) * 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
US7360453B2 (en) * 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
WO2007074055A1 (en) 2005-12-27 2007-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensating measurement errors in in-line measuring devices
DE102006062600B4 (de) 2006-12-29 2023-12-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Inbetriebnehmen und/oder Überwachen eines In-Line-Meßgeräts
US20090107218A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Chesapeake Operating, Inc. Test separator
DE102007062908A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren und System zur Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines strömenden Mediums
US8061186B2 (en) 2008-03-26 2011-11-22 Expro Meters, Inc. System and method for providing a compositional measurement of a mixture having entrained gas
DE102008016235A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Betreiben eines auf einer rotierenden Karussell-Abfüllmachine angeordneten Meßgeräts
JP5097658B2 (ja) * 2008-09-17 2012-12-12 アークレイ株式会社 流量センサの調整方法
JP4469008B1 (ja) * 2008-11-18 2010-05-26 株式会社オーバル コリオリ流量計
RU2487321C1 (ru) * 2009-05-26 2013-07-10 Майкро Моушн, Инк. Расходомер, включающий в себя балансный элемент
TWI410611B (zh) * 2009-12-11 2013-10-01 Oval Corp Coriolis flowmeter
WO2012177241A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid densitometer with temperature sensor to provide temperature correction
US8671733B2 (en) * 2011-12-13 2014-03-18 Intermolecular, Inc. Calibration procedure considering gas solubility
CA2910027C (en) * 2013-04-30 2018-02-20 Micro Motion, Inc. Volume flow sensor system comprising a mass flowmeter and a density meter
US9500576B2 (en) 2013-10-08 2016-11-22 Yokogawa Corporation Of America Systems and methods for determining a volumetric flow of a liquid portion of a multiphase fluid flow
DE102013111586A1 (de) 2013-10-21 2015-04-23 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Klärung einer fließfähigen Suspension mit schwankendem Feststoffgehalt mit einer Zentrifuge, insbesondere einem selbstentleerenden Separator
AU2015391008B2 (en) * 2015-04-14 2018-06-28 Micro Motion, Inc. Detecting an inaccurate flow rate measurement by a vibratory meter
DE102020131649A1 (de) 2020-09-03 2022-03-03 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102021131866A1 (de) 2021-12-03 2023-06-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Detektieren eines Fremdkörpers in einem Medium

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3304766A (en) * 1964-01-17 1967-02-21 Texaco Inc Method for measuring two-phase fluid flow
US4020330A (en) * 1976-05-03 1977-04-26 International Telephone And Telegraph Corporation Densitometer
US4238825A (en) 1978-10-02 1980-12-09 Dresser Industries, Inc. Equivalent standard volume correction systems for gas meters
US4773257A (en) * 1985-06-24 1988-09-27 Chevron Research Company Method and apparatus for testing the outflow from hydrocarbon wells on site
US4735097A (en) 1985-08-12 1988-04-05 Panametrics, Inc. Method and apparatus for measuring fluid characteristics using surface generated volumetric interrogation signals
US4872351A (en) * 1988-08-23 1989-10-10 Micro Motion Incorporated Net oil computer
US4876879A (en) 1988-08-23 1989-10-31 Ruesch James R Apparatus and methods for measuring the density of an unknown fluid using a Coriolis meter
US5103181A (en) * 1988-10-05 1992-04-07 Den Norske Oljeselskap A. S. Composition monitor and monitoring process using impedance measurements
US5259239A (en) 1992-04-10 1993-11-09 Scott Gaisford Hydrocarbon mass flow meter
WO1995010028A1 (en) 1993-10-05 1995-04-13 Atlantic Richfield Company Multiphase flowmeter for measuring flow rates and densities
US5602346A (en) * 1994-06-06 1997-02-11 Oval Corporation Mass flowmeter converter
US5654502A (en) * 1995-12-28 1997-08-05 Micro Motion, Inc. Automatic well test system and method of operating the same
CN1134651C (zh) * 1996-01-17 2004-01-14 微动公司 分流型流量计
US5661232A (en) 1996-03-06 1997-08-26 Micro Motion, Inc. Coriolis viscometer using parallel connected Coriolis mass flowmeters
US5687100A (en) 1996-07-16 1997-11-11 Micro Motion, Inc. Vibrating tube densimeter
US6032539A (en) 1996-10-11 2000-03-07 Accuflow, Inc. Multiphase flow measurement method and apparatus
US6327914B1 (en) * 1998-09-30 2001-12-11 Micro Motion, Inc. Correction of coriolis flowmeter measurements due to multiphase flows
US6360579B1 (en) * 1999-03-26 2002-03-26 Micro Motion, Inc. Flowmeter calibration system with statistical optimization technique
US6604051B1 (en) * 2000-04-17 2003-08-05 Southwest Research Institute System and method to determine thermophysical properties of a multi-component gas
US6471487B2 (en) * 2001-01-31 2002-10-29 Micro Motion, Inc. Fluid delivery system
US6636815B2 (en) * 2001-08-29 2003-10-21 Micro Motion, Inc. Majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter

Also Published As

Publication number Publication date
EP1421346B1 (en) 2009-10-28
JP4448329B2 (ja) 2010-04-07
BR0211866A (pt) 2004-09-21
BRPI0211866B1 (pt) 2018-12-04
HK1070126A1 (en) 2005-06-10
US20030055581A1 (en) 2003-03-20
CN1549917A (zh) 2004-11-24
EP1840537A3 (en) 2008-06-04
KR20040031030A (ko) 2004-04-09
ATE447162T1 (de) 2009-11-15
AU2002323396A2 (en) 2003-03-18
US6636815B2 (en) 2003-10-21
MXPA04001806A (es) 2004-07-23
PL208408B1 (pl) 2011-04-29
DK1421346T3 (da) 2010-03-15
CA2446743A1 (en) 2003-03-13
US20030208325A1 (en) 2003-11-06
PL367731A1 (en) 2005-03-07
AU2002323396B2 (en) 2007-02-15
EP1840537B1 (en) 2019-10-09
DE60234192D1 (de) 2009-12-10
AR036313A1 (es) 2004-08-25
EP1840537A2 (en) 2007-10-03
CA2446743C (en) 2010-02-09
CN1549917B (zh) 2012-04-18
KR100615484B1 (ko) 2006-08-25
WO2003021204A1 (en) 2003-03-13
JP2005502039A (ja) 2005-01-20
RU2275606C2 (ru) 2006-04-27
US6745135B2 (en) 2004-06-01
EP1421346A1 (en) 2004-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004109150A (ru) Способ определения доли основного компонента текучей среды с использованием кориолисова расходомера
US7185526B2 (en) Flowmeter calibration techniques
RU2007139778A (ru) Измерительное электронное устройство и способ для определения жидкой фракции потока в материале газового потока
US8650929B2 (en) Method and apparatus for determining a flow rate error in a vibrating flow meter
JP2005502039A5 (ru)
CA2524512A1 (en) Two-phase steam measurement system
AU2002323396A1 (en) A majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter
KR101775588B1 (ko) 간접적 질량 유동 센서
CN100434878C (zh) 确定流管和流过流管的流体的特性的方法和设备
CN113167625A (zh) 用于确定可流动介质的流动量的方法以及其测量站
US4745807A (en) Density meter for continuous fluid flow
US20220034697A1 (en) Wet gas flow rate metering method based on a coriolis mass flowmeter and device thereof
WO2006062856A1 (en) Multi-phase flow meter system and method of determining flow component fractions
CN1015744B (zh) 监控气体分析器内气流的装置
RU2006104444A (ru) Устройство измерения параметров потока
TW200944764A (en) Vibration type sand testing method
RU2006124840A (ru) Кориолисов массовый расходомер и способ получения первого измененного значения
RU69147U1 (ru) Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин
JPH11125547A (ja) 混相流体の各流量の測定方法及びそれを利用した混相流流量計
CN101858850A (zh) 振动式测砂方法
CN202853707U (zh) 一种流量积算仪
CN115605731A (zh) 确定密度测量值或密度相关被测变量的测量值的方法和执行方法的科里奥利质量流量计
JPH07333187A (ja) 氷の体積率測定装置
JP2004053446A (ja) 流体の流量測定装置