RU2004107132A - Способ транспортировки твердых продуктов в форме частиц между зонами с различным давлением - Google Patents
Способ транспортировки твердых продуктов в форме частиц между зонами с различным давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004107132A RU2004107132A RU2004107132/15A RU2004107132A RU2004107132A RU 2004107132 A RU2004107132 A RU 2004107132A RU 2004107132/15 A RU2004107132/15 A RU 2004107132/15A RU 2004107132 A RU2004107132 A RU 2004107132A RU 2004107132 A RU2004107132 A RU 2004107132A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- pressure
- zone
- chamber
- pneumatic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/503—Fuel charging devices for gasifiers with stationary fluidised bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/48—Screws or like rotary conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/156—Sluices, e.g. mechanical sluices for preventing escape of gas through the feed inlet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/158—Screws
Claims (17)
1. Способ для транспортировки продукта в форме частиц между двумя зонами с различными давлениями Р1 и Р2 соответственно включающий: прохождение продукта из первой зоны под давлением через порционирующее устройство, которое обеспечивает однородные порции продукта, перенесение порций продукта по отдельности через шлюзовое устройство, которое содержит, по меньшей мере, одну камеру и два пневматических затвора, принудительную загрузку порций продукта из первой зоны под давлением в камеру посредством прессующего шнека, ось которого находится по существу на одной линии с осью камеры, при этом во время транспортировки из первой зоны во вторую зону под давлением продукт сжимается, принудительную выгрузку порции продукта из камеры во вторую зону под давлением посредством прессующего шнека или поршня или посредством газа, пара или жидкости, подаваемой под давлением, более высоким, чем давление второй зоны, отличающийся тем, что разделяют одинаковые порции продукта одинаковыми областями пространства, не содержащими частиц с тем, чтобы обеспечить отсутствие частиц в рабочих областях пространства пневматических затворов, когда они закрываются, по меньшей мере, один из пневматических затворов, в любой момент времени, обеспечивает герметичный барьер между двумя зонами с различным давлением, обеспечивают камеру в форме шлюзовой камеры, изменяют давление в шлюзовой камере от Р1 до Р2, когда порция продукта присутствует в шлюзовой камере, и оба пневматических затвора закрыты, изменяют давление в шлюзовой камере от Р2 до Р1, когда порция продукта выгружается из шлюзовой камеры, и оба пневматических затвора закрыты.
2. Способ по п.1, при котором в порционирующем устройстве используется устройство для транспортировки, которое обеспечивает одинаковые порции продукта путем запуска через определенные периоды времени, и создаются одинаковые области пространства, не содержащие частиц, путем остановки через определенные периоды времени.
3. Способ по п.1, при котором в порционирующем устройстве используется устройство для транспортировки, которое работает непрерывно, и накопительное устройство, которое создает пространство, не содержащее частиц, между порциями продукта во время загрузки и обеспечивает одинаковые порции продукта во время разгрузки.
4. Способ по п.1, при котором в порционирующем устройстве используется устройство для транспортировки, которое работает непрерывно, и двухсторонний распределитель, разделяющий непрерывный поток продукта на два потока порции продукта.
5. Способ по п.1, в котором вторая зона под давлением представляет собой зону высокого давления, а порции продукта из порционирующего устройства, одну за другой, принудительно загружают в шлюзовую камеру через открытый входной пневматический затвор, при этом прессующий шнек в шлюзовой камере в положении на входе в нее, под действием его вращательного движения, принудительно перемещает порцию продукта по направлению к закрытому выходному пневматическому затвору до тех пор, пока вся порция продукта не пройдет через входной пневматический затвор, при этом затем закрывают входной пневматический затвор, изменяют давление в шлюзовой камере до давления второй зоны под давлением Р2, открывают выходной пневматический затвор, принудительно разгружают шлюзовую камеру с помощью прессующего шнека, дополняющего вращательное движение поступательным аксиальным перемещением, принудительно перемещая порцию продукта через открытый выходной пневматический затвор во вторую зону под давлением, втягивают обратно прессующий шнек в положение на входе, закрывают выходной пневматический затвор, изменяют давление шлюзовой камеры до давления первой зоны под давлением Р1, и открывают входной пневматический затвор с тем, чтобы следующую порцию продукта принудительно загружать в шлюзовую камеру.
6. Способ по п.1, в котором вторая зона под давлением представляет собой зону высокого давления, при этом переносят порции продукта из порционирующего устройства, одну за другой, через шлюзовое устройство, содержащее ротор с осью, параллельной двум идентичным шлюзовым камерам, которые расположены симметрично вокруг оси ротора, и вокруг данной оси, причем шлюзовые камеры вращаются шагами по 180°, каждая из двух шлюзовых камер имеет одно отверстие, которое попеременно соединяется с двумя зонами с различным давлением для принудительной загрузки посредством прессующего шнека, расположенного перед шлюзовой камерой, и принудительно разгружается посредством поршня, расположенного в шлюзовой камере, два пневматических затвора размещены между двумя зонами с различным давлением, из которых первый пневматический затвор содержит два герметизирующих кольца, расположенных между отверстиями шлюзовых камер и отверстиями двух зон с различным давлением, при этом герметизирующие кольца расширяются, когда ротор находится в стационарном положении, и сжимаются, когда ротор вращается, второй пневматический затвор содержит клапан, расположенный в отверстии второй зоны под давлением, и ротор расположен в корпусе, который герметично соединен с двумя зонами с различным давлением.
7. Способ по п.6, при котором закрывают два герметизирующих кольца первого пневматического затвора посредством поступательного аксиального перемещения ротора по направлению к отверстиям двух зон с различным давлением и открывают посредством обратного перемещения.
8. Способ по п.6, при котором ось ротора является перпендикулярной двум шлюзовым камерам и общей концевой стенке двух шлюзовых камер, при этом два поршня соединены посредством поршневого штока, обеспечивающего расстояние между поршнями, которое показывает, что одна шлюзовая камера является полностью загруженной продуктом, когда другая является полностью разгруженной.
9. Способ по п.6, при котором открывают или закрывают пневматические затворы только тогда, когда по существу одинаковое давление устанавливается по обеим сторонам пневматического затвора.
10. Способ по п.5, при котором обеспечивают выгрузку порции продукта из шлюзовой камеры при высоком давлении путем поддержания давления в зоне высокого давления во время быстрого открывания пневматического затвора, тем самым достигая взрывной выгрузки продукта в зону низкого давления.
11. Способ по п.10, при котором повышают давление шлюзовой камеры в избытке по отношению к давлению зоны высокого давления до уровня, при котором достигают взрывного образования древесной массы из лигноцеллюлозных продуктов.
12. Способ по п.6, при котором поршни в шлюзовых камерах приводят в действие с помощью одного или нескольких гидравлических устройств, устанавливают соединение между закрытыми концами двух шлюзовых камер, пространство которых за двумя поршнями заполняется газом, паром или жидкостью высокого давления, до такого уровня, который предотвращает утечку из зоны высокого давления, в обход поршней, во время транспортировки продукта из шлюзовой камеры в зону высокого давления.
13. Способ по п.6, при котором соединяют две шлюзовые камеры на закрытых концах с гидравлической системой, которая поддерживает давление Р1+ за поршнем шлюзовой камеры при загрузке продукта из зоны низкого давления с давлением Р1, и давление Р2++ за поршнем шлюзовой камеры при разгрузке в зону высокого давления с давлением Р2, при этом устанавливают разность давлений Р2++ минус Р2 на уровне, достаточно высоком для генерирования силы, приводящей в движение разгружающий поршень, а разность давлений Р1+ минус Р1 на уровне, достаточном для прессующего шнека, чтобы продавить назад поршень шлюзовой камеры при загрузке с усилием, необходимым для требуемого сжатия продукта.
14. Способ по п.1, при котором контролируют необходимое сжатие продукта во время транспортировки из первой зоны под давлением во вторую зону под давлением путем установления объема порции продукта, обеспечиваемого порционирующим устройством, по отношению к эффективному объему реальной шлюзовой камеры.
15. Способ по п.14, при котором обеспечивают сжатие посредством прессующего шнека во время принудительной загрузки шлюзовой камеры.
16. Способ по п.14, при котором сжатие частично обеспечивают посредством прессующего шнека во время принудительной загрузки шлюзовой камеры и частично посредством устройств для сжатия, интегрированных в порционирующее устройство и/или в устройство, переносящее порции продукта к прессующему шнеку.
17. Устройство для переноса продукта в форме частиц между двумя зонами с различными давлениями Р1 и Р2 соответственно содержащее порционирующее устройство, через которое продукт переносится из первой зоны под давлением, при этом порционирующее устройство приспособлено для производства одинаковых порций продукта, шлюзовое устройство, через которое порции продукта переносятся по отдельности, которое содержит, по меньшей мере, одну камеру и два пневматических затвора, поршневой шнек для принудительной загрузки порции продукта из первой зоны под давлением в камеру, при этом ось прессующего шнека находится по существу на одной линии с осью камеры, причем продукт сжимается во время транспортировки из первой зоны под давлением во вторую зону под давлением, средства для принудительной выгрузки порций продукта из камеры во вторую зону под давлением, причем средства для принудительной разгрузки выбираются из группы, состоящей из прессующего шнека, поршня и подачи газа, пара или жидкости при давлении, более высоком, чем давление второй зоны, отличающееся тем, что позиционирующее устройство приспособлено для разделения одинаковых порций продукта одинаковыми областями пространства, не содержащими частиц, пневматические затворы приспособлены для обеспечения герметичного барьера между двумя зонами с различным давлением, а камера представляет собой шлюзовую камеру, давление в которой контролируется таким образом, чтобы оно изменялось от Р1 до Р2, когда порция продукта присутствует в шлюзовой камере, и оба пневматических затвора закрыты, и от Р2 до Р1, когда порция продукта выгружается из шлюзовой камеры, и оба пневматических затвора закрыты.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA20011208 | 2001-08-11 | ||
DKPA200101208 | 2001-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004107132A true RU2004107132A (ru) | 2005-05-10 |
RU2291742C2 RU2291742C2 (ru) | 2007-01-20 |
Family
ID=8160663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004107132/15A RU2291742C2 (ru) | 2001-08-11 | 2002-07-22 | Способ транспортировки твердых продуктов в форме частиц между зонами с различным давлением |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7600960B2 (ru) |
EP (1) | EP1425089B1 (ru) |
JP (1) | JP4282478B2 (ru) |
CN (1) | CN1553825B (ru) |
AT (1) | ATE356659T1 (ru) |
AU (1) | AU2002328275B2 (ru) |
BR (1) | BR0211834B1 (ru) |
CA (1) | CA2456782C (ru) |
DE (1) | DE60218870T2 (ru) |
DK (1) | DK1425089T3 (ru) |
ES (1) | ES2283588T3 (ru) |
HU (1) | HU228653B1 (ru) |
MX (1) | MXPA04001284A (ru) |
NO (1) | NO327681B1 (ru) |
NZ (1) | NZ531604A (ru) |
PL (1) | PL205563B1 (ru) |
PT (1) | PT1425089E (ru) |
RU (1) | RU2291742C2 (ru) |
WO (1) | WO2003013714A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200401415B (ru) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006272198B2 (en) | 2005-07-19 | 2012-01-19 | Inbicon A/S | Method and apparatus for conversion of cellulosic material to ethanol |
DE102006039622A1 (de) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Spot Spirit Of Technology Ag | Eintragssystem |
CN100434153C (zh) * | 2007-02-12 | 2008-11-19 | 西安交通大学 | 一种球形高温高压连续进料气锁系统 |
US7976259B2 (en) * | 2007-07-16 | 2011-07-12 | Joe David Craig | System for feeding biomass into a pressurized vessel |
US20090022570A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Joe David Craig | System, method and apparatus for feeding biomass into a pressurized vessel |
EP2185734B1 (en) | 2007-07-25 | 2011-03-23 | Haarslev A/S | A method and a system for the pretreatment of lignocellulosic material |
US20090110517A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Leon Yuan | Catalyst Flow Control Device for Transfer of Solids Between Two Vessels |
US20100014946A1 (en) * | 2007-10-29 | 2010-01-21 | Uop Llc | Catalyst flow control device for transfer of solids between two vessels |
US8057639B2 (en) † | 2008-02-28 | 2011-11-15 | Andritz Inc. | System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process |
CN104047195A (zh) * | 2009-01-13 | 2014-09-17 | 拜格索有限公司 | 用于从生物质材料制备生物产品的设备和方法 |
EA021027B1 (ru) * | 2009-08-27 | 2015-03-31 | Инбикон А/С | Способы и устройства для перекачивания частиц |
KR20120091213A (ko) | 2009-10-14 | 2012-08-17 | 티케이 에너지 에이/에스 | 피스톤 부재, 피스톤 부재를 포함하는 장치, 그리고 피스톤 부재 및 장치의 방법 및 용도 |
US20110173885A1 (en) * | 2010-01-19 | 2011-07-21 | Hatch Ltd. | Atmospheric pressure gasification process and system |
EP3594354A1 (en) | 2010-03-19 | 2020-01-15 | Poet Research Incorporated | Method for producing a fermentation product from biomass |
CA2795503C (en) | 2010-03-19 | 2020-02-18 | Poet Research, Inc. | System for treatment of biomass to facilitate the production of ethanol |
US8647012B2 (en) * | 2010-05-05 | 2014-02-11 | Energy Absorption Systems, Inc. | Gate for barrier system and methods for the assembly and use thereof |
IT1402202B1 (it) * | 2010-09-29 | 2013-08-28 | Chemtex Italia S R L Ora Chemtex Italia S P A | Procedimento migliorato per recuperare zuccheri da un flusso di pretrattamento di biomassa lignocellulosica |
US9011561B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-04-21 | Thermochem Recovery International, Inc. | Solids circulation system and method for capture and conversion of reactive solids |
WO2012099967A1 (en) | 2011-01-18 | 2012-07-26 | Poet, Llc | Systems and methods for hydrolysis of biomass |
US8801859B2 (en) * | 2011-05-04 | 2014-08-12 | Renmatix, Inc. | Self-cleaning apparatus and method for thick slurry pressure control |
US9982317B2 (en) | 2011-07-07 | 2018-05-29 | Poet Research, Inc. | Systems and methods for acid recycle |
US9499404B2 (en) | 2011-09-27 | 2016-11-22 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for syngas clean-up |
SE537195C2 (sv) * | 2012-02-22 | 2015-03-03 | Valmet Oy | Matningsanordning, system och metod för att hantera icketräbaserat växtmaterial |
WO2014143168A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Koenig Mark E | Outlet tube for a material transfer system |
US10336027B2 (en) | 2013-04-08 | 2019-07-02 | Thermochem Recovery International, Inc. | Hydraulic feeder system having compression stage with multi-cylinder hydraulic circuit |
CN103387852B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 中科合成油内蒙古有限公司 | 将含碳固体颗粒从常压环境输送到高压环境中的方法及其装置 |
BR112017008188A2 (pt) | 2014-10-29 | 2017-12-26 | Cambi Tech As | método e dispositivo para tratamento de biomassa e resíduos orgânicos |
EP3054052A1 (en) | 2015-02-09 | 2016-08-10 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Improved process to transfer a ligno-cellulosic feedstock |
EP3054051A1 (en) | 2015-02-09 | 2016-08-10 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Process to transfer a ligno-cellulosic feedstock |
EP3054050B1 (en) | 2015-02-09 | 2018-01-24 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Pretreatment process of a ligno-cellulosic feedstock |
CN107406779B (zh) * | 2015-03-05 | 2020-06-16 | 申克普若赛斯欧洲有限公司 | 用于输送散料的装置和方法 |
CH711261A1 (de) * | 2015-06-30 | 2016-12-30 | Lehmann Markus | Anlage zur Durchführung eines kontiunierlichen, mehrstufigen Industrieprozesses. |
US11242988B2 (en) | 2016-02-16 | 2022-02-08 | Thermochem Recovery International, Inc. | Two-stage energy-integrated product gas generation system and method |
CA3018980C (en) | 2016-03-25 | 2019-04-16 | Thermochem Recovery International, Inc. | Three-stage energy-integrated product gas generation system and method |
US10364398B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-07-30 | Thermochem Recovery International, Inc. | Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas |
US10197014B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feed zone delivery system having carbonaceous feedstock density reduction and gas mixing |
US10197015B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-02-05 | Thermochem Recovery International, Inc. | Feedstock delivery system having carbonaceous feedstock splitter and gas mixing |
BR112019009111A2 (pt) | 2016-11-04 | 2019-10-15 | Inbicon As | método para a preparação de açúcares fermentáveis a partir de biomassa lignocelulósica |
CN106516752A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-22 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种柱塞式粉煤加压输送装置 |
IT201700047403A1 (it) * | 2017-05-03 | 2018-11-03 | Ima Spa | Apparato e Metodo per Rivestire Materiale Sfuso |
US9920926B1 (en) | 2017-07-10 | 2018-03-20 | Thermochem Recovery International, Inc. | Pulse combustion heat exchanger system and method |
US10099200B1 (en) | 2017-10-24 | 2018-10-16 | Thermochem Recovery International, Inc. | Liquid fuel production system having parallel product gas generation |
CN110040447B (zh) * | 2019-04-23 | 2020-12-08 | 山东友邦肥业科技有限公司 | 一种下料筒用螺旋回收装置 |
US11555157B2 (en) | 2020-03-10 | 2023-01-17 | Thermochem Recovery International, Inc. | System and method for liquid fuel production from carbonaceous materials using recycled conditioned syngas |
US11466223B2 (en) | 2020-09-04 | 2022-10-11 | Thermochem Recovery International, Inc. | Two-stage syngas production with separate char and product gas inputs into the second stage |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732086A (en) * | 1956-01-24 | Apparatus for feeding solids into | ||
SE218793C1 (ru) * | ||||
US2765899A (en) * | 1952-04-29 | 1956-10-09 | Wallace & Tiernan Inc | Dry feeder |
GB1011822A (en) * | 1962-07-16 | 1965-12-01 | Smidth & Co As F L | Improvements relating to methods of feeding materials and to screw conveyors |
SE399734B (sv) * | 1976-07-05 | 1978-02-27 | Stabilator Ab | Sett och anordning for rortransport av material |
SE456645B (sv) * | 1983-02-28 | 1988-10-24 | Christopher Sylwan | Foerfarande och trycksluss foer inmatning av icke sjaelvrinnande fast substans i hoegtrycksreaktor |
FR2626783B1 (fr) * | 1988-02-05 | 1990-07-20 | Renault | Dispositif d'elimination par micro-ondes des particules carbonees contenues dans les gaz d'echappement de moteurs thermiques |
US5044837A (en) * | 1989-09-14 | 1991-09-03 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for continuously feeding particulate solid material into a pressurized system without pressure loss |
FI85186C (fi) * | 1989-12-07 | 1996-02-13 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer inmatning av braensle i ett trycksatt utrymme |
SE468764B (sv) | 1990-10-04 | 1993-03-15 | Sydkraft Ab | Saett foer inmatning av bulkmaterial i ett utrymme under oevertryck |
US5087272A (en) * | 1990-10-17 | 1992-02-11 | Nixdorf Richard D | Filter and means for regeneration thereof |
SE469070B (sv) | 1991-06-20 | 1993-05-10 | Sydkraft Ab | Apparat foer inmatning av bulkmaterial i ett utrymme under oevertryck |
SE469536B (sv) * | 1991-12-05 | 1993-07-19 | Vattenfall Energisyst Ab | Saett och anordning foer inmatning av fragmenterat material till behaallare under tryck |
FI92250C (fi) * | 1992-03-30 | 1994-10-10 | Kone Oy | Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan |
DE4217204C2 (de) | 1992-05-23 | 1994-04-14 | Abel Gmbh & Co | Feststoffpumpe |
DE4236242A1 (de) * | 1992-10-27 | 1994-04-28 | Dornier Gmbh | Verfahren zur Minderung von Russpartikeln in Abgasströmen |
SE500516C2 (sv) * | 1992-11-13 | 1994-07-11 | Vattenfall Energisyst Ab | Anordning för inmatning av material till en trycksatt behållare, försedd med en strypanordning för intermittent komprimering av det inmatade materialet |
FI95504C (fi) * | 1994-08-26 | 1996-02-12 | Andritz Patentverwaltung | Menetelmä ja laitteisto paineen tasaamiseksi mäntäsyöttimessä |
FI98407C (fi) * | 1994-09-22 | 1997-06-10 | Imatran Voima Oy | Menetelmä ja laite kiinteän aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan |
US5658123A (en) * | 1995-09-15 | 1997-08-19 | Advanced Micro Devices, Inc. | Container-less transfer of semiconductor wafers through a barrier between fabrication areas |
US6284202B1 (en) * | 1997-10-03 | 2001-09-04 | Cha Corporation | Device for microwave removal of NOx from exhaust gas |
DE19818935A1 (de) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Klaus Spies | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von festen schüttgutartigen bis flüssig-teigigen Stoffen in Prozeßabläufe, vor allem Fördersysteme mit höherem Druckniveau |
JP2005503893A (ja) * | 2001-10-04 | 2005-02-10 | ザ ジョンズ ホプキンズ ユニバーシティ | 空気感染病原体の中和 |
-
2002
- 2002-07-22 NZ NZ531604A patent/NZ531604A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 AT AT02762271T patent/ATE356659T1/de active
- 2002-07-22 DK DK02762271T patent/DK1425089T3/da active
- 2002-07-22 EP EP02762271A patent/EP1425089B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 CA CA2456782A patent/CA2456782C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 PT PT02762271T patent/PT1425089E/pt unknown
- 2002-07-22 DE DE60218870T patent/DE60218870T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 AU AU2002328275A patent/AU2002328275B2/en not_active Ceased
- 2002-07-22 MX MXPA04001284A patent/MXPA04001284A/es active IP Right Grant
- 2002-07-22 WO PCT/DK2002/000507 patent/WO2003013714A1/en active IP Right Grant
- 2002-07-22 JP JP2003518709A patent/JP4282478B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 ES ES02762271T patent/ES2283588T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 CN CN028175999A patent/CN1553825B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 RU RU2004107132/15A patent/RU2291742C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 PL PL368194A patent/PL205563B1/pl unknown
- 2002-07-22 BR BRPI0211834-3A patent/BR0211834B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 US US10/486,102 patent/US7600960B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 HU HU0401027A patent/HU228653B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-02 NO NO20040470A patent/NO327681B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-02-20 ZA ZA2004/01415A patent/ZA200401415B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0211834B1 (pt) | 2012-09-04 |
NZ531604A (en) | 2005-11-25 |
DK1425089T3 (da) | 2007-11-26 |
DE60218870T2 (de) | 2007-11-29 |
ZA200401415B (en) | 2005-01-26 |
CA2456782C (en) | 2011-10-25 |
CN1553825A (zh) | 2004-12-08 |
EP1425089A1 (en) | 2004-06-09 |
ATE356659T1 (de) | 2007-04-15 |
WO2003013714A1 (en) | 2003-02-20 |
NO327681B1 (no) | 2009-09-07 |
ES2283588T3 (es) | 2007-11-01 |
PL368194A1 (en) | 2005-03-21 |
US20040184900A1 (en) | 2004-09-23 |
HU228653B1 (en) | 2013-05-28 |
NO20040470L (no) | 2004-03-31 |
US7600960B2 (en) | 2009-10-13 |
PT1425089E (pt) | 2007-06-05 |
HUP0401027A3 (en) | 2009-05-28 |
BR0211834A (pt) | 2004-09-08 |
CN1553825B (zh) | 2010-06-16 |
RU2291742C2 (ru) | 2007-01-20 |
EP1425089B1 (en) | 2007-03-14 |
JP4282478B2 (ja) | 2009-06-24 |
MXPA04001284A (es) | 2005-06-06 |
HUP0401027A2 (hu) | 2004-09-28 |
DE60218870D1 (de) | 2007-04-26 |
JP2004536754A (ja) | 2004-12-09 |
CA2456782A1 (en) | 2003-02-20 |
PL205563B1 (pl) | 2010-05-31 |
AU2002328275B2 (en) | 2008-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004107132A (ru) | Способ транспортировки твердых продуктов в форме частиц между зонами с различным давлением | |
EP1373737B1 (en) | Hydraulic pressurization system | |
DE60221316T2 (de) | Diagnosesystem für hermetische Spiralverdichter | |
US4388048A (en) | Stepping type unloading system for helical screw rotary compressor | |
US9903351B2 (en) | Piston-type transfer pump device, method for transferring particulate solid matter using such a device, application of the method to the feeding of a gasification reactor | |
MY119499A (en) | Scroll compressor having bypass valves | |
AU2002328275A1 (en) | Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure. | |
KR100469461B1 (ko) | 스크롤 압축기의 용량 가변 장치 | |
KR20070074300A (ko) | 회전압축기 | |
KR900001984A (ko) | 양변위 압축기용 공통 압축구역 접근포트 | |
CA2007230A1 (en) | Compressor for heat pump and method of operating said compressor | |
US4059368A (en) | Gas compressor unloading means | |
EP0782474B1 (en) | Method and apparatus for feeding solid material into a pressurized space | |
US6669987B1 (en) | Method for vacuum treatment of workpieces and vacuum treatment facility | |
US5819992A (en) | Multi chamber transfer device | |
KR101429840B1 (ko) | 담배 팽창 방법 및 장치 | |
DE2821903A1 (de) | Waelzkolbenpumpe | |
SU1618906A1 (ru) | Высоковакуумна установка | |
KR20230024710A (ko) | 공압 다단 동력시스템 | |
RU2086870C1 (ru) | Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа | |
ES2134703A1 (es) | Dispositivo para el trasvase del, orujo del aciete. | |
EA042251B1 (ru) | Компрессорное устройство и способ компрессии | |
JPS5922818A (ja) | 固形物粒子含有液の輸送装置 | |
JPH0829827B2 (ja) | 粉粒体フィーダ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20081031 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160723 |