SE469070B - Apparat foer inmatning av bulkmaterial i ett utrymme under oevertryck - Google Patents

Description

FIG. 3 är en motsvarande längdsektionsvy i funktionsläget åör över¥öring av bulkmaterialet Fran den trycksatta kammaren till utrymmet i ett förgasarkärl eller annat processkärl.

I FIG. I visas en sluss, som inne¥attar en vertikalt anornad cvlindrisk kammare 10 med en ett stycke nedanför dess övre ände anordnad ingangssuts 11 pà sidan. Kammarens nedre ände bildar en utgång 12, som skall vara ansluten till ett utrymme (inte visat) under övertryck, exempelvis ett processkärl, och är anordnad med en ventil lä. Till kammaren är anslutet ett inlopp 14 åör tryckgas, äörsett med en avstängningsventil 15.

För avstängning av förbindelsen mellan íngàngsstutsen 11 och kammaren 10 är anordnad en in i kammaren axiellt förskjutbar rörêormig slid lå, vilken medelst en styrning 17 är styrd för rätlinig axiell rörelse och är Förskjutbar mellan det i FIG. 1 visade tillbakadragna läget och det i FIG. 2 och 3 visade inskjutna läget medelst en hydraulcylinder IB. Kammaren 10 har i sin övre del större diameter och övergàr vid en ansats 19 i en mindre diameter. Sliden är inskjutbar endast i den vidare övre delen av kammaren, och den behöver inte ha tätande passning mot kammarväggens insida. Den har en innerdiameter, som överensstämmer med eller kan vara obetydligt mindre än innerdiametern hos den snävare nedre delen av kammaren, så att slidens insida, da sliden är inskjuten i kammarens vidare övre del, ligger huvudsakligen jäms med insidan hos kammarens snävare nedre del. I kammarens 10 vägg är anordnat ett expansibelt tåtníngsdon 20, iöreträdesvis i ¥orm av en eller flera mot slidens utsida hydrauliskt ansättbara tätningsringar ¥ör efëektiv avtätning av kammarens 10 snävare nedre del mot den övre delen och mot ingàngsstutsen. Tätningsringarnas antal bestämmer tätningsdonets e¥%ektivitet och Far väljas eçter den säkerhetsniva som önskas. En fördel är, att tätningsringarna inte är känsliga För mindre materialkorn som eventuellt kläms fa. (_ |\ \D CD -<1 CD fast mot slíden vid ansättningen av tätningsringarna mot denna.

Inuti sliden lo är förskjutbart styrd en rörformig kolv 21, vilken är förskjuthar mellan det i FIG. 1 visade läget och det i FIG. 3 visade läget medelst en hydraulcylinder 22, som är fast förankrad vid 23. Med sliden i det stängda läget enligt FIG. 2 kan kolven medelst hydraulcylindern 22 för- skjutas kontinuerligt genom sliden och in i kammarens 10 snävare nedre del, eftersom sliden och denna del av kammaren bildar ett kontinuerligt cylinderlopp. Som nämndes ovan, kan slidens innerdiameter vara nagot mindre än innerdiametern hos kammarens snävare del, innebärande att kolven inte är tättslutande mot kammarväggens insida eller ens löper i kontakt med denna. I slidens övre ände är anordnad en glidtätning 24 för tätning mellan sliden och kolven. Denna tätning eliminerar risken för att material, damm och dylikt tränger in mellan sliden och kolven och förorsakar onödig förslitníng. Spärrvätska eller spärrgas kan eventuellt införas i tätningen 24.

Vid tillämpning av sättet enligt SE 9003172-5 med användning av den här beskrivna apparaten förfares enligt följande: I utgangsläget, som är visat i FIE. 1, är sliden 16 i det tillbakadragna läget, sa att ingàngsstutsen 11 har förbindelse med kammaren 16. ventilen 13 är stängd, sa att processkärlet är skilt fran kammaren 1D, och ventilen 15 för trycksättningen av kammaren är ocksa stängd.

Det antages, att ingangsstutsen 11 är ansluten till en tillfërselanordning för bulkmaterial och att sàdant material nu matas in i kammaren 10 via ingàngsstutsen och får utfylla kammarens snävare nedre del, den del som befinner sig nedanför ansatsen 19.

Nästa fas består i att sliden 16 medelst hydraulcylindern r .|'> CH UD CI) *J CD 18 ¥örskjutes till det inskjutna läget enligt FIG. E. Under denna rörelse hos sliden bringas kolven 21 medelst hydraulcylíndern 22 att medfölja slidens 16 rörelse.

Tätningsdonet 20 ansättes mot slidens utsida. Materialet i den nu mot sàväl atmos§ären som processkärlet tillslutna kammaren 10 kan därefter i vissa ¥all komprimeras nagot, beroende pa vilket material det är fraga om, genom att kolven 21 förskjutes ytterligare nedàt och pressar mot materialet. Biomassa kan utan vidare komprimeras till 2/3 av sin ursprungliga volym, medan kornmaterial, exempelvis kol, inte bör komprimeras. Kolven kan under större delen av sin ršrelse ¥örskjutas med relativt lagt tryck, vilket betyder att energi¥örbrukningen kan hållas nere.

Den mellan kolven 31 och ventilen 13 avgränsade volymen i kammaren 10 trycksättes till huvudsakligen samma tryck som det i processkärlet genom att ventilen 15 äppnas, varefter ventilen 13 öppnas och kolven 21 förskjutes till sitt nedre läge, FIG. 3, under inêörsel av bulkmaterialet i processkärlet ëràn den trycksatta kammaren ID. Ned ventilerna 13 och 15 stängda sker därefter àtergàng till utgångsläget enligt FIG. 1.

Den enda del som behöver iinbearbetning är kolvens 21 utsida, som maste ha sadan ytfinhet, att glidtätningen 24 inte förslites. Däremot behöver kolven inte ha tätande anliggníng mot slidens insida.

De styrda rörelser som er+ordras i apparaten kan astadkommas och samordnas genom enkel hydraulik.

Claims (1)

.lä- m \ø c: ~ <1 ca PQTENTKRQV

1. Apparat ¥ör ínmatníng av bulkmateríal i ett utrymme under övertryck, ínne¥attande en med ett sidoinlopp (11) anordnad tryckeättbar kammare (10) för upptagníng av materialet, och en kolv (21), som är ¥örskjutbar genom kammmaren för över+öríng av materialet till utrymmet ¥ràn den trycksatta kammaren, k ä n n e t e c k n a d av att i kammaren är anordnat ett axiellt $örekjutbart foder (16) som avetängníngeorgan för sido- inloppet (il) och att kolven (21) är Förskjutbar in i kammaren (103 genom fodret. ...n 7 Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att mellan kammarens (IG) vägg och ¥odret (16) är anordnat ett expanderbart tätningsdon (20). É ëpparat enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a: av att en glídtätning (24) är anordnad i fodret (16) ¥ör tätning mot kolvens (21) utsida.