RU2003442C1 - Устройство дл разделени круглого проката - Google Patents

Устройство дл разделени круглого проката

Info

Publication number
RU2003442C1
RU2003442C1 SU5024637A RU2003442C1 RU 2003442 C1 RU2003442 C1 RU 2003442C1 SU 5024637 A SU5024637 A SU 5024637A RU 2003442 C1 RU2003442 C1 RU 2003442C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disks
cutting
supporting
shafts
discs
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Азат Вагизович Рахматуллин
Original Assignee
Рахматуплин Азат Вагизович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рахматуплин Азат Вагизович filed Critical Рахматуплин Азат Вагизович
Priority to SU5024637 priority Critical patent/RU2003442C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003442C1 publication Critical patent/RU2003442C1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Сущность изобретени  устройство дл  разделени  круглого проката на заготовки содержит установленные на параллельно расположенных с возможностью вращени  в одном направлении валах основные и дополнительные опорные и режущие диски Дополнительные опорный и режущий диски установлены на соответствующих валах с эксцентриситетом и с возможностью взаимодействи  их торцовыми поверхност ми с торцовыми поверхност ми соответствующих дисков. Диаметры основного и дополнительного опорных дисков меньше диаметров основного и дополнительного режущих дисков на величину двух указанных эксцентриситетов . Образующие попарно установленных на каждом валу режущих и опорных дисков, расположенные в проход щей через оси валов плоскости, лежат на одной пр мой. 2 ил.

Description

Ј
S
й
о
Изобретение относитс  к холодной обработке , а именно резке круглого проката на заготовки.
Известно устройство дл  разделени  круглого проката на заготовки, содержащее вращающиес  в одну сторону на параллельных ос х опорный и режущий диски, а также изгибающий диск с профильной рабочей поверхностью 1.
Известное устройство при разделении круглого проката осуществл ет его ломку. Это отрицательно сказываетс  на качестве торцовой поверхности, т.е. требует ее последующей механической обработки. Кроме того, режущий диск сложен по конструкции, так как имеет криволинейные участки, его технологическое изготовление, а также восстановление затруднено.
г,
,1.
Предложенное устройство дл  разделени  круглого проката на заготовки, содержащее вращающиес  в одну сторону на параллельных ос х опорный и режущий диски , снабжено дополнительными опорными и режущими дисками. Последние установлены на валах соответственно основного режущего и основного опорного дисков с эксцентриситетом и с возможностью взаимодействи  их торцовыми поверхност ми с торцовыми поверхност ми соответствующих дисков. Диаметры основного и допол- нительного опорных дисков меньше диаметров основного и дополнительного режущих дисков на величину двух указанных эксцентриситетов, А образующие попарно установленных на каждом валу режущих и опорных дисков, расположенные в проход щей через оси валов плоскости, лежат на одной пр мой.
Предложенное устройство позвол ет не noMatb прокат, а резать его и, следовательно , иметь более высококачественные заготовки .
Конструкци  устройства более проста, чем известные, а стойкость инструмента устройства более высока .
На фиг.1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг.2 - рабоча  зона устройства,
Устройство дл  разделени  круглого проката на заготовки содержит основной режущий 1 и дополнительный опорный 2 диски, жестко установленные на валу 3.
Последний св зан с реверсируемым приводом посредством общего шлицевого вала А. При атом дополнительный опорный диск 2 установлен на валу 3 с эксцентрисичтом и с возможностью взаимодействи 
его торцовой поверхностью с торцовой поверхностью основного режущего диска .
На валах 5,6 жестко установлены основные опорные диски 7,8 и эксцентрично им дополнительные режущие диски 9, 10. При этом диаметры основных 7,8 и дополнительного 2 опорных дисков меньше диаметров
основного 1 и дополнительных 9, 10 режущих дисков на величину двух указанных эксцентриситетов . А образующие 11 попарно установленных на каждом валу режущих и опорных дисков, расположенные в проход 
щей через оси валов плоскости, лежат на
одной пр мой. Валы 3,5,6 соединены с приводом посредством редукторов 12, 13, 14 и шлицевого вала 4. Вал 3 с основным режущим диском 1, дополнительным опорным
диском 2 и с соответствующим ему редуктором 12 установлен на станине 15, валы 5 и 6 с соответствующими им дисками и редукторами 13, 14 - на каретках 16, 17, смонтированных на станине 15. Также на станине 13
закреплены направл ющие втулки 18, 19, Между парами дисков 1,2 и 7,9 на подставке 20 станины 15 неподвижно закреплена опора 21 и с возможностью поворота на оси 22 подвижна  опора 23.
Работа устройства дл  разделени  круглого проката на заготовки осуществл етс  следующим образгм.
Пруток 24 подают через направл ющую втулку 18 между парами дисков 1,2 и 7,9 до
упора. Диски 1,2 и 7,9 в этот момент расположены так, что они контактируют с раздел емым прутком 24 образующими 11. Включают привод. Вращение от шлицевого вала 4 через редукторы 12 и 13, 14 передаютс  валам 3,5,6, а от них - парам дисков 1,2, 7,9 и 8, 10.
При их повороте на 180° по часовой стрелке между дисками и прутком 24 возникает сила трени  и прутку сообщаетс  вращение . По мере поворота дисков и в результате эксцентричного расположени  дисков 2 и 9 на валах 3,5 происходит плавный срез отдел емой части прутка. При смещении конца опора 23 поворачиваетс  на
оси 22. По завершении поворота дисков 1,2 и 7,8 на 180°-по часовой стрелке процесс разделени  прутка 24, проход щего через втулку 18, завершен.
в это врем  диски 1,2 и 8, 10 занимают положение, при котором они контактируют с другим прутком, проход щим через втулку 19, образующими 11. Осуществл ют подачу прутка до упора. После этого следует поворот всех дисков на 180° против часовой
стрелки В результате чего таким же образом происходит поворот через части другого прутка дисками 8, 10 и 1.2.
По завершении поворота происходит удаление из зоны дисков 1,2 и 7,8 отрезанной части прутка, затем подача прутка до
упора между дисками 1,2 и 7,9 Диски оп ть поворачивают по часовой стрелке Цикл пс- атор етс .
(56) Авторское свидетельство СССР № 291756, кл. В 23 D 9/04, 1971.

Claims (1)

  1. Формула изо бретени 
    УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КРУГЛОГО ПРОКАТА на заготовки, содержащее основные опорный и режущий диски , установленные на соответствующих им параллельно расположенных валах с возможностью вращени  в одном направлении , отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительными опорным и режущим дисками , последние установлены на валах основных соответственно режущего и опорного дисков с эксцентриситетом и с
    16 В //
    возможностью взаимодействи  их торцо- 10 выми поверхност ми с торцовыми поверхност ми соответствующих дисков, при этом диаметры основного и дополнительного опорных дисков меньше диаметров основного и дополнительного режущих ди- 15 сков на величину двух указанных эксцентриситетов , а образующие попарно установленных на каждом валу режущих и опорных дисков, расположенные в прохо- д щей через оси валов плоскости, лежат и на одной пр мой.
    &
    //
    .&
SU5024637 1992-01-29 1992-01-29 Устройство дл разделени круглого проката RU2003442C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5024637 RU2003442C1 (ru) 1992-01-29 1992-01-29 Устройство дл разделени круглого проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5024637 RU2003442C1 (ru) 1992-01-29 1992-01-29 Устройство дл разделени круглого проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003442C1 true RU2003442C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21595571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5024637 RU2003442C1 (ru) 1992-01-29 1992-01-29 Устройство дл разделени круглого проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003442C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE411107B (sv) Sett och slipmaskin for bearbetning av flersidiga arbetsstycken, varvid yttre mantelytor av flersidiga kroppar kan bearbetas
RU2003442C1 (ru) Устройство дл разделени круглого проката
JPH06102208B2 (ja) 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置
US3844068A (en) Cam grinding machine
US6308546B1 (en) Swaging machine
CN113175497B (zh) 用于回转台的传动装置
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
US1101685A (en) Metal-working machine.
SU1447505A1 (ru) Устройство дл накатывани внутренних зубчатых профилей
SU1715520A1 (ru) Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ
RU1810196C (ru) Стан дл накатки зубчатых профилей
US1720833A (en) Machine for rolling rims and other annular objects
JP2567750Y2 (ja) 仕上圧延機
SU533436A1 (ru) Стан дл накатывани зубьев шарошек
US1979133A (en) Cross rolling machine
RU1815022C (ru) Зубострогальный станок
SU895496A1 (ru) Валкова дробилка
RU2207227C2 (ru) Устройство для резки, преимущественно цилиндрических заготовок и труб
US1970121A (en) Cross rolling machine
SU611765A1 (ru) Станок дл прикатки глобоидных черв ков
US2040361A (en) Method and apparatus for shaping stock
SU1260091A1 (ru) Стенд дл прокатки цилиндрических зубчатых колес
SU963655A1 (ru) Устройство дл накатки профилей
SU93913A1 (ru) Способ получени зубьев на рабочей поверхности напильников и надфилей и станок дл осуществлени способа
SU47642A1 (ru) Станок дл обточки калиброванных прокатных валков пилигримных станов