RU2003133661A - Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа (варианты) и способ удаления сыпучего материала - Google Patents
Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа (варианты) и способ удаления сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003133661A RU2003133661A RU2003133661/11A RU2003133661A RU2003133661A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A RU 2003133661/11 A RU2003133661/11 A RU 2003133661/11A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scraper
- conveyor belt
- bulk material
- pair
- rear rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
- B65G47/766—Adjustable ploughs or transverse scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Claims (24)
1. Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа, предназначенный для удаления сыпучего материала с ленты конвейера, отличающийся тем, что он содержит первую пару из переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии, вторую пару переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии, и скребок, установленный между указанными первой и второй парами переднего и заднего роликов с возможностью расположения в поднятом положении над указанной лентой конвейера при ее опоре на указанную первую пару переднего и заднего роликов, обеспечения прохода указанного сыпучего материала через узел промежуточной разгрузки и с возможностью расположения скребка на в основном плоской ленте конвейера при ее опоре на указанную вторую пару переднего и заднего роликов и удаления сыпучего материала с ленты конвейера.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что каждый ролик из указанной первой пары переднего и заднего роликов имеет первый скошенный по конусу край и второй скошенный по конусу край для поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии.
3. Узел по п.1, отличающийся тем, что каждый ролик из указанной второй пары переднего и заднего роликов имеет в основном цилиндрическую форму для поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии.
4. Узел по п.1, отличающийся тем, что вторая пара переднего и заднего роликов поднята выше первой пары переднего и заднего роликов, а скребок опущен на в основном плоскую ленту конвейера при опоре ленты конвейера на вторую пару переднего и заднего роликов.
5. Узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит платформу опорной рамы скребка, установленную ниже ленты конвейера с возможностью расположения в первом положении и втором положении.
6. Узел по п.5, отличающийся тем, что вторая пара переднего и заднего роликов установлена с возможностью перемещения из указанного первого положения в указанное второе положение вместе с опорной рамой скребка.
7. Узел по п.5, отличающийся тем, что в опорной раме скребка выполнена полость, соответствующая кромке скребка, и скребок установлен с возможностью существенного удаления сыпучего материала с ленты конвейера.
8. Узел по п.1, отличающийся тем, что скребок установлен плавающим на ленте конвейера.
9. Узел по п.8, отличающийся тем, что скребок установлен с возможностью перемещения из первого положения во второе положение посредством параллельного рычажного механизма, соединенного со скребком.
10. Узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит разгрузочный желоб, размещенный с первой стороны и второй стороны указанного скребка.
11. Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа, предназначенный для удаления сыпучего материала с ленты конвейера, отличающийся тем, что он содержит скребок, установленный выше ленты конвейера с возможностью расположения в первом положении и втором положении, платформу опорной рамы скребка, установленную ниже ленты конвейера с возможностью занятия первого положения и второго положения, причем платформа опорной рамы скребка установлена с возможностью прохождения ленты конвейера над ней и сыпучего материала через узел промежуточной разгрузки при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных первых положениях, а при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях платформа опорной рамы скребка поднята из первого положения и в значительной степени поддерживает ленту конвейера, а указанный скребок опущен на ленту конвейера с возможностью существенного удаления с нее сыпучего материала.
12. Узел по п.11, отличающийся тем, что при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных первых положениях лента конвейера имеет в основном вогнутую форму поперечного сечения для транспортировки сыпучего материала.
13. Узел по п.11, отличающийся тем, что при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях платформа опорной рамы скребка поддерживает ленту конвейера в основном в плоском состоянии.
14. Узел по п.11, отличающийся тем, что скребок имеет в основном V-образную форму и установлен с возможностью разгрузки сыпучего материала с первой стороны и со второй стороны скребка.
15. Узел по п.14, отличающийся тем, что скребок имеет в основном изогнутый профиль в поперечном сечении, позволяющий ссыпать и отодвигать сыпучий материал от скребка.
16. Узел по п.11, отличающийся тем, что он содержит связанный со скребком параллельный рычажный механизм, посредством которого скребок установлен в основном в плавающем положении на ленте конвейера.
17. Узел по п.11, отличающийся тем, что в платформе опорной рамы скребка выполнена полость, соответствующая кромке указанного скребка.
18. Узел по п.11, отличающийся тем, что он дополнительно содержит первую пару переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии при расположении рамы опорной платформы скребка и скребка в указанных первых положениях, и вторую пару переднего и заднего роликов установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях.
19. Узел по п.11, отличающийся тем, что указанный скребок представляет собой двунаправленный скребок, установленный с возможностью движения ленты конвейера в первом и втором направлениях.
20. Узел по п.19, отличающийся тем, что указанный скребок содержит противоположно направленные V-образные элементы.
21. Способ удаления сыпучего материала на промежуточной позиции вдоль ленты конвейера в роликовом ленточном конвейерном устройстве закрытого типа, отличающийся тем, что ленту конвейера размещают в первом положении с обеспечением прохода сыпучего материала через промежуточную позицию и поднимают ленту конвейера на промежуточной позиции во второе положение с обеспечением удаления сыпучего материала на промежуточной позиции.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что при расположении ленты конвейера во втором положении на нее опускают скребок, посредством которого осуществляют разгрузку сыпучего материала на промежуточной позиции.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что размещение ленты конвейера во втором положении осуществляют посредством подъема платформы опорной рамы скребка.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что при размещении ленты конвейера в первом положении ее поддерживают посредством первой пары переднего и заднего роликов в основном в вогнутом состоянии и используют вторую пару переднего и заднего роликов для размещения ленты конвейера во втором положении, причем посредством второй пары переднего и заднего роликов поддерживает ленту конвейера в основном в плоском состоянии.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/836,516 US6523667B1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly |
US09/836516 | 2001-04-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003133661A true RU2003133661A (ru) | 2005-02-10 |
RU2311330C2 RU2311330C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=25272128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133661/11A RU2311330C2 (ru) | 2001-04-17 | 2002-04-16 | Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа (варианты) и способ удаления сыпучего материала |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6523667B1 (ru) |
CN (1) | CN1269704C (ru) |
AU (1) | AU2002303359A1 (ru) |
RU (1) | RU2311330C2 (ru) |
UA (1) | UA74252C2 (ru) |
WO (1) | WO2002085760A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6523667B1 (en) | 2001-04-17 | 2003-02-25 | Ctb Ip, Inc. | Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly |
US8403130B1 (en) | 2012-03-29 | 2013-03-26 | Conveyor Technologies, Inc. | Conveyor systems having intermediate rollers |
CN102765598A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-07 | 湖北东神楚天化工有限公司 | 一种带自动卸料刮板机构的输送装置 |
US9272850B2 (en) | 2014-03-26 | 2016-03-01 | The Procter & Gamble Company | Diversion apparatus |
WO2016033411A1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Flsmidth A/S | Mobile belt plow |
US9546046B2 (en) | 2015-05-14 | 2017-01-17 | James O'Brien | Apparatus for conveyor belt tracking |
CN105173676B (zh) * | 2015-09-23 | 2017-12-01 | 中铁六局集团有限公司 | 盾构施工渣土转运装置 |
CN108045974A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-18 | 江门市振达机械制造有限公司 | 一种新型的移动卸料机构 |
CN108238454A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-03 | 广西路桥工程集团有限公司 | 搅拌站原料仓自动进料系统 |
CN109928185A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-25 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种新型移动犁式卸料装置 |
CN110294258A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-01 | 张博 | 一种用于散料的多点卸料装置及带式输送机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537005A (en) * | 1949-03-18 | 1951-01-09 | Western Electric Co | Conveyer apparatus |
US2699249A (en) * | 1951-11-17 | 1955-01-11 | Houdry Process Corp | Apparatus for handling resilient granular material |
US3153477A (en) * | 1962-07-30 | 1964-10-20 | Archibald O B Tipton | Conveyor belt systems |
US4320825A (en) * | 1980-01-28 | 1982-03-23 | Veda, Inc. | Material conveying apparatus |
US4643292A (en) * | 1985-05-06 | 1987-02-17 | Jerrel Whited | Grain conveyor |
US5351802A (en) * | 1992-12-28 | 1994-10-04 | Wilson William A | Metal removal system for conveyor belts |
US6039170A (en) * | 1998-02-18 | 2000-03-21 | Clark; Philip G. | Enclosed movable tripper belt conveyor |
US6523667B1 (en) | 2001-04-17 | 2003-02-25 | Ctb Ip, Inc. | Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly |
-
2001
- 2001-04-17 US US09/836,516 patent/US6523667B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-04-16 UA UA2003109767A patent/UA74252C2/ru unknown
- 2002-04-16 WO PCT/US2002/011832 patent/WO2002085760A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-16 CN CNB028116992A patent/CN1269704C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-16 AU AU2002303359A patent/AU2002303359A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-16 RU RU2003133661/11A patent/RU2311330C2/ru active
-
2003
- 2003-02-25 US US10/374,243 patent/US6712193B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6712193B2 (en) | 2004-03-30 |
CN1524055A (zh) | 2004-08-25 |
WO2002085760A3 (en) | 2003-04-10 |
UA74252C2 (ru) | 2005-11-15 |
CN1269704C (zh) | 2006-08-16 |
WO2002085760A2 (en) | 2002-10-31 |
AU2002303359A1 (en) | 2002-11-05 |
RU2311330C2 (ru) | 2007-11-27 |
US6523667B1 (en) | 2003-02-25 |
US20030127303A1 (en) | 2003-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003133661A (ru) | Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа (варианты) и способ удаления сыпучего материала | |
KR100909859B1 (ko) | 유리된 재료용의 자기청소식 폐쇄형 벨트 컨베이어 | |
US4453702A (en) | Slag conveying arrangement | |
KR101341902B1 (ko) | 컨베이어용 원료 이송방향 전환장치 | |
KR100950410B1 (ko) | 버킷을 이용한 벨트의 고인 물 제거장치 | |
JP4280059B2 (ja) | ベルトコンベア | |
FR2685307A1 (fr) | Dispositif de transport continu de matieres en vrac. | |
CN113562490A (zh) | 一种包装材料印刷运输系统 | |
JP3059363B2 (ja) | ベルトコンベアの溜水排出装置 | |
CN217262990U (zh) | 一种皮带输送机 | |
KR101697667B1 (ko) | 이물 제거장치 | |
CN217313815U (zh) | 一种圆锥破碎机的升降滑动机构 | |
SU52698A1 (ru) | Обезвоживающий конвейер | |
JP2003012131A (ja) | 中間払い出し部を備えたベルトコンベヤ | |
KR20080014189A (ko) | 곡물류 선별장치의 선별판 | |
JP2005005339A (ja) | 基板の現像装置 | |
JPH0885615A (ja) | 大塊コンベヤの水切り装置 | |
NL194726C (nl) | Samenstel van een grijperinrichting en een bandtransporteur voor steenvormlingen, en bandtransporteur voor toepassing bij een dergelijk samenstel. | |
JPS5930035Y2 (ja) | 流水路における除塵装置 | |
KR200331976Y1 (ko) | 야드 벨트 컨베이어 상의 고인 물 제거장치 | |
WO1985001717A1 (en) | Bulk materials conveyor | |
JPS58193804A (ja) | 昇降装置 | |
KR200239534Y1 (ko) | 자중식 제진기 | |
SU1669411A1 (ru) | Устройство дл сбора иц в русных клеточных батаре х | |
JP2002053215A (ja) | ベルトコンベア |