RU2003133661A - CLOSED TYPE INTERMEDIATE UNLOADING UNIT OF CLOSED TYPE CONVEYOR DEVICE (OPTIONS) AND METHOD FOR REMOVING BULK MATERIAL - Google Patents

CLOSED TYPE INTERMEDIATE UNLOADING UNIT OF CLOSED TYPE CONVEYOR DEVICE (OPTIONS) AND METHOD FOR REMOVING BULK MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2003133661A
RU2003133661A RU2003133661/11A RU2003133661A RU2003133661A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A RU 2003133661/11 A RU2003133661/11 A RU 2003133661/11A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A RU 2003133661 A RU2003133661 A RU 2003133661A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scraper
conveyor belt
bulk material
pair
rear rollers
Prior art date
Application number
RU2003133661/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2311330C2 (en
Inventor
Стивен М ДЖИНТЕР (US)
Стивен М ДЖИНТЕР
Марк С ДИНДЖЕЛДЕЙН (US)
Марк С ДИНДЖЕЛДЕЙН
Original Assignee
СиТиБи, Инк. (US)
СиТиБи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СиТиБи, Инк. (US), СиТиБи, Инк. filed Critical СиТиБи, Инк. (US)
Publication of RU2003133661A publication Critical patent/RU2003133661A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2311330C2 publication Critical patent/RU2311330C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/76Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
    • B65G47/766Adjustable ploughs or transverse scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Claims (24)

1. Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа, предназначенный для удаления сыпучего материала с ленты конвейера, отличающийся тем, что он содержит первую пару из переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии, вторую пару переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии, и скребок, установленный между указанными первой и второй парами переднего и заднего роликов с возможностью расположения в поднятом положении над указанной лентой конвейера при ее опоре на указанную первую пару переднего и заднего роликов, обеспечения прохода указанного сыпучего материала через узел промежуточной разгрузки и с возможностью расположения скребка на в основном плоской ленте конвейера при ее опоре на указанную вторую пару переднего и заднего роликов и удаления сыпучего материала с ленты конвейера.1. The site of the intermediate unloading of a roller conveyor belt device of the closed type, designed to remove bulk material from the conveyor belt, characterized in that it contains the first pair of front and rear rollers installed with the ability to maintain the conveyor belt mainly in a concave state, the second pair of front and rear rollers installed with the possibility of supporting the conveyor belt in a basically flat state, and a scraper mounted between the first and second pairs of the front and rear rollers with the possibility of arrangement in a raised position above the specified conveyor belt when it is supported on the specified first pair of front and rear rollers, to ensure the passage of the specified bulk material through the intermediate unloading unit and with the possibility of placing the scraper on the main flat conveyor belt when it is supported on the specified second a pair of front and rear rollers and the removal of bulk material from the conveyor belt. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что каждый ролик из указанной первой пары переднего и заднего роликов имеет первый скошенный по конусу край и второй скошенный по конусу край для поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии.2. The assembly according to claim 1, characterized in that each roller from said first pair of front and rear rollers has a first tapered edge and a second tapered edge to maintain the conveyor belt in a substantially concave state. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что каждый ролик из указанной второй пары переднего и заднего роликов имеет в основном цилиндрическую форму для поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии.3. The assembly according to claim 1, characterized in that each roller from said second pair of front and rear rollers has a generally cylindrical shape to maintain the conveyor belt in a generally flat state. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что вторая пара переднего и заднего роликов поднята выше первой пары переднего и заднего роликов, а скребок опущен на в основном плоскую ленту конвейера при опоре ленты конвейера на вторую пару переднего и заднего роликов.4. The assembly according to claim 1, characterized in that the second pair of front and rear rollers is raised above the first pair of front and rear rollers, and the scraper is lowered onto a basically flat conveyor belt while the conveyor belt is supported on the second pair of front and rear rollers. 5. Узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит платформу опорной рамы скребка, установленную ниже ленты конвейера с возможностью расположения в первом положении и втором положении.5. The node according to claim 1, characterized in that it further comprises a platform of the supporting frame of the scraper mounted below the conveyor belt with the possibility of location in the first position and second position. 6. Узел по п.5, отличающийся тем, что вторая пара переднего и заднего роликов установлена с возможностью перемещения из указанного первого положения в указанное второе положение вместе с опорной рамой скребка.6. The node according to claim 5, characterized in that the second pair of front and rear rollers are mounted to move from the specified first position to the specified second position together with the supporting frame of the scraper. 7. Узел по п.5, отличающийся тем, что в опорной раме скребка выполнена полость, соответствующая кромке скребка, и скребок установлен с возможностью существенного удаления сыпучего материала с ленты конвейера.7. The node according to claim 5, characterized in that in the supporting frame of the scraper a cavity is made corresponding to the edge of the scraper, and the scraper is installed with the possibility of substantial removal of bulk material from the conveyor belt. 8. Узел по п.1, отличающийся тем, что скребок установлен плавающим на ленте конвейера.8. The node according to claim 1, characterized in that the scraper is installed floating on the conveyor belt. 9. Узел по п.8, отличающийся тем, что скребок установлен с возможностью перемещения из первого положения во второе положение посредством параллельного рычажного механизма, соединенного со скребком.9. The node of claim 8, wherein the scraper is mounted to move from a first position to a second position by means of a parallel linkage connected to the scraper. 10. Узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит разгрузочный желоб, размещенный с первой стороны и второй стороны указанного скребка.10. The node according to claim 1, characterized in that it further comprises a discharge chute located on the first side and second side of the indicated scraper. 11. Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа, предназначенный для удаления сыпучего материала с ленты конвейера, отличающийся тем, что он содержит скребок, установленный выше ленты конвейера с возможностью расположения в первом положении и втором положении, платформу опорной рамы скребка, установленную ниже ленты конвейера с возможностью занятия первого положения и второго положения, причем платформа опорной рамы скребка установлена с возможностью прохождения ленты конвейера над ней и сыпучего материала через узел промежуточной разгрузки при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных первых положениях, а при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях платформа опорной рамы скребка поднята из первого положения и в значительной степени поддерживает ленту конвейера, а указанный скребок опущен на ленту конвейера с возможностью существенного удаления с нее сыпучего материала.11. An intermediate unloading unit of a closed type conveyor belt conveyor designed to remove bulk material from the conveyor belt, characterized in that it contains a scraper mounted above the conveyor belt with the possibility of arrangement in the first position and second position, the platform of the scraper support frame, installed below conveyor belts with the possibility of occupying the first position and the second position, moreover, the platform of the supporting frame of the scraper is installed with the possibility of passing the conveyor belt over it and bulk material through the intermediate unloading unit when the platform of the scraper support frame and the scraper is located in the indicated first positions, and when the platform of the scraper support frame and the scraper are in the indicated second positions, the platform of the scraper support frame is raised from the first position and largely supports the conveyor belt, and the specified the scraper is lowered onto the conveyor belt with the possibility of substantial removal of bulk material from it. 12. Узел по п.11, отличающийся тем, что при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных первых положениях лента конвейера имеет в основном вогнутую форму поперечного сечения для транспортировки сыпучего материала.12. The assembly according to claim 11, characterized in that when the platform of the scraper support frame and the scraper are located in the indicated first positions, the conveyor belt has a generally concave cross-sectional shape for conveying bulk material. 13. Узел по п.11, отличающийся тем, что при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях платформа опорной рамы скребка поддерживает ленту конвейера в основном в плоском состоянии.13. The node according to claim 11, characterized in that when the platform of the scraper support frame and the scraper are located in said second positions, the scraper support frame platform supports the conveyor belt in a generally flat state. 14. Узел по п.11, отличающийся тем, что скребок имеет в основном V-образную форму и установлен с возможностью разгрузки сыпучего материала с первой стороны и со второй стороны скребка.14. The node according to claim 11, characterized in that the scraper is mainly V-shaped and installed with the possibility of unloading bulk material from the first side and from the second side of the scraper. 15. Узел по п.14, отличающийся тем, что скребок имеет в основном изогнутый профиль в поперечном сечении, позволяющий ссыпать и отодвигать сыпучий материал от скребка.15. The assembly of claim 14, wherein the scraper has a substantially curved cross-sectional profile that allows the bulk material to be poured and pushed away from the scraper. 16. Узел по п.11, отличающийся тем, что он содержит связанный со скребком параллельный рычажный механизм, посредством которого скребок установлен в основном в плавающем положении на ленте конвейера.16. The node according to claim 11, characterized in that it comprises a parallel linkage mechanism connected to the scraper, by means of which the scraper is mounted in a substantially floating position on the conveyor belt. 17. Узел по п.11, отличающийся тем, что в платформе опорной рамы скребка выполнена полость, соответствующая кромке указанного скребка.17. The node according to claim 11, characterized in that in the platform of the supporting frame of the scraper a cavity is made corresponding to the edge of the indicated scraper. 18. Узел по п.11, отличающийся тем, что он дополнительно содержит первую пару переднего и заднего роликов, установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в вогнутом состоянии при расположении рамы опорной платформы скребка и скребка в указанных первых положениях, и вторую пару переднего и заднего роликов установленных с возможностью поддерживания ленты конвейера в основном в плоском состоянии при расположении платформы опорной рамы скребка и скребка в указанных вторых положениях.18. The node according to claim 11, characterized in that it further comprises a first pair of front and rear rollers installed with the possibility of supporting the conveyor belt in a generally concave state when the frame of the scraper support platform and the scraper are in said first positions, and a second pair of front and rear rollers installed with the possibility of supporting the conveyor belt in a basically flat state with the scraper support frame and scraper in the indicated second positions. 19. Узел по п.11, отличающийся тем, что указанный скребок представляет собой двунаправленный скребок, установленный с возможностью движения ленты конвейера в первом и втором направлениях.19. The node according to claim 11, characterized in that said scraper is a bi-directional scraper installed with the possibility of movement of the conveyor belt in the first and second directions. 20. Узел по п.19, отличающийся тем, что указанный скребок содержит противоположно направленные V-образные элементы.20. The node according to claim 19, characterized in that said scraper contains oppositely directed V-shaped elements. 21. Способ удаления сыпучего материала на промежуточной позиции вдоль ленты конвейера в роликовом ленточном конвейерном устройстве закрытого типа, отличающийся тем, что ленту конвейера размещают в первом положении с обеспечением прохода сыпучего материала через промежуточную позицию и поднимают ленту конвейера на промежуточной позиции во второе положение с обеспечением удаления сыпучего материала на промежуточной позиции.21. The method of removing bulk material at an intermediate position along the conveyor belt in a closed-type roller conveyor belt device, characterized in that the conveyor belt is placed in the first position so that the bulk material passes through the intermediate position and the conveyor belt is lifted to the second position in the second position with removal of bulk material at an intermediate position. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что при расположении ленты конвейера во втором положении на нее опускают скребок, посредством которого осуществляют разгрузку сыпучего материала на промежуточной позиции.22. The method according to item 21, characterized in that when the conveyor belt is in the second position, a scraper is lowered onto it, by means of which the bulk material is unloaded at an intermediate position. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что размещение ленты конвейера во втором положении осуществляют посредством подъема платформы опорной рамы скребка.23. The method according to item 22, wherein the placement of the conveyor belt in the second position is carried out by lifting the platform of the supporting frame of the scraper. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что при размещении ленты конвейера в первом положении ее поддерживают посредством первой пары переднего и заднего роликов в основном в вогнутом состоянии и используют вторую пару переднего и заднего роликов для размещения ленты конвейера во втором положении, причем посредством второй пары переднего и заднего роликов поддерживает ленту конвейера в основном в плоском состоянии.24. The method according to item 23, wherein when placing the conveyor belt in the first position, it is supported by the first pair of front and rear rollers in a substantially concave state, and a second pair of front and rear rollers is used to place the conveyor belt in the second position, by means of a second pair of front and rear rollers, it supports the conveyor belt in a generally flat state.
RU2003133661/11A 2001-04-17 2002-04-16 Unit of intermediate unloading of closed-type roller belt conveyor device and method of removal of lose material RU2311330C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/836,516 US6523667B1 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly
US09/836516 2001-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003133661A true RU2003133661A (en) 2005-02-10
RU2311330C2 RU2311330C2 (en) 2007-11-27

Family

ID=25272128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133661/11A RU2311330C2 (en) 2001-04-17 2002-04-16 Unit of intermediate unloading of closed-type roller belt conveyor device and method of removal of lose material

Country Status (6)

Country Link
US (2) US6523667B1 (en)
CN (1) CN1269704C (en)
AU (1) AU2002303359A1 (en)
RU (1) RU2311330C2 (en)
UA (1) UA74252C2 (en)
WO (1) WO2002085760A2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6523667B1 (en) 2001-04-17 2003-02-25 Ctb Ip, Inc. Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly
US8403130B1 (en) * 2012-03-29 2013-03-26 Conveyor Technologies, Inc. Conveyor systems having intermediate rollers
CN102765598A (en) * 2012-08-07 2012-11-07 湖北东神楚天化工有限公司 Conveying device with automatic drain separator mechanism
US9272850B2 (en) * 2014-03-26 2016-03-01 The Procter & Gamble Company Diversion apparatus
WO2016033411A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Flsmidth A/S Mobile belt plow
US9546046B2 (en) 2015-05-14 2017-01-17 James O'Brien Apparatus for conveyor belt tracking
CN105173676B (en) * 2015-09-23 2017-12-01 中铁六局集团有限公司 Shield-tunneling construction dregs transporter
CN108045974A (en) * 2017-12-27 2018-05-18 江门市振达机械制造有限公司 A kind of new mobile discharge mechanism
CN108238454A (en) * 2018-01-31 2018-07-03 广西路桥工程集团有限公司 Mixing plant raw material cabin automatic feed system
CN109928185A (en) * 2019-04-28 2019-06-25 华电郑州机械设计研究院有限公司 A kind of Novel movable plough device for discharging
CN110294258A (en) * 2019-07-25 2019-10-01 张博 A kind of multiple discharge device and belt conveyor for bulk cargo

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2537005A (en) * 1949-03-18 1951-01-09 Western Electric Co Conveyer apparatus
US2699249A (en) * 1951-11-17 1955-01-11 Houdry Process Corp Apparatus for handling resilient granular material
US3153477A (en) * 1962-07-30 1964-10-20 Archibald O B Tipton Conveyor belt systems
US4320825A (en) * 1980-01-28 1982-03-23 Veda, Inc. Material conveying apparatus
US4643292A (en) * 1985-05-06 1987-02-17 Jerrel Whited Grain conveyor
US5351802A (en) * 1992-12-28 1994-10-04 Wilson William A Metal removal system for conveyor belts
US6039170A (en) * 1998-02-18 2000-03-21 Clark; Philip G. Enclosed movable tripper belt conveyor
US6523667B1 (en) 2001-04-17 2003-02-25 Ctb Ip, Inc. Intermediate discharge for an enclosed roller belt conveyor assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN1524055A (en) 2004-08-25
AU2002303359A1 (en) 2002-11-05
CN1269704C (en) 2006-08-16
UA74252C2 (en) 2005-11-15
US6523667B1 (en) 2003-02-25
RU2311330C2 (en) 2007-11-27
WO2002085760A3 (en) 2003-04-10
US20030127303A1 (en) 2003-07-10
US6712193B2 (en) 2004-03-30
WO2002085760A2 (en) 2002-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003133661A (en) CLOSED TYPE INTERMEDIATE UNLOADING UNIT OF CLOSED TYPE CONVEYOR DEVICE (OPTIONS) AND METHOD FOR REMOVING BULK MATERIAL
KR100909859B1 (en) Self-cleaning closed belt conveyor for glass materials
US4453702A (en) Slag conveying arrangement
KR101341902B1 (en) raw material transport direction change device for conveyor
KR100950410B1 (en) Apparatus for removing water staying on a belt using buckets
JP4280059B2 (en) belt conveyor
CN113562490A (en) Packaging material printing and transporting system
JP3059363B2 (en) Belt conveyor drainage device
CN217262990U (en) Belt conveyor
JP2997019B2 (en) Cleaning equipment for wafer pasting plates
KR101697667B1 (en) Apparatus for Removing foreign material from Belt
CN217313815U (en) Lifting sliding mechanism of cone crusher
SU52698A1 (en) Dewatering conveyor
JP2003012131A (en) Belt conveyor with intermediate delivery part
KR20080014189A (en) Sorting plate of grain sorter
JP2005005339A (en) Developing apparatus of substrate
JPH0885615A (en) Dewatering device of large lump conveyor
JPS5930035Y2 (en) Dust removal equipment in waterways
KR200331976Y1 (en) Water Removing Apparatus on Belt Conveyer
WO1985001717A1 (en) Bulk materials conveyor
JPS58193804A (en) Elevator
KR200239534Y1 (en) Self-weight type trash remover
JP2004281991A (en) Development method and apparatus for wafer
SU1669411A1 (en) Device for collecting eggs in multistage latticed cages
JP3637411B2 (en) Bending roll product delivery device