RU2003128876A - Способ формирования волокнистого полотна из вспененной суспензии с использованием трехмерных форм и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ формирования волокнистого полотна из вспененной суспензии с использованием трехмерных форм и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU2003128876A RU2003128876A RU2003128876/12A RU2003128876A RU2003128876A RU 2003128876 A RU2003128876 A RU 2003128876A RU 2003128876/12 A RU2003128876/12 A RU 2003128876/12A RU 2003128876 A RU2003128876 A RU 2003128876A RU 2003128876 A RU2003128876 A RU 2003128876A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous product
- foamed suspension
- suspension
- mold
- foamed
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims 18
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 229920000126 Latex Polymers 0.000 claims 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 3
- 230000000295 complement Effects 0.000 claims 2
- 239000002365 multiple layer Substances 0.000 claims 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
Claims (33)
1. Способ изготовления трехмерного волокнистого изделия, включающий (a) приготовление вспененной суспензии, содержащей по меньшей мере жидкость, воздух и волокно, (b) напуск вспененной суспензии в форму, имеющую трехмерную неплоскостную конфигурацию нижнего элемента формы, (c) формование волокнистого изделия, имеющего трехмерную конфигурацию, соответствующую трехмерной конфигурации нижнего элемента формы, путем удаления пены из вспененной суспензии в элементе формы.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий (d) формование волокнистого изделия после этапа (с).
3. Способ по п.1, дополнительно включающий (d) термоформование волокнистого изделия после этапа (с).
4. Способ по п.1, в котором вспененная суспензия содержит поверхностно-активное вещество.
5. Способ по п.1, в котором волокнистое изделие имеет трехмерную конфигурацию, содержащую впадины.
6. Способ по п.3, дополнительно включающий пропитку волокнистого изделия смолой или латексом, пригодными для преобразования волокнистого изделия в фильтрующий элемент.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий транспортирование вспененной суспензии на конвейере в сочетании с этапом (b).
8. Способ по п.1, в котором этап формования (с) является непрерывным.
9. Способ по п.1, в котором вспененная суспензия содержит волокно или частицы.
10. Способ по п.1, в котором этап формования (с) является партионным процессом.
11. Способ по п.1, в котором волокнистое изделие имеет трехмерную конфигурацию, содержащую впадины и складки, и является фильтрующим элементом.
12. Способ по п.8, дополнительно включающий пропитку волокнистого изделия смолой или латексом.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий термофикасацию смолы или латекса, которыми пропитывают волокнистое изделие.
14. Способ по п.1, в котором этап формования (с) выполняют, используя машину партионного типа.
15. Способ по п.14, в котором машина партионного типа содержит ванну, включающую по меньшей мере одну нижнюю форму.
16. Способ по п.2, в котором этап формования (d) выполняют, используя машину партионного типа, включающую по меньшей мере одну нижнюю форму.
17. Способ по п.16, в котором машина партионного типа включает вставку, содержащую по меньшей мере одну верхнюю форму.
18. Способ по п.11, в котором по меньшей мере одна верхняя форма и по меньшей мере одна нижняя форма являются взаимно дополняющими.
19. Способ по п.1, в котором этап формования (с) выполняют посредством машины непрерывного действия.
20. Способ по п.19, в котором машина непрерывного действия содержит множество нижних форм.
21. Способ по п.2, в котором этап формования (d) выполняют посредством машины непрерывного действия, содержащей множество нижних форм.
22. Способ по п.21, в котором машина непрерывного действия содержит множество верхних форм.
23. Способ по п.22, в котором множество верхних форм и множество нижних форм являются взаимно дополняющими.
24. Способ по п.1, в котором этапы (а)-(с) повторяют для множества слоев вспененной суспензии.
25. Способ по п.1, в котором этапы (a)-(d) повторяют для множества слоев вспененной суспензии.
26. Способ по п.17, в котором множество слоев вспененной суспензии напускают в форму до установки верхней формы поверх слоев вспененной суспензии.
27. Способ по п.22, в котором множество слоев вспененной суспензии напускают в форму до установки верхней формы поверх слоев вспененной суспензии.
28. Способ по п.24, в котором некоторое количество пены удаляют из суспензии после того, как каждый слой вспененной суспензии напущен в форму.
29. Способ по любому из пп.26 и 27, в котором пену удаляют из суспензии после того, как все слои вспененной суспензии были напущены.
30. Способ по п.3, в котором этап термоформования (е) выполняют путем приложения тепла и давления к волокнистому изделию.
31. Способ по п.30, в котором давление прикладывают посредством вентилятора или пресс-формы.
32. Способ по п.1, в котором волокно или частицы во вспененной суспензии включают термопластичное волокно или термопластичные частицы.
33. Способ по любому из пп.3 и 32, в котором посредством выполнения этапа термоформования (d) скрепляют волокнистое изделие путем расплавления термопластичного волокна или частиц для придания прочности и других свойств изделию.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/792,039 US6531078B2 (en) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | Method for foam casting using three-dimensional molds |
| US09/792,039 | 2001-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003128876A true RU2003128876A (ru) | 2004-10-20 |
| RU2282690C2 RU2282690C2 (ru) | 2006-08-27 |
Family
ID=25155613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003128876/12A RU2282690C2 (ru) | 2001-02-26 | 2002-02-15 | Способ формирования волокнистого полотна из вспененной суспензии с использованием трехмерных форм и устройство для его осуществления |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6531078B2 (ru) |
| EP (1) | EP1373620B1 (ru) |
| JP (2) | JP4870898B2 (ru) |
| KR (1) | KR100877902B1 (ru) |
| CN (1) | CN1327063C (ru) |
| AT (1) | ATE384154T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002233377B2 (ru) |
| BR (1) | BR0207584A (ru) |
| CA (1) | CA2439350C (ru) |
| DE (1) | DE60224653T2 (ru) |
| MX (1) | MXPA03007614A (ru) |
| PL (1) | PL206771B1 (ru) |
| RU (1) | RU2282690C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002068743A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200306566B (ru) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6835311B2 (en) * | 2002-01-31 | 2004-12-28 | Koslow Technologies Corporation | Microporous filter media, filtration systems containing same, and methods of making and using |
| US7287650B2 (en) * | 2002-01-31 | 2007-10-30 | Kx Technologies Llc | Structures that inhibit microbial growth |
| US6946013B2 (en) * | 2002-10-28 | 2005-09-20 | Geo2 Technologies, Inc. | Ceramic exhaust filter |
| US7582270B2 (en) * | 2002-10-28 | 2009-09-01 | Geo2 Technologies, Inc. | Multi-functional substantially fibrous mullite filtration substrates and devices |
| TW592894B (en) * | 2002-11-19 | 2004-06-21 | Iv Technologies Co Ltd | Method of fabricating a polishing pad |
| GB0307397D0 (en) * | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Selsdon Leslie D | A filter |
| US7309668B2 (en) * | 2003-12-03 | 2007-12-18 | Elk Premium Building Products, Inc. | Multiple layer directionally oriented nonwoven fiber material and methods of manufacturing same |
| US7682578B2 (en) | 2005-11-07 | 2010-03-23 | Geo2 Technologies, Inc. | Device for catalytically reducing exhaust |
| US7682577B2 (en) * | 2005-11-07 | 2010-03-23 | Geo2 Technologies, Inc. | Catalytic exhaust device for simplified installation or replacement |
| US7722828B2 (en) * | 2005-12-30 | 2010-05-25 | Geo2 Technologies, Inc. | Catalytic fibrous exhaust system and method for catalyzing an exhaust gas |
| AU2009305531A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Bioair Solutions, Llc | Filtration media for filtration/purification of a liquid or gas, related reactor modules, filtration devices and methods |
| FI125024B (fi) | 2012-11-22 | 2015-04-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Muotoiltava kuitutuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| US20140263033A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | 2266170 Ontario Inc. | Process For Forming A Three-Dimensional Non-Woven Structure |
| FI126194B (en) * | 2013-09-13 | 2016-08-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Ways to form fibrous product |
| EP3055350B1 (en) * | 2013-10-09 | 2021-04-14 | Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy | Production of high performance thermoplastic composites |
| SE539865C2 (en) * | 2014-10-03 | 2017-12-27 | Stora Enso Oyj | Method for producing a foam web involving electron beam radiation |
| FI127679B (en) * | 2015-01-29 | 2018-11-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Thermoplastic fibrous materials and the process for their manufacture |
| WO2016136754A1 (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | 山田 菊夫 | 繊維シートの製造方法、その製造方法により製造された繊維シート、繊維シートを含む清掃用物品、及び繊維シートの製造装置 |
| KR20180064535A (ko) | 2015-11-03 | 2018-06-14 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 고 벌크 및 저 린트를 갖는 페이퍼 티슈 |
| CN106149201A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 绍兴柯桥天圣无纺有限公司 | 干法成网与湿法成网水刺复合加工工艺 |
| WO2018118683A1 (en) | 2016-12-22 | 2018-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and system for reorienting fibers in a foam forming process |
| US11255051B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-02-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous sheet with improved properties |
| WO2020023027A1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens |
| BR112021001132A2 (pt) * | 2018-07-25 | 2021-04-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | substrato não tecido de alta topografia. |
| CN109338785A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-02-15 | 长沙云聚汇科技有限公司 | 一种无纺纸布加工装置 |
| MX2021008764A (es) * | 2019-01-24 | 2021-08-24 | Varden Process Pty Ltd | Aparato y proceso para la formacion de producto de fibra de pulpa moldeada. |
| CN110126321B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-05-18 | 苏州世康防护用品有限公司 | 一种杯型口罩自动化复合技术工艺方法 |
| FI20205988A1 (en) | 2020-10-08 | 2022-04-09 | Munksjoe Ahlstrom Oyj | FILTER PLATE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING FILTER PLATE MATERIAL |
| EP4079486A1 (en) | 2021-04-20 | 2022-10-26 | Metsä Spring Oy | Method for forming a molded fiber product and a molded fiber product |
| FI4079487T3 (fi) | 2021-04-20 | 2024-02-14 | Valmet Technologies Oy | Järjestely muovatun kuitutuotteen muodostamiseksi |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1603519A (en) * | 1978-01-23 | 1981-11-25 | Process Scient Innovations | Filter elements for gas or liquid and methods of making such filters |
| AU528009B2 (en) * | 1978-11-21 | 1983-03-31 | Stamicarbon B.V. | Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material |
| GB8400290D0 (en) * | 1984-01-06 | 1984-02-08 | Wiggins Teape Group Ltd | Fibre reinforced plastics structures |
| US4882114A (en) * | 1984-01-06 | 1989-11-21 | The Wiggins Teape Group Limited | Molding of fiber reinforced plastic articles |
| US5169580A (en) | 1985-05-15 | 1992-12-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bonded non-woven polyester fiber structures |
| US4940502A (en) | 1985-05-15 | 1990-07-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Relating to bonded non-woven polyester fiber structures |
| JPS6233601A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-13 | 株式会社イナックス | 排泥鋳込み成形方法 |
| JPS6331710A (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-10 | 東陶機器株式会社 | 陶磁器加圧成形用多孔質型の製法 |
| EP0323642A3 (en) | 1988-01-05 | 1990-11-07 | Chisso Corporation | An electroconductive thermoplastic resin molded product |
| US4857147A (en) * | 1988-03-18 | 1989-08-15 | Shell Oil Company | Method of composite part fabrication |
| US5277854A (en) | 1991-06-06 | 1994-01-11 | Hunt John F | Methods and apparatus for making grids from fibers |
| JPH0615662A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-25 | Araco Corp | 繊維質成形品の湿式製造法 |
| US5656135A (en) | 1993-02-16 | 1997-08-12 | Moulded Fibre Technology, Inc. | Molded product manufacturing apparatus and methods |
| JPH1193100A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 成形体の製造方法 |
| EP1045937A1 (en) * | 1997-09-19 | 2000-10-25 | Ahlstrom Glassfibre OY | Foam process web manufacture of filter or other papers from mechanical pulp |
| JP3942056B2 (ja) * | 1997-12-19 | 2007-07-11 | フォスター電機株式会社 | 電気音響変換器用振動板の製造方法 |
| JPH11229289A (ja) * | 1998-02-16 | 1999-08-24 | Oji Paper Co Ltd | 古紙を原料とする低密度体 |
| US6077467A (en) * | 1999-10-05 | 2000-06-20 | Sinsley; Wayne | Artificial fiber log process |
-
2001
- 2001-02-26 US US09/792,039 patent/US6531078B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-15 AU AU2002233377A patent/AU2002233377B2/en not_active Ceased
- 2002-02-15 CA CA002439350A patent/CA2439350C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-15 DE DE60224653T patent/DE60224653T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-15 AT AT02700289T patent/ATE384154T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-15 WO PCT/FI2002/000120 patent/WO2002068743A2/en active IP Right Grant
- 2002-02-15 PL PL363744A patent/PL206771B1/pl unknown
- 2002-02-15 CN CNB028054733A patent/CN1327063C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-15 RU RU2003128876/12A patent/RU2282690C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-15 MX MXPA03007614A patent/MXPA03007614A/es active IP Right Grant
- 2002-02-15 BR BR0207584-9A patent/BR0207584A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-15 KR KR1020037011212A patent/KR100877902B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-15 EP EP02700289A patent/EP1373620B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-15 JP JP2002567635A patent/JP4870898B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-22 ZA ZA200306566A patent/ZA200306566B/en unknown
-
2008
- 2008-08-21 JP JP2008212896A patent/JP2008291419A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003128876A (ru) | Способ формирования волокнистого полотна из вспененной суспензии с использованием трехмерных форм и устройство для его осуществления | |
| US5039465A (en) | Method and apparatus for forming fiber reinforced plastic preforms from a wet slurry | |
| US5061418A (en) | Thermal expansion resin transfer molding | |
| US5322665A (en) | Disposable self contained cartridge or resin transfer molding and resin transfer molding method | |
| CN104349880B (zh) | 纤维增强塑料构造体的成形方法和车辆用车轮 | |
| CN104589670B (zh) | 一种复合材料空腔结构气囊成型的气体通道设计方法 | |
| EP0465169A1 (en) | Method for manufacturing fan blades | |
| US20100175346A1 (en) | Polymeric door facing with textured interior surface, and method of forming same | |
| JP2009542493A (ja) | 航空機または宇宙船に用いられる複合繊維部品を製造する方法及び成形コア材並びにこれらより得られる複合繊維部品 | |
| CA2541266A1 (en) | Process for compression moulding liquid resins with structural reinforcements | |
| US3021569A (en) | Methods and means for making molded plastic articles | |
| EP0514616B1 (en) | Process for producing hollow bodies of thermoplastic material | |
| JP2018176570A (ja) | 繊維強化樹脂成形品の製造方法及び脱型方法 | |
| KR101021517B1 (ko) | 벌집구조를 가진 판재 형상 심재를 제조하는 진공흡착성형기 및 이 진공흡착성형기를 이용하여 상기 심재를 제조하는 방법 | |
| US5820801A (en) | Reinforced thermoplastic molding technique method | |
| EP1140451A1 (en) | Methods and apparatus for blow molding using micrograined patterns | |
| US6083447A (en) | Method for molding articles from a fibrous slurry | |
| KR100239086B1 (ko) | 차량용 공기스프링에 구비되는 고무벨로즈의 제조방법 | |
| WO1999001267A3 (en) | High-productivity single-stage method and apparatus for producing containers made of thermoplastic material | |
| US4288238A (en) | Process and mould for the manufacture of multi-walled hollow bodies, especially of glass | |
| US2827666A (en) | Method for manufacture of fiber reinforced articles | |
| KR0168132B1 (ko) | 크래쉬 패드용 발포금형 및 그 제조방법 | |
| JP5814481B1 (ja) | 樹脂成形品の製造装置及び製造方法 | |
| EP0743165A2 (en) | Method and apparatus for moulding reinforced thermoplastics | |
| JP3125069B2 (ja) | 内圧成形法によるｆｒｐの製造方法 |