RU2003118114A - Способ получения ванадия высокой чистоты - Google Patents
Способ получения ванадия высокой чистоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003118114A RU2003118114A RU2003118114/02A RU2003118114A RU2003118114A RU 2003118114 A RU2003118114 A RU 2003118114A RU 2003118114/02 A RU2003118114/02 A RU 2003118114/02A RU 2003118114 A RU2003118114 A RU 2003118114A RU 2003118114 A RU2003118114 A RU 2003118114A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- carried out
- current strength
- vanadium
- electron beam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (5)
1. Способ получения ванадия высокой чистоты, включающий алюмотермическое восстановление ванадийсодержащего сырья, плавку восстановленного ванадия в электронно-лучевых печах, электролитическое рафинирование полученных слитков в расплаве солей, отличающийся тем, что электролитическое рафинирование ведут с получением порошка ванадия, смешивают его с порошком металла, выбранного из группы: кальций и/или редкоземельные металлы, и/или алюминий, смесь компактируют с приготовлением электродов, которые подвергают дополнительному трехстадийному переплаву в электронно-лучевых печах в вакууме.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюмотермическое восстановление осуществляют при введении в исходную шихту гранулированного металлического кальция.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электролитическое рафинирование осуществляют в две стадии: первую стадию проводят при силе тока 0,03-0,1 КА в течение 4,0-4,5 ч при количестве циклов 2-20, вторую стадию при силе тока 0,8-1,0 КА в течение 4-8 ч при количестве циклов 250-300, и при равномерном увеличении токовой нагрузки между стадиями.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что компактирование смеси порошков с получением электродов осуществляют при давлении 2,0-2,1 т/см2.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что дополнительный трехстадийный переплав электродов в электронно-лучевых печах проводят при скорости 5-6 кг/ч, силе тока 1,4-1,8 А и остаточном давлении 1·10-4 мм рт.ст. на первой стадии; при скорости 7-8 кг/ч, силе тока 1,6-2,0 А и остаточном давлении 4·10-5-5·10-5 мм рт.ст. на второй стадии и
при скорости 8-10 кг/ч, силе тока 1,7-2,2 А и остаточном давлении 2·10-5-5·10-6 мм рт.ст. на третьей стадии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118114/02A RU2240373C1 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Способ получения ванадия высокой чистоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003118114/02A RU2240373C1 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Способ получения ванадия высокой чистоты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2240373C1 RU2240373C1 (ru) | 2004-11-20 |
RU2003118114A true RU2003118114A (ru) | 2005-01-10 |
Family
ID=34310998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003118114/02A RU2240373C1 (ru) | 2003-06-19 | 2003-06-19 | Способ получения ванадия высокой чистоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2240373C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104060107B (zh) * | 2013-09-11 | 2015-08-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种金属钒或钒合金的制备方法 |
CN111644631B (zh) * | 2020-06-10 | 2023-04-18 | 重庆材料研究院有限公司 | 球形钒粉的制备方法 |
CN113770349A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种高纯球形金属钒粉及其制备方法和应用 |
-
2003
- 2003-06-19 RU RU2003118114/02A patent/RU2240373C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2240373C1 (ru) | 2004-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102586637B (zh) | 一种多元铌合金铸锭的制造方法 | |
CN1295146C (zh) | 一种制备中等纯度冶金硅的方法 | |
CN103045929B (zh) | 电铝热法生产钒铁的方法 | |
CN102719682B (zh) | Gh901合金的冶炼方法 | |
CN103045928A (zh) | 电铝热法生产钒铁的方法 | |
CN111254318A (zh) | 一种镍钛形状记忆合金大规格铸锭精细熔炼提纯方法 | |
CN102277501A (zh) | 含钛合金钢电渣重熔工艺 | |
US4727928A (en) | Process for the preparation of refined tantalum or niobium | |
CN113462904A (zh) | 一种高Mo含量Ti-Mo合金真空自耗电极棒的压制方法 | |
RU2003118114A (ru) | Способ получения ванадия высокой чистоты | |
CN102108474B (zh) | 一种锆基非晶合金及其制备方法 | |
CN108754277A (zh) | 一种钴铁镍钒锆高熵合金及其制备方法 | |
CN101181745B (zh) | 一种钛合金铸锭的制备方法 | |
CN104195348A (zh) | 一种电渣重熔用低硅低杂质预熔渣及其制备方法与应用 | |
CN1164780C (zh) | 真空感应熔炼Ti-Al-Nb-B合金的工艺 | |
RU2005115109A (ru) | Способ получения высокотитанового ферросплава из ильменита | |
CN105734377B (zh) | 一种SmFex合金及其制备方法 | |
CN1335925A (zh) | 稀土类磁铁废屑的熔炼方法和熔炼装置以及稀土类磁铁废屑的一次熔炼合金 | |
CN111364066B (zh) | 一种稀土镁合金的短流程制备方法 | |
RU2370560C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ Al-Mg-Mn-Y ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | |
RU2167949C1 (ru) | Способ получения слитков из сплавов на основе ванадия с титаном и хромом вакуумной дуговой гарнисажной плавкой | |
CN1908212A (zh) | 铜镍硅铁合金 | |
JPS6122013B2 (ru) | ||
JPS63212061A (ja) | 純チタンインゴツトの製造方法 | |
RU2441937C1 (ru) | Лигатура для титановых сплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050620 |