RU2003115889A - Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления - Google Patents

Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления

Info

Publication number
RU2003115889A
RU2003115889A RU2003115889/02A RU2003115889A RU2003115889A RU 2003115889 A RU2003115889 A RU 2003115889A RU 2003115889/02 A RU2003115889/02 A RU 2003115889/02A RU 2003115889 A RU2003115889 A RU 2003115889A RU 2003115889 A RU2003115889 A RU 2003115889A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
calibers
working
gauges
profile
Prior art date
Application number
RU2003115889/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2246362C1 (ru
Inventor
Владимир Иванович Лядухин
Павел Борисович Напалков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Калориферный завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Калориферный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Калориферный завод"
Priority to RU2003115889/02A priority Critical patent/RU2246362C1/ru
Priority claimed from RU2003115889/02A external-priority patent/RU2246362C1/ru
Publication of RU2003115889A publication Critical patent/RU2003115889A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2246362C1 publication Critical patent/RU2246362C1/ru

Links

Claims (2)

1. Способ винтовой прокатки ребристых труб, включающий непрерывное деформирование металла заготовок винтовыми калибрами, установленными на трех рабочих валках, равномерно расположенных и повернутых относительно оси прокатки на угол и вытяжку ребер ребристых труб за счет осевого обжатия металла в калибрах, их формование и окончательное калибрование калибрами цилиндрического участка, отличающийся тем, что формуются и калибруются ребристые трубы, причем ребра формуют осевым обжатием парами рабочих калибров с одинаковым профилем, с постепенно увеличивающейся толщиной калибра по наружному диаметру, расположенных на одном валке, а напротив рабочих калибров на двух других валках, установленные пары проставных калибров, с профилем соответствующим профилю рабочих калибров, но имеющие меньший наружный диаметр, калибруют и устраняют возможность смятия сформированного ребра.
2. Валки для его осуществления, выполненные в виде комплекта дисков переменного профиля, расположенных на одной оси и образующих калибры, отличающийся тем, что на цилиндрическом участке валков расположены пары рабочих и пары проставных калибров, установленные с минимальным смещением вдоль оси прокатки на 21/3× Т, причем напротив пары рабочих калибров диаметром Dp одного валка установлены на двух других валках пары проставных калибров диаметром Dn=(Dp+Do)× Cos30° -(Dp/2+Z).
RU2003115889/02A 2003-05-27 2003-05-27 Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления RU2246362C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115889/02A RU2246362C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115889/02A RU2246362C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003115889A true RU2003115889A (ru) 2004-12-27
RU2246362C1 RU2246362C1 (ru) 2005-02-20

Family

ID=35218694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003115889/02A RU2246362C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2246362C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101421059B (zh) 管的矫正方法及使用该矫正方法的管的制造方法
RU2004126230A (ru) Способ изготовления бесшовных стальных труб
RU2091655C1 (ru) Профильная труба
RU2005132935A (ru) Способ изготовления бесшовной трубы
JP3498312B2 (ja) 金属管の冷間縮径ロール成形法及びこれにより成形された金属管
US20120097776A1 (en) Shredding cutter and machining method thereof
RU2003115889A (ru) Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления
RU2357815C1 (ru) Способ удлинительной прокатки с использованием стана для прокатки бесшовных труб на оправке
US20100000073A1 (en) Method of producing at least two plane functional surfaces extending parallel to each other on a pipe
JP3494131B2 (ja) 継目無鋼管の製造ラインで用いられる圧延制御方法およびそれを用いた製造装置
RU2008148091A (ru) Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб
RU2295410C1 (ru) Стан для профилирования труб
RU2329110C2 (ru) Способ изготовления спирально-профильных труб
RU2246362C1 (ru) Способ винтовой прокатки ребристых труб и валки для его осуществления
RU2635207C1 (ru) Способ изготовления бесшовных труб диаметром менее 120 мм винтовой прокаткой
JP5849895B2 (ja) 絞り圧延装置及び絞り圧延装置用ロール
RU2006103575A (ru) Способ изготовления гофрированных профилей, профилирующий стан для его осуществления и разматыватель рулонов металла
Yu et al. Finite element analysis for wall thickness variation of seamless tube in stretch reducing rolling process
SU572311A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
EP2067542A1 (de) Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren
JP2014166649A (ja) 継目無鋼管の製造方法
RU2005106492A (ru) Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана
SU816588A1 (ru) Способ винтовой раскатки труб
RU2208491C2 (ru) Способ изготовления прямоугольных прямошовных сварных труб
RU2007101088A (ru) Устройство для получения спирально-профилированных труб