RU2008148091A - Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб - Google Patents
Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008148091A RU2008148091A RU2008148091/02A RU2008148091A RU2008148091A RU 2008148091 A RU2008148091 A RU 2008148091A RU 2008148091/02 A RU2008148091/02 A RU 2008148091/02A RU 2008148091 A RU2008148091 A RU 2008148091A RU 2008148091 A RU2008148091 A RU 2008148091A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- rolling
- mandrel bar
- rolling mill
- bar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
Abstract
1. Способ изготовления бесшовных стальных труб в непрерывном процессе прокатки посредством одной или нескольких последовательно установленных клетей продольной или поперечно-винтовой прокатки и внутреннего инструмента (2), применяемого в процессе прокатки внутри прокатываемого материала (1) и выполненного в виде стержня (2а) оправки с оправкой (2b), установленной на нем спереди, отличающийся тем, что оправке (2b) придают вращательное движение (7, 7а), направленное противоположно вращательному движению (6) прокатываемого материала (1). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень (2а) оправки вращают против вращательного движения (6) прокатываемого материала (1). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оправке (2b) придают эксцентрическое противоположное вращательное движение. ! 4. Прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб с помощью непрерывного процесса прокатки с одной или несколькими последовательно установленными клетями продольной или поперечно-винтовой прокатки и с внутренним инструментом (2), применяемым в процессе прокатки внутри прокатываемого материала (1), выполненным в виде стержня (2а) оправки с оправкой (2b), установленной на нем спереди, в частности, для осуществления способа по п.1, отличающийся тем, что стержню (2а) оправки придано приводное устройство (5), для вращения стержня (2а) в процессе прокатки противоположно вращательному движению (6) прокатываемого материала (1). ! 5. Прокатный стан по п.4, отличающийся тем, что стержень (2а) оправки эксцентрично соединен с оправкой (2b) с помощью адаптера (8). ! 6. Прокатный стан по п.5, отличающийся тем, что адаптер (8) свинчен со стержнем (2а) оправки и с оправ�
Claims (9)
1. Способ изготовления бесшовных стальных труб в непрерывном процессе прокатки посредством одной или нескольких последовательно установленных клетей продольной или поперечно-винтовой прокатки и внутреннего инструмента (2), применяемого в процессе прокатки внутри прокатываемого материала (1) и выполненного в виде стержня (2а) оправки с оправкой (2b), установленной на нем спереди, отличающийся тем, что оправке (2b) придают вращательное движение (7, 7а), направленное противоположно вращательному движению (6) прокатываемого материала (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень (2а) оправки вращают против вращательного движения (6) прокатываемого материала (1).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оправке (2b) придают эксцентрическое противоположное вращательное движение.
4. Прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб с помощью непрерывного процесса прокатки с одной или несколькими последовательно установленными клетями продольной или поперечно-винтовой прокатки и с внутренним инструментом (2), применяемым в процессе прокатки внутри прокатываемого материала (1), выполненным в виде стержня (2а) оправки с оправкой (2b), установленной на нем спереди, в частности, для осуществления способа по п.1, отличающийся тем, что стержню (2а) оправки придано приводное устройство (5), для вращения стержня (2а) в процессе прокатки противоположно вращательному движению (6) прокатываемого материала (1).
5. Прокатный стан по п.4, отличающийся тем, что стержень (2а) оправки эксцентрично соединен с оправкой (2b) с помощью адаптера (8).
6. Прокатный стан по п.5, отличающийся тем, что адаптер (8) свинчен со стержнем (2а) оправки и с оправкой (2b), причем стержень (2а) оправки и оправка (2b) имеют резьбовые головки (10а, 10b), обращенные друг к другу и смещенные относительно друг друга на величину (9) эксцентриситета.
7. Прокатный стан по п.6, отличающийся тем, что резьбовые головки (10а, 10b) снабжены наружной резьбой, а соединительные концы (12а, 12b) адаптера (8) - внутренней резьбой.
8. Прокатный стан по п.4 или 5, отличающийся тем, что стержень (2а, 102а, 102b) оправки выполнен с профилем поперечного сечения, увеличивающим осевой момент сопротивления.
9. Прокатный стан по п.8, отличающийся тем, что трубчатый стержень (102а, 102b) оправки (2b) выполнен с внутренним профилированием (14, 14а, 14b).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007059320 | 2007-12-07 | ||
| DE102007059320.3 | 2007-12-07 | ||
| DE102008056988A DE102008056988A1 (de) | 2007-12-07 | 2008-11-12 | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren |
| DE102008056988.7 | 2008-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008148091A true RU2008148091A (ru) | 2010-06-10 |
| RU2401708C2 RU2401708C2 (ru) | 2010-10-20 |
Family
ID=40621433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008148091/02A RU2401708C2 (ru) | 2007-12-07 | 2008-12-05 | Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101450350B (ru) |
| AT (1) | ATE548134T1 (ru) |
| DE (1) | DE102008056988A1 (ru) |
| RU (1) | RU2401708C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011010646A1 (de) | 2010-03-02 | 2011-09-08 | Sms Meer Gmbh | Warmwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102012022014B3 (de) | 2012-11-03 | 2013-12-12 | Hans Joachim Pehle | Verfahren zur Herstellung nahtloser Stahlrohre mit geringer Exzentrizität |
| DE102014016502A1 (de) | 2014-11-07 | 2016-05-12 | Hua Guo | Warmumformwerkzeug mit verstärkter Oxid-Schutzschicht |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3735622A (en) | 1970-06-25 | 1973-05-29 | C Montagna | Tube rolling mills |
-
2008
- 2008-11-12 DE DE102008056988A patent/DE102008056988A1/de not_active Withdrawn
- 2008-11-28 AT AT08020693T patent/ATE548134T1/de active
- 2008-12-05 RU RU2008148091/02A patent/RU2401708C2/ru active
- 2008-12-05 CN CN2008101798140A patent/CN101450350B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2401708C2 (ru) | 2010-10-20 |
| DE102008056988A1 (de) | 2009-06-10 |
| CN101450350A (zh) | 2009-06-10 |
| CN101450350B (zh) | 2010-09-01 |
| ATE548134T1 (de) | 2012-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108430660B (zh) | 皮尔格式冷轧机 | |
| RU2008148091A (ru) | Способ и прокатный стан для изготовления бесшовных стальных труб | |
| CN205701865U (zh) | 轧辊轴向调整机构 | |
| RU2004126230A (ru) | Способ изготовления бесшовных стальных труб | |
| CN102365136A (zh) | 利用冷轧法制造超薄壁无缝金属管的制造方法 | |
| RU2475316C2 (ru) | Устройство для поперечно-винтовой прокатки трубчатого или пруткового материала | |
| US20130186214A1 (en) | Drive for a Pilger Roller System | |
| ITMI960407A1 (it) | Dispositivo per la laminazione obliqua di materiale da laminare tubolare o in barre | |
| JP6479838B2 (ja) | 中空体を管に形成するコールドピルガーミル、及び方法 | |
| KR102158892B1 (ko) | 크랭크 구동부를 갖는 필거 롤링 밀 | |
| RU2473410C2 (ru) | Устройство для получения многогранных труб | |
| JP2016535680A5 (ru) | ||
| RU2015120959A (ru) | Способ и устройство для изготовления бесшовных стальных труб с малым эксцентриситетом | |
| US648929A (en) | Tube-forming machine. | |
| RU2481911C2 (ru) | Устройство для профилирования труб | |
| RU2436640C1 (ru) | Способ холодной периодической прокатки труб | |
| RU2056203C1 (ru) | Устройство для поперечно-винтовой прокатки осесимметричных изделий | |
| SU774627A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
| RU2437729C1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки | |
| CN117102245A (zh) | 冷轧管机芯棒断裂检测装置及方法 | |
| US786794A (en) | Apparatus for making serpentine boiler-headers. | |
| SU1212668A1 (ru) | Резьбонакатна головка | |
| RU2386494C2 (ru) | Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки | |
| JPH02217104A (ja) | 冷間ピルゲル圧延装置 | |
| SU423551A1 (ru) | Стан поперечно-винтовой прокатки тел вращения |