RU2386494C2 - Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки - Google Patents
Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386494C2 RU2386494C2 RU2007129580/02A RU2007129580A RU2386494C2 RU 2386494 C2 RU2386494 C2 RU 2386494C2 RU 2007129580/02 A RU2007129580/02 A RU 2007129580/02A RU 2007129580 A RU2007129580 A RU 2007129580A RU 2386494 C2 RU2386494 C2 RU 2386494C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rollers
- rolling
- mill
- pitch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству, к конструкциям трубопрокатных станов, а именно к станам шаговой прокатки, и может быть использовано на установках с пилигримовыми станами. Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки состоит из клети, содержащей станину, приводные валки, каждый из которых смонтирован в поворотной кассете, механизмов перемещения валков, главного привода, входной и выходной сторон, в стане установлены четыре валка в кассетах, расположенных под углом 90° относительно друг друга, при этом одна пара валков, расположенных напротив друг друга, имеет возможность разворота на положительный угол подачи, а вторая - на отрицательный, оси шеек валков смещены относительно осей валков, а противоположные пары валков установлены с возможностью сближения и расхождения их поверхностей в противофазе. Обеспечивается снижение допусков по толщине стенки и улучшение качества наружной поверхности труб. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству, к конструкциям трубопрокатных станов, а именно к станам шаговой прокатки, и может быть использовано на установках с пилигримовыми станами.
Стан шаговой прокатки является одним из основных агрегатов на установках с пилигримовыми станами, на которых происходит раскатка гильзы в трубу. Известен пилигримовый стан, состоящий: из клети, содержащей станину, рабочие валки, нажимное устройство; главного привода; подающего аппарата; входной и выходной сторон. Работа стана заключается в том, что гильза, надетая на дорн, периодически подается подающим аппаратом между двумя вращающимися в разные стороны валками с калибром переменного профиля (Ф.А.Данилов и др. Горячая прокатка труб. - Металлургиздат, 1962, с.282).
Недостатком известного стана является то, что прокатанные трубы имеют повышенную разностенность. Кроме этого, процесс прокатки невозможно осуществить без подающего аппарата - технически сложного, дорогостоящего, энергозатратного и быстро выходящего из строя из-за больших динамических нагрузок.
Известна рабочая клеть трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, приводные валки, каждый из которых смонтирован в поворотной кассете, траверсы и нажимное устройство (а.с. №205790).
Недостатком известной конструкции стана является то, что при раскатке гильзы в трубу поперечная разностенность не убирается вследствие того, что раскатка идет в одном направлении по винту.
Задачей изобретения является создание стана, позволяющего вести процесс раскатки гильзы в трубу возвратно-поступательным движением без использования подающего аппарата, с получением требуемого допуска по стенке.
Технический результат достигается тем, что в стане поперечно-винтовой шаговой прокатки, состоящем из клети, содержащей станину, приводные валки, каждый из которых смонтирован в поворотных кассетах, механизмов перемещения валков, главного привода, входной и выходной сторон, в стане установлены 4 валка в кассетах, расположенных под углом 90° относительно друг друга, при этом одна пара валков, расположенных напротив друг друга, имеет возможность разворота на положительный угол подачи, а вторая на отрицательный, оси шеек валков смещены относительно осей валков, а противоположные пары валки установлены с возможностью сближения и расхождения их поверхностей в противофазе.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый стан поперечно-винтовой шаговой прокатки отличается тем, что имеет клеть с 4-мя валками, расположенными под углом 90° относительно друг друга, из которых два противоположно расположенных имеют возможность разворота на положительный угол подачи, а вторая пара на отрицательный угол подачи, при этом оси шеек валков смещены относительно осей валков, а поверхности имеют возможность попарного сближения и расхождения в противофазе.
Таким образом, заявляемый стан поперечно-винтовой шаговой прокатки соответствует критерию "изобретательский уровень".
Сравнение заявляемого стана поперечно-винтовой шаговой прокатки не только с прототипом, но и другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии условию патентоспособности "изобретательский уровень".
Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки включает клеть типа клети прошивного стана с четырьмя рабочими со смещенной осью валками, установленными в кассетах, имеющих возможность одну пару валков разворачивать на положительный угол подачи, а другую - на отрицательный.
Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки работает следующим образом. Процесс деформации гильзы с возвратно-поступательным движением основан на разности сил трения, возникающих на контакте металл - валки. Сила трения зависит от давления валков на металл, а так как противоположные пары валков периодически сводятся и разводятся из-за наличия эксцентриситета валков, то давление также периодически меняется между диаметрально расположенными парами валков. Если принять силу трения между металлом и одной парой валков, установленных на положительный угол подачи, равной F1, а F2 между металлом и другой парой с отрицательным углом, то:
при F1>F2 - гильза-труба будет перемещаться по ходу прокатки;
при F1<F2 - гильза-труба будет перемещаться против хода прокатки;
при F1=F2 - перемещение отсутствует.
Так как вращение валков осуществляется в одну сторону, то во всех случаях вращение гильзы-трубы будет идти также в одну сторону, а раскатка стенки будет производиться в двух направлениях по винту вследствие возвратно-поступательного движения гильзы-трубы.
Коэффициент полировки в процессе прокатки будет зависеть от того, какую установить разницу в абсолютном значении между углами подачи.
Чем меньше разница в абсолютном значении углов подачи и чем выше эта абсолютная величина углов, тем будет выше коэффициент полировки.
Изменяя углы подачи валков, установленных на положительный угол подачи, изменяется и величина подачи гильзы-трубы.
Данный стан поперечно-винтовой шаговой прокатки исключает динамические удары, т.к. при изменении положения поверхности валков (в зависимости от угла разворота валков) суммарные силы трения меняют периодически свое направление, переходя через равновесие сил трения, т.е. прекращая перемещения в осевом направлении.
Характерными особенностями процесса прокатки на стане поперечно-винтовой шаговой прокатки являются:
- создаваемая схема напряженного состояния в очаге деформации способствует интенсивной вытяжке, т.к. силы трения в диаметрально противоположных поверхностях гильзы противонаправлены, что, в свою очередь, обеспечивает качественную поверхность (поверхность как бы полируется);
- при вращении валков в одном направлении с постоянной скоростью и при изменении направления перемещения гильзы-трубы в осевом направлении, раскатка производится в двух направлениях, что позволяет за счет создания определенной разности абсолютных величин углов подачи (изменяя коэффициент полировки) получать заранее заданную разностенность.
Т.е., проигрывая в производительности, выигрываем в точности стенки труб и наоборот.
Таким образом, использование предлагаемого стана поперечно-винтовой шаговой прокатки позволит существенно уменьшить допуски по толщине стенки и улучшить качество наружной поверхности труб.
Claims (3)
1. Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки, состоящий из клети, содержащей станину, приводные валки, каждый из которых смонтирован в поворотной кассете, механизмов перемещения валков, главного привода, входной и выходной сторон, отличающийся тем, что в поворотных кассетах клети установлено 4 валка, расположенных под 90° относительно друг друга, одна пара из которых, расположенных напротив друг друга, имеет возможность разворота на положительный угол подачи, а вторая - на отрицательный.
2. Стан по п.1, отличающийся тем, что оси шеек валков смещены относительно осей валков.
3. Стан по п.1, отличающийся тем, что противоположные валки установлены с возможностью сближения и расхождения их поверхностей в противофазе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129580/02A RU2386494C2 (ru) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129580/02A RU2386494C2 (ru) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007129580A RU2007129580A (ru) | 2009-02-10 |
RU2386494C2 true RU2386494C2 (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=40546379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007129580/02A RU2386494C2 (ru) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2386494C2 (ru) |
-
2007
- 2007-08-01 RU RU2007129580/02A patent/RU2386494C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007129580A (ru) | 2009-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204544970U (zh) | 大变形量精轧管生产装置 | |
KR950011311B1 (ko) | 원형봉 강 제조용 4롤식 사이징압연기 | |
US1622744A (en) | Tube-forming mill | |
CN102365136A (zh) | 利用冷轧法制造超薄壁无缝金属管的制造方法 | |
RU2386494C2 (ru) | Стан поперечно-винтовой шаговой прокатки | |
US7600406B2 (en) | Apparatus for rectifying round pipe and tubing | |
RU2475316C2 (ru) | Устройство для поперечно-винтовой прокатки трубчатого или пруткового материала | |
US4242894A (en) | Method and apparatus for producing thin tubes in a skew-rolling mill | |
JPH08257609A (ja) | 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置 | |
CN109877606A (zh) | 一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法 | |
RU2652667C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления бесшовных стальных труб с малым эксцентриситетом | |
US1957916A (en) | Apparatus for and method of producing metal tubes | |
RU2337773C1 (ru) | Роликовая волока | |
RU156704U1 (ru) | Устройство для изменения пространственного положения рабочего валка относительно оси прокатки для стана поперечно-винтовой прокатки | |
RU159468U1 (ru) | Роликовый центрователь | |
SU467772A1 (ru) | Клеть редукционного стана | |
SU910238A1 (ru) | Клеть прокатного стана | |
US3486358A (en) | Machine for profiling annular workpieces by rolling | |
RU2538244C1 (ru) | Устройство для пластического объемного деформирования металлических труб | |
SU1722631A1 (ru) | Стан дл прокатки периодических профилей | |
SU774627A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
JPH04100608A (ja) | 幅可変圧延ロール | |
SU172711A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ из РУЛОННОЙ ЛЕНТЫ | |
RU2237530C1 (ru) | Планетарный стан периодической прокатки труб | |
JP2901874B2 (ja) | 幅・脚長可変エッジングロール及びそのロール零点調整方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20090925 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20091013 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090802 |