SU572311A1 - Способ изготовлени сварных пр мошовных труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области производства сварных труб, а точнее к способам непрерывной формовки и сварки труб, и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции существующих трубоэлектросварочных агрегатов дл  производства на них тонкостенных труб с отношением диаметра к толщине стенки более 50.

Известен способ непрерывной формовки и сварки труб, при котором трубной заготовке придают однорадиусную, двухрадиусную,  йцевидную (овальную) форму .

Недостатком такого способа  вл етс  невозможность производства тонкостенных труб, больша  длина формовочной линии и большое количество инструмента.

Известен также способ непрерывной формовки трубной заготовки под сварку, при котором формовку средней части полосы осуществл ют горизонтальными валками, имеющими универсальную калибровку, а формовка периферийных участков полосы - холостыми валками 2.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что в начале формовки до угла 180° осуществл етс  формовка периферийных участков полосы холостыми валками, кроме того, по этому способу не предусмотрено изготовление тонкостенной трубной заготовки без гофров на кромках перед сваркой. Другим недостатком

вл етс  большое количество формующего инструмента.

Из известных способов наиболее близким по технической сущности  вл етс  способ непрерывной формовки трубной заготовки под сварку, 1при котором валками клетей формовочного стана с закрытым калибром, а также сварочного узла т нущей клети и валков двух первых калибровочных клетей трубе придают

овальную форму с большей вертикальной осью )3.

Недостаток этого способа заключаетс  в том, что определен лишь один признак геометрии очага - форма его поперечных сечений .

Поэтому один этот признак не может характеризовать геометрию очага формовки, котора   вл етс  определ ющим фактором качественной (без гофров) формовки трубной заготовки. Решающее значение в этом имеет не сама по себе овальна  форма поперечных сечений трубной заготовки, а строго определенное соотношение длины очага формовки и

большей оси овала в сварочном калибре.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества формовки и сварки тонкостенных труб путем создани  оптимальной геометрии очага формовки при длине формовочного стана,

равной 15-35 диаметрам готовой трубы.

Дл  этого по предлагаемому способу формовку периферийных участков полосы осуществл ют после подгиба полосы на угол 180- 200°, а длину большой вертикальной оси овала принимают равной 1,2-1,35 диаметра готовой трубы.

Способ осуществл етс  следующим образом.

В формовочной линии и сварочном узле исходной полосе придают овальную форму с большой вертикальной осью, равной 1,2-1,35 диаметра готовой трубы, при этом периферийные участки полосы начинают изгибать после того, как полосу сформуют на угол, равный 180-200°. Затем сваренную овальную трубу калибруют до получени  круглого сечени .

Предлагаемый способ непрерывной формовки и сварки пр мошовных труб позвол ет получать качественную формовку и сварку тонкостенных труб с отношением диаметра к толщине стенки более 50.

Испытание предлагаемого способа непрерывной формовки и сварки пр мощовныхтруб при опытном производстве труб диаметром 152X1.5 на промышленном стане 51-152 Днепропетровского трубопрокатного завода им. Ленина показало, что этот способ  вл етс  перспективным, экономически выгодным в части уменьщени  количества клетей, сокращени  парка инструмента и дает возможность качественной выформовки кромок трубной заготовки без образовани  гофр и их сварки.

Claims (3)

1. Шевакин Ю. Ф. и др. «Производство труб, М., «Металлурги . 1968, с. 270-272.

2.Авторское свидетельство № 210797, кл. В 21с 37/06, 1965.

3.Авторское свидетельство № 202046, кл. В 21С, 1966.