RU2003108440A

RU2003108440A - Способ обработки остатков от сжигания из сжигательной установки

Info

Publication number: RU2003108440A
Application number: RU2003108440/03A
Authority: RU
Inventors: Йоханнес МАРТИН; Оливер ГОЛЬКЕ; Йоахим ХОРН; Михель БУШ
Original assignee: Мартин ГмбХ Фюр Умвельт-Унд Энергитехник; Мицубиси Хэви Индастриз, Лтд.
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-09-20

Claims

1. Способ обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, в котором топливо сжигают на колосниковой решетке и образующиеся при этом остатки от сжигания за счет соответствующего регулирования процесса сжигания доводят до повышенной температуры, отличающийся тем, что регулирование процесса сжигания проводят так, что уже в слое топлива зоны главного горения происходит процесс спекания и/или плавления остатков от сжигания в шлак, образующиеся остатки от сжигания целиком гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него, выходящие из мокрого шлакоудалителя мокрые остатки от сжигания сначала с помощью механического процесса разделения разделяют на две фракции, после чего основную фракцию, содержащую, в основном, крупную фракцию и отсев, промывают отобранной из мокрого шлакоудалителя водой и промывочную воду с захваченными в процессе промывки более мелкими частицами подают в мокрый шлакоудалитель.

2. Способ обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, в котором топливо сжигают на колосниковой решетке и образующиеся при этом остатки от сжигания за счет соответствующего регулирования процесса сжигания доводят до повышенной температуры, отличающийся тем, что регулирование процесса сжигания проводят так, что уже в слое топлива зоны главного горения происходит процесс спекания и/или плавления остатков от сжигания в шлак, образующиеся остатки от сжигания целиком гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него, выходящие из мокрого шлакоудалителя мокрые остатки от сжигания сначала с помощью механического процесса разделения разделяют на две фракции, после чего отделенную основную фракцию, содержащую, в основном, крупную фракцию и отсев, подвергают процессу измельчения, а затем промывают отобранной из мокрого шлакоудалителя водой и промывочную воду с захваченными в процессе промывки более мелкими частицами подают в мокрый шлакоудалитель.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что регулирование процесса сжигания включает в себя обогащение кислородом первичного воздуха горения до 25-40 об.%.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что регулирование процесса сжигания включает в себя подогрев первичного воздуха горения до 100-400°С.

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что температуру слоя топлива устанавливают на 1000-1400°С.

6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что регулирование процесса сжигания устанавливают так, что доля полностью спеченного шлака составляет 25-75% от всех остатков от сжигания.

7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что образующуюся в процессе сжигания летучую золу возвращают в процесс сжигания.

8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что образующиеся во время механического процесса разделения сверхтонкую и тонкую фракции возвращают в процесс сжигания.

9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что предварительно промытую водой из мокрого шлакоудалителя основную фракцию споласкивают свежей водой.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть воды от споласкивания подают на очистку отходящих газов.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть воды от споласкивания подают в мокрый шлакоудалитель.

12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что в основной фракции осуществляют отделение металлов.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что основную фракцию подвергают дополнительному механическому процессу разделения.

14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что в отсеве и крупной фракции отделение металлов осуществляют отдельно друг от друга.

15. Способ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что отсев подвергают процессу измельчения.

16. Способ по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что отделенную от основной фракции крупную фракцию смешивают с измельченными остатками от сжигания от измельчения отсева в первую смешанную фракцию.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что первую смешанную фракцию подвергают механическому процессу разделения.

18. Способ по любому из пп.1 или 3-17, отличающийся тем, что часть крупной фракции подвергают процессу измельчения.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что образующиеся при измельчении крупной фракции тонкую и сверхтонкую фракции смешивают с крупной фракцией с образованием второй смешанной фракции.

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что вторую смешанную фракцию промывают водой из мокрого шлакоудалителя и отделяют сверхтонкую фракцию.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что сверхтонкую фракцию с промывочной водой подают в мокрый шлакоудалитель.

22. Способ по п.12 или 14, отличающийся тем, что отделенные металлы подвергают промывке водой из шлакоудалителя.

23. Способ по любому из пп.1-22, отличающийся тем, что в качестве механического процесса разделения применяют процесс просеивания.

24. Способ по любому из пп.1-23, отличающийся тем, что к воде из шлакоудалителя добавляют осадители для растворенных тяжелых металлов.