JP4008430B2 - 燃焼残さの特性を改善する処理システム及び方法 - Google Patents
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Description
図1に、本発明に係る燃焼残さの特性を改善する処理システムの一実施の形態を示す。ここでは、この処理システムを実施する手順を時系列的に説明することにより、併せて本処理システムの実施による燃焼残さの処理方法についても説明する。なお、本発明に係る燃焼残さの特性を改善する処理システム及び方法は、焼却プラントと一般的に指称される設備で実施することができる。
このストーカ式焼却炉100は、燃料を火格子上で燃焼させ、生じた燃焼残さの温度を燃焼制御によって上昇させ、燃焼残さを焼結及び/又は溶解して主灰とする機能を備えている。図示のように、例えば、110kgの灰分を有する廃棄物1000kgを,燃焼残さの25〜75%が完全焼結するようにストーカ式焼却炉100にて焼却する。ここで、焼結させる手段として、例えば、一次燃焼空気を酸素富化し酸素濃度≒21〜40vol%(好ましくは21〜30%)、空気比≒0.8〜1.2とし廃棄物・灰層を高温化するのがより良い。少なくともこの範囲であれば、火格子が過度に加熱されることがなく、冷却装置も不要である。
ここで、赤外線カメラや温度計により廃棄物・灰の温度を監視し、灰が溶融しない程度に高温に制御するのが好ましい。
文献[ヘンメリー、廃液及び廃棄物31、主灰及び他の残さの処分に関する補遺、142ページ、1994年:Hammerli (Mull und Abfall 31, Supplement on Disposal of Bottom Ash and Other Residues, page 142, 1994)]に、「焼結」は、溶融及び凝固の特殊な場合であると記載されている。したがって、「粒子の表面溶融又は粒子の相互的な溶融」という意味で以下の説明に用いられる「焼結」という用語は、一般的な科学的解釈から外れる場合がある。完全焼結主灰の焼結による塊状物は完全に溶融されていてもよいし又は部分的に溶融されていてもよい。
この形態の乾式灰押出し装置112は、ストーカ式焼却炉100の下方に設けられ、押し出し具600によって主灰602を篩側へ押し出している。この際、回動自在のフラップ604が、篩側から焼却炉100への余分な空気の侵入を防止することによって、排ガス流量の増加を招いたり,燃焼状態に悪影響を及ぼすことがない。
この実施の形態では、主灰洗浄工程118の水を循環するための循環ライン136を設け、さらに一部抜出し、プラント排水処理系統132等へ接続する。また、抜出した水に相当する分を補給する。そして、さらに循環水にて洗浄した粗大物を少量の上水にてすすぐ工程138を施している。
この実施の形態によれば、完全焼結主灰116の重金属類溶出量が所望するよりも多い場合又はさらに低減したい場合、ある程度粉砕することで完全焼結主灰116の比表面積が増大し、その後に洗浄することで重金属類を水側へ移行させ、完全焼結主灰116の性状をさらに向上させることができる。
この実施の形態では、ボイラ102及び除塵装置104にて回収される飛灰を少なくとも一部、循環ライン142により、再度ストーカ式焼却炉100へ循環し、加熱処理を施すようにしている。
上記図2〜図4で順次付加された改良は、図1の実施の形態に対し、単独に又は別の組み合わせで実施できる。これは、当業者にとって理解できる別の改良である。
本発明に係る燃焼残さの特性を改善する処理システム及び方法には、上記説明した以外の形態で実施することができる。
例えば、図3〜図5の完全焼結主灰116を、焼結主灰粉砕工程140に先立って予め洗浄する粗洗浄工程を実施することができる。この工程によれば、洗浄工程の役割分担が明確になり,完全焼結主灰116の性状を向上させることができるだけでなく、水の消費量を低減できるといった効果を期待することができる。
102 ボイラ
104 除塵装置
108 無害化・安定化処理
110 廃棄処分
112 乾式灰押出し装置
114 分級プロセス
118 主灰洗浄工程
120 磁力選別・アルミニウム選別工程
128 コンベア
130 廃棄物ピット又は廃棄物ホッパーシュート
132 プラント排水処理又は専用ろ過装置
138 主灰上水すすぎ工程
144 第一除塵装置
146 第二除塵装置
604 フラップ
Claims (6)
- 燃焼残さの特性を改善する処理システムであって、燃料を火格子上で燃焼させ、生じた燃焼残さの温度を燃焼制御によって上昇させ、燃焼残さを焼結及び/又は溶解して主灰とする燃焼装置と、該燃焼装置から主灰を排出するための乾式灰押出し装置と、完全焼結主灰と溶融又は焼結していない残さを分級するための分離装置と、上記溶融又は焼結していない残さを上記燃焼装置に戻すラインとを備え、上記乾式灰押出し装置が、篩側から上記燃焼装置への余分な空気の侵入を防止するための回動自在のフラップを備え、上記完全焼結主灰を洗浄するための洗浄装置をさらに含み、該洗浄装置が洗浄水の循環ラインを含み、該循環ラインは、上記洗浄装置からの洗浄水及び主灰上水すすぎ工程からの水を循環し、上記洗浄装置の上流に上記完全焼結主灰を粉砕する粉砕装置を設け、該完全焼結主灰が、該粉砕に先立って粗洗浄工程を実施されたものであることを特徴とする燃焼残さの特性を改善する処理システム。
- 上記燃焼装置から排出した飛灰を回収するためのボイラ及び/又は除塵装置を備え、回収した飛灰を上記燃焼装置に戻すための飛灰循環ラインをさらに備えたことを特徴とする請求項1の燃焼残さの特性を改善する処理システム。
- 上記除塵装置を二段に構成し、排ガス中の固体粒子及び/又は捕捉ダイオキシン類を吸着するための一段目の除塵装置と、酸性ガスを中和除去する二段目の除塵装置とを備え、該二段目の除塵装置から排出される飛灰の少なくとも一部を上記燃焼装置へ戻すための飛灰循環ラインをさらに備えたことを特徴とする請求項1又は2のいずれかの燃焼残さの特性を改善する処理システム。
- 燃焼残さの特性を改善する方法であって、燃料を火格子上で燃焼させ、生じた燃焼残さの温度を燃焼制御によって上昇させ、燃焼残さを焼結及び/又は溶解して主灰とする焼却工程と、該燃焼装置から主灰を乾式灰押出し装置によって排出するための灰押出し工程と、完全焼結主灰と溶融又は焼結していない残さを分級するための分離工程とを含み、上記溶融又は焼結していない残さを上記燃焼装置に戻し、上記灰押出し工程において、回動自在のフラップによって、篩側から上記燃焼装置への余分な空気の侵入を防止し、上記完全焼結主灰を洗浄するための洗浄工程をさらに含み、該洗浄工程で洗浄水を循環するとともに、主灰上水すすぎ工程からの水も循環し、上記洗浄装置の上流で上記完全焼結主灰を粉砕する粉砕工程を行い、かつ該粉砕工程に先立って、予め完全焼結主灰を洗浄する粗洗浄工程を実施することを特徴とする燃焼残さの特性を改善する方法。
- ボイラ及び/又は除塵装置で上記燃焼装置から排出した飛灰を回収し、回収した飛灰を上記燃焼装置に戻すようにしたことを特徴とする請求項4の燃焼残さの特性を改善する方法。
- 排ガス中の固体粒子及び/又は捕捉ダイオキシン類を吸着するための一段目の除塵工程と、酸性ガスを中和除去する二段目の除塵工程とを含み、該二段目の除塵工程で排出される飛灰の少なくとも一部を上記燃焼装置へ戻すようにしたことを特徴とする請求項4又は5の燃焼残さの特性を改善する方法。
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