RU2002130205A - Материалы и способ биологического производства серной кислоты - Google Patents
Материалы и способ биологического производства серной кислотыInfo
- Publication number
- RU2002130205A RU2002130205A RU2002130205/15A RU2002130205A RU2002130205A RU 2002130205 A RU2002130205 A RU 2002130205A RU 2002130205/15 A RU2002130205/15 A RU 2002130205/15A RU 2002130205 A RU2002130205 A RU 2002130205A RU 2002130205 A RU2002130205 A RU 2002130205A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- filler
- sulfur
- stack
- reaction layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P3/00—Preparation of elements or inorganic compounds except carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/18—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes with the aid of microorganisms or enzymes, e.g. bacteria or algae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Claims (32)
1. Способ производства серной кислоты, предусматривающий контактирование водного раствора с серосодержащим материалом в форме штабеля, при этом серосодержащий материал выбирается из группы, включающей элементарную серу, серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации, а указанный штабель дополнительно содержит ацидофильные микроорганизмы; насыщение (аэрирование) штабеля кислородсодержащим газом; отведение жидкой фазы из указанного штабеля; возврат первой порции указанной жидкой фазы в указанный штабель для последующего контактирования с указанным штабелем и использование второй порции указанной жидкой фазы в качестве кислотного продукта.
2. Способ по п.1, согласно которому серосодержащий материал представляет собой элементарную серу и имеет форму, выбранную из группы, включающую куски, лепешки, сланцы, пыль, порошки, кристаллы и их комбинации.
3. Способ по п.2, согласно которому указанный штабель содержит также наполнитель.
4. Способ по п.3, согласно которому указанный наполнитель выбирается из группы, включающей серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации.
5. Способ по п.4, согласно которому указанный наполнитель составляет от 25 до 75% от массы указанного штабеля.
6. Способ по п.4, согласно которому указанный наполнитель составляет от 30 до 60% от массы указанного штабеля.
7. Способ по п.4, согласно которому указанный наполнитель составляет от 40 до 50% от массы указанного штабеля.
8. Способ по п.3, согласно которому указанный наполнитель выбирается из группы, включающей измельченное стекло, стеклянные бусины, полимерные бусины, полимерную стружку и полимерные субстраты.
9. Способ по п.8, согласно которому указанный серосодержащий материал агломерируется на наполнителе.
10. Способ по п.8, согласно которому серосодержащий материал наносится как покрытие на наполнитель.
11. Способ по п.1, который также предусматривает повышение концентрации серной кислоты в указанном кислотном продукте, по меньшей мере, за одну последующую дополнительную производственную стадию.
12. Способ по п.11, согласно которому указанная последующая дополнительная производственная стадия выбирается из группы, включающей метод обратного осмоса, мембранное разделение, фильтрацию, дистилляцию и криогенную технологию.
13. Способ по п.1, согласно которому указанный водный раствор вводится в указанный штабель со скоростью от 0,5 до 40,0 л/мин/м2.
14. Способ по п.13, согласно которому указанный водный раствор вводится в указанный штабель со скоростью от 2,0 до 21,0 л/мин/м2.
15. Способ по п.1, согласно которому контакт указанного водного раствора с указанным серосодержащим материалом осуществляется путем орошения указанным раствором верхней поверхности указанного штабеля и стекания указанного водного раствора вниз вдоль и через указанный штабель.
16. Способ производства серной кислоты, предусматривающий контактирование водного раствора с элементарной серой в форме штабеля, помещенного в реактор, путем орошения указанным водным раствором верхней поверхности указанного штабеля со скоростью от 2,0 до 21,0 л/мин/м2 и стекания указанного водного раствора вниз вдоль и через указанную элементарную серу, при этом указанная элементарная сера выбирается в форме кусков, лепешек, сланцев и их комбинаций, а указанный реактор дополнительно содержит ацидофильные микроорганизмы и наполнитель, причем указанный наполнитель составляет от 30 до 60% от массы содержимого реактора; насыщение (аэрирование) штабеля кислородсодержащим газом; возврат первой порции указанной жидкой фазы в указанный штабель для последующего контактирования с указанным штабелем; использование второй порции указанной жидкой фазы в качестве кислотного продукта и повышение концентрации серной кислоты в указанном кислотном продукте, по меньшей мере, за одну дополнительную производственную стадию, выбранную из группы, включающей метод обратного осмоса, мембранное разделение, фильтрацию, дистилляцию и криогенную технологию.
17. Способ по п.16, согласно которому указанный наполнитель выбирается из группы, включающей серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации.
18. Способ по п.16, согласно которому указанная элементарная сера агломерируется на наполнителе.
19. Способ по п.17, согласно которому указанная элементарная сера наносится как покрытие на наполнитель.
20. Устройство для производства серной кислоты, состоящее по меньшей мере, из одного реактора, имеющего основание, при этом указанный реактор имеет придонный слой, смежный с указанным основанием и содержащий первый наполнитель, и реакционный слой над указанным придонным слоем, причем указанный реакционный слой содержит серосодержащий материал, выбранный из группы, включающей элементарную серу, серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации, и ацидофильные микроорганизмы; аэратора, заходящего, по меньшей мере, частично в указанный придонный слой, при этом указанный аэратор вводит кислородсодержащий газ в указанный придонный слой таким образом, что указанный кислородсодержащий газ поднимается вверх и через указанный реакционный слой; системы орошения, проходящей, по меньшей мере, частично над указанным реакционным слоем, при этом указанная система орошения вводит водный раствор в или на верхнюю поверхность указанного реакционного слоя таким образом, что указанный водный раствор стекает вниз вдоль и через указанный реакционный слой и в указанный придонный слой с получением водного раствора, содержащего серную кислоту; приспособления для отведения указанного кислотного раствора из указанного реактора с получением отведенного кислотного раствора и приспособления для возврата первой порции указанного отведенного кислотного раствора в верхнюю часть указанного реакционного слоя.
21. Устройство по п.20, включающее также концентратор кислоты, в который подается вторая порция указанного отведенного кислотного раствора и в котором повышается концентрация серной кислоты, содержащейся в указанном отведенном кислотном растворе.
22. Устройство по п.20, в котором указанный реакционный слой содержит также второй наполнитель.
23. Устройство по п.22, в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей измельченное стекло, стеклянные бусины, полимерные бусины, полимерную стружку и полимерные субстраты.
24. Устройство по п.22, в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации.
25. Устройство по п.20, в котором указанная первая порция указанного отведенного кислотного раствора вводится в верхнюю часть указанного реакционного слоя с помощью указанной системы орошения.
26. Устройство по п.20, в котором указанный реакционный слой содержит также второй наполнитель и в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей измельченное стекло, стеклянные бусины, полимерные бусины, полимерную стружку и полимерные субстраты, в котором указанная первая порция указанного отводимого кислотного раствора вводится в верхнюю часть указанного реакционного слоя с помощью указанной системы орошения и которое содержит также концентратор кислоты, куда подается вторая порция указанного отводимого кислотного раствора и в котором повышается концентрация серной кислоты, содержащейся в указанном отводимом кислотном растворе.
27. Устройство по п.20, в котором указанный реакционный слой содержит также второй наполнитель и в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации, а также в котором указанная первая порция указанного отводимого кислотного раствора вводится в верхнюю часть указанного реакционного слоя с помощью указанной системы орошения и который содержит также концентратор кислоты, куда подается вторая порция указанного отводимого кислотного раствора и в котором повышается концентрация серной кислоты, содержащейся в указанном отводимом кислотном растворе.
28. Устройство по п.20, при этом указанное устройство состоит, по меньшей мере, из первого реактора и второго реактора и указанные реакторы соединены между собой последовательно таким образом, что указанная первая порция указанного отводимого кислотного раствора из указанного первого реактора вводится в верхнюю часть указанного реакционного слоя в указанном втором реакторе.
29. Устройство по п.28, в котором указанная первая порция указанного отводимого кислотного раствора вводится в верхнюю часть указанного реакционного слоя с помощью указанной системы орошения.
30. Устройство по п.29, включающее также концентратор кислоты, куда подается вторая порция указанного отводимого кислотного раствора и в котором повышается концентрация серной кислоты, содержащейся в указанном отводимом кислотном растворе.
31. Устройство по п.30, в котором указанный реакционный слой содержит также второй наполнитель и в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей измельченное стекло, стеклянные бусины, полимерные бусины, полимерную стружку и полимерные субстраты.
32. Устройство по п.30, в котором указанный реакционный слой содержит также второй наполнитель и в котором указанный первый наполнитель и указанный второй наполнитель выбираются из группы, включающей серосодержащие руды, сульфидсодержащие руды, серосодержащие минералы, сульфидсодержащие минералы и их комбинации.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/546,997 US6610268B1 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-12 | Method for the microbiological production of sulfuric acid |
US09/546,997 | 2000-04-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002130205A true RU2002130205A (ru) | 2004-03-27 |
RU2276655C2 RU2276655C2 (ru) | 2006-05-20 |
Family
ID=24182914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130205/15A RU2276655C2 (ru) | 2000-04-12 | 2001-03-02 | Материалы и способ биологического производства серной кислоты |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6610268B1 (ru) |
EP (1) | EP1278605A4 (ru) |
CN (1) | CN1441708A (ru) |
AU (2) | AU4543101A (ru) |
BR (1) | BR0110071A (ru) |
CA (1) | CA2406436C (ru) |
CU (1) | CU23165A3 (ru) |
CZ (1) | CZ20023377A3 (ru) |
HU (1) | HUP0301217A3 (ru) |
MA (1) | MA25793A1 (ru) |
NO (1) | NO20024926L (ru) |
OA (1) | OA12247A (ru) |
PE (1) | PE20020211A1 (ru) |
PL (1) | PL365891A1 (ru) |
RU (1) | RU2276655C2 (ru) |
WO (1) | WO2001078913A1 (ru) |
YU (1) | YU77402A (ru) |
ZA (1) | ZA200208135B (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040022698A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Uhrie John L. | Apparatus for processing elemental sulfur-bearing materials to produce sulfuric acid and methods of using same |
US20040023350A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Uhrie John L. | Method for biological oxidation of elemental sulfur-bearing materials for sulfuric acid production |
US20040131520A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-07-08 | Albert Bruynesteyn | Process for leaching acid-consuming ores |
US7976710B2 (en) * | 2003-02-18 | 2011-07-12 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Membrane and process for the recovery of acid |
TWM243329U (en) * | 2003-03-31 | 2004-09-11 | Besco Pneumatic Corp | Improved structure of palm-held hammer |
JP2006187257A (ja) | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Daiyanitorikkusu Kk | アミド化合物の製造方法およびアクリルアミド系ポリマー |
US7638076B2 (en) * | 2007-10-26 | 2009-12-29 | Martin Resource Management Corporation | Method and system for pelletizing sulfur |
US8329072B2 (en) | 2010-11-24 | 2012-12-11 | Brimrock International Inc. | Method and system for generating sulfur seeds and granules |
CN102091711B (zh) * | 2010-12-14 | 2012-10-10 | 惠州市雄越保环科技有限公司 | 一种废弃印刷线路板的回收处理装置 |
CL2011001252A1 (es) * | 2011-05-27 | 2011-08-05 | Biosigma Sa | Sistema de biodaptacion de azufre en forma de dispersion estable para alimentar biorreactores industriales que comprende un estanque con medio liquido de sobrenadantes o cultivo de bacterias sulfooxidantes, bomba de recirculacion y un eductor con via de alimentacion de azufre en polvo fino; y su metodo. |
CL2015000059A1 (es) * | 2015-01-09 | 2015-06-12 | Punta Del Cobre S A Soc | Soporte polimérico y método de lixiviacion de concentrados minerales. |
CN105603187B (zh) * | 2016-01-13 | 2017-07-11 | 南华大学 | 快速氧化Fe2+的移动床生物反应器及快速氧化Fe2+的方法 |
CN107792981A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 广东益诺欧环保股份有限公司 | 一种含重金属及颗粒物的废酸浓缩及回用系统 |
CN110340104B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-11-05 | 吕梁学院 | 一种煤矸石生态资源化综合利用设备及其综合利用方法 |
CN112794290B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-09-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统 |
NL2030925B1 (en) | 2022-02-14 | 2023-08-18 | Koers Bonno | Method and device for biological production of sulfuric acid. |
EP4286507A1 (en) | 2022-02-14 | 2023-12-06 | Bonno Koers | Method and device for biological production of sulfuric acid |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2557008A1 (de) | 1975-12-18 | 1977-07-28 | Saarberg Interplan Gmbh | Verfahren zur mikrobiologischen erzeugung von schwefelsaeure |
GB2225256B (en) * | 1988-10-06 | 1992-10-21 | Tolltreck International Limite | Method and apparatus for effecting a bioreaction |
US5366891A (en) | 1992-03-18 | 1994-11-22 | Associated Universities, Inc. | Biochemical solubilization of toxic salts from residual geothermal brines and waste waters |
JP2622649B2 (ja) * | 1992-07-02 | 1997-06-18 | 新日本製鐵株式会社 | 硫黄酸化細菌に適した固定化担体、硫黄酸化細菌を固定化担体に固定化する方法、固定床型バイオリアクターに硫黄酸化細菌を馴養・増殖する方法、および還元性硫黄化合物を含む廃水の生物学的処理方法 |
US5753201A (en) * | 1994-03-28 | 1998-05-19 | Lin; Ping Wha | Method for manufacturing sulfuric acid |
US5914441A (en) | 1996-06-12 | 1999-06-22 | Yellowstone Environmental Science, Inc. | Biocatalyzed anaerobic oxidation of metal sulfides for recovery of metal values |
PT981652E (pt) * | 1997-05-16 | 2003-08-29 | Phillips Petroleum Co | Biolixiviacao de concentrado mineral de sulfureto |
-
2000
- 2000-04-12 US US09/546,997 patent/US6610268B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-02 CN CN01809064A patent/CN1441708A/zh active Pending
- 2001-03-02 PL PL01365891A patent/PL365891A1/xx unknown
- 2001-03-02 YU YU77402A patent/YU77402A/sh unknown
- 2001-03-02 RU RU2002130205/15A patent/RU2276655C2/ru active
- 2001-03-02 CA CA002406436A patent/CA2406436C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-02 CZ CZ20023377A patent/CZ20023377A3/cs unknown
- 2001-03-02 OA OA1200200314A patent/OA12247A/en unknown
- 2001-03-02 WO PCT/US2001/006970 patent/WO2001078913A1/en active IP Right Grant
- 2001-03-02 AU AU4543101A patent/AU4543101A/xx active Pending
- 2001-03-02 EP EP01918343A patent/EP1278605A4/en not_active Withdrawn
- 2001-03-02 AU AU2001245431A patent/AU2001245431B2/en not_active Ceased
- 2001-03-02 HU HU0301217A patent/HUP0301217A3/hu unknown
- 2001-03-02 BR BR0110071-8A patent/BR0110071A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-03-08 PE PE2001000225A patent/PE20020211A1/es not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-10-09 ZA ZA200208135A patent/ZA200208135B/xx unknown
- 2002-10-10 MA MA26859A patent/MA25793A1/fr unknown
- 2002-10-11 CU CU222A patent/CU23165A3/es not_active IP Right Cessation
- 2002-10-11 NO NO20024926A patent/NO20024926L/no not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-07-11 US US10/616,919 patent/US6790418B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1441708A (zh) | 2003-09-10 |
RU2276655C2 (ru) | 2006-05-20 |
AU2001245431B2 (en) | 2004-06-03 |
EP1278605A1 (en) | 2003-01-29 |
ZA200208135B (en) | 2004-01-22 |
AU4543101A (en) | 2001-10-30 |
NO20024926L (no) | 2002-11-29 |
HUP0301217A3 (en) | 2005-12-28 |
OA12247A (en) | 2006-05-10 |
US6790418B2 (en) | 2004-09-14 |
MA25793A1 (fr) | 2003-07-01 |
PE20020211A1 (es) | 2002-03-13 |
WO2001078913A1 (en) | 2001-10-25 |
PL365891A1 (en) | 2005-01-10 |
CA2406436A1 (en) | 2001-10-25 |
HUP0301217A2 (hu) | 2003-08-28 |
BR0110071A (pt) | 2003-07-22 |
YU77402A (sh) | 2006-01-16 |
CU23165A3 (es) | 2006-08-24 |
CA2406436C (en) | 2009-05-26 |
CZ20023377A3 (cs) | 2003-09-17 |
EP1278605A4 (en) | 2007-09-26 |
US20040086450A1 (en) | 2004-05-06 |
NO20024926D0 (no) | 2002-10-11 |
US6610268B1 (en) | 2003-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002130205A (ru) | Материалы и способ биологического производства серной кислоты | |
CN108128965A (zh) | 一种煤化工废水零排放处理方法 | |
IN2014DN08961A (ru) | ||
ATE437847T1 (de) | Verfahren zur abtrennung und rückgewinnung von dimethylterephthalat und ethylenglykol aus polyesterabfällen | |
WO1996023735A1 (en) | Process for aerobic treatment of waste water | |
MXPA03010593A (es) | Metodo para la esterificacion de un acido graso. | |
FI75104C (fi) | Apparatur och metod foer flotationsseparation med anvaendning av ett foerbaettrat spiralutsprutningsmunstycke. | |
AU636505B2 (en) | Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas | |
US6334956B1 (en) | Adsorption or desorption of dissolved constituents in liquids and apparatus therefor | |
US4948509A (en) | Anaerobic fermentation process | |
FI79792C (fi) | Flotationsanordning och -foerfarande. | |
CN103466749A (zh) | 一种有效脱除水溶液中油份的方法 | |
CN201871247U (zh) | 液氨分油装置 | |
CN114835118A (zh) | 二硫化碳去除硫化氢的方法 | |
JP2698310B2 (ja) | 廃水の嫌気性処理装置とその運転方法 | |
JP3280293B2 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JPH08511472A (ja) | 液体中の懸濁物の分離方法および分離装置 | |
JPH06254588A (ja) | 上昇流嫌気性スラッジブランケット型反応槽と、その反応槽におけるグラニュール汚泥流出防止方法 | |
JPS62168598A (ja) | メタン発酵装置 | |
FI77790C (fi) | Foerfarande foer separering av komponenterna i en uppslamning innehaollande partikelformigt kol genom flotation. | |
JPH0227868Y2 (ru) | ||
US11878924B2 (en) | Process and device for anaerobic purification | |
US8373003B2 (en) | Method of removing heavy hydrocarbons from reaction products in the production of sec-butyl acetate | |
JP3009936B2 (ja) | 超深層曝気法 | |
JP4405829B2 (ja) | 塩化メチレンの回収方法 |