Claims (31)
1. Цементобетонная смесь, содержащая вяжущее, мелкий минеральный заполнитель, второй заполнитель на основе стекловолокна и жидкость затворения, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кусочки стеклопластика в качестве третьего заполнителя, а в качестве второго заполнителя на основе стекловолокна содержит кусочки стекловолокнистого материала, при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. Cement-concrete mixture containing a binder, a fine mineral aggregate, a second filler based on fiberglass and a mixing fluid, characterized in that it further comprises pieces of fiberglass as a third filler, and as a second filler based on fiberglass contains pieces of fiberglass material, in the following ratio components, wt.%:
Вяжущее 17 - 26Astringent 17 - 26
Мелкий минеральный заполнитель 50 - 58Fine mineral aggregate 50 - 58
Кусочки стекловолокнистого материала 1,0 - 4,0Pieces of fiberglass material 1.0 - 4.0
Кусочки стеклопластика 1,0 - 7,0Fiberglass Pieces 1.0 - 7.0
Жидкость затворения с содержанием тонкоизмельченного стеклопластика ОстальноеMixing fluid containing finely divided fiberglass
при этом жидкость затворения содержит тонкоизмельченный стеклопластик.wherein the mixing liquid contains finely divided fiberglass.
2. Цементобетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего цементобетонная смесь содержит портландцемент, или шлакопортландцемент, или пуццолановый портландцемент.2. The cement-concrete mixture according to claim 1, characterized in that the cement-concrete mixture contains Portland cement, or slag Portland cement, or pozzolanic Portland cement as a binder.
3. Цементобетонная смесь по п.2, отличающаяся тем, что Цементобетонная смесь содержит портландцемент марки не ниже 400.3. Cement-concrete mixture according to claim 2, characterized in that the cement-concrete mixture contains Portland cement grade not lower than 400.
4. Цементобетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве мелкого минерального заполнителя содержит песок природный с модулем крупности 2,0-2,5.4. The cement-concrete mixture according to claim 1, characterized in that, as a fine mineral aggregate, it contains natural sand with a particle size modulus of 2.0-2.5.
5. Цементобетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что размер каждого из кусочков стекловолокнистого материала и кусочков стеклопластика не более 55 см2.5. The cement-concrete mixture according to claim 1, characterized in that the size of each of the pieces of fiberglass material and pieces of fiberglass is not more than 55 cm 2 .
6. Цементобетонная смесь по каждому из пп.1 и 5, отличающаяся тем, что в качестве стекловолокнистого материала содержит кусочки стекловолокнистой ткани или стекловолокнистого холста.6. Cement-concrete mixture according to each of claims 1 and 5, characterized in that as a fiberglass material contains pieces of fiberglass cloth or fiberglass canvas.
7. Цементобетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что жидкость затворения в качестве основы содержит воду, активированную воду или другую подходящую для этих целей жидкую среду.7. The cement-concrete mixture according to claim 1, characterized in that the mixing liquid as a base contains water, activated water or other suitable liquid medium for these purposes.
8. Цементобетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что содержание тонкоизмельченного стеклопластика в жидкости затворения составляет до 20% от массы вяжущего.8. The cement-concrete mixture according to claim 1, characterized in that the content of finely ground fiberglass in the mixing fluid is up to 20% by weight of the binder.
9. Цементобетонная смесь по каждому из пп.1 и 7, отличающаяся тем, что размер частиц тонкоизмельченного стеклопластика для жидкости затворения до 0,09 мм.9. Cement-concrete mixture according to each of claims 1 and 7, characterized in that the particle size of the finely divided fiberglass for the mixing fluid is up to 0.09 mm.
10. Цементобетонная смесь по каждому из пп.1, 5-7, отличающаяся тем, что в качестве заполнителей в виде кусочков стекловолокнистого материала и кусочков стеклопластика и тонкоизмельченного стеклопластика для жидкости затворения использованы отходы производства стеклопластиковых изделий.10. Cement-concrete mixture according to each of claims 1, 5-7, characterized in that waste products from the production of fiberglass products are used as fillers in the form of pieces of fiberglass material and pieces of fiberglass and finely divided fiberglass for mixing liquid.
11. Способ приготовления цементобетонной смеси, включающий смешение вяжущего, заполнителей и жидкости затворения до получения однородной смеси, отличающаяся тем, что в качестве одного из заполнителей берут мелкий минеральный заполнитель, в качестве второго заполнителя берут кусочки стекловолокнистого материала, а в качестве третьего заполнителя берут кусочки стеклопластика, при этом жидкость затворения готовят путем введения тонкоизмельченного стеклопластика в количестве до 20% от массы вяжущего в основу жидкости затворения, а смешение компонентов цементобетонной смеси осуществляют при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:11. A method of preparing a cement-concrete mixture, comprising mixing a binder, aggregates and mixing fluid until a homogeneous mixture is obtained, characterized in that a fine mineral aggregate is taken as one of the aggregates, pieces of fiberglass material are taken as the second aggregate, and pieces are taken as the third aggregate. fiberglass, while the mixing fluid is prepared by introducing finely ground fiberglass in an amount up to 20% by weight of the binder of the mixing fluid in the base, and is mixed e components cement concrete mixture is carried out with the following ratio of ingredients, wt.%:
Вяжущее 17 - 26Astringent 17 - 26
Мелкий минеральный заполнитель 50 - 58Fine mineral aggregate 50 - 58
Кусочки стекловолокнистого материала 1,0 - 4,0Pieces of fiberglass material 1.0 - 4.0
Кусочки стеклопластика 1,0 - 7,0Fiberglass Pieces 1.0 - 7.0
Жидкость затворения с содержанием тонкоизмельченного стеклопластика ОстальноеMixing fluid containing finely divided fiberglass
12. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.11, отличающийся тем, что кусочки стеклопластика вводят после соединения предварительно смешанных всухую вяжущего, мелкого минерального заполнителя и кусочков стекловолокнистого материала с жидкостью затворения и перемешивания их до получения однородной массы.12. The method of preparing the cement-concrete mixture according to claim 11, characterized in that the fiberglass pieces are introduced after combining pre-dried, dry binder, small mineral aggregate and pieces of fiberglass material with a mixing fluid and mixing them until a homogeneous mass.
13. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.11, отличающийся тем, что в качестве вяжущего берут портландцемент, или шлакопортландцемент, или пуццолановый портландцемент.13. The method of preparing the cement-concrete mixture according to claim 11, characterized in that Portland cement, or slag portland cement, or pozzolanic portland cement is taken as a binder.
14. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.13, отличающийся тем, что в качестве вяжущего берут портландцемент марки не ниже 400.14. A method of preparing a cement-concrete mixture according to claim 13, characterized in that Portland cement of a grade of at least 400 is taken as a binder.
15. Способ приготовления цементобетонной смесило п.11, отличающийся тем, что в качестве мелкого минерального заполнителя берут песок природный с модулем крупности 2,0-2,5.15. The method of preparation of cement concrete mixed p. 11, characterized in that as a fine mineral aggregate take natural sand with a particle size of 2.0-2.5.
16. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.11, отличающийся тем, что каждый из кусочков стекловолокнистого материала и стеклопластика берут с размером не более 55 см2.16. The method of preparation of the cement-concrete mixture according to claim 11, characterized in that each of the pieces of fiberglass material and fiberglass is taken with a size of not more than 55 cm 2 .
17. Способ приготовления цементобетонной смеси по каждому из пп.11 и 16, отличающийся тем, что в качестве стекловолокнистого материала используют кусочки стекловолокнистой ткани или стекловолокнистого холста.17. A method of preparing a cement-concrete mixture according to each of paragraphs.11 and 16, characterized in that pieces of fiberglass cloth or fiberglass canvas are used as fiberglass material.
18. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.11, отличающийся тем, что для приготовления жидкости затворения берут тонкоизмельченный стеклопластик с размером частиц до 0,09 мм.18. The method of preparing the cement-concrete mixture according to claim 11, characterized in that for the preparation of the mixing fluid take finely ground fiberglass with a particle size of up to 0.09 mm
19. Способ приготовления цементобетонной смеси по п.11, отличающийся тем, что в качестве основы жидкости затворения берут воду, активированную воду или другую подходящую для этих целей жидкую среду.19. The method of preparation of the cement-concrete mixture according to claim 11, characterized in that as the basis of the mixing fluid take water, activated water or other suitable liquid medium for these purposes.
20. Способ приготовления цементобетонной смеси по каждому из пп.11, 15-17, отличающийся тем, что в качестве кусочков стекловолокнистого материала и стеклопластика и тонкоизмельченного стеклопластика для жидкости затворения используют отходы производства стеклопластиковых изделий.20. A method of preparing a cement-concrete mixture according to each of paragraphs.11, 15-17, characterized in that as the pieces of fiberglass material and fiberglass and finely divided fiberglass for the mixing fluid, waste from the production of fiberglass products is used.
21. Способ производства изделий, преимущественно для устроения тротуара, из цементобетонной смеси, включающий послойную укладку цементобетонной смеси и стеклоарматуры с последующим вибровоздействием, отличающийся тем, что в качестве стеклоарматуры берут полоски стеклопластика, которые раскладывают на поверхности первого уложенного слоя цементобетонной смеси с образованием, по крайней мере, двух последовательно расположенных слоев и заливают оставшейся цементобетонной смесью, при этом каждую ю полосок стеклопластика укладываемого слоя ориентируют перекрестно уложенным полоскам стеклопластика уложенного слоя.21. A method of manufacturing products, mainly for building a sidewalk, from a cement concrete mixture, including layer-by-layer laying of a cement concrete mixture and glass reinforcement followed by vibration, characterized in that fiberglass strips are taken as glass reinforcement, which are laid on the surface of the first laid layer of the cement concrete mixture to form, according to at least two successive layers and fill with the remaining cement concrete mixture, with each of the strips of fiberglass stacked with the loya is oriented with cross-laid fiberglass strips of the laid layer.
22. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что первый слой цементобетонной смеси укладывают толщиной 30-33% от высоты изделия.22. The method of manufacturing products mainly for arranging the sidewalk according to item 21, characterized in that the first layer of cement concrete mixture is laid with a thickness of 30-33% of the height of the product.
23. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что полоски стеклопластика каждого из слоев ориентируют взаимноперпендикулярно.23. The method of manufacturing products mainly for arranging the sidewalk according to item 21, wherein the fiberglass strips of each of the layers are oriented mutually perpendicularly.
24. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что используют полоски стеклопластика длиной 70-90% от длины готового изделия и шириной не более 25 мм.24. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to item 21, characterized in that they use fiberglass strips 70-90% of the length of the finished product and a width of not more than 25 mm.
25. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что полоски стеклопластика каждого из слоев укладывают на расстоянии не менее 5 мм друг от друга.25. The method of manufacturing products primarily for arranging the pavement according to item 21, wherein the fiberglass strips of each of the layers are laid at a distance of at least 5 mm from each other.
26. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что цементобетонные изделия изготавливают формованием в многоместных формах.26. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to item 21, wherein the cement concrete products are made by molding in multi-seater forms.
27. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.26, отличающийся тем, что берут формы, изготовленные из полиэтилена низкой плотности.27. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to p. 26, characterized in that they take forms made of low density polyethylene.
28. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что отвердение изделия осуществляют в форме.28. The method of manufacturing products mainly for the construction of the sidewalk according to item 21, wherein the hardening of the product is carried out in the form.
29. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что для осуществления процесса отвердения уложенной цементобетонной смеси формы размещают на стеллажах и выдерживают не менее 20 ч при температуре не ниже 0°С.29. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to item 21, characterized in that for the implementation of the hardening process of the laid cement-concrete mixture, the molds are placed on shelves and incubated for at least 20 hours at a temperature not lower than 0 ° C.
30. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.21, отличающийся тем, что перед съемом цементобетонного изделия форму с изделием нагревают.30. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to item 21, characterized in that before removing the cement concrete product, the mold with the product is heated.
31. Способ производства изделий преимущественно для устроения тротуара по п.30, отличающийся тем, что нагрев формы с изделием осуществляют в горячей воде до 90°С.31. The method of manufacturing products mainly for arranging the pavement according to claim 30, characterized in that the mold is heated with the product in hot water to 90 ° C.