RU2002116360A - Агент для повышения влагопрочности и способ его получения - Google Patents

Агент для повышения влагопрочности и способ его получения

Info

Publication number
RU2002116360A
RU2002116360A RU2002116360/04A RU2002116360A RU2002116360A RU 2002116360 A RU2002116360 A RU 2002116360A RU 2002116360/04 A RU2002116360/04 A RU 2002116360/04A RU 2002116360 A RU2002116360 A RU 2002116360A RU 2002116360 A RU2002116360 A RU 2002116360A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
resin
hydrophobic
agent
alkyl
Prior art date
Application number
RU2002116360/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2223972C1 (ru
Inventor
Марек ГОЖИНСКИ
Кристиан БИРМАНН
Хериберт Й. МАХЕРЕЙ
Арне АНДЕРССОН
Original Assignee
Акцо Нобель Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акцо Нобель Н.В. filed Critical Акцо Нобель Н.В.
Publication of RU2002116360A publication Critical patent/RU2002116360A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2223972C1 publication Critical patent/RU2223972C1/ru

Links

Claims (27)

1. Способ получения агента, повышающего влагопрочность, отличающийся тем, что он включает первую стадию взаимодействие азотсодержащего полимера с гидрофобным соединением с образованием в полимере гидрофобных заместителей в виде боковых цепей, вторую стадию - взаимодействие полученного гидрофобизованного азотсодержащего полимера со сшивающим агентом с образованием катионной азотсодержащей смолы, и третью стадию, включающую образование частиц путем эмульсионной полимеризации одного или более этиленненасыщенных мономеров в присутствии полученной смолы, повышающей влагопрочность.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что азотсодержащий полимер представляет собой полиамин или полиаминоамид.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первая стадия представляет собой присоединение винилога или алкилирование, где гидрофобное соединение выбирают из алкил(мет)акрилатов, алкил(мет)акриламидов, алкилсульфонатов, алкилсульфатов, диазосоединений, простых эфиров и эпоксидов или их смесей.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гидрофобные соединения содержат гидрофобную цепь, имеющую 6-40 атомов углерода.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что гидрофобные соединения содержат гидрофобную цепь, имеющую 8-40 атомов углерода.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что гидрофобное соединение содержит цепь атомов, содержащую по крайней мере один гетероатом.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что сшивающий агент представляет собой эпихлоргидрин.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что мономеры выбраны из стирола, бутадиена, алкил(мет)акрилатов, алкил(мет)акриламидов, (мет)акрилонитрила, винилацетата или виниламида, или их смесей или производных.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что гидрофобное соединение представляет собой насыщенное соединение или ненасыщенное соединение, дающее азотсодержащий полимер, имеющий насыщенные заместители в виде боковых цепей.
10. Агент, повышающий влагопрочность бумаги, который можно получить способом, определенным в п.9.
11. Агент, повышающий влагопрочность бумаги, отличающийся тем, что он содержит смолу, повышающую влагопрочность, содержащую катионные азотсодержащие полимеры, имеющие гидрофобные насыщенные заместители в виде боковых цепей, и группы, полученные из сшивающего агента, и полимерные частицы.
12. Агент по п.11, отличающийся тем, что гидрофобные заместители в виде боковых цепей содержат гидрофобную группу, соединенную с атомом азота азотсодержащего полимера через цепь атомов, содержащую 6-40 атомов углерода.
13. Агент по п.11 или 12, отличающийся тем, что гидрофобные заместители выбраны из производных алкил(мет)акрилатов, алкил(мет)акриламидов, алкилсульфонатов, алкилсульфатов, диазосоединений, простых эфиров или эпоксидов, или их смесей.
14. Способ получения смолы, повышающей влагопрочность, отличающийся тем, что он включает первую стадию - взаимодействие азотсодержащего полимера с гидрофобным соединением, содержащим 6-40 атомов углерода, выбранным из алкил(мет)акрилатов, алкил(мет)акриламидов, алкилсульфонатов, алкилсульфатов, диазосоединений, простых эфиров или эпоксидов, или их смесей, с образованием гидрофобных заместителей в виде боковых цепей, содержащих 6-40 атомов углерода, и вторую стадию - взаимодействие полученного гидрофобизованного азотсодержащего полимера со сшивающим агентом с образованием катионной азотсодержащей смолы.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что гидрофобное соединение представляет собой насыщенное соединение или ненасыщенное соединение, дающее азотсодержащий полимер, который имеет насыщенные заместители в виде боковых цепей.
16. Смола, повышающая влагопрочность бумаги, получаемая способом, определенным в любом из пп.14 и 15.
17. Смола, повышающая влагопрочность бумаги, отличающаяся тем, что смола содержит катионные азотсодержащие полимеры, имеющие насыщенные гидрофобные заместители в виде боковых цепей, содержащие 6-40 атомов углерода, выбранные из соединений, получаемых из алкил(мет)акрилатов, алкил(мет)акриламидов, алкилсульфонатов, алкилсульфатов, диазосоединений, простых эфиров или эпоксидов, или их смесей; и группы, образованные из сшивающего агента.
18. Способ получения тонкой бумаги, включающий добавление смолы или агента, повышающих влагопрочность бумаги, которые содержат катионный азотсодержащий полимер, имеющий гидрофобные заместители в виде боковых цепей, содержащие 6-40 атомов углерода, к водной суспензии целлюлозы.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что смолу, повышающую влагопрочность бумаги, добавляют в количестве от примерно 5 до примерно 50 кг на тонну сухих целлюлозных волокон.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что смолу, повышающую влагопрочность бумаги, добавляют в количестве от примерно 15 до примерно 50 кг на тонну сухих целлюлозных волокон.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что смолу, повышающую влагопрочность бумаги, добавляют в количестве от примерно 25 до примерно 50 кг на тонну сухих целлюлозных волокон.
22. Способ по любому из пп.18-21, отличающийся тем, что агент, повышающий прочность бумаги в сухом состоянии, добавляют в сочетании со смолой или агентом, повышающими влагопрочность бумаги.
23. Способ по любому из пп.18-22, отличающийся тем, что полученная тонкая бумага имеет массу на единицу площади ниже, чем примерно 70 г/м2.
24. Тонкая бумага, содержащая смолу или агент, повышающие влагопрочность бумаги, которые содержат катионный азотсодержащий полимер, имеющий заместители в виде гидрофобных боковых цепей, содержащие 6-40 атомов углерода.
25. Тонкая бумага по п.24, отличающаяся тем, что она содержит смолу или агент, повышающие влагопрочность бумаги, в количестве от примерно 5 до примерно 50 кг на тонну сухих целлюлозных волокон.
26. Тонкая бумага, содержащая смолу или агент, повышающие влагопрочность бумаги, полученная способом по любому из пп.18-23.
27. Применение агента или смолы, повышающих влагопрочность бумаги, которые можно получить способом по любому из пп.1-9 или 14 и 15, для получения бумаги.
RU2002116360/04A 1999-11-19 2000-11-14 Агент для повышения влагопрочности и способ его получения RU2223972C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16656499P 1999-11-19 1999-11-19
US60/166,564 1999-11-19
EP99850174 1999-11-19
US60/166564 1999-11-19
EP99850174.6 1999-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002116360A true RU2002116360A (ru) 2003-12-10
RU2223972C1 RU2223972C1 (ru) 2004-02-20

Family

ID=27799013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116360/04A RU2223972C1 (ru) 1999-11-19 2000-11-14 Агент для повышения влагопрочности и способ его получения

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP1242466B1 (ru)
JP (1) JP2003515006A (ru)
CN (1) CN1216915C (ru)
AT (2) ATE363494T1 (ru)
AU (1) AU769423B2 (ru)
BR (1) BR0014898A (ru)
CA (1) CA2390583A1 (ru)
CZ (1) CZ20021658A3 (ru)
DE (2) DE60035071T2 (ru)
ES (2) ES2213059T3 (ru)
NZ (1) NZ518108A (ru)
PL (1) PL355508A1 (ru)
RU (1) RU2223972C1 (ru)
WO (1) WO2001036491A1 (ru)
ZA (1) ZA200202152B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020096281A1 (en) 1999-11-19 2002-07-25 Hans Wallenius Wet-strong tissue paper
US6673205B2 (en) 2001-05-10 2004-01-06 Fort James Corporation Use of hydrophobically modified polyaminamides with polyethylene glycol esters in paper products
SE522783C2 (sv) * 2001-05-18 2004-03-09 Sca Hygiene Prod Ab Våtstarkt tissuepapper
DE10248879A1 (de) 2002-10-18 2004-04-29 Basf Ag Alkyldiketene enthaltende wässrige Polymerdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US7125469B2 (en) 2003-10-16 2006-10-24 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins
US7259218B2 (en) * 2005-02-17 2007-08-21 The Procter + Gamble Company Processes for making temporary wet strength additives
JP5317016B2 (ja) * 2008-06-18 2013-10-16 荒川化学工業株式会社 湿潤紙力剤、これを用いて得られる紙、および紙の製造方法
US8673117B2 (en) * 2010-09-30 2014-03-18 Kemira Oyj Degrading agent compositions for temporary wet strength systems in tissue products
US9777434B2 (en) * 2011-12-22 2017-10-03 Kemira Dyj Compositions and methods of making paper products
CN102535249B (zh) * 2011-12-31 2014-04-02 杭州杭化哈利玛化工有限公司 一种新型造纸用湿增强剂及其制备方法与应用
EP3578588A1 (en) * 2012-07-19 2019-12-11 Ecolab USA Inc. High efficiency wet strength resins from new cross-linkers
US9982395B2 (en) 2012-07-19 2018-05-29 Ecolab Usa Inc. High efficiency wet strength resins from new cross-linkers
JP6130651B2 (ja) * 2012-11-22 2017-05-17 積水化学工業株式会社 複合樹脂組成物の製造方法
FR3009830B1 (fr) * 2013-08-22 2015-08-14 Snf Sas Nouveaux complexes de polymeres hydrosolubles et leurs utilisations
KR102555692B1 (ko) * 2014-08-13 2023-07-17 솔레니스 테크놀러지스, 엘.피. 염기 활성화를 통한 습윤 강도 수지의 성능 개선 방법
CA2987852C (en) * 2015-05-29 2023-03-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc High efficiency wet strength resins from new cross-linkers
CA2990318C (en) * 2015-06-25 2023-12-05 Kemira Oyj A method for producing a material with a network of at least two polymers, a product thereof and use of the product
CN108822241A (zh) * 2018-06-07 2018-11-16 华东理工大学 一种环保型湿强剂的制备方法
EP3873735A1 (en) 2018-11-02 2021-09-08 Buckman Laboratories International, Inc. Synthesis of re-pulpable temporary wet strength polymer for tissue application
CN109763380B (zh) * 2019-01-02 2021-12-21 江苏富淼科技股份有限公司 一种造纸用湿强剂及其制备方法
US20220228320A1 (en) * 2021-01-19 2022-07-21 Solenis Technologies, L.P. Treated substrates and methods of producing the same
CN113981735B (zh) * 2021-10-20 2022-05-31 广东省造纸研究所有限公司 一种环保型湿强剂的制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3607622A (en) * 1968-07-24 1971-09-21 Hercules Inc Aminopolyamide-acrylamide-polyaldehyde resins having utility as wet and dry strength agents, retention aids and flocculants and a process of making and using them and paper made therefrom
US3922243A (en) * 1973-08-31 1975-11-25 Hercules Inc Ketene dimer modified water-dispersible thermosettable cationic resins
US4416729A (en) * 1982-01-04 1983-11-22 The Dow Chemical Company Ammonium polyamidoamines
US5200036A (en) * 1990-04-30 1993-04-06 The Procter & Gamble Company Paper with polycationic latex strength agent
DE4200715A1 (de) * 1992-01-14 1993-07-15 Bayer Ag Vinylpolymerisat-dispersionen
DE4319934A1 (de) * 1993-06-16 1994-12-22 Basf Ag Gepfropfte Polyamidoamine und gepfropfte Polyethylenimine, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Zusatz zu Waschmitteln
EP0763073B1 (en) * 1994-03-31 2000-01-19 Henkel Corporation Wet strength resin composition and methods of making the same
DE19517047C2 (de) * 1995-05-10 1997-09-04 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung vernetzter Kationpolymere und ihre Verwendung zur Papierbehandlung
US5786429A (en) * 1996-04-18 1998-07-28 Hercules Incorporated Highly branched polyamidoamines and their preparation
DE69814359T2 (de) * 1997-02-14 2004-03-25 Bayer Corp. Verfahren und zusammensetzungen für die papierherstellung
WO1998039376A1 (en) * 1997-03-04 1998-09-11 Hercules Incorporated Hydrophobically modified resin compositions and uses thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002116360A (ru) Агент для повышения влагопрочности и способ его получения
US5085736A (en) Temporary wet strength resins and paper products containing same
EP0350277B1 (en) Temporary wet strength resins and paper products containing same
CA1337616C (en) Temporary wet strength resins with nitrogen heterocyclic nonnucleophilic functionalities and paper products containing same
US5138002A (en) Temporary wet strength resins with nitrogen heterocyclic nonnucleophilic functionalities and paper products containing same
US5037927A (en) Vinylamine copolymer and process for producing same
RU2667287C1 (ru) Способ повышения прочности бумаги
KR101316336B1 (ko) 제지에 있어서 첨가제로서의 4차 비닐아민-함유 중합체
ES2285037T3 (es) Agente de refuerzo en humedo y metodo para su produccion.
CA2405999A1 (en) Method for pretreatment of filler, modified filler with a hydrophobic polymer and use of the hydrophobic polymer
RU2007104780A (ru) Композиция на основе высокоэффективных прочностных смол
WO2001065009A1 (en) Method of increasing the dry strength of paper products using cationic dispersion polymers
JP2008517101A (ja) 変性ジアリル−n、n−二置換ハロゲン化アンモニウムポリマー類の調製方法
RU2687950C2 (ru) Способ получения материала на основе взаимопроникающих полимерных сеток, продукт и применение продукта
SK6282002A3 (en) Manufacture of paper and paperboard
RU2004126318A (ru) Способ получения бумаги
AU2015411565B2 (en) Method of increasing drainage performance of a pulp slurry during manufacture of paper products, and products therefrom
CA2827964C (en) Glyoxalated polyacrylamide compositions
KR20190103374A (ko) 종이를 위한 고분자량 일시적 습윤 강도 수지
JP3089661B2 (ja) 紙の製造法
JP2907476B2 (ja) 製紙用添加剤
KR100574146B1 (ko) 습-강도 강화제 및 그 제조방법