RU2002103202A

RU2002103202A - Полиуретанмочевинные волокна с повышенной прочностью

Info

Publication number: RU2002103202A
Application number: RU2002103202/04A
Authority: RU
Inventors: Уве ЦВЕРИНГ; Томас ГРОСС; Штефан ХЮТТЕ; Андреас ЭНДЕСФЕЛДЕР
Original assignee: Байер Аг; Байер Фазер Гмбх
Priority date: 1999-07-07
Filing date: 2000-06-26
Publication date: 2003-09-20

Claims

1. Полиуретанмочевинная композиция с улучшенными механическими свойствами, отличающаяся тем, что она состоит из

А) от 99,98 до 65 мас.%, предпочтительно от 99,95 до 80 мас.%, особенно предпочтительно от 99,9 до 85 мас.% полимера полиуретанмочевины,

Б) от 0,02 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 5 мас.%, особенно предпочтительно от 0,1 до 3 мас.% диалкилсульфосукцината, отвечающего общей формуле (1)

причем R₁ и R₂ независимо друг от друга являются одинаковыми или различными и обозначают алкильную группу с 5-10 атомами углерода, предпочтительно алкильную группу с 8 атомами углерода, особенно предпочтительно, являются одинаковым и обозначают 2-этилгексильный остаток: -СН₂-СН(СН₂-СН₃)-СН₂-СН₂-СН₂-СН₃, и М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, К⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺, и

В) от 0 до 20 мас.%, особенно, от 0 до 15 мас.% добавок.

2. Полиуретанмочевинная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве диалкилсульфосукцината Б) используют соединение общей формулы (2):

в которой М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, К⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно Na⁺.

3. Полиуретанмочевинная композиция по п.1, причем диалкилсульфосукцинат является натриевой солью бис-(2-этилгексиловый эфир)сульфоянтарной кислоты формулы (2).

4. Полиуретанмочевинные волокна с повышенной прочностью на разрыв из полимеров полиуретанмочевины, содержащих, по меньшей мере, от 0,02 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 5 мас.%, особенно предпочтительно от 0,1 до 3 мас.% диалкилсульфосукцината, отвечающего общей формуле (1)

где R₁ и R₂ независимо друг от друга являются одинаковыми или различными и обозначают алкильную группу с 5-10 атомами углерода, предпочтительно алкильную группу с 8 атомами углерода, особенно предпочтительно, являются одинаковыми и обозначают 2-этилгексильный остаток: -СН₂-СН(СН₂-СН₃)-СН₂-СН₂-СН₂-СН₃, и М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, К⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺, причем диалкилсульфосукцинат тонко диспергирован или растворен в волокне.

5. Полиуретанмочевинные волокна по п.4, отличающиеся тем, что в качестве диалкилсульфосукцината Б) используют соединение общей формулы (2):

в которой М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, К⁺или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺.

6. Полиуретанмочевинные волокна по п.5, причем диалкилсульфосукцинат является натриевой солью бис-(2-этилгексиловый эфир)сульфоянтарной кислоты формулы (2).

7. Применение диалкилсульфосукцинатов, отвечающих общей формуле (1)

где R₁ и R₂ независимо друг от друга являются одинаковыми или различными и обозначают алкильную группу с 1-30 атомами углерода, предпочтительно алкильную группу с 4-18 атомами углерода и, особенно предпочтительно алкильную группу с 5-10 атомами углерода и, наиболее предпочтительно алкильную группу с 8 атомами углерода и

М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, К⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺,

для повышения (разрывной) прочности полиуретанмочевинных волокон из полимеров полиуретанмочевины, причем диалкилсульфосукцинат в количестве от 0,02 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 5 мас.%, особенно предпочтительно от 0,1 до 3 мас.% тонко диспергирован или растворен в волокне.

8. Применение по п.7, отличающееся тем, что в качестве диалкилсульфосукцината Б) используют соединение общей формулы (2):

в которой M⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, K⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺.

9. Применение по п.8, причем диалкилсульфосукцинат является натриевой солью бис-(2-этилгексиловый эфир)сульфоянтарной кислоты формулы (2).

10. Способ получения улучшенных полиуретанмочевинных волокон формованием по сухому или мокрому способу, предпочтительно, формованием по сухому способу, путем получения прядильного раствора, продавливания прядильного раствора через фильеру, образования нити после фильеры путем удаления растворителей из прядильного раствора сушкой или в осадительной ванне, замасливанием и наматыванием нити, отличающийся тем, что к раствору полиуретанмочевины перед прядением раствора для полиуретанмочевинного волокна добавляют при перемешивании и растворяют в нем от 0,02 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 5 мас.%, особенно предпочтительно от 0,1 до 3 мас.% диалкилсульфосукцината, отвечающего общей формуле (1)

где R₁ и R₂ независимо друг от друга являются одинаковыми или различными и обозначают алкильную группу с 5-10 атомами углерода, предпочтительно, алкильную группу с 8 атомами углерода, особенно предпочтительно, являются одинаковыми и обозначают 2-этилгексильный остаток: -СН₂-СН(СН₂-СН₃)-СН₂-СН₂-СН₂-СН₃, и М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, K⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺.

11. Способ получения полиуретанмочевинных волокон по п.10, отличающийся тем, что в качестве диалкилсульфосукцината используют соединение общей формулы (2):

в которой М⁺ представляет собой Li⁺, Na⁺, K⁺ или NH

\binom{+}{4}

, предпочтительно, Na⁺.

12. Способ по п.11, причем диалкилсульфосукцинат является натриевой солью бис-(2-этилгексиловый эфир)сульфоянтарной кислоты формулы (2).

13. Применение полиуретанмочевинных волокон по одному из пп.4-6 для получения эластичных тканей, вязаных изделий, трикотажных изделий и других текстильных товаров.