MXPA02000131A

MXPA02000131A - Fibras de poliuretanoureas con resistencia aumentada.

Info

Publication number: MXPA02000131A
Application number: MXPA02000131A
Authority: MX
Inventors: Uwe Zweering
Original assignee: Bayer Ag
Priority date: 1999-07-07
Filing date: 2000-06-26
Publication date: 2002-07-30
Also published as: US6663959B1; WO2001004202A1; KR100660491B1; EP1200518A1; TW567208B; IL146957A0; ATE346112T1; JP2003504477A; PL353317A1; BR0012230A; TR200200093T2; CA2378294A1; RU2249064C2; KR20020029068A; DE50013786D1; DE19931255A1; EP1200518B1; AU5978500A

Abstract

Se describen composiciones de poliuretanoureas y en especial fibras de poliuretanoureas elasticas resultantes de las mismas, que contienen como aditivo un sulfosuccinato de dialquilo finamente disperso o disuelto que aumenta claramente la resistencia de la fibra. Ademas se describe un procedimiento para la fabricacion de las fibras de poliuretanoureas con sulfosuccinato de dialquilo como aditivo.

Description

Fibras de poliuretanoureas con resistencia aumentada Descripción de la Invención La invención se refiere a composiciones de poliuretanoureas y en especial a fibras de poliuretanoureas elásticas resultantes de las mismas, que contienen un sulfosuccinato de dialquilo como aditivo que aumenta claramente la resistencia de las fibras. El término fibra utilizado en en el marco de la presente descripción de la invención comprende fibras cortadas y filamentos continuos que pueden fabricarse por procedimientos de hilatura básicamente conocidos como el procedimiento de hilatura en seco, el procedimiento de hilatura en húmedo o el procedimiento de hilatura en estado fundido. Estos procedimientos de hilatura están descritos por ejemplo en Polyurethan-Elastomer-fasern (fibras de elastómeros de poliuretano), H. Gall y M. Kausch en Kunststoff-Handbuch 7, Poiyurethane, editores: G. Oertel, Cari Hanser Verlag, Munich, Viena, 1993, páginas 679 a 694. Son bien conocidas fibras de poliuretanoureas elásticas de polimeros sintéticos de cadena larga que están estructurados por al menos 85% de poliuretanos segmentados basados en p.ej. poliéteres, poliésteres y/o policarbonatos. Los hilos de tales fibras se utilizan para la fabricación de artículos planos o tejidos o telas, que a su vez son adecuados entre otras cosas para artículos de corsetería, medias y ropa REF: 135281 deportiva como p.ej. trajes de baño, calzones de baño. Las fibras de poluretanoureas presentan una sobresaliente elasticidad y una fuerte elongabilidad en combinación con elevadas fuerzas de recuperación. Debido a esta sobresaliente combinación de propiedades encuentran una amplia aplicación en el sector del vestido. Para conseguir una mayor productividad en el procesamiento de las fibras de poliuretanoureas, el procesamiento se realiza a elevada velocidad y con fuerte estirado. Para aumentar la seguridad de procesamiento e incrementar más la productividad es precisa una elevada resistencia a tracción de las fibras de poliuretanoureas. En la literatura se describen diversos métodos para aumentar la resistencia de las fibras de poliuretanoureas. Asi, la resistencia de las fibras de poliuretanoureas puede mejorarse por ejemplo utilizando en la preparación de la solución de poliuretanourea para el alargamiento de cadena del prepolimero no la etilendiamina utilizada por regla general como único alargador de cadena, sino una segunda diamina como coalargador (véanse p.ej. los documentos US-5 616 676, EP-692 039 B2)). Las fibras de poliuretanoureas asi obtenidas muestran ciertamente una resistencia mejorada, pero cuentan debido a la alteración de los segmentos duros causada por el coalargador de una peor estabilidad térmica, lo que es un inconveniente para el procesamiento de las fibras. Además, al utilizar coalargadores el alargamiento máximo a tracción se reduce marcadamente. Por consiguiente puede ?ií *& A-?AÁ -4*A*k iLk*? ««^tanifc.» , - .. .... ¿* & - ^ *• &, á +* t figgidiaMaaaÉÉ resultar en el procesamiento de tales fibras p.ej. con fibras duras, algodón y otras fibras una elevada tasa de rotura de hilos . Las publicaciones de patente japonesa (Kokoku) JP 44- 22113 y JP 45-109956 describen una mejora de las soluciones de hilatura de poliuretanoureas haciendo reaccionar antes del alargamiento de cadena el prepolimero con una pequeña cantidad de alcohol (JP 44-22113) o amina (JP 45-109956) monofuncional. La influencia de estas medidas sobre la resistencia de las fibras es sin embargo solo muy pequeña. En la solicitud de patente europea EP 0 843 032 Al se describen fibras de poliuretanoureas obtenidas a partir de soluciones de hilatura a las que se hablan añadido sales de determinados alquilsulfonatos o sulfatos de alquilo con restos alquilo de cadena larga. Sin embargo en la solicitud de patente no se aborda una posible influencia negativa de la adición de este reactivo sobre la estabilidad térmica de las fibras de poliuretanoureas. Es además un inconveniente que la adición de tales sales puede conducir a soluciones de hilatura inhomogéneas, pues las sales pueden ser poco solubles en las soluciones de hilatura de poliuretanoureas. Esto exige un elevado coste en la incorporación de tales aditivos a la solución de hilatura. En la publicación para información de solicitud de patente alemana DE 44 34 300 Al se describen fibras de elastano con una termoestabilidad mejorada que contienen como aditivo sales de metales alcalinos de ácidos carboxilicos. De los ejemplos descritos se desprende sin embargo que el efecto sobre la resistencia de las fibeas de elastano es solo muy pequeño. En la solicitud de patente alemana no publicada con el número de referencia 19805130.1 se describen fibras de elastano a las que se aplican sulfosuccinatos de dialquilo o sus sales con una preparación para evitar la carga electrostática de los materiales en el procesamiento. Ciertamente se menciona la posibilidad de la adición al hilado, pero sin embargo no se encuentran ejemplos de fibras con sulfosuccinatos de dialquilo o sus sales finamente dispersos o disueltos. Sobre la mejora de la resistencia de las fibras de elastano (referida a la finura) por adición al hilado de sulfosuccinatos de dialquilo o sus sales no se dice nada en esta solicitud. Es pues cometido de la presente invención proporcionar fibras de poliuretanoureas que no presenten los inconvenientes indicados de las fibras de poliuretanoureas conocidas y dispongan de una resistencia mejorada (referida a finura) y al mismo tiempo de buen alargamiento máximo a tracción y de una buena estabilidad térmica. Se ha encontrado que la resistencia de las fibras de poliuretanoureas puede mejorarse claramente añadiendo a la composición de poliuretanourea antes del hilado la sal de un sulfosuccinato de dialquilo. La estabilidad térmica de las ? 1 -A ? ®* *Mlíxk »i..? Ju u' -i -A.» « » t -.» . .i.j*. « i, l * fibras de elastano sorprendentemente no se ve afectada por esta adición. Además se ha encontrado que la incorporación del aditivo a la composición de poliuretanourea es posible sin gran coste, pues la solubilidad de las sales de sulfosuccinatos de alquilo utilizadas es sobresaliente y se obtienen soluciones homogéneas. Es objeto de la invención una composición de poliuretanourea con propiedades mecánicas mejoradas, caracterizada porque está constituida por A) de 99,98 a 65% en peso, en especial de 99,95 a 80% en peso, con especial preferencia de 99,9 a 85% en peso, de polímero de poliuretanourea, B) de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) en la que Rx y R2 representan independientemente entre si de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, y preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo: -CH2-CH (CH2-CH3) -CH2-CH2-CH2-CH3 y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+, Y C) de 0 a 20% en peso, en especial de 0 a 15% en peso, de aditivos. Con el aumento de la resistencia de las fibras de elastano constituidas por la composición de poliuretanourea se eleva la seguridad de procesamiento y son posibles mayores velocidades de procesamiento. Las composiciones de poliuretanoureas conforme a la invención están constituidas por polimeros de poliuretanourea segmentados. Los polimeros presentan estructura segmentada, es decir, constan de bloques "cristalinos" y "amorfos" (llamados segmentos duros y segmentos blandos respectivamente) . La composición de poliuretanourea y las fibras de poliuretanourea pueden prepararse en especial a partir de un homo- o copolimero lineal con un correspondiente grupo hidroxi en el extremo de la molécula y un peso molecular de 600 a 4.000 g/mol, como polidioléteres, polidiolésteres, polidiolesteramidas, polidiolcarbonatos o a partir de una mezcla correspondiente de copolimeros de este grupo. Además están basados en diisocianatos orgánicos con los que se hacen reaccionar los dioles polimeros para formar prepolimeros con funcionalidad isocianato terminal, y diaminas o mezclas de distintas diaminas como alargador de cadena, con las que los prepolimeros con funcionalidad isocianato terminal se transforman en polimeros superiores. Son ejemplos de diisocianatos orgánicos el 4,4'- diciclohexilmetanodiisocianato, isoforondiisocianato y 4,4'- 5 difenilmetanodiisocianato. Son ejemplos de diaminas la etilendiamina, 1,2-propanodiamina, 2-metil-l, 5-diaminopentano, isoforondiamina, 1, 3-diaminociclohexano, l-metil-2, 4- diaminociclohexano o 1, 2-diaminociclohexano. Las fibras de poliuretanoureas pueden fabricarse por 10 procedimientos básicamente conocidos, como por ejemplo por aquellos descritos en los documentos US 2 929 804, US 3 097 192, US 3 428 711, US 3 553 290 y US 3 555 115 y en el documento WO 9 309 174. Las fibras de poliuretanoureas conforme a la invención 15 pueden utilizarse para la confección de tejidos elásticos, géneros de punto, géneros de malla, entre otros artículos textiles. Son otro objeto de la invención también fibras de poliuretanoureas de elevada resistencia basadas en polimeros 20 de poliuretanoureas que contienen al menos de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) JÉMliiÉüiteiiifer » .Í? A ?*A¿MiáMi».t:x**. *?*&i?, .. ,...-.,... .. . ? , ^ «.,» , » *. ~. . . ~-+ i, .. «fcsa J¡ ,*. Á? en la que R? Y R2 representan independientemente entre si de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo: -CH2-CH (CH2-CH3) -CH2-CH2-CH2-CH3, y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+, estando el sulfosuccinato de dialquilo en las fibras finamente disperso o disuelto. Es otro objeto de la invención el uso de sulfosuccinatos de dialquilo correspondientes a la fórmula general (1) en la que R? Y R2 representan independientemente entre si de modo igual o distinto un grupo alquilo de 1 a 30 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 4 a 18 átomos de carbono, con especial preferencia un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono y con muy especial preferencia un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4\ tia^ para el aumento en especial de la resistencia referida a finura de fibras de poliuretanoureas basadas en polimeros de poliuretanoureas, estando el sulfosuccinato de dialquilo finamente disperso o disuelto en la fibra en una cantidad de 5 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso. La preparación de los sulfosuccinatos de dialquilo puede realizarse como está descrito en la publicación de la literatura C.R. Carly, Ind. Eng. Chem., vol 31, página 45, 10 1939. Son sulfosuccinatos de dialquilo especialmente preferidos el sulfosuccinato de diisobutilo sódico, sulfosuccinato de bis- (n-octilo) sódico, sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico, sulfosuccinato de dihexilo sódico, sulfosuccinato de 15 diamilo sódico y sulfosuccinato de diciclohexilo sódico. Son sulfosuccinatos de dialquilo particularmente preferidos el sulfosuccinato de bis- (n-octilo) sódico, sulfosuccinato de bis- (2-et?lhexilo) sódico y sulfosuccinato de dihexilo sódico. 20 Resultan ventajas especiales en lo que respecta a la resistencia de la fibra si se utiliza un sulfosuccinato de dialquilo de fórmula (2) : (2) en la que M+ representa Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+. Un sulfosuccinato de dialquilo muy especialmente preferido es el sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico. Los sulfosuccinatos de dialquilo utilizados para la mejora de la resistencia pueden utilizarse como compuestos individuales o como mezclas de varios sulfosuccinatos de dialquilo. Los sulfosuccinatos de dialquilo pueden añadirse a la composición de poliuretanourea, p.ej. en la fabricación de fibras de poliuretanoureas, en cualquier punto del procesamiento de la composición. Por ejemplo los sulfosuccinatos de dialquilo pueden añadirse en forma de una solución a una solución, dispersión o suspensión de otros aditivos. En un procesamiento para formar fibras pueden mezclarse con la solución de polímero o inyectarse en esta aguas arriba respecto a las hileras de las fibras. Í . ¿.?,^ ?*!X .i.^¿i <?*i. &? ?. i ,. i. í Naturalmente los sulfosuccinatos de dialquilo pueden añadirse también por separado a la solución (de hilatura) de polímero como solución en un medio adecuado. Los sulfosuccinatos de dialquilo pueden añadirse además a las formulaciones anteriormente indicadas en la preparación habitual de poliuretanoureas . Las composiciones de poliuretanoureas o las fibras de de poliuretanoureas que pueden prepararse con ellas conforme a la invención pueden contener como aditivos C) para distintos fines substancias como agentes de mateado, cargas, antioxidantes, colorantes, pigmentos, agentes de coloreado, estabilizadores frente al calor, la luz, radiación UV, agua clorada y frente a vapores. Son ejemplos de antioxidantes, estabilizadores frente al calor, la luz o radiación UV estabilizadores del grupo de los fenoles con impedimento estérico, estabilizadores HALS (hindered ¿mine light =tabilizer) , triazinas, benzofenonas y de los benzotriazoles. Son ejemplos de pigmentes y agentes de mateado el dióxido de titanio, óxido de cinc y sulfato de bario. Son ejemplos de colorantes colorantes ácidos, colorantes en dispersión y de pigmentos y blanqueadores ópticos. Son ejemplos de estabilizadores frente a la degradación de las fibras por el cloro o el agua clorada el óxido de cinc, óxido de magnesio o hidroxicarbonatos de magnesio-aluminio recubiertos o no recubiertos. Es además objeto de la invención un procedimiento para la *-»***fc« *-i-J fabricación de fibras de poliuretanoureas mejoradas por el procedimiento de hilatura en seco o en húmedo, preferiblemente por el procedimiento de hilatura en seco, mediante preparación de la solución de hilatura, hilado de la solución de hilatura con una hilera, formación de hilos por debajo de la hilera mediante eliminación del disolvente de hilatura por secado o en un baño de precipitación, preparación y bobinado de los hilos, caracterizado porque a la solución de poliuretanourea se le añade mezclando y se disuelve antes del hilado de la solución para la fibra de poliuretanourea de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) R,OOC— fCH—SO «V3-«M*+ (1), RjOOC—CH2 en la que Rx y R2 representan independientemente entre si de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo: -CH2-CH(CH2-CH3)-CH2-CH2-CH2-CH3, y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+.

La invención se ilustra seguidamente con más detalle mediante los ejemplos que no representan no obstante limitación alguna a la invención.

Ejemplos La solución de poliuretanourea utilizada en los siguientes ejemplos y en los ejemplos comparativos se preparó conforme al siguiente modo de proceder: Se preparó una solución de hilatura de poliuretano a partir de un polidioléter constituido por politetrahidrofurano (PTHF, p.ej. Terathane 2000 de la firma DuPont) con un peso molecular medio de 2000 g/mol. El peso molecular está referido como media numérica. El diol se remató con metilen-bis (4-fenildiisocianato) (MDI, Bayer AG) a una relación molar de 1 a 1, 65 y a continuación se alargó la cadena con una mezcla de etilendiamina (EDA) y dietilamina (DEA) en una relación en peso de 97:3 en dimetilacetamida. (La relación de la cantidad de alargador de cadena e interruptor de caden a isocianato sin reacionar asciende en el prepolimero en todos los ejemplos a 1,075) . El contenido de materia sólida de la solución de poliuretanourea resultante se encontraba en el 30%. Después de esto se añadió a los polimeros mezclándola una preparación madre de aditivos. Esta preparación madre estaba constituida por 62, 6% en peso de dimetilacetamida (DMAC) , 10,3% en peso de Cyanox 1790 (1, 3, 5-tri (4-terc-butil-3- i .k ? i hidroxi-2, 5-dimetilbencil) -1, 3, 5-triazin-2, 4, 6- (ÍH, 3H, 5H) -triona, Fa. Cytec), 27,0% en peso de solución de hilatura al 30% y 0,001% en peso del colorante Makrolexviolett (Fa. Bayer AG) . Esta preparación madre se añadió a la composición de poliuretano de modo que el contenido de Cyanox 1790 alcanzase 1,0% en peso, referido al contenido total de materia sólida. Esta composición de poliuretano se mezcló entonces con una segunda preparación madre. Esta estaba constituida por 5,5% en peso de Silwet L 7607 (polidimetilsiloxano modificado con polialcoxi; viscosidad: 50 mPas (a 25°C) , peso molecular 1000 g/mol, Fa. OSI Specialties), 5,5% en peso de estearato de magnesio, 45,0% en peso de DMAC y 44,0% en peso de una solución de hilatura al 30% y se adicionó de modo que resultase un contenido de estearato de magnesio de 0,25% en peso, referido a materia sólida de polímero de poliuretanourea . A esta composición de poliuretanourea se le añadió la cantidad seguidamente indicada del sulfosuccinato de dialquilo (30% en peso como solución homogénea en dimetilacetamida) o de otro aditivo: Ejemplo 1 0,3% en peso (referido a contenido de materia sólida de la solución de poliuretanourea) de sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico. Ejemplo 2 0,5% en peso (referido a contenido de materia sólida de i-,.t-?. »t -<i.-^ «»Jt»*..i^Jj..^át^¿a»».J.--...„-.^?ü--.„ - . , . -:....., _- .- -.,. _ . . ?.¿. i.u. la solución de poliuretanourea) de sulfosuccinato de bis- (2- etilhexilo) sódico. Ejemplo comparativo 1 (Cl) 0,5% en peso (referido a contenido de materia sólida de la solución de poliuretanourea) de acetato sódico. Ejemplo comparativo 2 (C2) Ninguna adición de aditivo. La solución de hilatura preparada se hiló en seco a través de hileras en un dispositivo de hilado típico de un proceso de hilatura en seco formándose filamentos con un titulo de 11 dtex, recogiéndose cuatro respectivos monofilamentos para formar hilos de filamentos coalescentes. La preparación de fibra (Silicone Y 7769, fabricante: Fa. OSI Specialties) se aplicó mediante un cilindro de preparación, aplicándose 4% en peso referido al peso de la fibra de poliuretanourea. La velocidad de estirado del bobinador de hilos ascendió a 420 m/min. Los filamentos asi obtenidos se analizaron y caracterizaron respecto a sus propiedades mecánicas y térmicas. Para ello se midieron ante todo la resistencia según finura (RF) y el alargamiento máximo a tracción (AMT) conforme a la norma DIN 53834, parte 1. Para este fin se realizaron ensayos de tracción con los hilos de filamentos de elastano en estado climatizado. La muestra de ensayo preparada se dispuso para ello formando un lazo alrededor del gancho del cabezal de medición y alrededor de una pinza de abrazamiento de 10 mm con una fuerza de pretensado de 0,001 cN/dtex. La longitud de fijación ascendió a un total de 200 mm. Una tirita de papel de aluminio se suspendió justo en lo alto de un dispositivo de mando fotoeléctrico. La corredera se desplazaba a una velocidad de deformación de 400%/min (tracción de 800 mm) hasta la rotura del hilo y tras la medición retornaba a su posición inicial. Con cada muestra de ensayo se realizaron 20 mediciones. Además se determinó la temperatura de distorsión térmica (Heat-Distortion-Temperature, HDT) utilizando un analizador termomecánico (TMA) . A este respecto se determina el comportamiento de alargamiento de un hilo de elastómero (100 mm) sometido a una pequeña carga previa (0,2 mg/dtex) mientras se aumenta continuamente la temperatura (20°C/min) .

Por encima de una determinada temperatura (HDT) tiene lugar un alargamiento del hilo sin aumentar más la temperatura. Para la determinación de la HDT se aplican a las correspondientes curvas tangentes a 45°. Cuanto más alta resulte la HDT tanto más intensos son los correspondientes efectos de cambio de los segmentos duros. La Tabla 1 muestra las propiedades determinadas intrínsecas del filamento. ¡¡«¿j ^^^^t^ a^gg^ ^^ é^w? Tabla 1: Comparación tabulada de los datos de los hilos: RF: Resistencia según finura; AMT: Alargamiento máximo a tracción; HDT: Temperatura de distorsión térmica Como indican los ejemplos, la resistencia referida a finura (RF) mejora claramente al añadir el sulfosuccinato de dialquilo. El alargamiento máximo a tracción (AMT) y la estabilidad térmica (HDT) permanecen al mismo nivel. Al adicionar acetato sódico (Cl) la resistencia según finura aumenta claramente mucho menos que al adicionar los sulfoccinatos de dialquilo. Además la estabilidad térmica (HDT) de los elastanos provistos de los aditivos conocidos empeora . Ejemplo 3 La composición de poliuretano anteriormente descrita se mezcló con 0,5% en peso de sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico (Aerosol OTS 100%, Fa. Cytec) referido al t.tai ií X- ? * á **&>*, i#2>*-v?k.f». »? A^A. contenido de materia sólida de la solución de poliuretanourea. La incorporación del sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico a la solución de poliuretanourea se realizó añadiendo con agitación el sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico como solución homogénea al 30% en dimetilacetamida (DMAC) a la solución de poliuretanourea. La solución de hilatura así preparada se hiló conforme al proceso de hilatura en seco a través de hileras en un dispositivo de hilado típico de un proceso de hilatura en seco formándose filamentos con un título de 22 dtex, recogiéndose dos respectivos monofilamentos para formar hilos de filamentos coalescentes. La preparación de fibra basada en aceite de silicona se aplicó mediante un cilindro de preparación en una cantidad de 4% en peso referido al peso de la fibra. La velocidad de bobinado de la fibra ascendió a 930 m/min. En el Ejemplo comparativo 3 (C3) la solución de hilatura anteriormente descrita se hiló sin adición de sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico en por lo demás las mismas condiciones . Los datos mecánicos de los filamentos obtenidos están resumidos en la Tabla 2 . A >. .» i t. A<J .tn» *,&~ ¡i&.. i^tt JfjSatja»» ¿fcaja.i í t ' Tabla 2: Comparación de los datos de los hilos a una velocidad de bobinado de 930 m/min: RF: Resistencia referida a finura; AMT: Alargamiento máximo a tracción Como muestra la comparación de los ejemplos la resistencia referida a finura (RF) mejora claramente adicionando sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico también a una elevada velocidad de bobinado de 930 m/min. El alargamiento máximo a tracción (AMT) no se vio afectado por la adición de sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) sódico y permaneció constante a un elevado nivel. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Composición de poliuretanourea con propiedades mecánicas mejoradas, caracterizada porque está constituida por A) de 99,98 a 65% en peso, en especial de 99,95 a 80% en peso, con especial preferencia de 99,9 a 85% en peso, de polímero de poliuretanourea, B) de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) en la que R-L y R2 representan independientemente entre sí de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo : -CH2-CH (CH2-CH3) -CH2-CH2-CH2-CH3, y *f es Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+, y C) de 0 a 20% en peso, en especial de 0 a 15% en peso, de aditivos.

2. Composición de poliuretanourea conforme a la reivindicación 1, caracterizada porque como sulfosuccinato de dialquilo B) se utiliza uno de fórmula (2) : (2) en la que M" representa Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Nat.

3 . Composición de poliuretanourea conforme a la reivirdicacicn 2, caracterizada porque el sulfosumnato de dialquilo es la sal sódica del sulfosuccmato de bis- (2-etilhexilo) .

4. Fibras de poliuretanoureas de elevada resistencia referida a finura a partir de polímeros de poliuretanoureas caracterizadas pa jue ccntienai al nanos fe 0,02 a 1 en peso, en espacial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) ?^OOC— fCH-SSCOV3-MM+ 0), RjOOC—CH2 en la que R-L y R2 representan independientemente entre sí de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo: -CH2-CH (CH2-CH3) -CH2-CH2-CH2-CH3, y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na\ estando el sulfosuccinato de dialquilo en la fibra finamente disperso o disuelto.

5. Fibras de poliuretanoureas conforme a la reivindicación 4, caracterizadas porque como sulfosuccinato de dialquilo B) se utiliza uno de fórmula (2) : (2) en la que M+ representa Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na*.

6. Fibras de poliuretanoureas conforme a la reivindicación 5, angue el sulfosirpinato de dialquilo es la sal sódica del sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo)

7. Uso de sulfosuccinatos de alquilo correspondientes a la fórmula general (1) en la que Ri y R2 representan independientemente entre sí de modo igual o distinto un grupo alquilo de 1 a 30 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 4 a 18 i ,?^. a ? - <• '-^--í - s - *»—-"»-• átomos de carbono, con especial preferencia un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono y con muy especial preferencia un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, y M+ es Li+, Na+, K+ o NH4+, para el aumento de la resistencia (referida a finura) de fibras de poliuretanoureas de polímeros de poliuretanoureas, estando el sulfosuccinato de dialquilo finamente disperso o disuelto en la fibra en una cantidad de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso.

8. Uso conforme a la reivindicación 7, caracterizado porque como sulfosuccinato de dialquilo B) se utiliza uno de fórmula (2) : (2) en la que M+ representa Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+.

9. Uso conforme a la reivindicación 8, en el que el sulfosuccinato de dialquilo es la sal sódica del sulfosuccinato de bis- (2-etilhexilo) conforme a la fórmula (2) .

10. Procedimiento para la fabricación de fibras de poliuretanoureas mejoradas por el procedimiento de hilatura en seco o en húmedo, preferiblemente por el procedimiento de hilatura en seco, mediante preparación de la solución de hilatura, hilado de la solución de hilatura con una hilera, formación de hilos por debajo de la hilera mediante eliminación del disolvente de hilatura por secado o en un baño de precipitación, preparación y bobinado de los hilos, caracterizado porque a la solución de poliuretanourea se le añade mezclando y se disuelve antes del hilado de la solución para la fibra de poliuretanourea de 0,02 a 15% en peso, en especial de 0,05 a 5% en peso, con especial preferencia de 0,1 a 3% en peso, de sulfosuccinato de dialquilo correspondiente a la fórmula general (1) en la que R-, y R2 representan independientemente entre si de modo igual o distinto un grupo alquilo de 5 a 10 átomos de carbono, preferiblemente un grupo alquilo de 8 átomos de carbono, con especial preferencia son iguales y representan el resto 2-etilhexilo : -CH2-CH ( CH2-CH3) -CH2-CH2-CH2-CH3, y M+ es Li\ Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Na+ .

11. Procedimiento para la fabricación de fibras de poliuretanoureas conforme a la reivindicación 10, caracterizado porque como sulfosuccinato de dialquilo se utiliza uno de fórmula (2) : (2) en la que M+ representa Li+, Na+, K+ o NH4+, preferiblemente Nat

12 . Procedimiento ocnfcnre a la reivindicación 11, caracteriza b porque el sulfosuapinato d= dialquilo es la sal s dica dsl sul fosuccinato de bis- (2-etilhexilo) conforme a la fórmula l*í .A J..I? ... i a .»».«.. « ,- »»..^..«m. (2)

13. Uso de las fibras de poliuretanoureas conforme a una de las reivindicaciones 4 a 6 para la fabricación de tejidos elásticos, géneros de punto, géneros de malla, entre otros artículos textiles. ,