RU2001132589A - Silica sols - Google Patents

Silica sols

Info

Publication number
RU2001132589A
RU2001132589A RU2001132589/12A RU2001132589A RU2001132589A RU 2001132589 A RU2001132589 A RU 2001132589A RU 2001132589/12 A RU2001132589/12 A RU 2001132589/12A RU 2001132589 A RU2001132589 A RU 2001132589A RU 2001132589 A RU2001132589 A RU 2001132589A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sol
aqueous
silicon dioxide
particles
specific surface
Prior art date
Application number
RU2001132589/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2213053C2 (en
Inventor
Микаэль Перссон
Марек ТОКАРЗ
Май-Лис ДАЛЬГРЕН
Ханс Йоханссон-Вестин
Original Assignee
Акцо Нобель Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9901687A external-priority patent/SE9901687D0/en
Application filed by Акцо Нобель Н.В. filed Critical Акцо Нобель Н.В.
Publication of RU2001132589A publication Critical patent/RU2001132589A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2213053C2 publication Critical patent/RU2213053C2/en

Links

Claims (27)

1. Способ получения водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния, который включает (a) подкисление водного раствора силиката до рН 1 - 4, чтобы образовать кислотный золь; (b) подщелачивание кислотного золя при содержании SiO2 4,5 - 8 мас.% до рН не менее 7; (c) обеспечение роста частиц щелочного золя в течение, по крайней мере, 10 мин; (d) подщелачивание полученного золя до рН не менее 10,0 и (e) необязательное концентрирование золя, полученного в соответствии со стадиями (b), (с) или (d), чтобы обеспечить водный золь, содержащий частицы на основе диоксида кремния и имеющий удельную поверхность, по крайней мере, 90 м2/г водного золя.1. A method of producing an aqueous sol containing particles based on silicon dioxide, which comprises (a) acidifying an aqueous solution of silicate to a pH of 1 to 4 to form an acid sol; (b) alkalization of the acid sol at a SiO 2 content of 4.5-8% by weight to a pH of at least 7; (c) ensuring the growth of alkaline sol particles for at least 10 minutes; (d) alkalizing the obtained sol to a pH of at least 10.0; and (e) optionally concentrating the sol obtained in accordance with steps (b), (c) or (d) to provide an aqueous sol containing silica particles and having a specific surface area of at least 90 m 2 / g water sol. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает (е) концентрирование золя, полученного в соответствии с (с) или (d), чтобы получить золь, имеющий удельную поверхность не менее 95 м2/г водного золя.2. The method according to claim 1, characterized in that it comprises (e) concentrating the sol obtained in accordance with (c) or (d) to obtain a sol having a specific surface area of at least 95 m 2 / g aqueous sol. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что подщелачивание в соответствии со стадией (b) и (d) осуществляют с помощью водного раствора силиката.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the alkalization in accordance with stage (b) and (d) is carried out using an aqueous solution of silicate. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что рост частиц в соответствии со стадией (с) осуществляют при температуре 35 - 95°С.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the particle growth in accordance with stage (C) is carried out at a temperature of 35 - 95 ° C. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что рост частиц в соответствии со стадией (с) осуществляют в течение 20 - 240 мин.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the particle growth in accordance with stage (C) is carried out for 20 to 240 minutes 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что подщелачивание в соответствии со стадией (d) приводит к образованию золя, имеющего молярное отношение SiO2 к М2O, где М означает щелочной металл или аммоний, от 15:1 до 30:1 и рН не менее 10,6.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the alkalization in accordance with step (d) leads to the formation of a sol having a molar ratio of SiO 2 to M 2 O, where M is an alkali metal or ammonium, from 15: 1 to 30: 1 and a pH of at least 10.6. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что дополнительно включает стадию добавления алюминийсодержащего соединения и/или борсодержащего соединения.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it further includes the step of adding an aluminum-containing compound and / or a boron-containing compound. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что полученные частицы на основе диоксида кремния имеют удельную поверхность не менее 550 м2/г SiO2.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the obtained particles based on silicon dioxide have a specific surface area of at least 550 m 2 / g SiO 2 . 9. Способ получения водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния, который включает: (a) подкисление водного раствора силиката до рН 1 - 4, чтобы образовать кислотный золь; (b) подщелачивание кислотного золя при содержании SiO2 4,5 - 8 мас.%; (c) тепловую обработку щелочного золя при температуре не менее 30°С; (d) подщелачивание прошедшего тепловую обработку золя до рН не менее 10,0, и (e) необязательное концентрирование золя, полученного в соответствии со стадиями (b), (с) или (d), чтобы обеспечить водный золь, содержащий частицы на основе диоксида кремния и имеющий удельную поверхность, по крайней мере, 90 м2/г водного золя.9. A method of producing an aqueous sol containing particles based on silicon dioxide, which comprises: (a) acidifying an aqueous solution of silicate to a pH of 1 to 4 to form an acid sol; (b) alkalization of the acid sol at a SiO 2 content of 4.5-8% by weight; (c) heat treatment of alkaline sol at a temperature of at least 30 ° C; (d) alkalizing the heat-treated sol to a pH of at least 10.0; and (e) optionally concentrating the sol obtained in accordance with steps (b), (c) or (d) to provide an aqueous sol containing particles based on silica and having a specific surface area of at least 90 m 2 / g aqueous sol. 10. Водный золь, содержащий частицы на основе диоксида кремния, который может быть получен способом по любому из пп.1-8.10. Aqueous sol containing particles based on silicon dioxide, which can be obtained by the method according to any one of claims 1 to 8. 11. Водный золь, содержащий частицы на основе диоксида кремния, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность не менее 115 м2/г водного золя, и частицы на основе диоксида кремния имеют удельную поверхность не менее 550 и менее чем 1000 м2/г SiO2.11. A water sol containing particles based on silicon dioxide, characterized in that it has a specific surface area of at least 115 m 2 / g water sol, and particles based on silicon dioxide have a specific surface area of at least 550 and less than 1000 m 2 / g SiO 2 . 12. Водный золь, содержащий частицы на основе диоксида кремния, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность не менее 115 м2/г водного золя и S-величину 10 - 45%.12. An aqueous sol containing particles based on silicon dioxide, characterized in that it has a specific surface area of at least 115 m 2 / g aqueous sol and an S value of 10 to 45%. 13. Водный золь по п.12, отличающийся тем, что он имеет молярное отношение SiO2 к M2O, где М означает щелочной металл или аммоний, от 15:1 до 40:1.13. Aqueous sol according to claim 12, characterized in that it has a molar ratio of SiO 2 to M 2 O, where M is an alkali metal or ammonium, from 15: 1 to 40: 1. 14. Водный золь по п.12 или 13, отличающийся тем, что частицы на основе диоксида кремния имеют удельную поверхность не менее 550 м2/г SiO2.14. Aqueous sol according to claim 12 or 13, characterized in that the particles based on silicon dioxide have a specific surface area of at least 550 m 2 / g SiO 2 . 15. Водный золь по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что он имеет S-величину 25 - 35%.15. Aqueous sol according to any one of paragraphs.12-14, characterized in that it has an S-value of 25 - 35%. 16. Водный золь по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что он имеет содержание диоксида кремния не менее 10 мас.%.16. Aqueous sol according to any one of paragraphs.12-15, characterized in that it has a silicon dioxide content of at least 10 wt.%. 17. Применение водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния по любому из пп.12-16, как средства дренажа и удерживания в производстве бумаги.17. The use of an aqueous sol containing particles based on silicon dioxide according to any one of paragraphs.12-16, as a means of drainage and retention in paper production. 18. Применение водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния по любому из пп.1-8, как средства дренажа и удерживания в производстве бумаги.18. The use of an aqueous sol containing particles based on silicon dioxide according to any one of claims 1 to 8, as a means of drainage and retention in paper production. 19. Способ получения бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и, необязательно, наполнители, который включает введение в суспензию частиц на основе диоксида кремния и, по крайней мере, одного заряженного органического полимера, формирование и обезвоживание суспензии на сетке, отличающийся тем, что частицы на основе диоксида кремния получают способом по любому из пп.1-8.19. A method of producing paper from an aqueous suspension containing cellulosic fibers and, optionally, fillers, which comprises introducing particles of silicon dioxide and at least one charged organic polymer into the suspension, forming and dewatering the suspension on a grid, characterized in that silica-based particles are prepared by the method of any one of claims 1 to 8. 20. Способ получения бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и, необязательно, наполнители, который включает введение в суспензию частиц на основе диоксида кремния и, по крайней мере, одного заряженного органического полимера, формирование и обезвоживание суспензии на сетке, отличающийся тем, что частицы на основе диоксида кремния получают способом по любому из пп.12-16.20. A method of producing paper from an aqueous suspension containing cellulosic fibers and, optionally, fillers, which comprises introducing particles of silica and at least one charged organic polymer into the suspension, forming and dewatering the suspension on a grid, characterized in that silica-based particles are prepared by the method of any one of claims 12-16. 21. Способ получения бумаги, который включает (a) обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и необязательно наполнители; (b) обеспечение водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния, золь имеет удельную поверхность не менее 90 м2/г водного золя и удельную поверхность частиц на основе диоксида кремния менее чем 1000 м2/г SiO2; (c) обеспечение, по крайней мере, одного заряженного органического полимера; (d) добавление заряженного органического полимера и частиц на основе диоксида кремния к суспензии; (e) формование и обезвоживание полученной суспензии на сетке.21. A method of producing paper, which includes (a) providing an aqueous suspension containing cellulosic fibers and optionally fillers; (b) providing an aqueous sol containing silica-based particles, the sol has a specific surface area of at least 90 m 2 / g aqueous sol and a specific surface of silica-based particles of less than 1000 m 2 / g SiO 2 ; (c) providing at least one charged organic polymer; (d) adding a charged organic polymer and silica particles to the suspension; (e) molding and dewatering the resulting suspension on a mesh. 22. Способ получения бумаги, который включает (a) обеспечение водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и необязательно наполнители; (b) обеспечение водного золя, содержащего частицы на основе диоксида кремния, имеющего удельную поверхность не менее 90 м2/г водного золя и S-величину 10 - 45%; (c) обеспечение, по крайней мере, одного заряженного органического полимера; (d) добавление заряженного органического полимера и частиц на основе диоксида кремния к суспензии; (e) формование и обезвоживание полученной суспензии на сетке.22. A method of producing paper, which includes (a) providing an aqueous suspension containing cellulosic fibers and optionally fillers; (b) providing an aqueous sol containing particles based on silicon dioxide having a specific surface area of at least 90 m 2 / g aqueous sol and an S value of 10 to 45%; (c) providing at least one charged organic polymer; (d) adding a charged organic polymer and silica particles to the suspension; (e) molding and dewatering the resulting suspension on a mesh. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что золь имеет удельную поверхность 95 - 150 м2/г водного золя.23. The method according to item 22, wherein the sol has a specific surface area of 95 - 150 m 2 / g of water sol. 24. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что частицы на основе диоксида кремния имеют удельную поверхность не менее 550 м2/г SiO2.24. The method according to item 22 or 23, characterized in that the particles based on silicon dioxide have a specific surface area of at least 550 m 2 / g SiO 2 . 25. Способ по любому из пп.22-24, отличающийся тем, что заряженным органическим полимером является катионный крахмал или катионный полиакриламид.25. The method according to any one of paragraphs.22-24, wherein the charged organic polymer is cationic starch or cationic polyacrylamide. 26. Способ по любому из пп.22-25, отличающийся тем, что водный золь разбавляют до содержания диоксида кремния 0,05 - 5 мас.% перед введением в суспензию частиц на основе диоксида кремния.26. The method according to any one of paragraphs.22-25, characterized in that the aqueous sol is diluted to a silica content of 0.05 to 5 wt.% Before introducing particles of silicon dioxide into the suspension. 27. Способ по любому из пп.22-26, отличающийся тем, что частицы на основе диоксида кремния вводят в суспензию в количестве 0,005 - 0,5 мас.%, в расчете на SiO2 и на основе сухих целлюлозных волокон и необязательных наполнителей.27. The method according to any of paragraphs.22-26, characterized in that the particles based on silicon dioxide are introduced into the suspension in an amount of 0.005-0.5 wt.%, Calculated on SiO 2 and based on dry cellulose fibers and optional fillers.
RU2001132589/12A 1999-05-04 2000-04-28 Silicon dioxide-base sols RU2213053C2 (en)

Applications Claiming Priority (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13235999P 1999-05-04 1999-05-04
US60/132,359 1999-05-04
EP99850074 1999-05-04
EP99850074.8 1999-05-04
SE9901687-5 1999-05-06
SE9901687A SE9901687D0 (en) 1999-05-06 1999-05-06 Silica-based sols
US16244599P 1999-10-29 1999-10-29
US60/162,445 1999-10-29
EP99850160.5 1999-10-29
EP99850160 1999-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001132589A true RU2001132589A (en) 2003-07-20
RU2213053C2 RU2213053C2 (en) 2003-09-27

Family

ID=27514522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132589/12A RU2213053C2 (en) 1999-05-04 2000-04-28 Silicon dioxide-base sols

Country Status (18)

Country Link
US (3) US20020147240A1 (en)
EP (3) EP1181244B1 (en)
JP (2) JP3986758B2 (en)
KR (2) KR100473904B1 (en)
CN (2) CN100340483C (en)
AT (2) ATE370098T1 (en)
AU (2) AU758165B2 (en)
BR (2) BR0010238B1 (en)
CA (3) CA2371494C (en)
CZ (2) CZ301699B6 (en)
DE (2) DE60035980T2 (en)
ES (2) ES2264666T3 (en)
NZ (2) NZ514753A (en)
PL (2) PL202211B1 (en)
PT (2) PT1181245E (en)
RU (1) RU2213053C2 (en)
SI (1) SI1181245T1 (en)
WO (2) WO2000066491A1 (en)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ301699B6 (en) * 1999-05-04 2010-05-26 Akzo Nobel N. V. Sols containing silica-based particles
ATE392254T1 (en) * 1999-06-02 2008-05-15 Ondeo Nalco Co PRODUCTION PROCESS OF STABLE SILICA SOL WITH HIGH SURFACE AREA AND IMPROVED ACTIVITY
MXPA02005578A (en) 1999-12-20 2002-09-18 Akzo Nobel Nv Silica based sols.
FR2819245B1 (en) * 2001-01-09 2004-11-26 Clariant NOVEL AQUEOUS SUSPENSIONS OF NEUTRAL PH ANIONIC COLLOIDAL SILICA AND PREPARATION METHOD THEREOF, AND APPLICATIONS THEREOF
JP4014896B2 (en) * 2001-05-25 2007-11-28 株式会社トクヤマ Method for producing flocculant for water treatment
US7189776B2 (en) 2001-06-12 2007-03-13 Akzo Nobel N.V. Aqueous composition
JP4493320B2 (en) * 2002-12-12 2010-06-30 日揮触媒化成株式会社 Method for producing silica sol and silica sol
CN100448089C (en) * 2003-11-21 2008-12-31 阿克佐诺贝尔公司 Composition
JP4495007B2 (en) * 2004-03-02 2010-06-30 株式会社トクヤマ Papermaking wastewater treatment method and utilization method of silica sol in papermaking
PL1740500T3 (en) * 2004-04-07 2011-11-30 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Silica-based sols and their production and use
US7732495B2 (en) 2004-04-07 2010-06-08 Akzo Nobel N.V. Silica-based sols and their production and use
US7629392B2 (en) 2004-04-07 2009-12-08 Akzo Nobel N.V. Silica-based sols and their production and use
KR101205231B1 (en) * 2004-08-17 2012-11-28 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 Method for producing metal oxide sol
JP4767645B2 (en) * 2005-10-05 2011-09-07 ソマール株式会社 Papermaking aid
US10227238B2 (en) 2006-04-04 2019-03-12 Ecolab Usa Inc. Production and use of polysilicate particulate materials
MX2009003368A (en) 2006-09-27 2009-04-14 Ciba Holding Inc Siliceous composition and its use in papermaking.
CN101626979B (en) * 2007-02-01 2012-01-25 日产化学工业株式会社 Process for producing silica sol of long and thin shape
AR066831A1 (en) * 2007-06-07 2009-09-16 Akzo Nobel Nv SILICE BASED SOLES
CL2008002019A1 (en) 2007-07-16 2009-01-16 Akzo Nobel Chemicals Int Bv A filler composition comprising a filler, a cationic inorganic compound, a cationic organic compound, and an anionic polysaccharide; method of preparing said composition; use as an additive for an aqueous cellulosic suspension; procedure for producing paper; and paper.
WO2009127256A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-22 Jisbrey, S.A Hydronium stabilized and dissoluble silicic acid nanoparticles: preparation, stabilization and use
AR072689A1 (en) 2008-07-14 2010-09-15 Akzo Nobel Nv SOLES BASED ON SILICE METHOD TO PRODUCE USE AND METHOD TO PRODUCE PAPER THAT USES THEM
ES2598497T3 (en) 2011-05-12 2017-01-27 Kemira Oyj Production method of a silica-based aqueous colloidal dispersion, a silica-based aqueous colloidal dispersion and its use
RU2492140C2 (en) * 2011-06-22 2013-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИнП" Method of producing filter powder
CN102872652B (en) * 2012-09-25 2014-08-27 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 Filter paper containing modified dickite powder
CN102872651B (en) * 2012-09-25 2014-09-03 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 High-filtering precision filter paper of filter for hemp pulp
US10087081B2 (en) 2013-03-08 2018-10-02 Ecolab Usa Inc. Process for producing high solids colloidal silica
US20140251562A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-11 Ecolab Usa Inc. Stable aqueous colloidal silica product, and methods to make and use same
PL3036192T3 (en) * 2013-08-23 2019-03-29 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Silica sol
PL3074343T3 (en) * 2013-11-25 2021-03-08 Ecolab Usa Inc. Stable aqueous colloidal silica product, and methods to make and use same
US10384156B2 (en) 2014-09-12 2019-08-20 Hollingsworth & Vose Company Filter media comprising fibers including charged particles
WO2017015180A1 (en) 2015-07-18 2017-01-26 Ecolab Usa Inc. Chemical additives to improve oil separation in stillage process operations
MX2018007157A (en) * 2015-12-14 2018-08-14 Ecolab Usa Inc Boronic acid containing polymers for papermaking process.
WO2019168690A1 (en) 2018-03-02 2019-09-06 Pörner Ingenieurgesellschaft M.B.H. Sustainable silicates and methods for their extraction
US20210002139A1 (en) 2018-03-02 2021-01-07 Nouryon Chemicals International B.V. Charge-reversed silica sol
CA3127439A1 (en) 2019-01-23 2020-07-30 Championx Usa Inc. Complete removal of solids during hydrogen sulfide scavenging operations using a scavenger and a michael acceptor

Family Cites Families (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE507441A (en) *
GB663013A (en) * 1948-07-31 1951-12-12 Monsanto Chemicals Improvements in or relating to methods of preparation of inorganic oxide aquasols and the inorganic oxide aquasols resulting from said methods
US2630410A (en) * 1949-04-19 1953-03-03 Union Carbide & Carbon Corp Nongelling aqueous silica sols stabilized with boron compounds
US2577485A (en) * 1950-09-08 1951-12-04 Du Pont Process of making stable silica sols and resulting composition
US2727008A (en) * 1953-08-25 1955-12-13 Du Pont Process for increasing the concentration of a metastable silica sol
US2750345A (en) * 1954-02-25 1956-06-12 Du Pont Process for producing sols of 5-8 millimicron silica particles, and product
US3083167A (en) * 1955-05-05 1963-03-26 Owens Corning Fiberglass Corp Manufacture and stabilization of colloidal silicic acid
US2892797A (en) * 1956-02-17 1959-06-30 Du Pont Process for modifying the properties of a silica sol and product thereof
US2974108A (en) * 1957-01-14 1961-03-07 Du Pont Aluminosilicate aquasols and their preparation
US3533816A (en) * 1965-10-22 1970-10-13 Du Pont Preparation of high ratio alkali metal silicates
US3502593A (en) * 1966-10-18 1970-03-24 Nalco Chemical Co Method for preparing a small particle size silica sol
GB1148950A (en) * 1966-12-23 1969-04-16 Monsanto Chemicals Production of colloidal compositions
US3947376A (en) * 1969-04-28 1976-03-30 Nalco Chemical Company Silica sols containing large particle size silica
US3867925A (en) * 1971-02-17 1975-02-25 Med General Inc Expendable stethoscope
US3714064A (en) * 1971-04-22 1973-01-30 Nalco Chemical Co Production of small particle size aqueous colloidal silica sols
CA947946A (en) 1971-07-27 1974-05-28 National Research Council Of Canada Preparation of reinforcing amorphous silica
US3874383A (en) * 1973-03-21 1975-04-01 John J Glowacki Hypodermic needle with distortable hub liner
US3956171A (en) * 1973-07-30 1976-05-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing stable positively charged alumina coated silica sols and product thereof
US3922393A (en) * 1974-07-02 1975-11-25 Du Pont Process for polishing silicon and germanium semiconductor materials
US4257874A (en) * 1977-08-31 1981-03-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Petroleum refinery processes using catalyst of aluminosilicate sols and powders
US4285919A (en) * 1978-12-26 1981-08-25 Standard Oil Company (Indiana) Method of preparing a metal-cation-deficient crystalline borosilicate
SE432951B (en) * 1980-05-28 1984-04-30 Eka Ab PAPER PRODUCT CONTAINING CELLULOSA FIBERS AND A BINDING SYSTEM CONTAINING COLOIDAL MILIC ACID AND COTIONIC STARCH AND PROCEDURE FOR PREPARING THE PAPER PRODUCT
US4385961A (en) * 1981-02-26 1983-05-31 Eka Aktiebolag Papermaking
JPS5926911A (en) * 1982-08-04 1984-02-13 Toyo Soda Mfg Co Ltd Spherical porous silica gel and its preparation
SE8403062L (en) * 1984-06-07 1985-12-08 Eka Ab PAPER MANUFACTURING PROCEDURES
FR2567504B1 (en) * 1984-07-11 1989-12-29 Rhone Poulenc Chim Base SILICA COLLOIDS AND SPHERICAL SILICES AND METHODS FOR OBTAINING SAME
US5116418A (en) * 1984-12-03 1992-05-26 Industrial Progress Incorporated Process for making structural aggregate pigments
US5160455A (en) * 1985-02-25 1992-11-03 University Of Florida Fabrication of homogenous sol-gel derived multiphase materials using gelling control agents
SE451739B (en) * 1985-04-03 1987-10-26 Eka Nobel Ab PAPER MANUFACTURING PROCEDURE AND PAPER PRODUCT WHICH DRAINAGE AND RETENTION-IMPROVING CHEMICALS USED COTTONIC POLYACRYLAMIDE AND SPECIAL INORGANIC COLLOID
GB8602121D0 (en) 1986-01-29 1986-03-05 Allied Colloids Ltd Paper & paper board
US4750974A (en) * 1986-02-24 1988-06-14 Nalco Chemical Company Papermaking aid
JPS63130189A (en) 1986-11-21 1988-06-02 Suido Kiko Kk Water treatment method and flocculating agent used therefor
SE8701252D0 (en) * 1987-03-03 1987-03-25 Eka Nobel Ab SET FOR PAPER MAKING
JPH0192498A (en) 1987-10-02 1989-04-11 Hokuetsu Paper Mills Ltd Production of neutral paper
US4963515A (en) * 1987-12-02 1990-10-16 The Duriron Company, Inc. Lightweight hydrogel-bound aggregate shapes and process for producing same
US4927498A (en) * 1988-01-13 1990-05-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Retention and drainage aid for papermaking
US5176891A (en) * 1988-01-13 1993-01-05 Eka Chemicals, Inc. Polyaluminosilicate process
US4872993A (en) * 1988-02-24 1989-10-10 Harrison George C Waste treatment
US4798653A (en) * 1988-03-08 1989-01-17 Procomp, Inc. Retention and drainage aid for papermaking
SE461156B (en) * 1988-05-25 1990-01-15 Eka Nobel Ab SET FOR PREPARATION OF PAPER WHICH SHAPES AND DRAINAGE OWN ROOMS IN THE PRESENCE OF AN ALUMINUM SUBSTANCE, A COTTONIC RETENTION AND POLYMER SILICON ACID
US5071512A (en) * 1988-06-24 1991-12-10 Delta Chemicals, Inc. Paper making using hectorite and cationic starch
US4954327A (en) * 1988-08-12 1990-09-04 Blount David H Production of silica aerogels
SE467627B (en) 1988-09-01 1992-08-17 Eka Nobel Ab SET ON PAPER MAKING
US4954220A (en) * 1988-09-16 1990-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polysilicate microgels as retention/drainage aids in papermaking
US5030286A (en) * 1988-09-22 1991-07-09 Ppg Industries, Inc. High solids aqueous silica slurry
US5279663A (en) * 1989-10-12 1994-01-18 Industrial Progesss, Inc. Low-refractive-index aggregate pigments products
SE500367C2 (en) * 1989-11-09 1994-06-13 Eka Nobel Ab Silica soles and process for making paper
SE500387C2 (en) * 1989-11-09 1994-06-13 Eka Nobel Ab Silica sols, process for making silica sols and using the soles in paper making
US5378399A (en) * 1990-01-31 1995-01-03 Industrial Progress, Inc. Functional complex microgels with rapid formation kinetics
US5100581A (en) * 1990-02-22 1992-03-31 Nissan Chemical Industries Ltd. Method of preparing high-purity aqueous silica sol
CN1029950C (en) * 1990-11-09 1995-10-11 埃卡诺贝尔公司 Silica sols, process for production of silica sols and use of sols
SE9003954L (en) * 1990-12-11 1992-06-12 Eka Nobel Ab SET FOR MANUFACTURE OF SHEET OR SHAPE CELLULOSA FIBER CONTAINING PRODUCTS
JPH0778134B2 (en) * 1991-03-28 1995-08-23 ダイアホイルヘキスト株式会社 Polyester film
JP2521651B2 (en) 1991-07-02 1996-08-07 エカ ノーベル アクチェボラーグ Paper manufacturing method
US5240561A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Industrial Progress, Inc. Acid-to-alkaline papermaking process
DE4216119C2 (en) * 1992-05-15 1995-08-10 Bayer Ag Process for the preparation and concentration of silica sols
US5279807A (en) * 1992-05-26 1994-01-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for preparing low-concentration polysilicate microgels
US5503820A (en) * 1992-05-26 1996-04-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for preparing low-concentration polysilicate microgels
SE501214C2 (en) * 1992-08-31 1994-12-12 Eka Nobel Ab Silica sol and process for making paper using the sun
SE501216C2 (en) * 1992-08-31 1994-12-12 Eka Nobel Ab Aqueous, stable suspension of colloidal particles and their preparation and use
SE502464C2 (en) 1994-02-28 1995-10-23 Eka Nobel Ab Silica-based sols, preparation and use of the soles
US5482693A (en) * 1994-03-14 1996-01-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing water soluble polyaluminosilicates
US5626721A (en) * 1994-03-14 1997-05-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing water soluble polyaluminosilicates
US5543014A (en) * 1994-03-14 1996-08-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing water soluble polyaluminosilicates
FR2722185B1 (en) * 1994-07-07 1996-09-27 Rhone Poulenc Chimie CONCENTRATED SUSPENSION OF PRECIPITATION SILICA, METHODS FOR THE PREPARATION THEREOF, AND USES THEREOF
US5571494A (en) * 1995-01-20 1996-11-05 J. M. Huber Corporation Temperature-activated polysilicic acids
FR2732327B1 (en) * 1995-04-03 1997-05-09 Rhone Poulenc Chimie AQUEOUS SUSPENSION OF SILICA AND ALUMINUM SULFATE OR ALUN, METHODS OF PREPARATION AND USES OF THE SUSPENSION
US5846384A (en) * 1995-06-15 1998-12-08 Eka Chemicals Ab Process for the production of paper
SE9502522D0 (en) * 1995-07-07 1995-07-07 Eka Nobel Ab A process for the production of paper
SE9504081D0 (en) 1995-11-15 1995-11-15 Eka Nobel Ab A process for the production of paper
JP3434520B2 (en) * 1997-06-09 2003-08-11 アクゾ ノーベル エヌ.ブイ. Polysilicate microgel
BR9811257A (en) 1997-06-09 2000-07-18 Akzo Nobel Nv Polysilicate microgels and silica-based materials.
CO5070714A1 (en) * 1998-03-06 2001-08-28 Nalco Chemical Co PROCESS FOR THE PREPARATION OF STABLE COLOIDAL SILICE
US7169261B2 (en) * 1999-05-04 2007-01-30 Akzo Nobel N.V. Silica-based sols
CZ301699B6 (en) * 1999-05-04 2010-05-26 Akzo Nobel N. V. Sols containing silica-based particles
US7732495B2 (en) * 2004-04-07 2010-06-08 Akzo Nobel N.V. Silica-based sols and their production and use
US7629392B2 (en) * 2004-04-07 2009-12-08 Akzo Nobel N.V. Silica-based sols and their production and use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001132589A (en) Silica sols
CA2371492A1 (en) Silica-based sols
RU2000100340A (en) POLYSILICATE MICROGELS
EP1740500B1 (en) Silica-based sols and their production and use
EP1621518B1 (en) Polysilicate microgels
PT1189689E (en) Process for preparing stable silica sols of high surface area and improved activity
JP3487511B2 (en) Materials based on polysilicate microgels and silica
CA2393797A1 (en) Silica-based sols
RU2000100335A (en) POLYSILICATE MICROGELS AND MATERIALS BASED ON SILICON DIOXIDE
JP3818455B2 (en) Paper making method
RU2004122419A (en) WATER SILICA-CONTAINING COMPOSITION AND METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
RU2001132590A (en) SILICON BASED ON SILICON DIOXIDE
RU2004122418A (en) WATER SILICA-CONTAINING COMPOSITION AND METHOD FOR PAPER MANUFACTURE
RU2235683C2 (en) Silica-based sols
RU2002119404A (en) SILES BASED ON SILICON DIOXIDE
KR20070022029A (en) Silica-based sols and their production and use
TH14721A (en) Aqueous suspension of colloidal particles Preparation and use of suspensions
MXPA01010727A (en) Silica-based sols
TH7861B (en) Aqueous suspension of colloidal particles Preparation and use of suspensions
RU2001132592A (en) Stable silica sols with high surface area and improved activity
TH41213C3 (en) The preparation of stable silica salts with a high surface area. And improved efficiency
TH45150A3 (en) The preparation of stable silica salts with a high surface area. And improved efficiency