RU2001126042A - Способ формования нетканого волокнистого полотна из пено-волокнистой смеси с использованием процесса разбавления пеной - Google Patents
Способ формования нетканого волокнистого полотна из пено-волокнистой смеси с использованием процесса разбавления пенойInfo
- Publication number
- RU2001126042A RU2001126042A RU2001126042/12A RU2001126042A RU2001126042A RU 2001126042 A RU2001126042 A RU 2001126042A RU 2001126042/12 A RU2001126042/12 A RU 2001126042/12A RU 2001126042 A RU2001126042 A RU 2001126042A RU 2001126042 A RU2001126042 A RU 2001126042A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- distribution box
- fiber mixture
- front wall
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (23)
1. Распределительный короб для подачи пеноволокнистой смеси в напорный ящик и для производства нетканого волокнистого полотна, содержащий корпус распределительного короба, имеющий первый и второй противоположные концы (201, 202), включая впуск (129) для подачи пеноволокнистой смеси (211, 311) на упомянутом первом конце (201), центральную секцию (205), расположенную между упомянутыми первым и вторым противоположными концами, причем упомянутая центральная секция (205) упомянутого корпуса распределительного короба имеет по существу уменьшающуюся эффективную площадь поперечного сечения от упомянутого первого к упомянутому второму противоположному концу; первую и вторую боковые стенки (208, 408; 209, 409); переднюю стенку, имеющую эффективную длину, и заднюю стенку (193, 493) упомянутой центральной секции (205); причем упомянутая передняя стенка (193, 493) выполнена проницаемой для упомянутой пеноволокнистой смеси для обеспечения прохода упомянутой пеноволокнистой смеси через нее; средства (144, 344, 444) для подачи второй пены (213, 313, 413) в упомянутую центральную секцию (205) через упомянутую заднюю стенку (193, 393, 493) для поддержания распределения поверхностной плотности массы пеноволокнистой смеси, проходящей через упомянутую переднюю стенку (210, 310, 410) по существу на постоянном уровне вдоль упомянутой эффективной длины упомянутой передней стенки (210, 310, 410).
2. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что по существу уменьшающуюся эффективную площадь поперечного сечения обеспечивают посредством упомянутой задней стенки (193, 393, 493) упомянутой центральной секции (205), наклоненной относительно упомянутой передней стенки (210, 310, 410) так, что упомянутая задняя стенка (193, 393, 493) приближается к упомянутой передней стенке (210, 310, 410) и площадь поперечного сечения упомянутой центральной секции (205) уменьшается по направлению от зоны, близкой к упомянутому первому концу (201, 310, 410) упомянутого распределительного короба (200, 300, 400) к упомянутому второму концу (202).
3. Распределительный короб по п.2, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (208, 209; 408, 409) по существу глухие, и упомянутая задняя стенка (193, 393, 493) по существу глухая, за исключением средств (144, 344, 444) для подачи второй пены (213, 313, 413).
4. Распределительный короб по п.2, отличающийся тем, что содержит выпуск (203) у упомянутого второго конца (202) упомянутого распределительного короба (200) и клапан (204), расположенный в упомянутом выпуске (203), для регулирования количества пено-волокнистой смеси, проходящей через упомянутый выпуск (203).
5. Распределительный короб по п.3, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (208, 209) и задняя стенка (193) выполнены по существу плоскими.
6. Распределительный короб по п.3, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (408, 409) и задняя стенка (393, 493) выполнены по существу скругленными.
7. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (408, 409) и задняя стенка (493) выполнены по существу скругленными и за одно целое.
8. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутые передняя и задняя стенки (310, 393) выполнены по существу скругленными.
9. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутые передняя и задняя стенки (310, 393) имеют по существу цилиндрическое поперечное сечение.
10. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что содержит множество датчиков давления (217), оперативно соединенных по меньшей мере с одной из упомянутых боковых стенок (208, 209, 408, 409) для определения давления внутри упомянутой центральной секции (205).
11. Распределительный короб по п.10, отличающийся тем, что содержит средства (218) автоматического управления, реагирующие на упомянутые датчики давления (217, 317, 417) для управления по меньшей мере одним вводом для подачи пеноволокнистой смеси (211, 311), отводом пеноволокнистой смеси и подачей второй пены (213, 313, 413) в упомянутую центральную секцию (205) для поддержания поверхностной плотности массы пеноволокнистой смеси, проходящей через упомянутую переднюю стенку (210, 310, 410), по существу на постоянном уровне вдоль упомянутой эффективной длины упомянутой передней стенки (210, 310, 410).
12. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутое поперечное сечение упомянутой центральной секции (205) выполнено по существу прямоугольным, и тем, что упомянутые средства для подачи второй пены (213, 313, 413) содержат один или более трубопроводов (144, 344, 444) с клапанами.
13. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (208, 209; 408, 409) выполнены по существу глухими и упомянутая задняя стенка (193, 393, 493) выполнена по существу глухой, за исключением упомянутых средств (144, 344, 444) для подачи второй пены (213); и тем, что дополнительно содержит выпуск (203) у упомянутого второго конца (202) упомянутого распределительного короба (200, 300, 400), и тем, что клапан (204), расположенный в упомянутом выпуске (203), предназначен для регулирования количества пеноволокнистой смеси проходящей через упомянутый выпуск (203).
14. Распределительный короб по п.1, отличающийся тем, что упомянутые боковые стенки (208, 209) и задняя стенка (193) выполнены по существу плоскими, а упомянутое поперечное сечение является по существу прямоугольным.
15. Распределительный короб по п.10, отличающийся тем, что содержит средства (218) автоматического управления, отвечающие на упомянутые датчики давления (217, 317, 417), предназначенные для управления всей подачей пеноволокнистой смеси (211, 311), отводом пеноволокнистой смеси и подачей второй пены (213, 313, 413) в упомянутую центральную секцию (205) для поддержания поверхностной плотности массы пеноволокнистой смеси, проходящей через упомянутую переднюю стенку (193, 393, 493), с отклонением менее 0,5% вдоль упомянутой эффективной длины упомянутой передней стенки (193, 393, 493).
16. Способ изготовления нетканого волокнистого полотна, при котором используют корпус распределительного короба, содержащего первый и второй противоположные концы (201, 202), включая впуск (129) для подачи пено-волокнистой смеси (211, 311) на упомянутом первом конце (201); центральную секцию (205), расположенную между упомянутыми первым и вторым противоположными концами, причем упомянутая центральная секция (205) упомянутого корпуса распределительного короба имеет по существу уменьшающуюся эффективную площадь поперечного сечения от упомянутого первого к упомянутому второму противоположному концу; причем упомянутая центральная секция (205) имеет переднюю проницаемую стенку (210, 310, 410), имеющую эффективную длину, через которую может проходить пеноволокнистая смесь; первый и второй концы (201, 202), отделенные вдоль эффективной длины, и заднюю стенку (193, 393, 493), противоположную передней стенке (210, 310, 410); и напорный ящик (30); причем способ включает (a) по существу постоянную подачу пеноволокнистой-ПВА смеси (211, 311) в первый конец (201) распределительного короба (200, 300, 400); (b) по существу постоянный выпуск пеноволокнистой-ПВА смеси через отверстия в передней стенке (210, 310, 410) распределительного короба для подачи ее к напорному ящику (30); (c) подачу второй пены (213, 313, 413) в распределительный короб (200, 300, 400) через ряд отверстий (212), расположенных с по существу регулярными интервалами на задней стенке (193, 393, 493) по существу по всей ее длине, так, чтобы поддерживать поверхностную плотность массы пеноволокнистой-ПВА смеси, проходящей через переднюю стенку (210, 310, 410) распределительного короба, по существу на постоянном уровне вдоль эффективной длины передней стенки распределительного короба (210, 310, 410).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что включает этап (d), заключающийся в определении давления в распределительном коробе (200, 300, 400) во множестве мест по его длине, и этап (с), выполняется в ответ на определенное давление для поддержания поверхностной плотности пено-волокнистой смеси, проходящей через переднюю стенку (210, 310, 410), с отклонением менее 0,5% вдоль эффективной длины передней стенки (210, 310, 410).
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что используется распределительный короб (200, 300, 400), имеющий выпуск (203) с клапаном на его втором конце (202); и тем, что содержит этап (е), заключающийся в автоматическом управлении клапаном (204) на выпуске (203) для регулирования количества пено-волокнистой смеси, выходящей через выпуск (203); и тем, что этап (с) осуществляют посредством регулирования клапанов (214, 414) в трубах (144, 344, 444) для подачи второй пены (213, 313, 413) через заднюю стенку центральной секции между первым и вторым ее концами с по существу многоугольным поперечным сечением, которое постепенно уменьшается по существу вдоль эффективной длины передней стенки (210, 310, 410); и тем, что дополнительно этап (с) осуществляют так, чтобы пеноволокнистая-ПВА смесь подавалась через постоянно уменьшающееся поперечное сечение центральной секции (205).
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что этап (с) осуществляют по существу непрерывно.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что этап (с) осуществляют для подачи пены, по существу свободной от волокна, в качестве второй пены (213, 313, 413).
21. Способ по п.16, отличающийся тем, что этап (с) осуществляют для подачи пеноволокнистой смеси в качестве второй пены (213, 313, 413).
22. Способ по п.16, отличающийся тем, что этап (с) осуществляют для подачи пеноволокнистой смеси (213, 313, 413), имеющей приблизительно такое же процентное содержание волокна, как и пеноволокнистая смесь (211, 311), подаваемая на этапе (а).
23. Способ по п.16, отличающийся тем, что этап (с) осуществляют для подачи пеноволокнистой смеси (213, 313, 413), имеющей отличающееся, по меньшей мере приблизительно на 1%, процентное содержание волокна от пеноволокнистой смеси, подаваемой на этапе (а).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25723999A | 1999-02-25 | 1999-02-25 | |
| US09/257,239 | 1999-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2209265C2 RU2209265C2 (ru) | 2003-07-27 |
| RU2001126042A true RU2001126042A (ru) | 2004-01-27 |
Family
ID=22975460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001126042/12A RU2209265C2 (ru) | 1999-02-25 | 2000-02-24 | Способ формования нетканного волокнистого полотна из пеноволокнистой смеси с использованием процесса разбавления пеной |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6444088B2 (ru) |
| EP (1) | EP1194644B1 (ru) |
| JP (1) | JP2002538319A (ru) |
| KR (1) | KR100709987B1 (ru) |
| CN (1) | CN1148483C (ru) |
| AT (1) | ATE263276T1 (ru) |
| AU (1) | AU2918500A (ru) |
| BR (1) | BR0008551A (ru) |
| CA (1) | CA2362191C (ru) |
| DE (1) | DE60009500T2 (ru) |
| ES (1) | ES2215613T3 (ru) |
| NO (1) | NO20014122L (ru) |
| PL (1) | PL350429A1 (ru) |
| RU (1) | RU2209265C2 (ru) |
| WO (1) | WO2000050694A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010042002A (ko) * | 1998-03-19 | 2001-05-25 | 오그덴 브라이언 씨 | 플루우트형 복합체 형성방법 |
| US6630054B1 (en) * | 1998-03-19 | 2003-10-07 | Weyerhaeuser Company | Methods for forming a fluted composite |
| US6767851B1 (en) * | 2000-04-05 | 2004-07-27 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Chopped strand non-woven mat production |
| CN101008162B (zh) * | 2007-01-19 | 2010-09-22 | 华南理工大学 | 用于高速纸机流浆箱的方锥布浆总管及其制造方法 |
| US8517696B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-08-27 | John E. McLoughlin | Comprehensive control system for mobile pumping apparatus |
| US8662856B2 (en) * | 2010-02-17 | 2014-03-04 | Akron Brass Co. | Pump control system |
| TWI460333B (zh) * | 2010-09-02 | 2014-11-11 | Huang Chun Teng | Recyclable stone paper manufacturing method |
| US10189180B2 (en) | 2014-01-15 | 2019-01-29 | United States Gypsum Company | Foam injection system with variable port inserts for slurry mixing and dispensing apparatus |
| CN103993498B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-03-23 | 中国海诚工程科技股份有限公司 | 一种泡沫浆料的分布装置 |
| US10669675B2 (en) | 2015-10-16 | 2020-06-02 | General Mills, Inc. | Paperboard product |
| EP3371368B1 (en) | 2015-11-03 | 2021-03-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
| GB2572895B (en) | 2016-12-22 | 2022-03-02 | Kimberly Clark Co | Process and system for reorienting fibers in a foam forming process |
| RU2733957C1 (ru) | 2017-11-29 | 2020-10-08 | Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. | Волокнистый лист с улучшенными свойствами |
| KR102299453B1 (ko) | 2018-07-25 | 2021-09-08 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 3차원 폼-레이드 부직포 제조 공정 |
| AU2020419161A1 (en) | 2019-12-31 | 2022-08-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam-based manufacturing system and process |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1129757A (en) * | 1966-05-31 | 1968-10-09 | Wiggins Teape Res Dev | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
| US3938782A (en) * | 1972-04-07 | 1976-02-17 | Wiggins Teape Research & Development Limited | Apparatus for producing a foamed fibre dispersion |
| FI65459C (fi) | 1972-04-07 | 1984-05-10 | Wiggins Teape Res Dev | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension |
| GB1431603A (en) * | 1973-11-26 | 1976-04-14 | Wiggins Teape Ltd | Forming non-woven fibrous material |
| US4049491A (en) | 1975-02-20 | 1977-09-20 | International Paper Company | Viscous dispersion for forming wet-laid, non-woven fabrics |
| US4443297A (en) | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4686006A (en) | 1984-04-16 | 1987-08-11 | James River - Norwalk, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of fibrous webs |
| ATE48861T1 (de) * | 1984-04-16 | 1990-01-15 | James River Norwalk Inc | Vorrichtung zur herstellung von faserbahnen. |
| GB8712522D0 (en) | 1987-05-28 | 1987-07-01 | Wiggins Teape Group Ltd | Forming particulate layers |
| US5011575A (en) | 1990-06-14 | 1991-04-30 | Sandy Hill Corporation | Inclined multiplyformer |
| JPH0491286A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Kobayashi Seisakusho:Kk | 抄紙機用ヘッドボックスのステップマニホールド装置 |
| US5853545A (en) | 1996-03-08 | 1998-12-29 | Valmet-Karlstad Ab | Arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine |
| US5904809A (en) * | 1997-09-04 | 1999-05-18 | Ahlstrom Paper Group Oy | Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making |
| WO1999036613A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Beloit Technologies, Inc. | Papermaking headbox |
| JP4443299B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2010-03-31 | 富士通株式会社 | ネットワークロボットによるサービス提供システム |
-
2000
- 2000-02-24 CN CNB008043205A patent/CN1148483C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-24 AT AT00907685T patent/ATE263276T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-24 JP JP2000601248A patent/JP2002538319A/ja active Pending
- 2000-02-24 AU AU29185/00A patent/AU2918500A/en not_active Abandoned
- 2000-02-24 PL PL00350429A patent/PL350429A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-02-24 RU RU2001126042/12A patent/RU2209265C2/ru active
- 2000-02-24 ES ES00907685T patent/ES2215613T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-24 KR KR1020017010901A patent/KR100709987B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-02-24 EP EP00907685A patent/EP1194644B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-24 DE DE60009500T patent/DE60009500T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-24 BR BR0008551-0A patent/BR0008551A/pt active Search and Examination
- 2000-02-24 WO PCT/FI2000/000150 patent/WO2000050694A1/en active IP Right Grant
- 2000-02-24 CA CA002362191A patent/CA2362191C/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-09 US US09/779,628 patent/US6444088B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-24 NO NO20014122A patent/NO20014122L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2918500A (en) | 2000-09-14 |
| BR0008551A (pt) | 2002-01-15 |
| CN1148483C (zh) | 2004-05-05 |
| JP2002538319A (ja) | 2002-11-12 |
| ATE263276T1 (de) | 2004-04-15 |
| PL350429A1 (en) | 2002-12-16 |
| NO20014122D0 (no) | 2001-08-24 |
| US6444088B2 (en) | 2002-09-03 |
| CA2362191C (en) | 2006-07-11 |
| US20010004926A1 (en) | 2001-06-28 |
| KR20010112916A (ko) | 2001-12-22 |
| DE60009500T2 (de) | 2005-01-20 |
| CN1341183A (zh) | 2002-03-20 |
| CA2362191A1 (en) | 2000-08-31 |
| WO2000050694A1 (en) | 2000-08-31 |
| EP1194644A1 (en) | 2002-04-10 |
| ES2215613T3 (es) | 2004-10-16 |
| KR100709987B1 (ko) | 2007-04-20 |
| RU2209265C2 (ru) | 2003-07-27 |
| EP1194644B1 (en) | 2004-03-31 |
| NO20014122L (no) | 2001-10-24 |
| DE60009500D1 (de) | 2004-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001126042A (ru) | Способ формования нетканого волокнистого полотна из пено-волокнистой смеси с использованием процесса разбавления пеной | |
| US3938782A (en) | Apparatus for producing a foamed fibre dispersion | |
| FI51229C (fi) | Anordning foer tillfoersel av maeld i en pappersmaskin | |
| NO145099B (no) | Isocyanat/katalysatorsystem og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
| ATE389745T1 (de) | Vorrichtung zur trockenherstellung einer faserstoffbahn | |
| US5553417A (en) | Fluid distribution panel and method | |
| US3764465A (en) | Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine | |
| FI19992133A (fi) | Menetelmä ja laitteisto turbulenssin aikaansaamiseksi massasuspensiovirtauksessa | |
| JPH03119197A (ja) | ダブル スクリーン ベルト プレス | |
| US3357061A (en) | Conditioning hopper | |
| AU664133B2 (en) | Method and device for transverse distribution of a flowing medium | |
| RU96107409A (ru) | Теплоизолирующая внешняя стена здания | |
| US4003105A (en) | Apparatus for transforming an air-fibre dispersion stream in the manufacture of homogeneous fibrous materials | |
| RU2194661C2 (ru) | Устройство для подъема сыпучих материалов с повышенной концентрацией в газовой смеси | |
| US3471368A (en) | Headbox for papermaking machine | |
| US6264796B1 (en) | Headbox diffuser | |
| US7897016B2 (en) | Headbox apparatus for a papermaking machine | |
| RU2188266C2 (ru) | Напорный ящик для формования высокопористого полотна бумаги и картона | |
| NO984926L (no) | Grunnflate-konsolidering | |
| SU1212800A1 (ru) | Устройство дл формировани древесно-волокнистого ковра | |
| WO1986006577A1 (en) | Fluid distribution panel | |
| SE8301131L (en) | Flow box for paper-making machine - uses dual deflector system to improve cross-directional fibre distribution | |
| FI84639C (fi) | Foerfarande och anordning foer att utveckla turbulens och diffusion i inloppslaodan av en pappersmaskin. | |
| FI90889C (fi) | Laite paperikoneen muodostusosassa turbulenssin kehittämiseksi massasuspensiokerrokseen | |
| JPS5858480B2 (ja) | ヘツドボツクス |