RU2001114228A - The method of obtaining the ligature - Google Patents

The method of obtaining the ligature

Info

Publication number
RU2001114228A
RU2001114228A RU2001114228/02A RU2001114228A RU2001114228A RU 2001114228 A RU2001114228 A RU 2001114228A RU 2001114228/02 A RU2001114228/02 A RU 2001114228/02A RU 2001114228 A RU2001114228 A RU 2001114228A RU 2001114228 A RU2001114228 A RU 2001114228A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
briquette
ligature
mixture
powders
synthesis
Prior art date
Application number
RU2001114228/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2208656C2 (en
Inventor
Михаил Александрович Деревянкин
Сергей Юрьевич Кулешов
Роман Дмитриевич Проскурин
Александр Петрович Соляков
Андрей Александрович Таланов
Николай Сергеевич Хрипунов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод"
Priority to RU2001114228/02A priority Critical patent/RU2208656C2/en
Priority claimed from RU2001114228/02A external-priority patent/RU2208656C2/en
Publication of RU2001114228A publication Critical patent/RU2001114228A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2208656C2 publication Critical patent/RU2208656C2/en

Links

Claims (3)

1. Способ получения лигатуры, включающий смешивание порошков, прессование брикета и синтез сплава, отличающийся тем, что осуществляют прессование смеси грубых порошков дисперсностью 0,01-3,0 мм до плотности 0,50-0,95 от теоретической плотности смеси металлов, а синтез компонентов с образованием лигатуры проводится при нагреве полученного брикета в расплаве обрабатываемого металла.1. A method of producing a ligature, including mixing powders, pressing a briquette and alloy synthesis, characterized in that the mixture of coarse powders is dispersed with a fineness of 0.01-3.0 mm to a density of 0.50-0.95 from the theoretical density of the mixture of metals, and the synthesis of components with the formation of a ligature is carried out by heating the resulting briquette in the melt of the processed metal. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения плакированного брикета перед прессованием проводят засыпку порошка пассивного металла на дно и в прилегающий к образующей пресс-формы цилиндрический объем, а в центральную полость засыпают смесь указанных в п.1 порошков, поверх которых насыпают слой порошка того же пассивного металла.2. The method according to claim 1, characterized in that to obtain a clad briquette before pressing, the passive metal powder is filled up to the bottom and in the cylindrical volume adjacent to the mold forming, and a mixture of the powders indicated in claim 1 is poured onto the central cavity, over which pour a layer of powder of the same passive metal. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что плакирующий слой в цилиндрическом брикете расположен неаксиально.3. The method according to claim 2, characterized in that the cladding layer in the cylindrical briquette is non-axial.
RU2001114228/02A 2001-05-23 2001-05-23 Method of production of alloying composition RU2208656C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001114228/02A RU2208656C2 (en) 2001-05-23 2001-05-23 Method of production of alloying composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001114228/02A RU2208656C2 (en) 2001-05-23 2001-05-23 Method of production of alloying composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001114228A true RU2001114228A (en) 2003-05-10
RU2208656C2 RU2208656C2 (en) 2003-07-20

Family

ID=29209679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001114228/02A RU2208656C2 (en) 2001-05-23 2001-05-23 Method of production of alloying composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2208656C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2269586C9 (en) * 2004-04-30 2016-10-27 Леонид Павлович Селезнев Method of preparation of master alloys and deoxidizers
RU2636212C1 (en) * 2016-05-30 2017-11-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of producing titanium master alloy for aluminium alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA74179C2 (en) A method for electrolytic reduction of metals oxides or metalloids and application of the method
ES520937A0 (en) AN IMPROVED PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A METAL COMPOSITION OF FINE GRAIN.
JPS5996236A (en) Production of composite material
CA2492176C (en) Mould parts of silicon nitride and method for producing such mould parts
CN1219089C (en) High strength foam composite aluminum materials and preparation thereof
US4065303A (en) Method of producing shaped objects
RU2001114228A (en) The method of obtaining the ligature
CA2382369A1 (en) Direct metal fabrication of parts
JP2932648B2 (en) Manufacturing method of metal articles
RU2002128338A (en) METHOD FOR MAKING CASTINGS
JPS60114537A (en) Production of alloy
RU2208656C2 (en) Method of production of alloying composition
US11396043B2 (en) Open-cell type porous aluminum manufacturing method and open-cell type porous aluminum manufactured thereby
SU839680A1 (en) Method of modifying alloys
JPS55141362A (en) Aluminum mold for metal ingot production
JPS5538963A (en) Production of sintered parts
JPS6153420B2 (en)
JP4374149B2 (en) High corrosion resistance perforated plate
JPS58189305A (en) Production of sintered body having through-hole or the like
RU2000131311A (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC FORMS WHEN MOLDED ON CASTED MODELS USING AS A BINDING LIQUID GLASS
Lin et al. Control of foaming of Al alloy melt
JPS637832A (en) Formation of diamond
RU97103764A (en) METHOD FOR PRODUCING FERROVANADIA
SU1189571A1 (en) Method of producing parts of powder materials
JPH10140259A (en) Production of aluminum crystalline grain refining master alloy