RU2001105936A - Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства - Google Patents
Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производстваInfo
- Publication number
- RU2001105936A RU2001105936A RU2001105936/12A RU2001105936A RU2001105936A RU 2001105936 A RU2001105936 A RU 2001105936A RU 2001105936/12 A RU2001105936/12 A RU 2001105936/12A RU 2001105936 A RU2001105936 A RU 2001105936A RU 2001105936 A RU2001105936 A RU 2001105936A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- layer
- laminate according
- bulk
- bulk layer
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 21
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 45
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 8
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 5
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 4
- 102100014311 THEM4 Human genes 0.000 claims 3
- 101700081616 THEM4 Proteins 0.000 claims 3
- IGWHDMPTQKSDTL-JXOAFFINSA-N [(2R,3S,4R,5R)-3,4-dihydroxy-5-(5-methyl-2,4-dioxopyrimidin-1-yl)oxolan-2-yl]methyl dihydrogen phosphate Chemical compound O=C1NC(=O)C(C)=CN1[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](COP(O)(O)=O)O1 IGWHDMPTQKSDTL-JXOAFFINSA-N 0.000 claims 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 2
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000004177 Elastic Tissue Anatomy 0.000 claims 1
- 229920000126 Latex Polymers 0.000 claims 1
- 229920001083 Polybutene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 claims 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 229920001888 polyacrylic acid Polymers 0.000 claims 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000000930 thermomechanical Effects 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
Claims (43)
1. Бумажный или картонный слоистый материал, состоящий по меньшей мере из одного создающего объем слоя, называемого далее объемный слой, и по меньшей мере одного вторичного слоя, расположенного на по меньшей мере одной из сторон объемного слоя, причем вторичный слой и объемный слой соединены друг с другом прямо или косвенно практически по всей площади поверхностей, обращенных друг к другу, отличающийся тем, что 40-95% объемного слоя состоит из волокон целлюлозы со степенью размола 550-950 мл CSF, вторичный слой/слои имеет/имеют большую плотность по сравнению с объемным слоем, а слоистый материал имеет показатель жесткости при изгибе более 2,5 Нм7/кг3, но менее 14 Нм7/кг3, рассчитанный как среднегеометрическое значение по продольному и поперечному направлениям.
2. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере 60% объемного слоя состоит из волокон со степенью размола более 600 мл CSF, а слоистый материал имеет показатель жесткости при изгибе более 3,0 Нм7/кг3.
3. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 2, отличающийся тем, что по меньшей мере 60% объемного слоя состоит из волокон со степенью размола более 650, лучше всего по меньшей мере 700, но менее 850 мл CSF, а слоистый материал имеет показатель жесткости при изгибе более 4,0 Нм7/кг3.
4. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 3, отличающийся тем, что слоистый материал имеет показатель жесткости при изгибе более 5,0 Нм7/кг3, рассчитанный как среднегеометрическое значений по продольному и поперечному направлениям.
5. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что объемный слой имеет плотность 50-300 кг/м3, предпочтительно 70-200 кг/м3, лучше всего 100-180 кг/м3.
6. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что упомянутые вторичные слои имеют плотность по меньшей мере в два, предпочтительно по меньшей мере в три, лучше всего по меньшей мере в четыре раза большую, чем плотность объемного слоя.
7. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 5, отличающийся тем, что упомянутые вторичные слои имеют плотность 300-1500 кг/м3, предпочтительно 400-850 кг/м3.
8. Бумажный или картонный слоистый материал по одному из пп. 5 и 7, отличающийся тем, что слоистый материал имеет плотность 100-500 кг/м3, преимущественно не выше 400 кг/м3, предпочтительно 125-350 кг/м3, лучше всего 150-250 кг/м3.
9. Бумажный или картонный слоистый материал по одному из пп. 5-7, отличающийся тем, что слоистый материал имеет плотность 200-400 кг/м3, предпочтительно 250-350 кг/м3.
10. Бумажный или картонный слоистый материал по одному из пп. 5-7, отличающийся тем, что слоистый материал имеет плотность 300-500 кг/м3, предпочтительно 350-450 кг/м3.
11. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что волокна целлюлозы в объемном слое состоят в основном из волокон целлюлозы, полученных посредством производства волокнистой массы, который по определению является механическим, термомеханическим или химотермомеханическим, предпочтительно с выходом по древесине >75%, лучше всего >80%.
12. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 11, отличающийся тем, что волокна целлюлозы в объемном слое состоят в основном из волокон ТМР и/или СТМР волокнистой массы с упомянутой степенью размола.
13. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 12, отличающийся тем, что объемный слой помимо волокон по меньшей мере ТМР и/или СТМР целлюлозы с высоким выходом содержит в расчете на сухую массу максимально до 40% целлюлозы и/или размолотых, в основном высушенных волокон бумажного или картонного слоистого материала.
14. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 12 или 13, отличающийся тем, что объемный слой помимо волокон по меньшей мере ТМР и/или СТМР целлюлозы с высоким выходом включает максимально до 30 мас. % синтетического эластичного волокна, предпочтительно волокна любого полимера, относящегося к группе полимеров, включающей полиэтилен, полипропилен и сложный полиэфир, и/или максимально до 30% поперечно связанных химическим путем волокон древесины мягких пород.
15. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем что по меньшей мере один из упомянутых вторичных слоев состоит в основном из беленой или небеленой сульфатной, сульфитной или органосольвентной целлюлозы.
16. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 15, отличающийся тем, что упомянутые вторичные слои состоят в основном из беленой или небеленой целлюлозы, полученной из сырьевого целлюлозного материала, состоящего в основном из древесины мягких и/или твердых пород.
17. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что в слоистом материале на по меньшей мере одной из сторон объемного слоя имеется вторичный слой, который образован бумажным паропроницаемым материалом, полученным из сырья с сопротивлением обезвоживанию более 20oSR, но менее 65oSR, предпочтительно более 25oSR, но не более 40oSR, при этом на другой стороне объемного слоя слоистого материала имеется по меньшей мере третий слой, состоящий из материала со значительно меньшей паропроницаемостью, чем упомянутый вторичный слой из паропроницаемого бумажного материала, полученного из сырья с упомянутым сопротивлением обезвоживанию.
18. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-17, отличающийся тем, что по меньшей мере один из упомянутых вторичных слоев образован бумажным материалом, который был сформован и отпрессован в одну или несколько отдельных операций перед его соединением с объемным слоем.
19. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 17, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере третий слой образован полимерной пленкой, металлической фольгой, предпочтительно алюминиевой фольгой, или металлизированной полимерной пленкой.
20. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 19, отличающийся тем, что упомянутый третий слой образован полимерной пленкой из полимера, выбранного из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, полибутена, сложного полиэфира, поливинилхлорида и/или поливинилиденхлорида, поливинилового спирта, сополимера полиэтилена и винилового спирта, сополимера этилена и винилацетата и сложных эфиров целлюлозы.
21. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 20, отличающийся тем, что упомянутый третий слой образован полимерной пленкой, предел текучести которой превышает 130oС, причем наслаивание полимерной пленки осуществляют непосредственно на объемный слой.
22. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 1, отличающийся тем, что объемный слой имеет основную массу 30-300 г/м2, упомянутый по меньшей мере один вторичный слой имеет основную массу 30-150 г/м2, а слоистый материал имеет основную массу 50-500 г/м2.
23. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 22, отличающийся тем, что объемный слой имеет основную массу 40-80 г/м2.
24. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 22, отличающийся тем, что объемный слой имеет основную массу 70-120 г/м2.
25. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 22, отличающийся тем, что объемный слой имеет толщину 0,1-6 мм, предпочтительно 0,2-1,0 мм, лучше всего 0,3-0,7 мм.
26. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 22, отличающийся тем, что слоистый материал имеет основную массу 50-500 г/м2, предпочтительно 90-200 г/м2.
27. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-26, отличающийся тем, что он имеет показатель прочности на разрыв 25-150 Н м/г, предпочтительно 50-100 Н м/г.
28. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-27, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один вторичный слой имеет толщину, которая составляет до 5-20%, предпочтительно не более 15%, лучше всего максимально до 10% от толщины объемного слоя.
29. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-28, отличающийся тем, что объемный слой соединяют с другим слоем/слоями, включаемыми в слоистый материал при прессования, причем это прессование проводят таким образом, что объемный слой сохраняет или приобретает плотность, соответствующую упомянутым пределам плотности для объемного слоя.
30. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-29, отличающийся тем, что объемный слой формируют посредством сухого формования.
31. Бумажный или картонный слоистый материал по пп. 1-29, отличающийся тем, что объемный слой формируют посредством формования увлажненной массы.
32. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-30, отличающийся тем, что объемный слой также включает по меньшей мере одно связующее, предпочтительно латексное связующее, в количестве 1-30%, преимущественно 5-30%, предпочтительно 7-30%, и даже более предпочтительно 10-20% от массы слоистого материала в расчете на сухие массы.
33. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-32, отличающийся тем, что слоистый материал скрепляют путем добавления связующего в основном к объемному слою в количестве 1-30%, преимущественно 5-30%, предпочтительно 7-30%, и даже более предпочтительно 10-20% от массы слоистого материала в расчете на сухие массы, с последующими прессованием и сушкой.
34. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-22 или 25-33, отличающийся тем, что объемный слой имеет основную массу 30-100 г/м2, предпочтительно 30-80 г/м2, а содержание связующего составляет 1-5%, предпочтительно 2-5% от массы слоистого материала в расчете на сухие массы.
35. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 32-34, отличающийся тем, что упомянутое связующее включает по меньшей мере связующее, выбранное из группы, состоящей из водорастворимых полимеров или полимеров, диспергированных в воде, предпочтительно поливинилацетата, поливинилового спирта, полиакрилатов, полиакриловой кислоты, полиэтилена, полиакриламида, полистирола и производного малеиновой кислоты в виде гомо- и сополимеров указанных полимеров, или из группы, состоящей из крахмала, карбоксиметилцеллюлозы и смол.
36. Бумажный или картонный слоистый материал по п. 35, отличающийся тем, что упомянутое связующее из группы, состоящей из крахмала, карбоксиметилцеллюлозы и смол, образует клеящий агент между объемным слоем и упомянутым по меньшей мере одним вторичным слоем.
37. Бумажный или картонный слоистый материал по любому из пп. 1-36, отличающийся тем, что слоистый материал после складывания имеет устойчивое уменьшение толщины объемного слоя в месте сгиба по меньшей мере на 10%, предпочтительно по меньшей мере на 20%, что облегчает сгибание без значительного расслаивания или образования трещин во внешних слоях в связи со сгибом.
38. Способ производства бумажного или картонного слоистого материала, состоящего из по меньшей мере одного создающего объем слоя, называемого далее объемным слоем, и по меньшей мере одного вторичного слоя, расположенного на по меньшей мере одной из сторон объемного слоя, где вторичный слой и объемный слой соединены друг с другом прямо или косвенно практически по всей площади поверхностей, обращенных друг к другу, отличающийся тем, что выбирают или получают в качестве объемного слоя (1) слой на 40-95 мас. % состоящий из волокон целлюлозы со степенью размола 550-950 мл CSF, причем объемный слой соединяют по меньшей мере одной из своих сторон прямо или косвенно с вторичным слоем (2а, 2b), который имеет плотность большую, чем объемный слой, чтобы сформировать слоистый материал с показателем жесткости при изгибе более 2,5 Нм7/кг3, но менее 14 Нм7/кг3, рассчитанным как среднегеометрическое значений по продольному и поперечному направлениям.
39. Способ по п. 38, отличающийся тем, что упомянутые волокна целлюлозы в объемном слое имеют степень размола более 600 мл CSF, предпочтительно более 650, лучше всего по меньшей мере 700 мл CSF, но менее 850 мл CSF.
40. Способ по п. 38 или 39, отличающийся тем, что в качестве по меньшей мере любого вторичного слоя выбирают материал, являющийся бумажным материалом с плотностью, которая по меньшей мере в два, предпочтительно по меньшей мере в три, лучше всего по меньшей мере в четыре раза больше, чем плотность объемного слоя.
41. Способ по п. 38, отличающийся тем, что объемный слой при наслаивании на него вторичных слоев для образования скрепленного слоистого материала лишь сжимают до такой степени и/или вынуждают разжаться до такой степени, что плотность объемного слоя в слоистом материале после сушки составляет 50-300 кг/м3, предпочтительно 70-200 кг/м3, лучше всего 100-180 кг/м3.
42. Способ по любому из пп. 38-41, отличающийся тем, что к объемному слою и/или вторичному слою/слоям, не позже, чем перед соединением слоев друг с другом, добавляют связующее в количестве 1-30%, преимущественно 5-30%, предпочтительно 7-30% и даже более предпочтительно 10-20% от массы слоистого материала в расчете на сухие массы, при этом основную часть упомянутого связующего вынуждают пропитать объемный слой и распределиться в нем.
43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что связующее в количестве 1-5%, предпочтительно 2-5% от массы слоистого материала добавляют к объемному слою и/или вторичному слою/слоям предпочтительно, если слоистый материал имеет основную массу объемного слоя 30-100 г/м2, предпочтительно 30-80 г/м2.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802967A SE512776C2 (sv) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Pappers- eller kartonglaminat samt sätt att framställa ett sådant laminat |
| SE9803756A SE9803756D0 (sv) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Pappers- eller kartonglaminat samt sätt att framställa ett sådant laminat-II |
| SE9802967-1 | 1998-11-04 | ||
| SE9803756-7 | 1998-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001105936A true RU2001105936A (ru) | 2003-04-10 |
| RU2202021C2 RU2202021C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=26663387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001105936A RU2202021C2 (ru) | 1998-09-03 | 1999-09-01 | Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6537680B1 (ru) |
| EP (1) | EP1117869B1 (ru) |
| JP (1) | JP4694691B2 (ru) |
| CN (1) | CN1136362C (ru) |
| AT (1) | ATE553919T1 (ru) |
| AU (1) | AU5893899A (ru) |
| BR (1) | BR9913134B1 (ru) |
| CA (1) | CA2342227C (ru) |
| ES (1) | ES2386805T3 (ru) |
| NZ (1) | NZ510171A (ru) |
| PL (1) | PL199323B1 (ru) |
| RU (1) | RU2202021C2 (ru) |
| WO (1) | WO2000014333A1 (ru) |
Families Citing this family (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6919111B2 (en) | 1997-02-26 | 2005-07-19 | Fort James Corporation | Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties |
| JP3714124B2 (ja) * | 1999-06-24 | 2005-11-09 | 王子製紙株式会社 | 嵩高板紙 |
| US6866906B2 (en) | 2000-01-26 | 2005-03-15 | International Paper Company | Cut resistant paper and paper articles and method for making same |
| SE519173C2 (sv) * | 2000-05-15 | 2003-01-21 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Pappers-eller kartonglaminat samt sätt att framställa ett sådant laminat |
| JP2007016380A (ja) * | 2000-05-31 | 2007-01-25 | Oji Paper Co Ltd | 成形加工原紙及びそれを用いた紙製成形容器もしくはその製造方法 |
| US20020164453A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-11-07 | Babcock Bruce W. | Printable composite paperboard for packaging |
| JP2002266294A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-18 | Oji Paper Co Ltd | 成形容器用原紙及びそれを用いた成形容器 |
| JP3800073B2 (ja) * | 2001-11-12 | 2006-07-19 | 王子製紙株式会社 | 成形加工原紙及びそれを用いた紙製成形容器 |
| ES2347993T3 (es) | 2002-09-13 | 2010-11-26 | International Paper Company | Papel con rigidez y cuerpo mejorados y método para fabricarlo campo de aplicación de la invención. |
| JP4375523B2 (ja) | 2002-12-20 | 2009-12-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理装置、画像処理方法、画像処理プログラム、印刷物検査装置、印刷物検査方法、印刷物検査プログラム |
| SE526367C2 (sv) * | 2003-02-28 | 2005-08-30 | Sca Packaging Sweden Ab | Affisch med tryckta zoner för inmatning till en elektronisk krets |
| US7063771B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-06-20 | Weyerhaeuser Company | Embossed insulating paperboard |
| US7060159B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-06-13 | Weyerhaeuser Company | Insulating paperboard |
| US7056563B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-06-06 | Weyerhaeuser Company | Hot cup made from an insulating paperboard |
| US7108765B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-09-19 | Weyerhaeuser Company | Method for making an insulating paperboard |
| WO2004093883A2 (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Ferring B.V. | Sachet for a pharmaceutical composition |
| US20060144537A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Schwonke Paul A | Paperboard |
| US20060144540A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Schwonke Paul A | Method of using a high consistency slurry containing high levels of crosslinked cellulosic fibers |
| US7381298B2 (en) * | 2004-12-30 | 2008-06-03 | Weyerhaeuser Company | Process for making a paperboard from a high consistency slurry containing high levels of crosslinked cellulosic fibers |
| PL1861544T3 (pl) * | 2005-02-10 | 2017-12-29 | Stora Enso Ab | Wysokojakościowa tektura i wykonane z niej produkty |
| KR101329927B1 (ko) | 2005-03-11 | 2013-11-20 | 인터내셔널 페이퍼 컴퍼니 | 팽창성 미소구체 및 이온성 화합물을 함유하는 조성물, 및 이의 제조 및 사용 방법 |
| CA2549332A1 (en) * | 2005-06-30 | 2006-12-30 | Weyerhaeuser Company | Insulating paperboard |
| US20070084574A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-04-19 | Bunker Daniel T | Insulating paperboard |
| US20070023154A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-02-01 | Shearer Dwayne M | Insulating paperboard |
| US20070151687A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Halabisky Donald D | Insulating paperboard |
| US8540846B2 (en) * | 2009-01-28 | 2013-09-24 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt |
| SE529897C2 (sv) | 2006-03-27 | 2007-12-27 | Rottneros Ab | Formpressat tråg |
| US7967948B2 (en) * | 2006-06-02 | 2011-06-28 | International Paper Company | Process for non-chlorine oxidative bleaching of mechanical pulp in the presence of optical brightening agents |
| US20090061126A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Anthony Robert Knoerzer | Package and Multi-Layer Flexible Film Having Paper Containing Post Consumer Recycled Fiber |
| EP1936032A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-25 | Akzo Nobel N.V. | Method of producing a paper product |
| CZ17495U1 (cs) | 2007-02-21 | 2007-04-26 | Vuvl, A. S. | Stavebne konstrukcní prvek |
| WO2009118761A2 (en) * | 2008-03-24 | 2009-10-01 | Bhandari Mohan Harakchand | Metallized paper based lidding material for blister packaging & process thereof |
| CN102099183A (zh) * | 2008-05-15 | 2011-06-15 | 米德韦斯瓦科公司 | 具有增强表面性质的没有瓦楞纸芯层的组合纸板 |
| JP5178326B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2013-04-10 | 大王製紙株式会社 | 鋼板コイル梱包用緩衝材原紙及び鋼板コイル梱包用緩衝材 |
| RU2011101414A (ru) | 2008-06-17 | 2012-07-27 | Акцо Нобель Н.В. (NL) | Целлюлозный продукт |
| WO2010025383A1 (en) | 2008-08-28 | 2010-03-04 | International Paper Company | Expandable microspheres and methods of making and using the same |
| US20100112292A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-06 | Fibercel Packaging, Llc | Separator for stacking of cylindrical objects |
| US20100221562A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Veronica Hawkins-Garcia | Multi-layered food wrapping material |
| CA2760933A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Meadwestvaco Corporation | Packaging materials with enhanced thermal-insulating performance |
| CN102390151A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-28 | 乐天包装(北京)有限公司 | 一种复合包装材料及其制备方法 |
| DE102012207777A1 (de) | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Verpackungsmaterialbahn auf Basis mehrerer Faserstoffbahnen |
| US8608018B2 (en) | 2012-05-21 | 2013-12-17 | Meadwestvaco Corporation | Insulated container with comfort zone |
| US8887916B2 (en) | 2012-05-24 | 2014-11-18 | Fibercel Packaging, Llc | Bottle shipping system |
| CN102691233B (zh) * | 2012-05-29 | 2015-01-28 | 宁波亚洲浆纸业有限公司 | 一种高松厚度灰底白纸板的生产方法 |
| US8679296B2 (en) * | 2012-07-31 | 2014-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High bulk tissue comprising expandable microspheres |
| RU2012136962A (ru) * | 2012-08-29 | 2013-03-20 | Олег Владимирович Кудряшов | Способ получения заготовки для сборной коробки, заготовка, полученная этим способом (варианты) |
| BR112015007847A2 (pt) | 2012-10-10 | 2017-07-04 | Buckman Laboratories Int Inc | método para fixação de óleos minerais em embalagem de papel para alimento, embalagem de papel para alimentos e produto de papel |
| WO2015020561A2 (ru) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ВИНАР" | Пакет для стерилизации медицинских изделий |
| CN105714615B (zh) * | 2013-09-02 | 2017-11-14 | 金红叶纸业集团有限公司 | 利用白度稳定性差的浆料制造的纸 |
| US8801899B1 (en) | 2013-09-06 | 2014-08-12 | International Paper Company | Paperboards having improved bending stiffness and method for making same |
| WO2015036932A1 (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Stora Enso Oyj | Multiply paperboard |
| CN105531418A (zh) * | 2013-09-19 | 2016-04-27 | 日本制纸株式会社 | 白板纸及其制造方法 |
| WO2015087293A1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | Stora Enso Oyj | Multiply paperboard |
| US20170073902A1 (en) | 2014-04-23 | 2017-03-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Packaging material and method for making the same |
| US10441978B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-10-15 | Kikuo Yamada | Fiber sheet |
| SE538956C2 (en) * | 2015-05-22 | 2017-03-07 | Innventia Ab | Use of a paper or paperboard product as a middle layer in a paperboard |
| CA2990156A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Billerudkorsnas Ab | Oxygen barriers based on modified cellulose fibers |
| EP3380320B1 (en) * | 2015-11-27 | 2021-01-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of manufacturing a laminated packaging material, the packaging material obtained by the method and packaging containers manufactured therefrom |
| EP3202979B1 (en) * | 2016-02-04 | 2018-08-22 | BillerudKorsnäs AB | Liquid packaging paper |
| CA3016377A1 (en) | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Stora Enso Oyj | Board with improved compression strength |
| CN106223091B (zh) * | 2016-07-29 | 2017-12-15 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种枝桠材木片热磨浆替代occ浆配抄高档纸板的生产方法 |
| CN106223090B (zh) * | 2016-07-29 | 2017-12-15 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种木片热磨浆替代occ配抄高档单面涂布灰底白板纸的生产方法 |
| SE540115C2 (en) * | 2016-09-21 | 2018-04-03 | A paper or paperboard product comprising at least one ply containing high yield pulp and its production method | |
| EP3385442B1 (en) | 2017-04-06 | 2019-04-24 | BillerudKorsnäs AB | Method of rpoducing a highly stretchable paper |
| CN111315929B (zh) | 2017-09-01 | 2022-05-31 | 斯道拉恩索公司 | 制备纸板的方法、纸板和瓦楞纸板 |
| SE541932C2 (en) * | 2017-12-21 | 2020-01-07 | Stora Enso Oyj | Laminate having oxygen barrier properties and a method for producing the same |
| CN108505372B (zh) * | 2018-04-04 | 2019-11-08 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种利用国产废纸生产低克重高强度牛卡纸的方法 |
| CN108973292A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | 深圳市东纵家居科技发展有限公司 | 一种用于家具的高强度防水纸板生产方法 |
| ES2921887T3 (es) | 2019-08-27 | 2022-09-01 | Billerudkorsnaes Ab | Una bolsa de papel |
| DE202019105079U1 (de) * | 2019-09-13 | 2019-11-15 | Nomad Foods Europe Limited | Lebensmittelverpackungsmaterialien und daraus hergestellte Schalen |
| SE546114C2 (en) * | 2020-10-02 | 2024-05-28 | Holmen Ab | High yield containerboard and the production thereof |
| WO2023133378A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Domtar Paper Company, Llc | Containerboard products incorporating surface enhanced pulp fibers and making the same |
| SE545699C2 (en) * | 2022-03-02 | 2023-12-12 | Stora Enso Oyj | A method for manufacturing a paper or paperboard based packaging laminate |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1430760A (en) | 1972-09-09 | 1976-04-07 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Multi-ply fibrous sheets |
| DE2752358C2 (de) | 1977-11-23 | 1979-11-08 | Pwa Papierwerke Waldhof-Aschaffenburg Ag, 8000 Muenchen | Hochfestes Deckenpapier für die Herstellung von Wellpappe |
| SE445937B (sv) * | 1983-08-23 | 1986-07-28 | Billeruds Ab | Sammansatt kartongmaterial for vetskeforpackningar |
| KR880003991Y1 (ko) | 1986-02-26 | 1988-11-10 | 함영식 | 바닥 소제기 |
| US4913773A (en) | 1987-01-14 | 1990-04-03 | James River-Norwalk, Inc. | Method of manufacture of paperboard |
| SE466060C (sv) * | 1990-02-13 | 1995-09-11 | Moelnlycke Ab | Absorberande kemitermomekanisk massa och framställning därav |
| US5080758A (en) | 1990-08-02 | 1992-01-14 | Macmillan Bloedel Limited | Chemi-mechanical liner board |
| JP3558638B2 (ja) * | 1994-03-25 | 2004-08-25 | ウェヤーハウザー・カンパニー | 嵩高いセルロース繊維を用いているマルチプライセルロース製品 |
| SE505388C2 (sv) | 1995-11-24 | 1997-08-18 | Sca Hygiene Paper Ab | Mjukt, bulkigt, absorberande papper innehållande kemitermomekanisk massa |
| SE510407C2 (sv) | 1997-07-07 | 1999-05-17 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Kartong med hög styvhet samt förpackning därav |
-
1999
- 1999-09-01 AT AT99946544T patent/ATE553919T1/de active
- 1999-09-01 JP JP2000569064A patent/JP4694691B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-01 BR BRPI9913134-0A patent/BR9913134B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 PL PL346425A patent/PL199323B1/pl unknown
- 1999-09-01 WO PCT/SE1999/001501 patent/WO2000014333A1/en active Application Filing
- 1999-09-01 AU AU58938/99A patent/AU5893899A/en not_active Abandoned
- 1999-09-01 RU RU2001105936A patent/RU2202021C2/ru active
- 1999-09-01 ES ES99946544T patent/ES2386805T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 CA CA 2342227 patent/CA2342227C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 NZ NZ51017199A patent/NZ510171A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-09-01 US US09/763,834 patent/US6537680B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 EP EP19990946544 patent/EP1117869B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 CN CNB998104485A patent/CN1136362C/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001105936A (ru) | Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства | |
| RU2202021C2 (ru) | Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства | |
| RU2245409C2 (ru) | Бумажный или картонный ламинат и способ его изготовления | |
| RU2002128620A (ru) | Бумажный или картонный ламинат и способ его изготовления | |
| CA2871554C (en) | Fibrous web of paper or board and method of making the same | |
| US5080758A (en) | Chemi-mechanical liner board | |
| EP0793990A3 (en) | Process for manufacturing a filter medium, the medium manufactured thereby, and filters using said medium | |
| EP0994981B1 (en) | Cardboard having great rigidity and packing made thereof | |
| CN111434853B (zh) | 包含旧纸纤维和草纤维的多层片的纸 | |
| KR100858041B1 (ko) | 성형가공 원지 및 그로부터 제조되는 성형가공된 종이용기 | |
| EP3108060B1 (en) | Method for producing a foam-formed insulation material | |
| CA1116067A (en) | Corrugated cardboard having thermoplastic fibrils | |
| US6805764B2 (en) | Method for adhesively bonding laminates and composite structures | |
| US20050051290A1 (en) | Low density paperboard sheet and tube incorporating the same | |
| KR850002230Y1 (ko) | 장판지류 | |
| KR101715236B1 (ko) | 골판지 합판, 골판지 합판 제조용 원지 및 그 제조 방법 | |
| SE512776C2 (sv) | Pappers- eller kartonglaminat samt sätt att framställa ett sådant laminat | |
| JPH0319997A (ja) | 軽量板紙 |