RU2001101715A - METHOD FOR PRODUCING CONFECTIONERY BARS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CONFECTIONERY BARS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU2001101715A
RU2001101715A RU2001101715/13A RU2001101715A RU2001101715A RU 2001101715 A RU2001101715 A RU 2001101715A RU 2001101715/13 A RU2001101715/13 A RU 2001101715/13A RU 2001101715 A RU2001101715 A RU 2001101715A RU 2001101715 A RU2001101715 A RU 2001101715A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
drum
core
base
application
Prior art date
Application number
RU2001101715/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2269269C2 (en
Inventor
Рене ЛЕФЕБВР
Original Assignee
Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP00200182A external-priority patent/EP1118269B1/en
Application filed by Сосьете Де Продюи Нестле С.А. filed Critical Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Publication of RU2001101715A publication Critical patent/RU2001101715A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2269269C2 publication Critical patent/RU2269269C2/en

Links

Claims (17)

1. Способ изготовления отдельных кондитерских брусков, содержащих трехмерную сердцевину и, по меньшей мере, один слой кондитерского материала на основе карамели, который, по меньшей мере, частично покрывает указанную сердцевину, отличающийся тем, что: (i) по меньшей мере, одну непрерывную полосу (7) кондитерского материала на основе карамели формируют с определенными размерами в горячем состоянии на охлаждающем барабане (4); (ii) после достаточного охлаждения полосу отсоединяют от барабана (4) и эту полосу наносят на непрерывно движущееся основание (3), которое предназначено для формирования сердцевины брусков; при этом нанесение выполняют путем ввода полосы (7) в контакт, по существу, в плоскости (Р) нанесения, которая расположена поблизости к наиболее высоко поднятой поверхности/линии контакта основания; причем полоса находится в момент нанесения в вязкопластичном состоянии, которое позволяет ей изгибаться под действием собственного веса с возможностью, по меньшей мере, частично закрывать стороны (35, 36) указанного основания, которые расположены под указанной поверхностью/линией контакта, (iii) затем нарезают порции требуемой длины.1. A method of manufacturing individual confectionery bars containing a three-dimensional core and at least one layer of caramel-based confectionery material that at least partially covers said core, characterized in that: (i) at least one continuous a strip (7) of caramel-based confectionery material is formed with certain dimensions in the hot state on the cooling drum (4); (ii) after sufficient cooling, the strip is disconnected from the drum (4) and this strip is applied to a continuously moving base (3), which is intended to form the core of the bars; wherein, the application is carried out by introducing the strip (7) into contact, essentially in the plane (P) of the application, which is located close to the highest surface / line of contact of the base; moreover, the strip is at the time of application in a visco-plastic state, which allows it to bend under its own weight with the ability to at least partially cover the sides (35, 36) of the specified base, which are located under the specified surface / contact line, (iii) then cut servings of the required length. 2. Способ, в соответствии с этим пунктом, отличающийся тем, что деформация полосы (7) происходит путем изгибания свободных частей (73, 74) вокруг основания сердцевины без существенных изменений исходных размеров полосы, которые формируют во время нанесения полосы на указанный барабан. 2. The method in accordance with this paragraph, characterized in that the deformation of the strip (7) occurs by bending the free parts (73, 74) around the base of the core without significant changes in the initial dimensions of the strip, which are formed during application of the strip to the specified drum. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что формирование размеров полосы (7), изготовленной из кондитерского материала, выполняют путем нанесения в горячем состоянии материала на барабан при исходной температуре, которая позволяет выполнить формирование размеров по ширине и толщине, через отверстие (61), которое имеет размеры (L, е), соответствующие размерам наносимой полосы. 3. The method according to p. 2, characterized in that the formation of the dimensions of the strip (7) made of confectionery material is performed by applying in a hot state the material on the drum at the initial temperature, which allows the formation of dimensions in width and thickness through the hole ( 61), which has dimensions (L, e) corresponding to the dimensions of the applied strip. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что полосу (7) после формирования ее размеров охлаждают в контакте с барабаном (4) до ее отделения на величину, соответствующую разности температур между исходной температурой (t1) и температурой (t2) нанесения, которая составляет от 50 до 60oС, предпочтительно от 52 до 57oС.4. The method according to p. 3, characterized in that the strip (7) after forming its dimensions is cooled in contact with the drum (4) until it is separated by an amount corresponding to the temperature difference between the initial temperature (t 1 ) and temperature (t 2 ) application, which is from 50 to 60 o C, preferably from 52 to 57 o C. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что исходную температуру (t1) выбирают в пределах от 75 до 95oС, предпочтительно от 85 до 92oС, в то время, как температура (t2) нанесения составляет от 25 до 40oС, предпочтительно от 32 до 37oС.5. The method according to p. 4, characterized in that the initial temperature (t 1 ) is selected in the range from 75 to 95 o C, preferably from 85 to 92 o C, while the temperature (t 2 ) of the application is from 25 up to 40 o With, preferably from 32 to 37 o C. 6. Способ по пп. 3-5, отличающийся тем, что регулируют температуру полосы в период между ее нанесением на барабан и нанесением на покрываемое основание путем регулировки барабана (4) при постоянной температуре охлаждения и определенной скорости вращения. 6. The method according to PP. 3-5, characterized in that the temperature of the strip is controlled between its application to the drum and application to the base to be coated by adjusting the drum (4) at a constant cooling temperature and a certain rotation speed. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что непрерывное основание (3) сердцевины состоит из множества соединенных порций (30, 31, 32), подаваемых конвейером (20), который работает со скоростью, по существу, равной скорости вращения барабана. 7. A method according to claim 6, characterized in that the continuous core base (3) consists of a plurality of connected portions (30, 31, 32) supplied by a conveyor (20), which operates at a speed substantially equal to the speed of rotation of the drum. 8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что после нанесения полосы (7) на барабан (4) и перед затвердением ее до пластического состояния кусочки добавок (90), таких, как зерна, орехи или сушеные фрукты, наносят на нее так, что происходит прилипание этих кусочков при простом контакте с материалом полосы, который еще не полностью затвердел. 8. The method according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that after applying the strip (7) to the drum (4) and before hardening it to a plastic state, pieces of additives (90), such as grains, nuts or dried fruits, are applied to it so that sticking occurs of these pieces by simple contact with strip material that has not yet fully hardened. 9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что нанесение на барабан (4) выполняется с помощью резервуара (6), содержащего последовательность из нескольких отверстий (61) так, что получается последовательность из нескольких параллельных непрерывных полос (7а, 7b, 7c, 7d) на барабане, которые подаются на соответствующую последовательность из нескольких оснований (3а, 3b, 3с, 3d) сердцевины, непрерывно проходящих параллельно на средстве (20) конвейера. 9. The method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the application to the drum (4) is performed using a tank (6) containing a sequence of several holes (61) so that a sequence of several parallel continuous strips (7a, 7b, 7c, 7d) is obtained on drum, which are fed to the corresponding sequence of several bases (3a, 3b, 3c, 3d) of the core, continuously passing in parallel on the conveyor means (20). 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что последовательность из нескольких оснований (3а, 3b, 3с, 3d) сердцевины получают путем отрезания порций (30а, 30b, 30с) от листа (39), который имеет большую ширину, и затем путем разделения в поперечном направлении порций, с помощью средства (25) разделения для придания определенного расстояния разделения, как функции соответствующего расстояния разделения между параллельными полосами на барабане. 10. The method according to p. 9, characterized in that the sequence of several bases (3a, 3b, 3c, 3d) of the core is obtained by cutting portions (30a, 30b, 30c) from a sheet (39), which has a large width, and then by dividing the portions in the transverse direction, using dividing means (25) to impart a specific separation distance as a function of the corresponding separation distance between the parallel strips on the drum. 11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что нанесение кондитерской полосы (7) на основание сердцевины выполняется последовательно с помощью, последовательно установленных, по меньшей мере, двух барабанов (4а, 4b); причем, по меньшей мере, с помощью первого барабана (4а) наносят на основание полосу с первой толщиной и затем, по меньшей мере, с помощью второго барабана (4Ь) наносят поверх указанного основания полосу со второй толщиной. 11. The method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the application of the confectionery strip (7) on the base of the core is carried out sequentially using sequentially installed at least two drums (4a, 4b); moreover, at least with the first drum (4a) a strip with a first thickness is applied to the base and then, at least with a second drum (4b), a strip with a second thickness is applied over the specified base. 12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что основание (3), на которое наносят покрытие, имеет трехмерную форму с сечением, которое выбирается из квадрата, прямоугольника, треугольника, трапеции или полукруга. 12. The method according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the base (3) on which the coating is applied has a three-dimensional shape with a section that is selected from a square, rectangle, triangle, trapezoid or a semicircle. 13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что кондитерская полоса (7) из карамели выбирается из составов на основе жженого сахара, жевательной пасты, зефира или нуги. 13. The method according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the confectionery strip (7) of caramel is selected from compositions based on burnt sugar, chewing paste, marshmallows or nougat. 14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что сердцевина (30) содержит основание из вафель, бисквита, мороженого или затвердевшей карамели. 14. The method according to any one of paragraphs. 1-13, characterized in that the core (30) contains a base of wafers, biscuit, ice cream or hardened caramel. 15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что шоколадное покрытие (91) наносится после разрезания брусков на порции (300). 15. The method according to any one of paragraphs. 1-14, characterized in that the chocolate coating (91) is applied after cutting the bars into portions (300). 16. Устройство для изготовления кондитерских брусков такого типа, который содержит трехмерную сердцевину (30), покрытую слоем кондитерской полосы (7) на основании карамели, который, по меньшей мере, частично покрывает указанную сердцевину; причем указанное устройство содержит: конвейер (20), предназначенный для перемещения непрерывной линии (3) из материала, на который наносится покрытие; по меньшей мере, один охлаждающий барабан (4), расположенный над конвейером, содержащий цилиндрическую поверхность (40); подогреваемый резервуар (5), предназначенный для размещения в нем кондитерской массы (8) в форме, которая позволяет наносить ее на поверхность барабана; отличающееся тем, что оно содержит в выходном отверстии резервуара (5) средство формирования размеров, выполненное с возможностью производить формирование размеров, по меньшей мере, одной полосы (7) на барабане, причем указанное средство содержит отверстие (61), которое ограничено как в направлении, параллельном поверхности барабана с возможностью формировать толщину (е) полосы, и в вертикальном направлении с возможностью формировать ширину (1) полосы для получения полосы с определенными размерами на поверхности барабана, которую можно наносить поверх непрерывной линии, формирующей сердцевину, на которую должно быть нанесено покрытие по мере ее перемещения на конвейере (20). 16. A device for the manufacture of confectionery bars of the type that contains a three-dimensional core (30), covered with a layer of confectionery strip (7) on the basis of caramel, which at least partially covers the specified core; wherein said device comprises: a conveyor (20) intended to move a continuous line (3) from the material to be coated; at least one cooling drum (4) located above the conveyor, comprising a cylindrical surface (40); a heated reservoir (5), designed to accommodate the confectionery mass (8) in it in a form that allows it to be applied to the surface of the drum; characterized in that it comprises, in the outlet of the reservoir (5), dimensioning means configured to dimension at least one strip (7) on the drum, said means comprising an opening (61) which is limited both in the direction parallel to the surface of the drum with the ability to form the thickness (e) of the strip, and in the vertical direction with the ability to form the width (1) of the strip to obtain a strip with certain dimensions on the surface of the drum, which can be nano Sew over a continuous line forming the core, which should be coated as it moves on the conveyor (20). 17. Способ изготовления отдельных кондитерских брусков, содержащих трехмерную сердцевину и, по меньшей мере, один слой кондитерского материала на основании карамели, который, по меньшей мере, частично покрывает указанную сердцевину, причем данный способ содержит: этап калибровки в горячем состоянии полосы из карамели, наносимой на охлаждающий барабан; причем у указанной полосы формируются определенные размеры по толщине и ширине; этап охлаждения полосы на указанном барабане; этап отделения полосы от барабана и нанесения полосы на основание, которое предназначено для формирования сердцевины брусков, и которое непрерывно перемещается под полосой; причем этап нанесения выполняется путем контакта полосы, по существу, в плоскости, расположенной в непосредственной близости к самой высоко поднятой поверхности линии контакта указанного основания; причем полоса имеет ширину большую, чем линия или поверхность нанесения, и полоса находится в момент нанесения в вязкопластичном состоянии так, что эта полоса может деформироваться под действием собственного веса так, что она, по меньшей мере, частично покрывает грани указанного основания ниже указанной линии или поверхности контакта без изменения своих размеров, полученных во время формирования размеров, этап разрезания указанного основания с покрытием на порции требуемой длины. 17. A method of manufacturing individual confectionery bars containing a three-dimensional core and at least one layer of confectionery material on the basis of caramel, which at least partially covers the specified core, and this method includes: the step of calibrating the strip of caramel in hot condition, applied to the cooling drum; moreover, the specified strip is formed certain dimensions in thickness and width; a step of cooling the strip on said drum; the step of separating the strip from the drum and applying the strip to the base, which is intended to form the core of the bars, and which continuously moves under the strip; moreover, the application step is carried out by contacting the strip, essentially in a plane located in close proximity to the highest elevated surface of the contact line of the specified base; moreover, the strip has a width greater than the line or surface of application, and the strip is at the time of application in a visco-plastic state so that this strip can be deformed by its own weight so that it at least partially covers the faces of the specified base below the specified line or the contact surface without changing its dimensions obtained during the formation of sizes, the step of cutting the specified base with a coating into portions of the required length.
RU2001101715/13A 2000-01-18 2001-01-17 Method for producing of confectionery bars and apparatus for producing the same RU2269269C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00200182A EP1118269B1 (en) 2000-01-18 2000-01-18 Process for the production of a confectionery bar
EP00200182.4 2000-01-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001101715A true RU2001101715A (en) 2003-03-10
RU2269269C2 RU2269269C2 (en) 2006-02-10

Family

ID=8170925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101715/13A RU2269269C2 (en) 2000-01-18 2001-01-17 Method for producing of confectionery bars and apparatus for producing the same

Country Status (28)

Country Link
US (1) US6419969B2 (en)
EP (1) EP1118269B1 (en)
JP (1) JP2001231453A (en)
CN (1) CN1305729A (en)
AT (1) ATE248517T1 (en)
AU (1) AU1501401A (en)
BR (1) BR0100096B1 (en)
CA (1) CA2330177A1 (en)
CO (1) CO5280221A1 (en)
CZ (1) CZ2001220A3 (en)
DE (1) DE60004959T2 (en)
DK (1) DK1118269T3 (en)
ES (1) ES2182727T3 (en)
HU (1) HUP0100249A3 (en)
ID (1) ID29495A (en)
IL (1) IL140432A (en)
MX (1) MXPA01000251A (en)
MY (1) MY129002A (en)
NO (1) NO20010275L (en)
NZ (1) NZ509392A (en)
PE (1) PE20010822A1 (en)
PL (1) PL198899B1 (en)
PT (1) PT1118269E (en)
RU (1) RU2269269C2 (en)
SI (1) SI20504A (en)
SK (1) SK752001A3 (en)
TR (1) TR200100103A2 (en)
ZA (1) ZA200100488B (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6569397B1 (en) * 2000-02-15 2003-05-27 Tapesh Yadav Very high purity fine powders and methods to produce such powders
EP1166633A1 (en) * 2000-06-27 2002-01-02 Kraft Foods R&D, Inc. Apparatus for depositing granular food products on moving elements
US6797201B2 (en) * 2001-04-20 2004-09-28 Procaps S.A. Multicolor gelatin ribbons and manufacture of soft gelatin products
GB0117176D0 (en) 2001-07-13 2001-09-05 Mars Uk Ltd Thin film forming
US7004958B2 (en) * 2002-03-06 2006-02-28 Cardiac Dimensions, Inc. Transvenous staples, assembly and method for mitral valve repair
US7442026B2 (en) * 2004-08-23 2008-10-28 Wm. Wrigley Jr. Company Apparatuses for producing alternatively shaped confectionary products
BRPI0404380C1 (en) * 2004-10-14 2008-07-15 Malavazi Vedacoes Ind Ltda housed mechanical seal enhancements for progressive cavity pumps
EP2109419B1 (en) * 2007-02-09 2017-01-04 Edwards Lifesciences Corporation Progressively sized annuloplasty rings
US20080317932A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-25 The Quaker Oats Company Grain-based food product with temperature-sensitive inclusion
US20090077980A1 (en) * 2007-09-25 2009-03-26 Stan Jones Method and system for forming beaded ice cream products
GEU20121693Y (en) * 2008-11-27 2012-01-10 Balaban Gida Sanayi Ve Tikaret Confectionery product
EP2236041B1 (en) 2009-03-19 2011-02-16 Kraft Foods R & D, Inc. Method, apparatus and mold for producing a confectionery product as well as a use of a heatable component
AT513260B1 (en) * 2012-08-16 2014-03-15 Haas Food Equipment Gmbh Plant for producing end products by cutting flat blocks, in particular flat and hollow waffle blocks
EP2938203B1 (en) 2012-12-31 2017-05-03 Mars, Incorporated Systems and methods for making and applying strips of edible material
EP3097786B1 (en) * 2015-05-27 2019-04-17 Haas Food Equipment GmbH Insertion device for loose articles, such as almond kernels, hazelnuts etc.
GB201702247D0 (en) * 2017-02-10 2017-03-29 Mars Inc Novel confectionery product
GR1009652B (en) * 2017-12-18 2019-11-18 Μυρτω Κωνσταντινου Βαλαβανογλου Machine for the fragmentation and shaping of cereal bars
BE1027824B1 (en) * 2019-12-06 2021-07-05 Confiserie Vandenbulcke Nv FILLED CHOCOLATE PRODUCT AND PROCEDURE FOR PRODUCING A FILLED CHOCOLATE PRODUCT
JP7067805B2 (en) * 2020-07-18 2022-05-16 株式会社コバード Laminated food manufacturing method
FR3117737B1 (en) * 2020-12-18 2024-01-19 Algama Process for preparing chocolate chips containing microalgae

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2198726A (en) * 1939-02-17 1940-04-30 Shwom Hyman Method of making dip coated jelly containing food products
US2439899A (en) * 1944-01-31 1948-04-20 George C Monaco Method and apparatus for coating comestibles
US2696793A (en) * 1952-04-30 1954-12-14 Et Oakes Corp Method of eliminating the tips left by depositing marshmallow and the like on cookies, cakes, and confections
GB1571234A (en) * 1976-08-17 1980-07-09 Ferrero & C Spa P Pastry products and methods of making them
FR2482425B1 (en) * 1980-05-19 1985-10-25 Nestec Sa COVERING AND DECORATING HEAD OF PASTRY OR DESSERT ITEMS
DE3246000D2 (en) * 1981-05-20 1983-06-01 Franz Sen Haas Method and device for the continuous production of an endless assembly of wafers with a constant width,comprised of cream layers between the wafer layers
AT375006B (en) * 1981-05-20 1984-06-25 Haas Franz Waffelmasch DEVICE FOR COATING INDIVIDUAL WAVE BLADES OD. DGL. BAKING PRODUCTS WITH COATINGS
DE3135857A1 (en) * 1981-09-10 1983-03-24 Sollich Gmbh & Co Kg, 4902 Bad Salzuflen METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A MATERIAL SHEET TO BE DIVIDED IN RODS OR BARS FROM ANOTHER MOLDABLE CONFECTIONERY MATERIAL
US4587128A (en) * 1984-08-30 1986-05-06 Borden, Inc. Process for making a snack food product
DD246219A3 (en) * 1984-12-20 1987-06-03 Gotha Ingbuero & Mech DEVICE FOR PRODUCING STONE ICE
US4797291A (en) * 1985-07-01 1989-01-10 William W. Pierce Method of preparing a comestible with insert
DE3722288A1 (en) * 1987-07-06 1989-01-19 Sollich Gmbh & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A PART, TO BE DIVIDED IN RODS OR BARS, IF ANY. MULTILAYERED MATERIALS OF STILL MOLDABLE, HOT CONFECTIONERY, IN PARTICULAR CARAMEL, FUDGE, JELLY OR THE LIKE.
US4741916A (en) * 1987-08-28 1988-05-03 The Procter & Gamble Company Method of and apparatus for producing individual dough pieces of substantially constant size and shape
EP0323538B1 (en) * 1988-01-08 1992-12-02 Frisco-Findus Ag Machine and method for layering sheets of food material
JPH02203734A (en) * 1989-02-02 1990-08-13 Rheon Autom Mach Co Ltd Strudel containing cake
US5514397A (en) * 1992-04-02 1996-05-07 Holy Ravioli Pasta Company Process for making a layered dough sheet product
US6200611B1 (en) * 1994-09-16 2001-03-13 General Mills, Inc. Coated popcorn bars and methods for forming
JP3582810B2 (en) * 1996-04-24 2004-10-27 株式会社紀文食品 Plate-like food material supply device
US5951766A (en) * 1996-05-01 1999-09-14 Kellogg Company Apparatus for depositing a viscous fluid material
GB9706097D0 (en) * 1996-12-05 1997-05-14 Apv Uk Plc Apparatus for moulding confectionery
JP2896503B2 (en) * 1996-12-12 1999-05-31 株式会社コバード Method and apparatus for producing cored food
US6004612A (en) * 1997-12-19 1999-12-21 Nabisco Technology Company Production of shredded snacks with chip-like appearance and texture
US6199346B1 (en) * 1998-12-01 2001-03-13 Kraft Foods, Inc. Apparatus for continuous manufacture of multi-colored and/or multi-flavored food product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001101715A (en) METHOD FOR PRODUCING CONFECTIONERY BARS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DK1688045T3 (en) Method of forming chocolate products
RU2269269C2 (en) Method for producing of confectionery bars and apparatus for producing the same
US20070190214A1 (en) Apparatus for shaping, forming or embossing chocolate products
RU96121184A (en) METHOD FOR FORMING EXTRUDED FAT CONFECTIONERY SUBSTANCE AND PRODUCTS FROM IT
EP1372405B1 (en) Method of making frozen products with a characteristic form from at least one flowable type of material, apparatus and use hereof
JP2004533844A5 (en)
RU2507861C1 (en) Confectionary product and its production method
RU2004120279A (en) METHOD FOR HIGH-SPEED COATING OF CONFECTIONERY PRODUCTS HEARTS
AU2015204185B2 (en) Method for the preparation of a chocolate product
EP2877036B1 (en) Method and machine for producing a confectionary product
GB2048756A (en) Moulding Confectionery
HU194716B (en) Method and device for producing ice-cream
RU2295247C1 (en) Method for producing of krokant candies
MXPA99006489A (en) Method of shaping chocolate products
JPH07194304A (en) Needlelike chocolate and its production
RU96102834A (en) METHOD FOR PRODUCING CANDIES, GLAZED WITH CHOCOLATE GLAZE WITH HOUSING BASED ON PRALIN BETWEEN TWO LAYERS OF WAFFLES
CZ20002441A3 (en) Method for moulding food articles and apparatus for making the same