RU2000124086A

RU2000124086A - Реактор с псевдоожиженным слоем, разделенный на множество отделений

Info

Publication number: RU2000124086A
Application number: RU2000124086/02A
Authority: RU
Inventors: Хироки НОМОТО; Мицухару КИСИМОТО; Масаки СИМИЗУ; Казуо ЦУЦУМИ; Масахиде КАЗАРИ
Original assignee: Кавасаки Дзюкогио Кабусики Кайся
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1998-09-24
Publication date: 2002-09-27

Claims

1. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным барботирующим слоем для проведения реакции, когда псевдоожиженное мелкозернистое сырье подается от одной боковой поверхности реактора, посредством химически активного газа, впрыскиваемого из множества сопел, установленных на газовом распределителе, расположенном в нижней части реактора, обеспечивая выход продукта с другой боковой поверхности реактора, в котором псевдоожиженный слой разделен на множество отделений посредством разделительных плит, соединительный канал для перемещения сырья от отделения с ближней по ходу стороны к отделению с дальней по ходу стороны обеспечен в нижней части разделительной плиты, а средняя скорость перемещения сырья, проходящего через соединительный канал, составляет 500 мм/сек или менее, при этом разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем обеспечивает следующие условия: положение соединительного канала по вертикали находится на высоте, которая составляет 1/4 высоты псевдоожиженного слоя или менее, длина соединительного канала составляет 100 мм или более, причем, когда впрыск газа через сопло осуществляется почти в вертикальном направлении, расстояние между входом соединительного канала и торцевой поверхностью сопла с ближней по ходу стороны выполнено более 150 мм, а расстояние между выходом соединительного канала и торцевой поверхностью сопла с дальней по ходу стороны выполнено более 50 мм, когда впрыск газа через сопло осуществляется почти в горизонтальном направлении, расстояние между входом соединительного канала и торцевой поверхностью сопла с ближней по ходу стороны выполнено более 200 мм, а расстояние между выходом соединительного канала и торцевой поверхностью с дальней по ходу стороны выполнено более 100 мм, а когда впрыск газа через сопло происходит под наклоном вниз, расстояние между входом соединительного канала и торцевой поверхностью сопла с ближней по ходу стороны выполнено более 200 мм, а расстояние между выходом соединительного канала и торцевой поверхностью сопла с дальней по ходу стороны выполнено более 100 мм, угол, образованный линией, соединяющей угловую часть верхней поверхности соединительного канала и отверстия для впрыска газа, по отношению к горизонтальной плоскости больше, чем угол естественного отвала мелкозернистого сырья в любом из отверстий соединительного канала с ближней по ходу или дальней по ходу сторон.

2. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1, в котором нижняя поверхность соединительного канала расположена над той частью сопла, где осуществляется впрыск газа.

3. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1 или 2, в котором диаметр отверстия соединительного канала с ближней по ходу стороны постепенно уменьшается к дальней по ходу стороне.

4. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1 или 2, в котором нижняя часть поверхности отверстия соединительного канала с ближней по ходу стороны выступает из торцевой поверхности разделительной плиты к ближней по ходу стороне.

5. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 4, в котором угловая часть верхней поверхности выступающей части выполнена с косым срезом.

6. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 4, в котором верхняя поверхность выступающей части наклонена вниз от ближней по ходу стороны к дальней по ходу стороне.

7. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по одному из пп. 1-3, в котором соединительный канал наклонен вниз от ближней по ходу стороны к дальней по ходу стороне.

8. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 6 или 7, в котором угол наклона больше угла естественного отвала мелкозернистого сырья.

9. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1, в котором нижняя часть поверхности отверстия соединительного канала с дальней по ходу стороны выступает от торцевой поверхности разделительной плиты к дальней по ходу стороне.

10. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 9, в котором угловая часть верхней поверхности выступающей части выполнена с косым срезом.

11. Разделенный на множество частей реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1, в котором соединительный канал выступает с обеих торцевых поверхностей разделительной плиты на ближнюю и дальнюю по ходу стороны.

12. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 1, в котором одно или более сопел для впрыска газа установлены в средней части соединительного канала и химически активный газ впрыскивается из сопла в соединительный канал.

13. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 12, в котором в качестве наконечника сопла для впрыска газа используется пористый материал.

14. Разделенный на множество отделений реактор с псевдоожиженным слоем по п. 12, в котором наконечник сопла для впрыска газа косо изогнут от ближней по ходу стороны к дальней по ходу стороне.