RU2000119207A - Способ производства портландцементного клинкера с использованием бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ работы бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем - Google Patents
Способ производства портландцементного клинкера с использованием бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ работы бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоемInfo
- Publication number
- RU2000119207A RU2000119207A RU2000119207/03A RU2000119207A RU2000119207A RU 2000119207 A RU2000119207 A RU 2000119207A RU 2000119207/03 A RU2000119207/03 A RU 2000119207/03A RU 2000119207 A RU2000119207 A RU 2000119207A RU 2000119207 A RU2000119207 A RU 2000119207A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- ash
- fluidized bed
- sulfur
- desulfurizing
- Prior art date
Links
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 title claims 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000002304 perfume Substances 0.000 title 2
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 claims 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 13
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 4
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 4
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 4
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims 4
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N Calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J aluminum;tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 229910001586 aluminite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Способ производства портландцементного клинкера в виде продукта бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем (ЦПС), который работает на топливе с высоким содержанием серы, заключающийся в том, что выбирают твердое десульфурирующее вещество из группы, содержащей известь, глину и железную руду и их смеси, собирают золу, получаемую из бойлера, удаляют серу, адсорбированную в золе путем нагрева золы до температуры в диапазоне 1200-1300oС, охлаждают золу и используют холодную золу для приготовления портландцемента.
2. Способ по п. 1, в котором смесь десульфурирующего вещества формируется таким образом, чтобы она соответствовала индексу LSF в диапазоне от 0,75 до 0,90.
3. Способ по п. 1, в котором смесь десульфурирующего вещества формируется таким образом, чтобы она соответствовала индексу MS в диапазоне от 2,5 до 3,5.
4. Способ по п. 1, в котором холодная зола содержит меньше, чем 5% CaSО4.
5. Способ по п. 1, в котором получаемая из бойлера зола нагревается в нагревателе с псевдоожиженным слоем.
6. Способ по п. 5, в котором трикальцийсиликатная, дикальцийсиликатная, трикальцийалюминатная и тетракальцийалюминофиритовая фазы формируются в нагревателе с псевдоожиженным слоем.
7. Способ по п. 1, в котором горячая зола охлаждается с воздухом в охладителе с псевдоожиженным слоем.
8. Способ по п. 7, в котором холодная зола непосредственно используется для производства портландцемента.
9. Способ по п. 5, в котором нагреватель с псевдоожиженным слоем запитывается горячим газом, поступающим из камеры сгорания.
10. Способ по п. 5, в котором отходящие газы из нагревателя с псевдоожиженным слоем обрабатываются для производства серы, серной кислоты и производных серы.
11. Способ по п. 1, в котором десульфурирующее вещество повышает общую эффективность бойлера с ЦПС.
12. Способ по п. 1, в котором десульфурирующее вещество понижает количество СО2, выделяемого при работе бойлера с ЦПС.
13. Способ по п. 1, в котором десульфурирующее вещество выделяет газ с высоким содержанием SO2, используемый для приготовления серы, серной кислоты и производных серы.
14. Способ работы бойлера с ЦПС, который работает на топливе с высоким содержанием серы, заключающийся в том, что выбирают твердое десульфурирующее вещество из группы, содержащей известь, глину и железную руду и их смеси, и приготавливают десульфурирующее вещество с использованием твердых отходов для приготовления портландцементного клинкера, в котором указанное десульфурирующее вещество повышает общую эффективность работы бойлера с ЦПС.
15. Способ по п. 1, в котором указанная десульфурирующая смесь подается в бойлер с ЦПС вместе с топливом с высоким содержанием серы.
16. Способ по п. 1, в котором известь и топливо с высоким содержанием серы подаются в бойлер с ЦПС, а глина и железная руда смешиваются с получаемой золой перед этапом нагрева.
17. Способ по п. 1, в котором топливо с высоким содержанием серы представляет собой нефтяной кокс.
18. Способ производства портландцементного клинкера в виде продукта бойлера на ЦПС, который работает на топливе с высоким содержанием серы, заключающийся в том, что выбирают твердое десульфурирующее вещество из группы, содержащей известь, глину и железную руду и их смеси, причем указанное десульфурирующее вещество имеет индекс LSF в диапазоне от 0,75 до 0,90 и индекс MS в диапазоне от 2,5 до 3,5, собирают золу, выходящую из бойлера, удаляют серу, адсорбированную в золе путем нагрева золы в нагревателе с псевдоожиженным слоем до температуры в диапазоне 1200-1300oС, охлаждают золу с воздухом в охладителе с псевдоожиженным слоем и используют холодную золу для приготовления портландцемента.
19. Способ по п. 18, в котором холодная зола содержит меньше 5% CaSO4.
20. Способ по п. 18, в котором трикальцийсиликатная, дикальцийсиликатная, трикальцийалюминатная и тетракальцийалюминоферитовая фазы формируются в указанном нагревателе с псевдоожиженным слоем.
21. Способ по п. 18, в котором холодная зола используется непосредственно для производства портландцемента.
22. Способ по п. 1, в котором нагреватель с псевдоожиженным слоем запитывается горячим газом, поступающим из камеры сгорания.
23. Способ по п. 18, в котором отходящие газы из нагревателя с псевдоожиженным слоем обрабатываются для производства серы, серной кислоты и производных серы.
24. Способ по п. 18, в котором десульфурирующее вещество повышает общую эффективность бойлера с ЦПС.
25. Способ по п. 18, в котором десульфурирующее вещество понижает количество СО2, выделяемое при работе бойлера с ЦПС.
26. Способ по п. 18, в котором десульфурирующее вещество выделяет газ, насыщенный SO2, используемый для приготовления серы, серной кислоты и производных серы.
27. Способ по п. 18, в котором топливо с высоким содержанием серы представляет собой нефтяной кокс.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US35705799A | 1999-07-19 | 1999-07-19 | |
| US09/357,057 | 1999-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184094C2 RU2184094C2 (ru) | 2002-06-27 |
| RU2000119207A true RU2000119207A (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=23404132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000119207A RU2184094C2 (ru) | 1999-07-19 | 2000-07-18 | Способ производства портландцементного клинкера с использованием бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ работы бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1285330A (ru) |
| CA (1) | CA2313862A1 (ru) |
| ES (1) | ES2181544B1 (ru) |
| FR (1) | FR2797628A1 (ru) |
| ID (1) | ID26610A (ru) |
| RU (1) | RU2184094C2 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10260741A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigen Feststoffen |
| MXPA04007614A (es) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Cemex Trademarks Worldwide Ltd | Proceso para producir clinker de cemento portland y clinker obtenido. |
| CN109731449A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-10 | 兖矿集团有限公司 | 一种循环流化床锅炉的炉内脱硫方法 |
| CN110397913A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 新乡市汇能玉源发电有限公司 | 一种可有效提高脱硝效率的糠醛渣锅炉脱硝系统 |
| EP4303514A1 (en) | 2022-07-08 | 2024-01-10 | Heidelberg Materials AG | Method for manufacturing cement clinker and cement plant |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986005773A1 (en) * | 1985-04-05 | 1986-10-09 | The Regents Of The University Of California | Use of cement kiln dust and red mud to produce hydraulic cement |
| DE3631757A1 (de) | 1986-09-18 | 1988-03-31 | Boelsing Friedrich | Verfahren zur herstellung eines calciumsulfathaltigen festen sekundaerrohstoffes fuer die gewinnung von portlandzementklinker |
| DK49592D0 (da) * | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Aalborg Portland As | Cementkomposition |
| DE69509224T3 (de) * | 1994-03-03 | 2005-04-28 | F.L. Smidth & Co. A/S | Verfahren zur herstellung mineralisierter portland-zement-klinker |
| FR2718655B1 (fr) | 1994-04-13 | 1996-05-24 | Gec Alsthom Stein Ind | Procédé de traitement des résidus solides provenant de la combustion d'un combustible contenant du soufre, et dispositif de traitement thermique pour la mise en Óoeuvre du procédé. |
-
2000
- 2000-07-13 CA CA 2313862 patent/CA2313862A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-17 ID ID20000599D patent/ID26610A/id unknown
- 2000-07-18 RU RU2000119207A patent/RU2184094C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-07-18 ES ES200001778A patent/ES2181544B1/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 FR FR0009500A patent/FR2797628A1/fr not_active Withdrawn
- 2000-07-19 CN CN00126825A patent/CN1285330A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4748010A (en) | Energy conserving limestone calcining system | |
| RU2498182C2 (ru) | Способ получения цементного клинкера и установка для производства цементного клинкера | |
| CN101541702B (zh) | 可控制co2排放的水泥熟料的制备方法 | |
| RU2002110816A (ru) | Способ газификации органических веществ и смесей веществ | |
| US20050066860A1 (en) | Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes | |
| CN110709366A (zh) | 变色火山灰的制造方法和由此获得的火山灰 | |
| RU98117067A (ru) | Способ снижения выброса nox из печной установки | |
| RU95121109A (ru) | Способ охлаждения горячего насыпного материала, способ получения обожженного насыпного материала, установка для получения обожженного насыпного материала | |
| CA1081457A (en) | Calcination | |
| RU2000119207A (ru) | Способ производства портландцементного клинкера с использованием бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ работы бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
| CN101318631B (zh) | 静态还原法分解磷石膏制硫酸、发电联产水泥的方法及设备 | |
| WO2022130730A1 (ja) | セメントクリンカ製造システム及びセメントクリンカ製造方法 | |
| JPWO2019142387A1 (ja) | 汚泥の処理方法及びセメント製造システム | |
| ES2732217T3 (es) | Uso del fibrocemento orgánico como materia prima en la producción de clínker de cemento | |
| CN1330599C (zh) | 利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法 | |
| RU2184094C2 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера с использованием бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ работы бойлера с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
| JP2004358371A (ja) | 水分を含む有機廃棄物の処理方法および処理システム | |
| CN1051535C (zh) | 煤造气废气废渣联产水泥流程 | |
| CN116615398A (zh) | 用于制造煅烧粘土的方法 | |
| US3615219A (en) | Sulfur dioxide removal from a gas | |
| UA5762A1 (ru) | Способ изготовления цементного клинкера | |
| JPH0650505A (ja) | 燃料兼用脱硫剤およびその製造方法 | |
| SU1719783A1 (ru) | Способ сжигани угл в топке котла | |
| JPS54159399A (en) | Manufacture of calcium carbide | |
| US1584130A (en) | Process of making alpha fertilizer |