RU198961U1 - Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата - Google Patents
Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- RU198961U1 RU198961U1 RU2020114075U RU2020114075U RU198961U1 RU 198961 U1 RU198961 U1 RU 198961U1 RU 2020114075 U RU2020114075 U RU 2020114075U RU 2020114075 U RU2020114075 U RU 2020114075U RU 198961 U1 RU198961 U1 RU 198961U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- briquette
- base
- friction
- holes
- iron
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
- B61G9/00—Draw-gear
- B61G9/20—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата предназначена для использования в качестве конструктивного элемента фрикционного поглощающего аппарата автосцепного устройства железнодорожного грузового транспорта. Плоские прямоугольные основание и брикет накладки соединены между собой. В основании и брикете расположены соосно по одному сквозному отверстию. Сквозные отверстия в основании и брикете выполнены продолговатыми. Брикет изготовлен из металлокомпозиции, содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, карбид вольфрама, хром, железо и примеси в следующем соотношении, мас.%: графит 4,5-6, олово 2,5-5, свинец 3,5-5, никель 1,5-2,5, дисульфид молибдена 2-4, карбид вольфрама 1,5-2,5, хром 0,5-1,6, железо и примеси остальное. Значительно повышается прочность накладки за счет изменения крепления в соосных отверстиях в металлокомпозитном брикете и основании, необходимого для фиксации накладки к неподвижной пластине фрикционного поглощающего аппарата, вследствие уменьшения и снижения количества микротрещин в процессе изготовления и эксплуатации изделия.
Description
Полезная модель относится к конструктивным элементам фрикционных поглощающих аппаратов автосцепных устройств железнодорожного грузового транспорта.
Неотъемлемой составной частью фрикционного поглощающего аппарата является неподвижная фрикционная пластина с приваренной к ней накладкой. Как правило, накладка состоит из основания и двух фрикционных брикетов, соединенных с основанием методом спекания. Накладка приваривается к фрикционной пластине по периметру и в отверстиях, выполненных в основании в промежутке между брикетами.
Известна накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата, выполненная в виде брикета с опорной поверхностью, прилегающей к неподвижной фрикционной пластине, и рабочей поверхностью, контактирующей с иными деталями фрикционного поглощающего аппарата. При этом рабочая поверхность имеет форму прямоугольной трапеции. Брикет изготовлен из металлокомпозиции на основе железа, приготовленной из исходных порошков прессованием и содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, диоксид кремния, железо и примеси в следующем соотношении, мас. %: графит - 3,5-5; олово - 4,5-6; свинец - 4,5-6; никель - 0,2-1,5; дисульфид молибдена - 2-3; железо и примеси - остальное. Площадь рабочей поверхности брикета может быть меньшей, чем площадь его опорной поверхности, вследствие сужения брикета кверху. Брикет снабжен установочными фиксаторами в виде выпуклых выступов на его опорной поверхности, входящих в ответные отверстия фрикционной пластины. Неподвижная фрикционная пластина имеет по меньшей мере на одной своей стороне два фрикционных брикета трапециевидной формы, размещаемые друг напротив друга с образованием скошенного промежутка, то есть свободной канавки. Накладка прикрепляется к фрикционной пластине посредством сварного соединения (патент RU 182578, МПК B61G 9/20 (2006.01), B61G 11/18 (2006.01)).
Недостатком данной накладки является пониженная прочность, связанная с использованием нескольких брикетов, прикрепляемых к пластине, вследствие износа близких к канавке кромок брикетов при контактировании с клином фрикционного поглощающего аппарата в процессе эксплуатации, что способствует формированию микротрещин и образованию участков накладки, лишенных фрикционного покрытия, при повышенной трудоемкости изготовления вследствие необходимости позиционирования и крепления нескольких накладок на фрикционную пластину.
Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата, состоящая из соединенных плоского прямоугольного основания и плоского прямоугольного брикета из металлокомпозиции на основе железа, приготовленной из исходных порошков прессованием и содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, диоксид кремния, железо с примесями в следующем соотношении: графит - 3,5-5; олово - 4,5-6; свинец - 4,5-6; никель - 0,5-1,5; дисульфид молибдена - 2-3; диоксид кремния - 1,5-2,5; железо и примеси - остальное. Накладка имеет расположенные соосно в основании и брикете сквозные отверстия, предназначенные для крепления накладки к фрикционной пластине. Эти отверстия выполнены круглыми. Количество отверстий в накладке предпочтительно равно трем. Отверстия расположены вдоль прямой под отличным от прямого углом к поперечной оси накладки. Рабочая поверхность брикета может иметь меньшую площадь по сравнению с площадью его опорной поверхности. Диаметр отверстий в брикете может быть больше, чем диаметр отверстий в основании. Насадка снабжена установочными фиксаторами в виде выпуклых выступов, расположенных на опорной поверхности брикета, входящих в ответные отверстия основания. На каждой из сторон неподвижной фрикционной пластины размещены друг против друга по одной накладке. При этом брикет припекается к прямоугольному стальному основанию (патент RU 188517, B61G 9/18 (2006.01)).
Для описанной накладки фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата можно отметить пониженную прочность, что связано, в-первых, с расположением отверстий в накладке, трех в ряд, что в свою очередь способствует формированию микротрещин при сверлении отверстий в процессе изготовления и эксплуатации накладки; во-вторых, со снижением требуемых фрикционных свойств металлокомпозитного брикета ввиду недостаточной площади последнего, в-третьих, с применяемой композицией брикета, не обеспечивающей достаточную прочность ввиду низкого содержания твердых и прочных составляющих, при повышенной трудоемкости изготовления вследствие необходимости в дополнительных изготовлении и базировании сквозных отверстий в основании и брикете, расположенных вдоль прямой под отличным от прямого углом к поперечной оси накладки.
Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении полезной модели, заключается в создании накладки фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата с повышенной прочностью.
Решение данной технической проблемы достигается тем, что в накладке фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата, содержащей соединенные плоские прямоугольные основание и брикет из металлокомпозиции на основе железа, приготовленной из исходных порошков прессованием и содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена и железо с примесями, причем в основании и брикете расположены соосно сквозные отверстия, согласно полезной модели сквозное отверстие в основании и сквозное отверстие в брикете выполнены продолговатыми, а брикет изготовлен из металлокомпозиции, содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, карбид вольфрама, хром, железо и примеси в следующем соотношении, мас. %: графит - 4,5-6, олово - 2,5-5, свинец 3,5-5, никель 1,5-2,5, дисульфид молибдена - 2-4, карбид вольфрама - 1,5-2,5, хром - 0,5-1,6, железо и примеси - остальное.
Кроме того, для дополнительного повышения прочности площадь рабочей поверхности брикета может быть равна площади его опорной поверхности.
Кроме того, для дополнительного повышения прочности отверстия в основании и брикете могут быть размещены по их центрам и выполнены с двумя оппозитно расположенными в направлении меньших поверхностей основания и брикета закругленными гранями.
Коме того, отверстия в основании и брикете могут быть выполнены одинаковых размеров.
Кроме того, отверстия в основании и брикете могут быть выполнены одинаковой формы.
Повышение прочности накладки фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата с одновременным снижением трудоемкости ее изготовления обусловлены обеспечением крепления накладки к фрикционной пластине путем использования соосных продолговатых только одного отверстия в основании и только одного отверстия в брикете с увеличением площади рабочей поверхности фрикционного брикета, в свою очередь способствующим повышению фрикционных свойств поглощающего аппарата, то есть изменением конфигурации, расположения и числа отверстий в основании и брикете по сравнению с аналогичными признаками накладки, выбранной в качестве прототипа, ввиду уменьшения и снижения количества микротрещин в процессе изготовления и эксплуатации изделия с брикетом из металлокомпозиции, содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, карбид вольфрама, хром, железо и примеси.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата, вид снизу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - неподвижная фрикционная пластина фрикционного поглощающего аппарата в сборе с накладкой.
Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата содержит плоские прямоугольные соединенные между собой стальное основание 1 и брикет 2 из металлокомпозиции, приготовленной из исходных порошков прессованием и содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, карбид вольфрама, хром, железо и примеси в следующем соотношении, мас. %: графит - 4,5-6, олово - 2,5-5, свинец 3,5-5, никель 1,5-2,5, дисульфид молибдена - 2-4, карбид вольфрама - 1,5-2,5, хром - 0,5-1,6, железо и примеси - остальное. В основании 1 и брикете 2 расположены соосно по одному продолговатому сквозному отверстию 3 и 4 соответственно. Выполнение одного сквозного отверстия продолговатой формы в основании 1 и брикете 2 позволяет использовать в составе накладки один брикет.
Насадка снабжена установочными фиксаторами 5 в виде выпуклых выступов, расположенных на опорной поверхности брикета 2, входящих в ответные отверстия основания 1. Фиксаторы 5 предназначены для центрирования насадки при установке на неподвижную фрикционную пластину фрикционного поглощающего аппарата.
Рабочая поверхность 2 брикета может иметь меньшую площадь по сравнению с площадью любой из поверхностей основания 1.
Площадь рабочей поверхности брикета 2 может быть равна площади его опорной поверхности.
Отверстие 3 в основании 1 и отверстие 4 в брикете 2 могут быть размещены по их центрам и выполнены с двумя оппозитно расположенными в направлении меньших поверхностей основания 1 и брикета 2 закругленными гранями.
Отверстия 3 и 4 могут быть выполнены одинаковых размеров.
К каждой из сторон неподвижной фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата прикрепляется по одной накладке. При этом металлокомпозитный брикет 2 припекается к стальному основанию 1.
Таким образом, использование предлагаемой накладки фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата позволяет по сравнению с применением известных аналогичных устройств обеспечить повышенную прочность конструкции за счет изменения крепления в соосных отверстиях в металлокомпозитном брикете и основании, необходимого для фиксации накладки к неподвижной пластине фрикционного поглощающего аппарата, с сохранением высокой технологичности и эффективности изготовления накладки.
Claims (6)
1. Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата, содержащая соединенные плоские прямоугольные основание и брикет из металлокомпозиции на основе железа, приготовленной из исходных порошков прессованием и содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена и железо с примесями, причем в основании и брикете расположены соосно сквозные отверстия, отличающаяся тем, что сквозное отверстие в основании и сквозное отверстие в брикете выполнены продолговатыми, а брикет изготовлен из металлокомпозиции, содержащей графит, олово, свинец, никель, дисульфид молибдена, карбид вольфрама, хром, железо и примеси в следующем соотношении, мас.%:
2. Накладка по п. 1, отличающаяся тем, что площадь рабочей поверхности брикета равна площади его опорной поверхности.
3. Накладка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что отверстия в основании и брикете размещены по их центрам и выполнены с двумя оппозитно расположенными в направлении меньших поверхностей основания и брикета закругленными гранями.
4. Накладка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что отверстия в основании и брикете выполнены одинаковых размеров.
5. Накладка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что отверстия в основании и брикете выполнены одинаковой формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114075U RU198961U1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114075U RU198961U1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU198961U1 true RU198961U1 (ru) | 2020-08-05 |
Family
ID=71950240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020114075U RU198961U1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU198961U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU204474U1 (ru) * | 2021-03-30 | 2021-05-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Композит-Инжиниринг" | Накладка фрикционной пластины поглощающего аппарата |
RU2757454C1 (ru) * | 2020-12-23 | 2021-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Композит-инжиниринг" (ООО "Композит-инжиниринг") | Способ изготовления фрикционной накладки поглощающего аппарата |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2283791C1 (ru) * | 2005-01-31 | 2006-09-20 | Александр Петрович Андреев | Аппарат поглощающий |
RU149492U1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-01-10 | Олег Николаевич ГОЛОВАЧ | Поглощающий аппарат |
US9789888B2 (en) * | 2014-08-25 | 2017-10-17 | Miner Enterprises, Inc. | Railcar draft gear assembly |
RU182578U1 (ru) * | 2017-05-05 | 2018-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский сталелитейный завод" | Накладка фрикционной пластины |
RU188517U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский сталелитейный завод" | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата |
-
2020
- 2020-04-03 RU RU2020114075U patent/RU198961U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2283791C1 (ru) * | 2005-01-31 | 2006-09-20 | Александр Петрович Андреев | Аппарат поглощающий |
US9789888B2 (en) * | 2014-08-25 | 2017-10-17 | Miner Enterprises, Inc. | Railcar draft gear assembly |
RU149492U1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-01-10 | Олег Николаевич ГОЛОВАЧ | Поглощающий аппарат |
RU182578U1 (ru) * | 2017-05-05 | 2018-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский сталелитейный завод" | Накладка фрикционной пластины |
RU188517U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайский сталелитейный завод" | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757454C1 (ru) * | 2020-12-23 | 2021-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Композит-инжиниринг" (ООО "Композит-инжиниринг") | Способ изготовления фрикционной накладки поглощающего аппарата |
RU204474U1 (ru) * | 2021-03-30 | 2021-05-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Композит-Инжиниринг" | Накладка фрикционной пластины поглощающего аппарата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU198961U1 (ru) | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата | |
EP0102469B1 (de) | Bremsbelagträger für Teilbelagscheibenbremsen, insbesondere von Schienenfahrzeugen | |
RU188517U1 (ru) | Накладка фрикционной пластины фрикционного поглощающего аппарата | |
US3772875A (en) | Chain link of variable pitch | |
US2475264A (en) | Flexible belt | |
CN110465772B (zh) | 一种弧形板焊接用定位夹紧装置 | |
AT522675B1 (de) | Schutzkissen für einen Reibkörper von einem Bremsbelag und Bremsbelag | |
CN104994977A (zh) | 用于道岔的滑动板和底板 | |
CN108100595A (zh) | 一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法 | |
CN207736866U (zh) | 一种钎焊硬质合金的耐磨复合板 | |
SU587875A3 (ru) | Подкладка | |
RU204474U1 (ru) | Накладка фрикционной пластины поглощающего аппарата | |
US2143593A (en) | Conveyer chain | |
US2876051A (en) | Swivel chair iron | |
CN108465965A (zh) | 一种箱体组焊工艺 | |
CN216986643U (zh) | 一种旋转的耐磨块把手 | |
US2626175A (en) | Load suspension link | |
DE3244790A1 (de) | Teilbelagscheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
CN209737101U (zh) | 一种金属件用打孔固定治具 | |
US1840337A (en) | Clutch or brake band | |
CN207121688U (zh) | 一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘 | |
DE609904C (de) | Verschleissverkleidung mit einer Versteifungseinlage, insbesondere fuer Rutschen zur Aufgabe und Weiterleitung von scharfkantigem Schuettgut | |
CN207345959U (zh) | 一种中联器上部 | |
CN221388275U (zh) | 一种钣金加工件折弯装置 | |
CN221721260U (zh) | 用于齿轨道岔转换部分的滑床台组及齿轨道岔转换结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210404 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20220414 |