CN207121688U - 一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘与大盘齿轮，大盘的一侧设置有固定板，固定板的一端端面上设置有第一滑轨，固定板的一侧设置有活动压板，活动压板在第一滑轨上沿z方向滑动，支撑板的一端端面上设置有第二滑轨，基块在第二滑轨上沿y方向滑动，基块的另一端通过调整弹簧与活动压板的一端连接，活动压板的中间位置设置有连接杆，滚轮与大盘的底面相接触。本实用新型通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本实用新型结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。

Description

一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘

技术领域

本实用新型涉及一种针织机配件制造领域，特别涉及一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘。

背景技术

在针织机工作之前，必须要注入大量的润滑油，由于润滑油的存在，使得齿盘在运转时将会因润滑油的表面张力偶尔产生浮动现象，严重影响了齿盘与大盘的配合度，除了会降低针织机的作业品质外，亦会产生相当大的噪音，尤其在时而浮动、时而密合的状态下，使得大盘间隙日益增加，相对使针织机的作业品质与噪音日益恶化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘与大盘齿轮，所述大盘的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有安装孔，所述固定板通过安装孔与大盘齿轮固定连接，所述固定板的一端端面上设置有第一滑轨，所述固定板的一侧设置有活动压板，所述活动压板通过第一滑轨与活动压板的一端连接，所述活动压板在第一滑轨上沿z方向滑动，所述活动压板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一端端面上设置有第二滑轨，所述支撑板的一侧设置有基块，所述基块的一端通过第二滑轨与支撑板连接，所述基块在第二滑轨上沿y方向滑动，所述基块的另一端通过调整弹簧与活动压板的一端连接，所述活动压板的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有滚轮，所述滚轮与大盘的底面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨的两端各设置有一个定位键，所述定位键与第一滑轨固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大盘齿轮的顶部设置有齿轮压板，所述齿轮压板的上表面为凸起结构，所述齿轮压板的凸起结构是齿轮压板沿径向方向设置成台阶形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大盘的顶部设置有过油孔，所述过油孔的两侧设置有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大盘与大盘齿轮之间设置有陶瓷耐磨片。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本实用新型结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、大盘；2、大盘齿轮；3、固定板；4、安装孔；5、第一滑轨；6、活动压板； 7、支撑板；8、第二滑轨；9、基块；10、调整弹簧；11、连接杆；12、滚轮；13、定位键； 14、齿轮压板；15、过油孔；16、磁铁；17、陶瓷耐磨片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘1 与大盘齿轮2，大盘1的一侧设置有固定板3，固定板3的一侧设置有安装孔4，固定板3通过安装孔4与大盘齿轮2固定连接，固定板3的一端端面上设置有第一滑轨5，固定板3的一侧设置有活动压板6，活动压板6通过第一滑轨5与活动压板6的一端连接，活动压板6 在第一滑轨5上沿z方向滑动，活动压板6的一侧设置有支撑板7，支撑板7的一端端面上设置有第二滑轨8，支撑板7的一侧设置有基块9，基块9的一端通过第二滑轨8与支撑板7 连接，基块9在第二滑轨8上沿y方向滑动，基块9的另一端通过调整弹簧10与活动压板6 的一端连接，活动压板6的中间位置设置有连接杆11，连接杆11的一端设置有滚轮12，滚轮12与大盘1的底面相接触。

第一滑轨5的两端各设置有一个定位键13，定位键13与第一滑轨5固定连接，限制活动压板6的滑动行程，避免大盘1与大盘齿轮2之间压合的过紧，影响针织机的工作品质。

大盘齿轮2的顶部设置有齿轮压板14，齿轮压板14的上表面为凸起结构，齿轮压板14 的凸起结构是齿轮压板沿径向方向设置成台阶形状，有效防止灰尘等杂质进入到大盘齿轮的啮合区。

大盘1的顶部设置有过油孔15，过油孔15的两侧设置有磁铁16，可以吸附润滑油内的铁屑，避免重新回收的润滑油内含有杂质。

大盘1与大盘齿轮2之间设置有陶瓷耐磨片17，提高了针织机的作业品质。

具体的，工作原理：当大盘1与大盘齿轮2之间润滑油的表面张力过大时，固定板3与大盘齿轮2逐渐向左运动，大盘与大盘齿轮2之间出现缝隙，活动压板6相对于固定板3向右运动，此时支撑板7上的调整弹簧10阻碍活动压板6向右运动，活动压板6通过滚轮12 使大盘1贴紧大盘齿轮2。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本实用新型结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘(1)与大盘齿轮(2)，其特征在于，所述大盘(1)的一侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有安装孔(4)，所述固定板(3)通过安装孔(4)与大盘齿轮(2)固定连接，所述固定板(3)的一端端面上设置有第一滑轨(5)，所述固定板(3)的一侧设置有活动压板(6)，所述活动压板(6)通过第一滑轨(5)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)在第一滑轨(5)上沿z方向滑动，所述活动压板(6)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端端面上设置有第二滑轨(8)，所述支撑板(7)的一侧设置有基块(9)，所述基块(9)的一端通过第二滑轨(8)与支撑板(7)连接，所述基块(9)在第二滑轨(8)上沿y方向滑动，所述基块(9)的另一端通过调整弹簧(10)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)的中间位置设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)与大盘(1)的底面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，其特征在于，所述第一滑轨(5)的两端各设置有一个定位键(13)，所述定位键(13)与第一滑轨(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，其特征在于，所述大盘齿轮(2)的顶部设置有齿轮压板(14)，所述齿轮压板(14)的上表面为凸起结构，所述齿轮压板(14)的凸起结构是齿轮压板沿径向方向设置成台阶形状。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，其特征在于，所述大盘(1)的顶部设置有过油孔(15)，所述过油孔(15)的两侧设置有磁铁(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，其特征在于，所述大盘(1)与大盘齿轮(2)之间设置有陶瓷耐磨片(17)。