CN208178441U - 一种单点精钢石车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单点精钢石车床，包括底座、气浮主轴、底架、第一移动板、第二移动板和加工台，所述底座上表面一端上设有支撑架，所述支撑架顶部设有主轴安装座，所述气浮主轴安装在主轴安装座上，所述气浮主轴上设有第三进气接口，所述底架设置在底座上表面另一端，所述底架上设有一对第一导轨，所述第一移动板套接在一对第一导轨上，所述第一移动板上表面设有一对第二导轨，本实用新型通过将主轴采用气浮主轴结构设计，使得主轴使用寿命更长和精度更高，且不用维护，同时第一移动板和第二移动板均采用压缩空气作为润滑介质实现高精度的直线运动；不需要润滑油；有卓越的速度和位置控制性能；能实现超高精度光学元件的加工。

Description

一种单点精钢石车床

技术领域

本实用新型涉及一种车床，具体为一种单点精钢石车床，属于零件加工设备领域。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，由于传统车床上主轴结构设计的不完善，使得主轴的使用寿命不高，且精度较低，同时车床上的直线轴承是通过滚珠或油膜实现的摩擦运动，从而造成移动阻力较大，且容易产生噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单点精钢石车床，通过将主轴采用气浮主轴结构设计，使得主轴使用寿命更长和精度更高，且不用维护，同时第一移动板和第二移动板均采用压缩空气作为润滑介质实现高精度的直线运动；不需要润滑油；有卓越的速度和位置控制性能；无噪音且运动平稳，能实现超高精度光学元件的加工：

本实用新型一种单点精钢石车床，包括底座、气浮主轴、底架、第一移动板、第二移动板和加工台，所述底座上表面一端上设有支撑架，所述支撑架顶部设有主轴安装座，所述气浮主轴安装在主轴安装座上，所述气浮主轴上设有第三进气接口，所述底架设置在底座上表面另一端，所述底架上设有一对第一导轨，所述第一移动板套接在一对第一导轨上，所述第一移动板上表面设有一对第二导轨，所述第二移动板套接在一对第二导轨上，所述加工台设置在第二移动板上表面，所述第一移动板和第二移动板上分别对应第一导轨和第二导轨的位置设有通孔，所述第一移动板和第二移动板内部对应通孔的位置设有输气通道，所述输气通道与通孔之间设有多个喷气孔，且所述喷气孔的两端分别与输气通道和通孔连通，所述第一移动板和第二移动板外部对应输气通道的位置分别设有第一进气接口和第二进气接口，所述第一进气接口、第二进气接口和第三进气接口上设有输气软管，且输气软管的另一端与气泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架上与第一移动板之间的位置设有第一折叠式防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动板上与第二移动板之间的位置设有第二折叠式防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导轨和第二导轨的设置位置相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架上设有穿管通孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过将主轴采用气浮主轴结构设计，使得主轴使用寿命更长和精度更高，且不用维护，同时第一移动板和第二移动板均采用压缩空气作为润滑介质实现高精度的直线运动；不需要润滑油；有卓越的速度和位置控制性能；无噪音且运动平稳，能实现超高精度光学元件的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型第一移动板的截面图；

图5是本实用新型第二移动板的主视图。

图中：1、底座；2、气浮主轴；3、底架；4、第一移动板；5、第二移动板；6、加工台；7、支撑架；8、主轴安装座；9、第三进气接口；10、第一导轨；11、第二导轨；12、通孔；13、输气通道；14、喷气孔；15、第一进气接口；16、第二进气接口；17、输气软管；18、第一折叠式防护罩；19、第二折叠式防护罩；20、穿管通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，一种单点精钢石车床，包括底座1、气浮主轴2、底架3、第一移动板4、第二移动板5和加工台6，所述底座1上表面一端上设有支撑架7，所述支撑架7顶部设有主轴安装座8，所述气浮主轴2安装在主轴安装座8上，所述气浮主轴2上设有第三进气接口9，所述底架3设置在底座1上表面另一端，所述底架3上设有一对第一导轨10，所述第一移动板4套接在一对第一导轨10上，所述第一移动板4上表面设有一对第二导轨11，所述第二移动板5套接在一对第二导轨11上，所述加工台6设置在第二移动板5上表面，所述第一移动板4和第二移动板5上分别对应第一导轨10和第二导轨11的位置设有通孔12，所述第一移动板4和第二移动板5内部对应通孔12的位置设有输气通道13，所述输气通道13与通孔12之间设有多个喷气孔14，且所述喷气孔14的两端分别与输气通道13和通孔12连通，所述第一移动板4和第二移动板5外部对应输气通道13的位置分别设有第一进气接口15和第二进气接口16，所述第一进气接口15、第二进气接口16和第三进气接口9上设有输气软管17，且输气软管17的另一端与气泵连接。

所述底架3上与第一移动板4之间的位置设有第一折叠式防护罩18，所述第一移动板4上与第二移动板5之间的位置设有第二折叠式防护罩19，所述第一导轨10和第二导轨11的设置位置相互垂直，所述底架3上设有穿管通孔20。

具体的，首先将需要进行加工的工件安装在气浮主轴2上，再在加工台6上加装加工需要的刀具，在气泵的作用下，使得第一移动板4可以沿着第一导轨10移动，同时第二移动板5可以沿着第二导轨11移动，从而将加工刀具移动到合适位置对工件进行加工，由于第一移动板4和第二移动板5均采用压缩空气作为润滑介质实现高精度的直线运动；不需要润滑油；有卓越的速度和位置控制性能；无噪音且运动平稳，能实现超高精度光学元件的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.种单点精钢石车床，包括底座（1）、气浮主轴（2）、底架（3）、第一移动板（4）、第二移动板（5）和加工台（6），其特征在于，所述底座（1）上表面一端上设有支撑架（7），所述支撑架（7）顶部设有主轴安装座（8），所述气浮主轴（2）安装在主轴安装座（8）上，所述气浮主轴（2）上设有第三进气接口（9），所述底架（3）设置在底座（1）上表面另一端，所述底架（3）上设有一对第一导轨（10），所述第一移动板（4）套接在一对第一导轨（10）上，所述第一移动板（4）上表面设有一对第二导轨（11），所述第二移动板（5）套接在一对第二导轨（11）上，所述加工台（6）设置在第二移动板（5）上表面，所述第一移动板（4）和第二移动板（5）上分别对应第一导轨（10）和第二导轨（11）的位置设有通孔（12），所述第一移动板（4）和第二移动板（5）内部对应通孔（12）的位置设有输气通道（13），所述输气通道（13）与通孔（12）之间设有多个喷气孔（14），且所述喷气孔（14）的两端分别与输气通道（13）和通孔（12）连通，所述第一移动板（4）和第二移动板（5）外部对应输气通道（13）的位置分别设有第一进气接口（15）和第二进气接口（16），所述第一进气接口（15）、第二进气接口（16）和第三进气接口（9）上设有输气软管（17），且输气软管（17）的另一端与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种单点精钢石车床，其特征在于，所述底架（3）上与第一移动板（4）之间的位置设有第一折叠式防护罩（18）。

3.根据权利要求2所述的一种单点精钢石车床，其特征在于，所述第一移动板（4）上与第二移动板（5）之间的位置设有第二折叠式防护罩（19）。

4.根据权利要求1所述的一种单点精钢石车床，其特征在于，所述第一导轨（10）和第二导轨（11）的设置位置相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种单点精钢石车床，其特征在于，所述底架（3）上设有穿管通孔（20）。