RU195635U1 - Test bench for liquid and gas filters - Google Patents

Test bench for liquid and gas filters Download PDF

Info

Publication number
RU195635U1
RU195635U1 RU2019123659U RU2019123659U RU195635U1 RU 195635 U1 RU195635 U1 RU 195635U1 RU 2019123659 U RU2019123659 U RU 2019123659U RU 2019123659 U RU2019123659 U RU 2019123659U RU 195635 U1 RU195635 U1 RU 195635U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
liquid
test
gas
pressure
Prior art date
Application number
RU2019123659U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Андреевич Машошин
Татьяна Александровна Новикова
Петр Владимирович Кульшик
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЕвроТехнологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЕвроТехнологии" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЕвроТехнологии"
Priority to RU2019123659U priority Critical patent/RU195635U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU195635U1 publication Critical patent/RU195635U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к испытательному оборудованию, в частности к стендам для испытания сетчатых фильтров в условиях, имитирующих эксплуатационные, работающих на предварительно загрязненных жидкостях или газах, и направлена на использование одного стенда для проверки перепада давления в системе, давления в системе, тонкости фильтрации, изменения температуры в системе жидкостных и газовых фильтров. Устройство содержит систему введения загрязнителя для жидких сред, соединенную с гидробаком системы испытаний фильтра, выполненным с возможностью подачи загрязненной жидкости к испытываемому фильтру, соединенному на входе с устройством для отбора проб для жидких сред, манометр для проверки давления в системе. Устройство снабжено системой введения загрязнителя для газообразных сред, соединенной с баком системы испытаний фильтра, выполненным с возможностью подачи загрязненного газа к испытываемому фильтру, устройством для отбора проб жидкости на входе в фильтр, устройствами для отбора проб газа на входе и выходе из испытываемого фильтра, термометром для проверки изменения температуры в системе, дифференциальным манометром для проверки перепада давления при работе испытуемого фильтра.The utility model relates to testing equipment, in particular, to stands for testing strainers in conditions simulating operating conditions, operating on previously contaminated liquids or gases, and is aimed at using one bench to check the pressure drop in the system, pressure in the system, filter fineness, changes temperatures in the system of liquid and gas filters. The device comprises a contaminant introduction system for liquid media, connected to a hydraulic tank of the filter test system, configured to supply contaminated liquid to a test filter connected at the inlet to a liquid sampling device, a pressure gauge for checking the pressure in the system. The device is equipped with a contaminant introduction system for gaseous media, connected to a filter test system tank configured to supply contaminated gas to the filter under test, a device for sampling liquid at the filter inlet, gas sampling devices at the filter inlet and outlet, and a thermometer to check the temperature change in the system, with a differential pressure gauge to check the pressure drop during the operation of the test filter.

Description

Полезная модель относится к испытательному оборудованию, в частности к стендам для испытания сетчатых фильтров в условиях, имитирующих эксплуатационные, работающие на предварительно загрязненных жидкостях или газах.The utility model relates to test equipment, in particular to test benches for testing strainers in conditions that simulate operational, operating on previously contaminated liquids or gases.

Известен стенд для испытания характеристик фильтрования, включающий систему фильтра и систему введения загрязнителя, и содержащий гидробак с коническим дном и подводом рабочей жидкости через диффузор, кран, насос системы введения загрязнителя, вентиль, фильтр технологический, обратный клапан, гидробак системы испытания фильтра, фильтр системы испытания, обеспечивающий начальный уровень чистоты рабочей жидкости как и фильтр системы введения, насос системы испытания фильтра малочувствительный к загрязнению при рабочем давлении, испытуемый фильтр, манометр дифференциальный, расходомер, устройство для отбора проб, обеспечивающее одинаковое время отбора, теплообменный аппарат, дроссель, (ГОСТ 50554-93 Промышленная чистота. Фильтры и фильтрующие элементы. Методы испытаний. Пункт 12, приложение 4).A well-known test bench for filtering characteristics, including a filter system and a pollutant introduction system, and containing a hydraulic tank with a conical bottom and a supply of working fluid through a diffuser, a tap, a pollutant introduction system pump, a valve, a process filter, a check valve, a hydraulic tank of a filter test system, a system filter tests providing the initial level of purity of the working fluid as well as the filter of the introduction system, the pump of the filter test system is insensitive to contamination at operating pressure, tests emy filter differential pressure gauge, flow meter, the sampling device that provides the same sampling time, heat exchanger, reactor, (GOST 50554-93 Industrial purity. Filters and filter elements. Test methods. Item 12, Appendix 4).

Недостатком данного стенда является то, что он не имеет возможности проверки гидравлической характеристики фильтра.The disadvantage of this stand is that it does not have the ability to check the hydraulic characteristics of the filter.

Известен испытательный стенд, содержащий основной и дополнительные баки, насос с приводом, нагрузочный элемент, устройство для подготовки жидкости и клапан с электромагнитным управлением, установленные в подводных и отводных гидролиниях (АС СССР №1627752, опубл. 15.02.1991, БИ №6). Стенд снабжен расходомером дозатора загрязнителя и пробоотборником, установленными на входе и выходе испытуемого фильтра, устройство для подготовки жидкости содержит размещенные в дополнительном гидробаке мешалку с приводом и нагреватель.A known test bench containing the main and additional tanks, a pump with a drive, a load element, a device for preparing the liquid and a valve with electromagnetic control installed in underwater and diversion hydraulic lines (USSR AS No. 1627752, publ. 02.15.1991, BI No. 6). The stand is equipped with a flow meter of the pollutant dispenser and a sampler installed at the inlet and outlet of the test filter, the device for preparing the liquid contains an agitator with a drive located in an additional hydraulic tank and a heater.

По наибольшему количеству сходных признаков и достигаемому при использовании результату данное техническое решение выбрано в качестве прототипа.According to the greatest number of similar features and the result achieved when using this technical solution is selected as a prototype.

Недостатком прототипа является то, что предлагаемая конструкция стенда позволяет использовать один стенд для испытаний жидкостных и газовых фильтров при определении характеристик фильтрования, а так же гидравлических характеристик фильтра, но не имеет возможности испытаний сетчатых газовых фильтров.The disadvantage of the prototype is that the proposed design of the stand allows you to use one stand for testing liquid and gas filters when determining the characteristics of the filter, as well as the hydraulic characteristics of the filter, but does not have the ability to test the mesh gas filters.

Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в использовании одного стенда для проверки перепада давления в системе, давления в системе, тонкости фильтрации, изменения температуры в системе жидкостных и газовых фильтров.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to use one stand to check the pressure drop in the system, pressure in the system, filter fineness, temperature changes in the system of liquid and gas filters.

Для достижения указанного технического результата в испытательном стенде для жидкостных и газовых фильтров, содержащем систему введения загрязнителя, систему испытания фильтра, дополнительно установлены вторая система введения загрязнителя и общая система испытания фильтра для жидких и газовых сред с комплексом контрольно-измерительных приборов.To achieve the specified technical result, in the test bench for liquid and gas filters containing a pollutant injection system, a filter test system, a second pollutant injection system and a general filter test system for liquid and gas media with a set of instrumentation are additionally installed.

Кроме того, заявленное решение имеет факультативные признаки, характеризующий его частные случаи, а именно:In addition, the claimed decision has optional features characterizing its particular cases, namely:

- испытательный стенд содержит термометр и манометр;- the test bench contains a thermometer and a manometer;

- испытательный стенд содержит обратный клапан, предохраняющий систему в случае повышения давления из-за испытываемого фильтра.- the test bench contains a check valve that protects the system in case of pressure increase due to the filter being tested.

Отличительными признаками предлагаемого испытательного стенда от указанного выше прототипа, являются: установка второй системы введения загрязнителя и общей системы испытания фильтра для жидких и газовых сред с комплексом контрольно-измерительных приборов.Distinctive features of the proposed test bench from the above prototype are: the installation of a second pollutant introduction system and a general filter test system for liquid and gas media with a set of instrumentation.

Благодаря наличию этих признаков при испытании на стенде происходит измерение температуры среды жидкости или газа, перепада давления в системе при работе фильтра, измерение качества фильтрации, пропускной способности, количества циклов до критического загрязнения, расхода жидкости или газа.Due to the presence of these signs, when testing at a bench, the temperature of the liquid or gas medium, the pressure drop in the system during the operation of the filter are measured, the quality of the filtration, throughput, the number of cycles to critical contamination, and the flow of liquid or gas are measured.

Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показана схема испытательного стенда для жидкостных и газовых фильтров.The proposed utility model is illustrated by a drawing, which shows a diagram of a test bench for liquid and gas filters.

Испытательный стенд содержит насос системы введения загрязнителя 1, кран 2, гидробак системы загрязнителя для жидких сред 3, теплообменный аппарат 4, расходомер 5, гидробак системы испытаний фильтра для жидких сред 6, теплообменный аппарат 7, кран 8, дифференциальный манометр 9, обратный клапан 10, термометр 11, испытуемый фильтр 12, вентили 13 и 14, кран 15, манометр 16, расходомер 17, теплообменный аппарат 18, устройство для отбора проб 19, бак системы испытаний фильтра для газообразных сред 20, расходомер 21, теплообменный аппарат 22, бак системы загрязнителя для газообразных сред 23, кран 24, насос системы введения загрязнителя 25, краны 26 и 27, устройства для отбора проб 28, 29, 30, насос системы испытаний фильтра для газовых сред 31, расходомер 32, кран 33, расходомеры 34 и 35, вентили 36 и 37, кран 38, насос системы испытаний фильтра для жидких сред 39, краны 40 и 41.The test bench contains a pump of the pollutant introduction system 1, a valve 2, a hydraulic tank of the pollutant system for liquid media 3, a heat exchanger 4, a flow meter 5, a hydraulic tank of the filter test system for liquid media 6, a heat exchanger 7, a valve 8, a differential pressure gauge 9, a check valve 10 , thermometer 11, test filter 12, valves 13 and 14, valve 15, pressure gauge 16, flow meter 17, heat exchanger 18, sampling device 19, filter test system tank for gaseous media 20, flow meter 21, heat exchanger 22, system tank pollutant for gaseous media 23, valve 24, pollutant injection system pump 25, taps 26 and 27, sampling devices 28, 29, 30, filter test system pump for gas media 31, flow meter 32, valve 33, flow meters 34 and 35, valves 36 and 37, valve 38, pump of the filter test system for liquid media 39, valves 40 and 41.

Работа испытательного стенда осуществляется следующим образом.The work of the test bench is as follows.

При испытаниях жидкостного фильтра, при открытии крана (2), загрязнитель вводят в гидробак системы испытаний фильтра для жидких сред (6) из гидробака системы загрязнителя для жидких сред (3). Загрязнитель с помощью насоса системы введения загрязнителя (1) проходит через кран (41), теплообменный аппарат (4), расходомер (5) и попадает в гидробак системы испытаний фильтра для жидких сред (6), при открытии крана (40), загрязненная жидкость поступает к насосу системы испытаний фильтра для жидких сред (39) и подается через кран (38) к вентилю (36), расходомеру (32), устройству для отбора проб (30), дифференциальному манометру (9) и испытуемому фильтру (12). В случае превышения давления в общей системе, срабатывает обратный клапан (10). После испытуемого фильтра (12), через вентиль 14, расходомер (17), производится отбор проб с помощью устройства для отбора проб (19). Контроль температуры жидкости осуществляется с помощью термометра (11). Контроль давления происходит с помощью манометра (16). После комплекса контрольно-измерительных приборов, жидкость проходит через кран (8), теплообменный аппарат (7) и попадает обратно в гидробак системы испытаний фильтра для жидких сред (6).When testing a liquid filter, when opening the valve (2), the pollutant is introduced into the hydraulic tank of the filter test system for liquid media (6) from the hydraulic tank of the pollutant system for liquid media (3). The pollutant using the pump of the pollutant injection system (1) passes through the valve (41), the heat exchanger (4), the flow meter (5) and enters the hydraulic tank of the filter test system for liquid media (6), when the valve is opened (40), the contaminated liquid enters the pump of the filter test system for liquids (39) and is fed through a valve (38) to a valve (36), a flow meter (32), a sampling device (30), a differential pressure gauge (9), and a test filter (12). In case of overpressure in the general system, the non-return valve (10) is activated. After the test filter (12), through valve 14, a flow meter (17), sampling is performed using a sampling device (19). Monitoring the temperature of the liquid is carried out using a thermometer (11). Pressure control is carried out using a pressure gauge (16). After a set of instrumentation, the liquid passes through the valve (8), the heat exchanger (7) and enters the hydraulic tank of the filter test system for liquid media (6).

При испытаниях газового фильтра, при открытии крана (24), загрязнитель вводят в бак системы испытаний фильтра для газовых сред (20) из бака системы загрязнителя для газообразных сред (23). Загрязнитель с помощью насоса системы введения загрязнителя (25) проходит через кран (26), тепло-обменный аппарат (22), расходомер (21) и попадает в бак системы испытаний фильтра для газообразных сред (20), при открытии крана (27), загрязненный газ поступает к насосу системы испытаний фильтра для газовых сред (31) и подается через кран (33) к вентилю (37), расходомеру (34), устройству для отбора проб (29), дифференциальному манометру (9) и испытуемому фильтру (12), в случае превышения давления в системе, срабатывает обратный клапан (10), после испытуемого фильтра (12), через вентиль (13), расходомер (35), производится отбор проб с помощью устройства для отбора проб (28). Контроль температуры газа осуществляется с помощью термометра (11). Контроль давления происходит с помощью манометра (16). После комплекса контрольно-измерительных приборов, газ проходит через кран (15), теплообменный аппарат (18) и попадает обратно в бак системы испытаний фильтра для газообразных сред (20).When testing a gas filter, when opening the valve (24), the pollutant is introduced into the tank of the filter test system for gaseous media (20) from the tank of the pollutant system for gaseous media (23). A pollutant using a pump of the pollutant introduction system (25) passes through a valve (26), a heat exchanger (22), a flow meter (21) and enters the tank of the filter test system for gaseous media (20), when the valve is opened (27), contaminated gas flows to the pump of the filter test system for gaseous media (31) and is supplied through a valve (33) to a valve (37), a flow meter (34), a sampling device (29), a differential pressure gauge (9), and a test filter (12 ), in case of excess pressure in the system, the check valve (10) is activated, after the test filter (12), through the valve (13), a flow meter (35), sampling is performed using a sampling device (28). Gas temperature is controlled using a thermometer (11). Pressure control is carried out using a pressure gauge (16). After a set of instrumentation, the gas passes through the valve (15), the heat exchanger (18) and enters the tank of the filter test system for gaseous media (20).

При проведении испытаний, с помощью устройства для отбора проб 19 выявляется степень очистки жидкости или газа и составляет: для жидкости 98 процентов, для газа 98 процентов.During testing, using the device for sampling 19, the degree of purification of the liquid or gas is revealed and is: for liquid 98 percent, for gas 98 percent.

С помощью дифференциального манометра 9 выявляется перепад давления при работе испытуемого фильтра 12, в системе без фильтра - 0 МПа, в системе с фильтром 0,005 МПа.Using a differential pressure gauge 9, a pressure drop is detected during operation of the tested filter 12, in a system without a filter - 0 MPa, in a system with a filter of 0.005 MPa.

С помощью манометра 16 выявляется давление в общей системе.Using a pressure gauge 16, the pressure in the overall system is detected.

С помощью расходомера 17 выявляется расход среды - жидкости или газа.Using a flow meter 17, the flow rate of the medium — liquid or gas — is detected.

Таким образом, в испытательном стенде одновременно происходит измерение температуры среды, перепада давления в системе при работе фильтра, измерение качества фильтрации, пропускной способности, количества циклов до критического загрязнения, расхода жидкости или газа.Thus, the test bench simultaneously measures the temperature of the medium, the pressure drop in the system when the filter is in operation, and measures the quality of filtration, throughput, the number of cycles to critical contamination, and the flow of liquid or gas.

Claims (2)

1. Испытательный стенд для жидкостных и газовых фильтров, содержащий систему введения загрязнителя для жидких сред, соединенную с гидробаком системы испытаний фильтра, выполненным с возможностью подачи загрязненной жидкости к испытываемому фильтру, соединенному на входе с устройством для отбора проб для жидких сред, манометр для проверки давления в системе, отличающийся тем, что устройство снабжено системой введения загрязнителя для газообразных сред, соединенной с баком системы испытаний фильтра, выполненным с возможностью подачи загрязненного газа к испытываемому фильтру, устройством для отбора проб жидкости на входе в фильтр, устройствами для отбора проб газа на входе и выходе из испытываемого фильтра, термометром для проверки изменения температуры в системе, также дифференциальным манометром для проверки перепада давления при работе испытуемого фильтра. 1. Test bench for liquid and gas filters, containing a system for introducing a pollutant for liquid media, connected to the hydraulic tank of the filter test system, configured to supply contaminated liquid to a test filter connected at the inlet to a device for sampling for liquid media, a pressure gauge for checking pressure in the system, characterized in that the device is equipped with a system for introducing a pollutant for gaseous media, connected to the tank of the filter test system, configured to supply for contaminated gas to the tested filter, a device for sampling liquid at the inlet of the filter, devices for sampling gas at the inlet and outlet of the tested filter, a thermometer to check the temperature change in the system, and a differential pressure gauge to check the pressure drop during the operation of the tested filter. 2. Испытательный стенд для жидкостных и газовых фильтров по п. 1, отличающийся тем, что содержит обратный клапан, предохраняющий общую систему при повышении давления из-за испытываемого фильтра.2. The test bench for liquid and gas filters according to claim 1, characterized in that it contains a check valve that protects the overall system when the pressure rises due to the filter being tested.
RU2019123659U 2019-07-22 2019-07-22 Test bench for liquid and gas filters RU195635U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123659U RU195635U1 (en) 2019-07-22 2019-07-22 Test bench for liquid and gas filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123659U RU195635U1 (en) 2019-07-22 2019-07-22 Test bench for liquid and gas filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU195635U1 true RU195635U1 (en) 2020-02-03

Family

ID=69416253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123659U RU195635U1 (en) 2019-07-22 2019-07-22 Test bench for liquid and gas filters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU195635U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775583C1 (en) * 2021-11-23 2022-07-05 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Stand for the study of hydromechanical characteristics of well filters

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1627752A1 (en) * 1988-12-21 1991-02-15 Предприятие П/Я А-7701 Test stand
RU124497U1 (en) * 2012-08-08 2013-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Центр образования, науки и культуры имени И.М. Губкина" (ООО "ЦОНиК им. И.М. Губкина") STAND FOR TESTING OF BOREHOLD GAS AND SAND SEPARATORS
US20140202497A1 (en) * 2011-09-20 2014-07-24 Durr Ecoclean Gmbh Methods and apparatus to monitor and control cleaning systems
RU146825U1 (en) * 2014-06-24 2014-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" DEVICE FOR TESTING SEPARATION EQUIPMENT
RU2687690C1 (en) * 2018-07-10 2019-05-15 Акционерное общество "Новомет-Пермь" Test bench for filters of downhole pumping units

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1627752A1 (en) * 1988-12-21 1991-02-15 Предприятие П/Я А-7701 Test stand
US20140202497A1 (en) * 2011-09-20 2014-07-24 Durr Ecoclean Gmbh Methods and apparatus to monitor and control cleaning systems
RU124497U1 (en) * 2012-08-08 2013-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Центр образования, науки и культуры имени И.М. Губкина" (ООО "ЦОНиК им. И.М. Губкина") STAND FOR TESTING OF BOREHOLD GAS AND SAND SEPARATORS
RU146825U1 (en) * 2014-06-24 2014-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" DEVICE FOR TESTING SEPARATION EQUIPMENT
RU2687690C1 (en) * 2018-07-10 2019-05-15 Акционерное общество "Новомет-Пермь" Test bench for filters of downhole pumping units

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775583C1 (en) * 2021-11-23 2022-07-05 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Stand for the study of hydromechanical characteristics of well filters
RU2788100C1 (en) * 2021-11-23 2023-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Method for studying the hydromechanical characteristics of well filters
RU2792856C1 (en) * 2021-11-23 2023-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Method for studying the hydromechanical characteristics of downhole filters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102401780B (en) High temperature and high pressure water circular corrosion experiment system with automatic control function
CN103454168B (en) The explosion-proof O type circle RGD detection method of petrochemical industry valve
CN214310054U (en) Filter element dynamic circulation test bench
CA2967445C (en) Interface module for filter integrity testing
CN112924618A (en) Evaluation device and evaluation method for scale inhibition of dynamic scale formation of oil field
CN101644633B (en) Dynamic simulating detection test platform for properties of wire wound filter element and powdered resin
CN201852774U (en) High-temperature high-pressure water circulation corrosion experiment system with automatic control function
RU195635U1 (en) Test bench for liquid and gas filters
US2119288A (en) Apparatus for testing gas
CN112924156A (en) Loop filter element running performance test system
RU2470283C2 (en) Device for sampling from discharge pipeline (versions)
RU91628U1 (en) DEVICE FOR EVALUATING THERMAL OXIDATIVE STABILITY OF REACTIVE FUELS IN DYNAMIC CONDITIONS
CN207894765U (en) A kind of oilfield sewage suspension content rapid determination device
RU2258213C1 (en) Device for testing filtering material
CN107387072B (en) Indoor simulation evaluation device of high temperature high pressure gas-liquid replacement
CN107221362B (en) Pit filter performance evaluation experimental system
KR20030066884A (en) The performance test stand for the cartridge filter of water purification
RU2520488C1 (en) Method to monitor lifetime of filtering element
SU1249456A1 (en) Installation for determining thermal-oxidative stability of aviation fuel
RU131165U1 (en) STAND FOR EVALUATING THE EFFECTIVENESS OF PHYSICAL AND CHEMICAL IMPACT ON THE FLOW OF WATER, OIL, GAS AND GAS CONDENSATE
CN202555074U (en) Filter core service life detector
CN110899262A (en) Device suitable for offshore platform chemical washing, oil washing and degreasing
CN111323564A (en) Oxygen content testing device
CN114235659B (en) Nuclear island water filter element performance test system
Johnson et al. Issues of operational integrity in membrane drinking water plants