RU187887U1 - Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости - Google Patents
Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU187887U1 RU187887U1 RU2018134412U RU2018134412U RU187887U1 RU 187887 U1 RU187887 U1 RU 187887U1 RU 2018134412 U RU2018134412 U RU 2018134412U RU 2018134412 U RU2018134412 U RU 2018134412U RU 187887 U1 RU187887 U1 RU 187887U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- working fluid
- rocket engine
- nozzles
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/96—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof characterised by specially adapted arrangements for testing or measuring
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/14—Testing gas-turbine engines or jet-propulsion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к автоматизированным системам управления технологическими процессами, в частности к наземным испытаниям изделий ракетно-космической техники (РТК), и может быть использовано при испытаниях форсунок и каналов подачи горючего из полости блока горючего в камеру сгорания, в частности каналов - жиклеров способом пролива, применяемых конструкции жидкостных ракетных двигателей (ЖРД).
Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости содержит емкость с рабочей жидкостью, насосную станцию, обеспечивающую циркуляцию рабочей жидкости под давлением, гидросистему, содержащую запорно-регулирующую аппаратуру, станцию отбора давления со средствами измерения давления, бронекабину с ложементом, на который устанавливается проверяемое изделие, имеющее жиклер, шкаф с электрооборудованием и пуль управления.
Техническим результатом полезной модели является расширение технологических возможностей стенда за счет возможности проведения проверки проливом жидкости различных изделий перед установкой форсунки на ЖРД.
Description
Полезная модель относится к автоматизированным системам управления технологическими процессами, в частности к наземным испытаниям изделий ракетно-космической техники (РКТ), и может быть использовано при испытаниях форсунок и каналов подачи горючего из полости блока горючего в камеру сгорания, в частности каналов - жиклеров способом пролива, применяемых в конструкции жидкостных ракетных двигателей (ЖРД).
Известен стенд испытаний жидкостных ракетных двигателей (см. патент RU №2433296, МПК F02K 9/96, 2011 г. «Стенд огневых испытаний жидкостных ракетных двигателей». Его использование позволяет существенно снизить процентное содержание окиси углерода и водорода в выхлопных газов испытываемых двигателей, что улучшает экологическую обстановку в районе стенда, но стенд не может быть применен для проверки пролива жиклера форсунки - контроля перепада давления при заданном давлении на выходе и расходе жидкости через нее до установки ее (форсунки) на ЖРД. Известны конструкции каналов-жиклеров в смесительной головке камер ЖРД: патент RU №2328615, МПК F02K 9/52, 2012 г. «Смесительная головка камеры ЖРД»; патент RU №2127820, МПК F02K 9/52, 1999 г. «Смесительная головка камеры сгорания ЖРД»; патент RU №2232916, МПК F02K 9/52, 2004 г. «Топливная форсунка ЖРД». Известна также камера жидкостного ракетного двигателя, в форсунке которой установлен настроечный элемент 19 в виде жиклера (см. патент RU №2479740, МПК F02K 9/52, 2013 г.), который (жиклер) необходимо проверить проливом жидкости перед установкой форсунки на ЖРД.
Известен ЖРД, имеющий трубу Вентури (поз. 9) установленную в тракте регенеративного охлаждения сопла и камеры сгорания (см. патент RU №2173399, МПК F02K 9/48, 2001 г.), которую также необходимо проверить проливом жидкости перед установкой ее на ЖРД, так как она является устройством для измерения расхода или скорости потока жидкости и включается в разрыв трубопровода.
Известен стенд для испытания прямоточных воздушно-реактивных двигателей (см. патент RU №2261425, МПК G01M 15/00, 2005 г.), содержащий мерное устройство поз. 5, однако на таком стенде не представляется возможным провести испытания проливом жидкости жиклеров различных изделий ЖРД.
Техническим результатом является расширение технологических возможностей стенда за счет возможности проведение проверки проливом жидкости различных изделий перед установкой форсунки на ЖРД.
Технический результат достигается тем, что стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости, характеризующийся тем, что он содержит емкость с рабочей жидкостью, насосную станцию, обеспечивающую циркуляцию рабочей жидкости под давлением, гидросистему, содержащую запорно-регулирующую аппаратуру, станцию отбора давления со средствами измерения давления, бронекабину с ложементом, на который устанавливается проверяемое изделие имеющее жиклер, шкаф с электрооборудованием и пульт управления.
На фиг. 1 изображена общая компоновка стенда испытания жиклеров изделий ЖРД проливом жидкости; на фиг. 2 - схема установки изделия с жиклером при проверке его проливом; на фиг. 3 - принципиальная схема стенда, на фиг. 4 - пульт управления.
Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости содержит емкость 1 с рабочей жидкостью - дистиллированной водой, насосную станцию 2, обеспечивающую циркуляцию рабочей жидкости под давлением, гидросистему 3, содержащую запорно-регулирующую аппаратуру 4-16: регулятор давления «после себя» 4, предохранительный пневмоконтролер 5, запорный кран с пневмоуправлением 6, фильтр 7, коллектор с датчиком температуры 8, запорный кран с пневмоуправлением 9, дублирующий кран с ручным управлением 10, запорный кран с пневмоуправлением 11, регулятор давления «до себя» 12, прецизионный пневмокнтролер 13, расходомер 14, запорный кран с пневмоуправлением 15, дублирующий кран с ручным управлением 16, станцию отбора давления 17 со средствами измерения давления датчиками 18 и 19, бронекабину 20 с ложементом 21 для установки на него проверяемого изделия 22, шкаф с электрооборудованием 23 и пульт управления 24.
Проверяемое изделие 22 имеет корпус с входным 25 и выходным 26 патрубками и содержит расходную шайбу 27 с жиклером 28. К каждому патрубку 25 и 26 подсоединены усредняющая камеры 29 для отбора давления до и после изделия 22, соединенные соответственно с подводящей магистралью 30 - по ней происходит подача рабочей жидкости из емкости 1 к изделию 22, и с отводящей - 31, возвращающей рабочую жидкость обратно в емкость 1. Соединение изделия 22 с вышеперечисленным оборудованием выполняется через трубопроводы 32 и гибкие рукава высокого давления 33. На подводящей магистрали 30 установлен регулятор давления «после себя» 4 и прецизионный пневмоконтролер 5, осуществляющий управление работой регулятора давления 4. Далее на магистрали 30 установлены: запорный кран с пневмоуправлением 6, блокирующий магистраль 30 подачи рабочей жидкости в бронекабину 20, фильтр 7 для тонкой очистки рабочей жидкости, коллектор с датчиком 8 температуры рабочей жидкости. Дренаж подводящей магистрали 30 осуществляется при помощи запорного крана с пневмоуправлением 9, либо с помощью дублирующего крана с ручным управлением 10.
Отвод рабочей жидкости из бронекабины 20 производится по отводящей магистрали 31, содержащей запорный клапан с пневмоуправлением 11, регулятор давления «до себя» 12, имеющий прецизионный пневмокотроллер 13, и расходомер 14, осуществляющий измерение количества рабочей жидкости прошедшей через изделие 22 с жиклером 28. Дренаж отводящей магистрали 31 осуществляется при помощи запорного крана с пневмоупавлением 15, либо с помощью дублирующего крана с ручным управлением 16.
Работа стенда осуществляется следующим образом.
На ложемент 21 устанавливается изделие 22, содержащее расходную шайбу 27 с жиклером 28, к входному 25 и выходному 26 патрубкам которого присоединяются подводящая и отводящая магистрали 30 и 31 стенда.
После нажатия оператором на кнопку «Начать испытание» на сенсорном экране 34 пульта управления 24 происходит запуск стенда. Краны 6 и 11 открываются, а краны 9 и 15 зарываются. Подпитывающий насос 35 начинает нагнетать рабочую жидкость в плунжерный насос 36, который подает рабочую жидкость в подводящую магистраль 30. Скорость вращения ротора плунжерного насоса 36 напрямую характеризует расход рабочей жидкости в гидросистеме 3, поэтому управление расходом рабочей жидкости через изделие 22 осуществляется с помощью частотного преобразователя 37 от электродвигателя плунжерного насоса 36. Контроль над расходом рабочей жидкости производится с помощью расходомера 14.
По достижении требуемого расхода рабочей жидкости, программное обеспечение стенда начинает изменять давление на изделии 22 с помощью регуляторов давления 4 и 17. Происходит выход стенда на рабочие режимы испытаний. Контроль над давлением рабочей жидкости в магистралях 30 и 31 выполняется датчиками давления 18 и 19. Далее программное обеспечение стенда оценивает годность изделия 22 в зависимости от полученного перепада давления при установившихся режимах расхода и давления подпора жидкости после жиклера 28.
Затем оператор нажимает на кнопку «Конец испытания» на сенсорном экране 34, что дает команду на останов плунжерного насоса 36 и приведение регуляторов давления 4 и 12 в исходное положение. После остановки плунжерного насоса 36 открываются краны 9 и 15, и закрываются краны 6 и 11.
Изделие 22, содержащее расходную шайбу 27 с жиклером 28 демонтируется с ложемента 21.
Предлагаемый стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости является автоматизированным, позволяет исключить некачественные изделия с жиклерами их эксплуатации, при этом повысить достоверность результатов испытаний за счет приближения условий нагружения на стенде к условиям нагружения в натурных условиях.
Полезная модель «Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости» промышленно применима.
На Акционерном обществе «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана конструкторская документация, изготовлен стенд и эксплуатируется в производстве.
Claims (1)
- Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости, характеризующийся тем, что он содержит емкость с рабочей жидкостью, насосную станцию, обеспечивающую циркуляцию рабочей жидкости под давлением, гидросистему, содержащую запорно-регулирующую аппаратуру, станцию отбора давления со средствами измерения давления, бронекабину с ложементом, на который устанавливается проверяемое изделие, имеющее жиклер, шкаф с электрооборудованием и пульт управления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134412U RU187887U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134412U RU187887U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187887U1 true RU187887U1 (ru) | 2019-03-21 |
Family
ID=65858890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018134412U RU187887U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187887U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3540272A (en) * | 1968-07-16 | 1970-11-17 | Us Air Force | Device for ground testing forward fan jet engines |
| RU2046312C1 (ru) * | 1991-10-08 | 1995-10-20 | Машиностроительное конструкторское бюро "Гранит" | Способ диагностирования степени засорения коллектора с форсунками камеры сгорания газотурбинного двигателя |
| UA73591C2 (en) * | 2003-02-07 | 2005-08-15 | M K Yangel State Design Office | Testbench for hydraulic supercharger testing |
| RU2261425C1 (ru) * | 2004-02-09 | 2005-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Стенд для испытания прямоточных воздушно-реактивных двигателей |
-
2018
- 2018-11-06 RU RU2018134412U patent/RU187887U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3540272A (en) * | 1968-07-16 | 1970-11-17 | Us Air Force | Device for ground testing forward fan jet engines |
| RU2046312C1 (ru) * | 1991-10-08 | 1995-10-20 | Машиностроительное конструкторское бюро "Гранит" | Способ диагностирования степени засорения коллектора с форсунками камеры сгорания газотурбинного двигателя |
| UA73591C2 (en) * | 2003-02-07 | 2005-08-15 | M K Yangel State Design Office | Testbench for hydraulic supercharger testing |
| RU2261425C1 (ru) * | 2004-02-09 | 2005-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Стенд для испытания прямоточных воздушно-реактивных двигателей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201417199Y (zh) | 一种飞机油箱泄漏检测装置 | |
| CN201724824U (zh) | 汽车测试装置用高低温液压系统 | |
| JP6384352B2 (ja) | 異常診断装置及び異常診断方法 | |
| KR101560056B1 (ko) | 천연가스 및 수소의 혼합가스 공급을 위한 시스템 및 방법 | |
| CN108956089B (zh) | 一种储罐泄漏闪蒸射流行为特性实验测试装置与方法 | |
| CN104931266A (zh) | 一种飞机发动机燃油模拟控制系统和调节方法 | |
| RU187887U1 (ru) | Стенд испытания жиклеров изделий жидкостного ракетного двигателя проливом жидкости | |
| KR20150049873A (ko) | 선박용 디젤엔진의 연료분사밸브 테스트 장치 | |
| CN209014221U (zh) | 管道试压装置 | |
| EP3910191B1 (en) | A method of checking a deaerating valve for an injector valve | |
| CN106644250B (zh) | 空气压力测量的便携式装置 | |
| CN209639947U (zh) | 一种气液混合式燃油附件综合试验台 | |
| CN216791651U (zh) | 一种滑油系统低温试验装置 | |
| CN102297066B (zh) | 一种发动机喷油器喷射角度的检测系统及其检测方法 | |
| CN201635898U (zh) | 民航飞机燃油增压泵功能检测装置 | |
| CN102288252B (zh) | 一种密封元件微泄漏量的测试系统 | |
| CN115683239A (zh) | 一种供油嘴的流量检测方法 | |
| CN202177417U (zh) | 一种密封元件微泄漏量的测试系统 | |
| CN210923075U (zh) | 一种液流试验系统 | |
| CN209416714U (zh) | 一种火箭发动机喷注器液流试验系统 | |
| RU2392197C1 (ru) | Способ испытания самолетной системы нейтрального газа для минимизации образования воспламеняемых паров топлива | |
| US3680371A (en) | Field test unit for a gas turbine fuel injection system | |
| CN109696307A (zh) | 一种气液混合式燃油附件综合试验台及其试验方法 | |
| CN204731026U (zh) | 一种飞机发动机燃油模拟控制系统 | |
| RU86739U1 (ru) | Стенд для испытания пульсирующих детонационных двигателей |