RU185995U1

RU185995U1 - Press for oil from vegetable raw materials

Info

Publication number: RU185995U1
Application number: RU2018131036U
Authority: RU
Inventors: Николай Борисович Красников; Игорь Васильевич Сафронов; Алексей Михайлович Цыганов; Павел Владимирович Набоких
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекорд"
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2018-12-26

Abstract

Полезная модель относится к области масложировой промышленности, а именно к прессовому оборудованию для получения масла методом «холодного» отжима из растительного сырья с содержанием масла в семени от 10 до 50%. The utility model relates to the field of the oil and fat industry, namely, to press equipment for producing oil by cold pressing from vegetable raw materials with an oil content of 10 to 50% in the seed.

Пресс содержит загрузочный бункер, корпус приемника, зеерную камеру, с размещенным в ней шнеком, выполненную с внутренними продольными пазами и щелями для выхода масла, камеру прессования, гранулятор, в котором установлен запорный конус и пружинящий элемент, прижимающий конус к выходному отверстию камеры прессования, снабженный регулировочным винтом. Пружинящий элемент выполнен в виде набора тарельчатых пружин, а на поверхности запорного конуса параллельно образующей выполнены две диаметрально расположенные канавки. The press contains a loading hopper, a receiver case, a grain chamber, with an auger placed in it, made with internal longitudinal grooves and slots for oil exit, a pressing chamber, a granulator, in which a locking cone and a spring element are installed, pressing the cone to the outlet of the pressing chamber, equipped with an adjusting screw. The spring element is made in the form of a set of Belleville springs, and two diametrically located grooves are made on the surface of the locking cone parallel to the generatrix.

Технический результат – обеспечение возможности бесступенчатого регулирования необходимого усилия прижатия запорного конуса к выходному отверстию камеры прессования, а также исключение остановки и поломки пресса в момент его пуска и выхода на рабочий режим. 3 ил.

EFFECT: provision of the possibility of stepless adjustment of the necessary force of pressing the locking cone to the outlet of the pressing chamber, as well as the exclusion of stopping and breakage of the press at the time of its start-up and entering the operating mode. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области масложировой промышленности, а именно к прессовому оборудованию для получения масла методом «холодного» отжима из растительного сырья с содержанием масла в семени от 10 до 50%.The utility model relates to the field of the oil and fat industry, namely, to press equipment for producing oil by cold pressing from vegetable raw materials with an oil content of 10 to 50% in the seed.

Известен пресс для получения пищевого растительного масла, содержащий корпус, зеерный цилиндр в виде набора колец с кольцевыми проточками и размещенный в нем шнек, при этом в кольцевых проточках колец, выполненных с торцевыми коническими поверхностями, установлены кольцевые пружины с торцевыми коническими поверхностями с образованием между указанными торцевыми поверхностями зазора для выхода масла, причем кольцевые пружины выполнены с возможностью регулирования упомянутого зазора для выхода масла, а глубина кольцевой проточки кольца и ширина кольцевой пружины выбраны из условия исключения выхода пружины из проточки кольца в собранном зеерном цилиндре, при этом торцевые конические поверхности колец и торцевые конические поверхности кольцевых пружин расположены параллельно, а каждая кольцевая пружина снабжена замком для предотвращения продавливания через нее мятки, причем торцевые поверхности замка выполнены коническими для обеспечения вытеснения мятки из замка при сжатии кольцевой пружины, указанные кольцевые пружины выполнены с обеспечением разжатия в радиальном направлении с уменьшением зазоров для выхода масла при повышении давления в зеерном цилиндре и сжатия в радиальном направлении с увеличением зазоров для выхода масла при снижении давления в зеерном цилиндре, а максимальный диаметр кольцевой пружины ограничен кольцевой проточкой кольца (см. патент РФ на изобретение № 2353521, МПК B30B 9/12, опубл. 27.04.2009 г.). A press is known for producing edible vegetable oil, comprising a housing, a grain cylinder in the form of a set of rings with annular grooves and a screw located in it, while annular springs with end conical surfaces are installed in the annular grooves of the rings made with end conical surfaces with the formation between these the end surfaces of the gap for oil exit, moreover, the annular springs are configured to regulate said clearance for oil exit, and the depth of the annular groove of the rings and the width of the annular spring is selected so that the spring exit from the groove of the ring in the assembled grain cylinder is excluded, while the end conical surfaces of the rings and the end conical surfaces of the annular springs are parallel, and each annular spring is equipped with a lock to prevent the bruising through it, and the end surfaces the lock is made conical to ensure the displacement of the mint from the lock during compression of the annular spring, these annular springs are made with the provision of compression in the radio in the opposite direction with a decrease in the gaps for oil exit when the pressure in the grain cylinder increases and compression in the radial direction with an increase in gaps for oil exit when the pressure in the grain cylinder decreases, and the maximum diameter of the annular spring is limited by the annular groove of the ring (see RF patent for the invention No. 2353521, IPC B30B 9/12, publ. April 27, 2009).

Недостатками известного шнекового пресса для получения пищевого растительного масла являются сложность конструкции; высокие требования к изготовлению кольцевых пружин для обеспечения равномерной регулировки зазора на кольцах, что снижает его технологические возможности. The disadvantages of the known screw press for edible vegetable oil are the design complexity; high requirements for the manufacture of ring springs to ensure uniform adjustment of the gap on the rings, which reduces its technological capabilities.

Наиболее близким по технической сущности к предложенной полезной модели является известный пресс для получения масла из растительного сырья, содержащий загрузочный бункер, корпус приемника, зеерную камеру с размещенным в ней шнеком, выполненную с внутренними продольными пазами и щелями для выхода масла, камеру прессования и гранулятор, при этом он снабжен установленным в грануляторе запорным конусом, цилиндрической пружиной для прижатия запорного конуса к выходному отверстию камеры прессования и винтом для регулирования усилия сжатия пружины (см. патент РФ на полезную модель № 173074, МПК В30В 9/18, опубл. 08.08.2017 г.). The closest in technical essence to the proposed utility model is a well-known press for obtaining oil from vegetable raw materials, containing a feed hopper, a receiver housing, a grain chamber with an auger placed in it, made with internal longitudinal grooves and slots for oil exit, a pressing chamber and a granulator, at the same time, it is equipped with a locking cone installed in the granulator, a cylindrical spring for pressing the locking cone to the outlet of the pressing chamber and a screw for compressing the force I spring (see. Russian patent for utility model number 173074, IPC V30V 9/18, publ. 08.08.2017 city).

Недостатками известной конструкции пресса являются: сложность конструкции; увеличенные габариты пресса, вследствие установки пружины большого диаметра, позволяющей достичь необходимое усилие прессования, высокие требования к изготовлению конуса для обеспечения регулировки равномерного зазора, между конусом и отверстием камеры прессования, при этом в начальный момент пуска пресса, конический наконечник полностью перекрывает отверстие камеры, что может привести к полной остановке пресса, а в отдельных случаях его поломке.The disadvantages of the known design of the press are: the complexity of the design; enlarged dimensions of the press, due to the installation of a large diameter spring, which allows to achieve the required pressing force, high requirements for the manufacture of the cone to ensure uniform clearance between the cone and the opening of the pressing chamber, while at the initial moment of the start of the press, the conical tip completely covers the opening of the chamber, which can lead to a complete stop of the press, and in some cases its breakdown.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является расширение технологических возможностей пресса в условиях эксплуатации при получении пищевого растительного масла.The task to which the present utility model is directed is to expand the technological capabilities of the press in operating conditions upon receipt of edible vegetable oil.

Техническим результатом, достигаемым при решении поставленной задачи, является обеспечение возможности бесступенчатого регулирования необходимого усилия прижатия запорного конуса к выходному отверстию камеры прессования, а также исключение остановки и поломки пресса в момент его пуска и выхода на рабочий режим.The technical result achieved in solving the problem is to enable the stepless adjustment of the necessary efforts to press the locking cone to the outlet of the pressing chamber, as well as the exclusion of stopping and breakage of the press at the time of its start-up and exit to operating mode.

Указанный технический результат достигается тем, что в прессе для получения масла из растительного сырья, содержащим загрузочный бункер, корпус приемника, зеерную камеру, с размещенным в ней шнеком, выполненную с внутренними продольными пазами и щелями для выхода масла, камеру прессования, гранулятор, в котором установлен запорный конус и пружинящий элемент, прижимающий конус к выходному отверстию камеры прессования, снабженный регулировочным винтом, согласно полезной модели, пружинящий элемент выполнен в виде набора тарельчатых пружин, а на поверхности запорного конуса параллельно образующей выполнены две диаметрально расположенные канавки. The specified technical result is achieved by the fact that in the press for obtaining oil from vegetable raw materials containing a feed hopper, a receiver housing, a grain chamber, with a screw placed in it, made with internal longitudinal grooves and slots for oil exit, a pressing chamber, a granulator, in which a locking cone and a spring element are installed, pressing the cone to the outlet of the pressing chamber, equipped with an adjustment screw, according to a utility model, the spring element is made in the form of a set of Belleville springs n, and on the surface of the locking cone parallel to the generatrix two diametrically located grooves are made.

Предпочтительно, чтобы набор тарельчатых пружин был выполнен, по меньшей мере, в виде двух тарельчатых пружин. Preferably, the set of Belleville springs was made in at least two Belleville springs.

Целесообразно, чтобы радиус канавок лежал в диапазоне от 0,5 до 2,0 мм.It is advisable that the radius of the grooves lies in the range from 0.5 to 2.0 mm.

Выполнение пружинящего элемента в виде набора тарельчатых пружин обеспечивает большее усилие по сравнению с цилиндрической пружиной при меньших габаритах и малом осевом смещении, что позволяет уменьшить габариты гранулятора и увеличить диапазон получаемых усилий при регулировке (за счет изменяемого количества пружин в наборе, а также схемы набора – последовательно или параллельно).The implementation of the springing element in the form of a plate-shaped spring provides greater force compared to a cylindrical spring with smaller dimensions and small axial displacement, which allows to reduce the size of the granulator and increase the range of the obtained forces during adjustment (due to the variable number of springs in the set, as well as the set scheme - sequentially or in parallel).

Введение двух диаметрально расположенных на конусной поверхности запорного конуса канавок позволяет исключить остановку и поломку пресса в момент его пуска и выхода на рабочий режим, когда запорный конус полностью перекрывает отверстие камеры прессования. При этом размер радиуса канавок в диапазоне от 0,5 до 2,0 мм подбирается экспериментально и зависит от вида перерабатываемых масличных семян (подсолнечник, соя, рапс и т.д.) или от их сорта. The introduction of two grooves diametrically located on the conical surface of the locking cone allows eliminating the stop and breakage of the press at the time of its start-up and entering the operating mode when the locking cone completely covers the opening of the pressing chamber. The size of the radius of the grooves in the range from 0.5 to 2.0 mm is selected experimentally and depends on the type of processed oilseeds (sunflower, soybean, rape, etc.) or on their variety.

Необходимое давление в камере прессования, автоматически поддерживаемое в процессе прессования, устанавливается для различных маслосодержащих культур при помощи регулировочного винта через тарельчатые пружины и запорный конус. The necessary pressure in the pressing chamber, automatically maintained during the pressing process, is set for various oil-containing crops with the help of an adjusting screw through disk springs and a locking cone.

Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид пресса, продольный разрез; на фиг. 2 – продольный разрез наконечника запорного конуса (в увеличенном масштабе); на фиг. 3 – разрез А-А на фиг. 2The utility model is illustrated by the following drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the press, a longitudinal section; in FIG. 2 is a longitudinal section of the tip of the locking cone (on an enlarged scale); in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2

Позиции на чертежах обозначают следующее: 1 – загрузочный бункер; 2 – корпус приемника; 3 – зеерная камера; 4 - шнек; 5 – камера прессования; 6 – гранулятор; 7 – запорный конус; 8 – пружинящий элемент в виде набора тарельчатых пружин; 9 – регулировочный винт; 10 – диаметрально расположенные канавки, выполненные на поверхности запорного конуса 7. The positions in the drawings indicate the following: 1 - loading hopper; 2 - receiver housing; 3 - grain chamber; 4 - auger; 5 - pressing chamber; 6 - granulator; 7 - locking cone; 8 - spring element in the form of a set of Belleville springs; 9 - an adjusting screw; 10 - diametrically located grooves made on the surface of the locking cone 7.

Пресс для получения растительного масла из растительного сырья содержит загрузочный бункер 1, корпус приемника 2, зеерную камеру 3 с выполненными в ней внутренними продольными пазами и щелями для выхода масла, шнек 4, камеру прессования 5 и гранулятор 6 (фиг. 1). В грануляторе 6 установлены запорный конус 7, пружинящий элемент, выполненный в виде набора тарельчатых пружин 8, и регулировочный винт 9. При изменении давления в камере прессования 5 изменяется зазор для выхода жмыха. На поверхности запорного конуса 7 параллельно образующей выполнены две диаметрально расположенные канавки 10 радиусом от 0,5 до 2,0 мм (фиг. 2 и 3),A press for obtaining vegetable oil from vegetable raw materials contains a loading hopper 1, a receiver body 2, a grain chamber 3 with internal longitudinal grooves and slots for oil exit, an auger 4, a pressing chamber 5 and a granulator 6 (FIG. 1). In the granulator 6 there is a locking cone 7, a spring element made in the form of a set of Belleville springs 8, and an adjusting screw 9. When the pressure in the pressing chamber 5 changes, the gap for the exit of the cake changes. On the surface of the locking cone 7 parallel to the generatrix, two diametrically located grooves 10 are made with a radius of 0.5 to 2.0 mm (Fig. 2 and 3),

Пресс для получения масла из растительного сырья работает следующим образом. Press to obtain oil from plant materials works as follows.

Перерабатываемые семена из загрузочного бункера 1 подаются шнеком 4 в зону камеры прессования 5, по пути измельчаются и перетираются, взаимодействуя со стенками зеерной камеры 3, камеры прессования 5, и торцевой поверхностью гранулятора 6. В результате этого масло, содержащееся в семенах, высвобождается и выдавливается через зазор между шнеком 4 и зеерной камерой 3 в щели зеерной камеры 3, далее сливается в приемную тару. Жмых выдавливается через зазор между запорным конусом 7 и выходным отверстием гранулятора 6 наружу. В зависимости от величины зазора для выхода жмыха создается различное давление в камере прессования 5. В момент пуска и до достижения заданного усилия прессования, для предотвращения остановки и выхода из строя привода пресса, когда запорный конус 7 полностью перекрывает отверстие камеры прессования 5, на конусной поверхности запорного конуса 7, параллельно образующей, выполнены две диаметрально расположенные канавки радиусом от 0,5 до 2,0 мм. В процессе отжима при превышении заданного давления, запорный конус 7 сдвигается в осевом направлении, при этом увеличивается зазор для выхода жмыха. При падении давления, под действием тарельчатых пружин 8, запорный конус 7 сдвигается, уменьшая зазор. При этом усилие сжатия набора тарельчатых пружин 8, выполненных по меньшей мере, в виде двух тарельчатых пружин и, соответственно, регулирование давления в камере прессования 5 производится при помощи регулировочного винта 9. Схема сборки набора (пакета) тарельчатых пружин 8 (последовательная, параллельная) позволяет изменять его жесткость, тем самым увеличить диапазон получаемых усилий и расширить технологические возможности пресса.The processed seeds from the feed hopper 1 are fed by a screw 4 into the zone of the pressing chamber 5, crushed and ground along the way, interacting with the walls of the grain chamber 3, the pressing chamber 5, and the end surface of the granulator 6. As a result, the oil contained in the seeds is released and squeezed out through the gap between the screw 4 and the grain chamber 3 in the slit of the grain chamber 3, then merges into the receiving container. The cake is squeezed out through the gap between the locking cone 7 and the outlet of the granulator 6 to the outside. Depending on the size of the gap for the exit of the cake, a different pressure is created in the pressing chamber 5. At the time of starting up and before reaching the set pressing force, to prevent the press drive from stopping and failing when the locking cone 7 completely covers the opening of the pressing chamber 5, on the conical surface the locking cone 7, parallel forming, made two diametrically located grooves with a radius of 0.5 to 2.0 mm In the spin process, when the specified pressure is exceeded, the locking cone 7 is shifted in the axial direction, while the clearance for the exit of the cake increases. When the pressure drops, under the action of Belleville springs 8, the locking cone 7 moves, reducing the gap. In this case, the compression force of the set of Belleville springs 8, made in at least two Belleville springs and, accordingly, the pressure in the pressing chamber 5 is adjusted using the adjusting screw 9. Assembly diagram of the set (packet) of Belleville springs 8 (sequential, parallel) allows you to change its rigidity, thereby increasing the range of efforts and expand the technological capabilities of the press.

При помощи регулировочного винта 9 через тарельчатые пружины 8 и запорный конус 7 устанавливается необходимое давление в камере прессования 5 для различных маслосодержащих культур, которое автоматически поддерживается в процессе прессования. Using the adjusting screw 9 through the disk springs 8 and the locking cone 7, the necessary pressure is set in the pressing chamber 5 for various oil-containing crops, which is automatically maintained during the pressing process.

При использовании предложенного пресса обеспечивается удобная и быстрая регулировка широкого диапазона усилий прессования растительных культур с различным содержанием масла в семени от 10% до 50%, обеспечивается постоянное давление в камере прессования и более равномерный процесс выхода жмыха, появляется возможность получения жмыха в виде гранул, увеличивается производительность и повышается качество получаемого продукта.Using the proposed press provides convenient and quick adjustment of a wide range of pressing forces of plant crops with different oil contents in the seed from 10% to 50%, provides constant pressure in the pressing chamber and a more uniform process for the exit of cake, it becomes possible to obtain cake in the form of granules, increases productivity and improves the quality of the resulting product.

Claims

A press for producing oil from vegetable raw materials, comprising a loading hopper, a receiver housing, a grain chamber with an auger placed in it, made with internal longitudinal grooves and slots for oil exit, a pressing chamber and a granulator, in which a locking cone and a spring element with an adjusting screw are installed for pressing the locking cone to the outlet of the pressing chamber, characterized in that the locking cone is made with two grooves diametrically located on its surface parallel to the cone-forming cone with a radius of 0.5 to 2.0 mm.